CN104084082A - 一种灵活可调的在线墨水复配装置及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灵活可调的在线墨水复配装置及应用，所述复配装置包括物料桶、混合桶、过滤桶和在线控制器，所述物料桶有若干个，每个物料桶与在线控制器连通后，再通过管路与混合桶连通，所述混合桶与过滤桶连通；所述物料桶与在线控制器连接处设有流量阀，所述连接混合桶的管路上设有物料泵；所述物料桶包括加热物料桶和非加热物料桶，所述加热物料桶设有加热装置；本发明装置具有配置效率高，质量波动小，稳定性高，喷头堵塞率低等特点。

Description

一种灵活可调的在线墨水复配装置及应用

技术领域

本发明涉及一种灵活的可调的在线墨水复配装置及配制墨水的方法。

背景技术

目前市面所有的喷墨墨水为了产品在保质期内的稳定性，在墨水配方中加入了很多防腐、防锈及其它助剂，而这些助剂对墨水色彩的表现如颜色的深度、饱和度等都有一定的影响。传统的喷墨墨水的制作设备少，基本为人工操作，操作误差较大，劳动成本也较大；由于人工的操作的误差，批次与批次之间的质量波动也较大，导致产品的稳定性较低；产品的稳定性同时也使得喷墨打印过程不稳定，大大降低了打印机及喷头的使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明提供了一种灵活可调的在线墨水复配装置及应用，该装置具有配置效率高，质量波动小，稳定性高，喷头堵塞率低等特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

本发明提供一种灵活可调的在线墨水复配装置，所述复配装置包括物料桶、混合桶、过滤桶和在线控制器，所述物料桶有若干个，每个物料桶通过物料管与在线控制器(优选PLC中央控制器)连通后，再通过物料管与混合桶连通，所述混合桶与过滤桶连通；所述物料桶与在线控制器连接处设有流量阀，所述连接混合桶的物料管上设有物料泵；所述物料桶包括加热物料桶和非加热物料桶，所述加热物料桶设有加热装置。

进一步，优选所述灵活可调的在线墨水复配装置，包括第一钢桶、第二钢桶、第三钢桶、第四钢桶、第五钢桶、第六钢桶、第七钢桶、第八钢桶和第九钢桶，第一钢桶至第七钢桶为非加热物料桶，第八钢桶和第九钢桶为加热物料桶，所述的第一钢桶至第九钢桶的底端依次连接有第一物料管、第二物料管、第三物料管、第四物料管、第五物料管、第六物料管、第七物料管、第八物料管、第九物料管，所述的第一物料管至第九物料管上各设有流量阀，九个流量阀通过数据线共同连接有PLC中央控制器，所述的第一物料管至第七物料管的另一端共同连接有第十物料管，所述的第八物料管、第九物料管和第十物料管上各设有物料泵且另一端共同连接混合钢桶，所述的混合钢桶的底端连接过滤桶。

作为上述方案的进一步设置：所述的第四钢桶和第五钢桶的顶端通过排风管连通，且排风管上设有风机，第八钢桶和第九钢桶通过加油管连通，同时第八钢桶和第九钢桶上设有加热装置。

作为上述方案的进一步设置：所述的加热装置包括内桶壁、外桶壁和保温层，内桶壁的外圈套接有外桶壁，外桶壁的外圈套接有保温层；内桶壁和外桶壁之间形成环形空腔，该环形空腔内插入有加热棒，每两个加热棒之间的夹角α为120°。

作为上述方案的进一步设置：第七钢桶和混合钢桶的上方各设有平叶轮搅拌桨，所述的第八钢桶和第九钢桶的上方各设有双层搅拌桨。

作为上述方案的进一步设置：所述的双层搅拌桨包括搅拌轴、上桨叶和下桨叶，所述的上桨叶与水平面之间的夹角β为20～30°之间，下桨叶与水平面之间的夹角γ为35～50°之间。

作为上述方案的进一步设置：所述的过滤桶的内部设有过滤棉，过滤桶的底端设有阀门。

本发明还提供一种灵活可调的在线墨水复配装置在配制墨水中的应用，所述的应用包括以下步骤：

(1)在第一钢桶至第七钢桶内加入无需加热原料，在第八钢桶和第九钢桶内加入待加热原料(如树脂)；

(2)通过加油管往第八钢桶和第九钢桶的环形空腔内加入油，并在加热棒的作用下对第八钢桶和第九钢桶的待加热原料进行加热处理，同时第八钢桶和第九钢桶上方的双层搅拌桨对待加热原料进行搅拌；

(3)在每个钢桶的底端用流量阀控制流量，流量阀通过数据线由PLC中央控制器控制；

(4)第一钢桶至第七钢桶内的原料通过各自物料管共同进入第十物料管，第八钢桶和第九钢桶的原料分别进入第八物料管和第九物料管，通过物料泵将物料送入混合钢桶；

(5)在混合钢桶的平叶轮搅拌桨的搅拌下，将混合物送入过滤桶，经过过滤桶的过滤棉后得到墨水。

本发明的有益效果是：

1、将所有物料存储在不锈钢桶里，并针对像树脂这高粘度的物料，在第八钢桶和第九钢桶上配置加热装置和双层搅拌桨，加热最高温度在90℃以内，保持了其流动性，而双层搅拌桨的上桨叶的旋转方向与下桨叶相反，提供一定的剪切力，并能保证物料搅拌均匀，而下桨叶使底部的物料翻滚，得到充分搅拌；

2、该墨水复配装置及工艺能明显提高墨水的配置效率，减少了人为操作产生的误差，节约了劳动力成本；增加了批次与批次间称量的一致性，从而增加了产品的稳定性，减少了批次间的质量波动；产品的稳定性同时也使得喷墨打印过程均一稳定，增加了打印机及喷头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的加热装置的结构示意图；

图3是本发明的双层搅拌桨结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种灵活的可调的在线墨水复配装置，包括第一钢桶1、第二钢桶2、第三钢桶3、第四钢桶4、第五钢桶5、第六钢桶6、第七钢桶7、第八钢桶8和第九钢桶9，第一至第七钢桶为非加热物料桶，第八和第九钢桶为加热物料桶，所述的第一钢桶1至第九钢桶9的底端依次连接有第一物料管1a、第二物料管2a、第三物料管3a、第四物料管4a、第五物料管5a、第六物料管6a、第七物料管7a、第八物料管8a、第九物料管9a，所述的第一物料管1a至第九物料管9a上各设有流量阀11，九个流量阀11通过数据线12共同连接有PLC中央控制器13，所述的第一物料管1a至第七物料管7a的另一端共同连接有第十物料管10，所述的第八物料管8a、第九物料管9a和第十物料管10上各设有物料泵14且另一端共同连接混合钢桶15，所述的混合钢桶15的底端连接有一过滤桶16。

所述的第四钢桶4和第五钢桶5的上方共同连接有排风管17，该排风管17上设有风机17a，第八钢桶8和第九钢桶9的上方共同连接有加油管18，第八钢桶8和第九钢桶9上设有加热装置19。

所述的加热装置19包括内桶壁19a、外桶壁19b和保温层19d，内桶壁19a的外圈套接有外桶壁19b，外桶壁19b的外圈套接有保温层19d；内桶壁19a和外桶壁19b之间形成环形空腔，该环形空腔内插入有加热棒19c，每两个加热棒19c之间的夹角α为120°。

第七钢桶7和混合钢桶15的上方各设有平叶轮搅拌桨20，所述的第八钢桶8和第九钢桶9的上方各设有双层搅拌桨21。

所述的双层搅拌桨21包括搅拌轴21a、上桨叶21b和下桨叶21c，所述的上桨叶21b与水平面之间的夹角β为20～30°之间，下桨叶21c与水平面之间的夹角γ为35～50°之间。

所述的过滤桶16的内部设有过滤棉16a，过滤桶16的底端设有阀门16b。

实施例2

利用实施例1所述灵活可调的在线墨水复配装置配制墨水，包括以下顺序步骤：在第一钢桶1至第七钢桶7内加入非加热物料，在第八钢桶8和第九钢桶9内加入加热物料；通过加油管18往第八钢桶8和第九钢桶9的环形空腔内加入油，并在加热棒19c的作用下对第八钢桶8和第九钢桶9的树脂进行加热处理，同时第八钢桶8和第九钢桶9上方的双层搅拌桨21对树脂进行搅拌；在每个钢桶的底端用流量阀11控制流量，流量阀11通过数据线12由PLC中央控制器13控制；第一钢桶1中的表面活性剂和第二钢桶2至第七钢桶7内的醇类通过各自物料管共同进入第十物料管10，第八钢桶8和第九钢桶9的树脂分别进入第八物料管8a和第九物料管9a，通过物料泵14将物料送入混合钢桶15；在混合钢桶15的平叶轮搅拌桨20的搅拌下，将混合物送入过滤桶16，经过过滤桶16的过滤棉16a后得到墨水。

将所有物料存储在不锈钢桶里，并针对树脂这高粘度的物料，在第八钢桶8和第九钢桶9上配置加热装置19和双层搅拌桨21，加热最高温度在90℃以内，保持了其流动性，而双层搅拌桨21的上桨叶21b的旋转方向与下桨叶21c相反，提供一定的剪切力，并能保证物料搅拌均匀，而下桨叶21c使底部的物料翻滚，得到充分搅拌；

该墨水复配装置及工艺能明显提高墨水的配置效率，减少了人为操作产生的误差，节约了劳动力成本；增加了批次与批次间称量的一致性，从而增加了产品的稳定性，减少了批次间的质量波动；产品的稳定性同时也使得喷墨打印过程均一稳定，增加了打印机及喷头的使用寿命。

Claims (9)

1.一种灵活可调的在线墨水复配装置，所述复配装置包括物料桶、混合桶、过滤桶和在线控制器，其特征在于，所述物料桶有若干个，每个物料桶通过物料管与在线控制器连通后，再通过物料管与混合桶连通，所述混合桶与过滤桶连通；所述物料桶与在线控制器连接处设有流量阀，所述连接混合桶的物料管上设有物料泵；所述物料桶包括加热物料桶和非加热物料桶，所述加热物料桶设有加热装置。

2.根据权利要求1所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，所述物料桶包括第一钢桶(1)、第二钢桶(2)、第三钢桶(3)、第四钢桶(4)、第五钢桶(5)、第六钢桶(6)、第七钢桶(7)、第八钢桶(8)和第九钢桶(9)，第一钢桶至第七钢桶为非加热物料桶，第八钢桶和第九钢桶为加热物料桶，所述的第一钢桶(1)至第九钢桶(9)的底端依次连接有第一物料管(1a)、第二物料管(2a)、第三物料管(3a)、第四物料管(4a)、第五物料管(5a)、第六物料管(6a)、第七物料管(7a)、第八物料管(8a)、第九物料管(9a)，所述的第一物料管(1a)至第九物料管(9a)上各设有流量阀(11)，九个流量阀(11)通过数据线(12)共同连接有PLC中央控制器(13)，所述的第一物料管(1a)至第七物料管(7a)的另一端共同连接有第十物料管(10)，所述的第八物料管(8a)、第九物料管(9a)和第十物料管(10)上各设有物料泵(14)且另一端共同连接混合钢桶(15)，所述的混合钢桶(15)的底端连接有过滤桶(16)。

3.根据权利要求2所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，所述的第四钢桶(4)和第五钢桶(5)的顶端通过排风管(17)连通，且排风管(17)上设有风机(17a)；第八钢桶(8)和第九钢桶(9)的通过加油管(18)连通，同时第八钢桶(8)和第九钢桶(9)上设有加热装置(19)。

4.根据权利要求3所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，所述加热装置(19)包括内桶壁(19a)、外桶壁(19b)和保温层(19d)，内桶壁(19a)的外圈套接有外桶壁(19b)，外筒壁的外圈套接有保温层(19d)，内桶壁(19a)和外桶壁(19b)之间形成环形空腔，该环形空腔内插入有加热棒(19c)，每两个加热棒(19c)之间的夹角α为120°。

5.根据权利要求1所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，第七钢桶(7)和混合钢桶(15)的上方各设有平叶轮搅拌桨(20)，所述的第八钢桶(8)和第九钢桶(9)的上方各设有双层搅拌桨(21)。

6.根据权利要求5所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，所述的双层搅拌桨(21)包括搅拌轴(21a)、上桨叶(21b)和下桨叶(21c)，所述的上桨叶(21b)与水平面之间的夹角β为20～30°之间，下桨叶(21c)与水平面之间的夹角γ为35～50°之间。

7.根据权利要求2所述灵活可调的在线墨水复配装置，其特征在于，所述的过滤桶(16)的内部设有过滤棉(16a)，过滤桶(16)的底端设有阀门(16b)。

8.一种权利要求1所述灵活可调的在线墨水复配装置在配制墨水中的应用。

9.根据权利要求8所述灵活可调的在线墨水复配装置在配制墨水中的应用，其特征在于所述应用包括以下顺序步骤：

(1)在第一钢桶(1)至第七钢桶(7)内加入无需加热原料，在第八钢桶(8)和第九钢桶(9)内加入待加热原料；

(2)通过加油管(18)往第八钢桶(8)和第九钢桶(9)的环形空腔内加入油，并在加热棒(19c)的作用下对第八钢桶(8)和第九钢桶(9)的待加热原料进行加热处理，同时第八钢桶(8)和第九钢桶(9)上方的双层搅拌桨(21)对待溶解原料进行搅拌；

(3)在每个钢桶的底端用流量阀(11)控制流量，流量阀(11)通过数据线(12)由PLC中央控制器(13)控制；

(4)第一钢桶(1)至第七钢桶(7)内的原料通过各自物料管共同进入第十物料管(10)，第八钢桶(8)和第九钢桶(9)的原料分别进入第八物料管(8a)和第九物料管(9a)，通过物料泵(14)将物料送入混合钢桶(15)；

(5)在混合钢桶(15)的平叶轮搅拌桨(20)的搅拌下，将混合物送入过滤桶(16)，经过过滤桶(16)的过滤棉(16a)后得到墨水。