CN202238392U - 一种二元胶液喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种二元胶液喷嘴，属于胶乳的凝聚设备领域，具体涉及一种橡胶凝聚工序中应用的胶液喷嘴。其特征在于：包括套装为一体的外套管(1)和内套管(2)，外套管(1)与内套管(2)之间轴向设有蒸汽通道(3)，外套管(1)管壁上开有蒸汽入口(4)，外套管(1)另一端封闭面上设有蒸汽出口，内套管(2)一端设有胶液入口(5)，另一端的封闭面上设有多个出液孔。本实用新型能够对内套管中胶液进行直接加热，胶液分散更快速，传热传质的效率更高，形成的胶粒更稳定，不易结团，有效的延长了连续工作的时间，胶液受热均匀，分散均匀，降低了喷嘴堵塞的程度。

Description

一种二元胶液喷嘴

技术领域

一种二元胶液喷嘴，属于胶乳的凝聚设备领域，具体涉及一种橡胶凝聚工序中应用的胶液喷嘴。

背景技术

凝聚工序是顺丁橡胶生产的重要工序，目前我国顺丁橡胶的凝聚工艺大部分采用了双釜生产技术，使用比较先进的胶液喷嘴和凝聚釜搅拌器，生产技术总体水平已达到世界同类技术的先进水平，并形成中国自有的独特的技术特征，具有较强的国际竞争能力。

凝聚工序处理后，顺丁橡胶胶粒的粒径通常在1.0～2.0mm，溶剂油残留为1.1％～1.4％，较高的溶剂油残留容易造成溶剂油损失较大，挥发分不达标，后处理工序处理量增大，空气污染严重；现阶段国内大多数企业凝聚处理后的溶剂油残留平均在1％以下，国外企业已经开发出了新型的凝聚工艺，纷纷加大对节能减排的投入，对凝聚工艺进行了改造，而胶液喷嘴的改进一直是凝聚工艺改进的热点，早期的喷嘴主要从形式、尺寸、数量、方位上作调整，现在的趋势是采用多流体和静态混合器。

其中，凝聚工艺中使用的一元喷嘴多采用桶式多孔结构，即喷嘴中空，在末端采用多孔的结构，在工作时，胶液经胶液泵加压后经喷嘴分散进入凝聚釜，胶液在凝聚釜中由搅拌作用分散开来，通过蒸汽单独对水进行加热，再由热水对胶液进行加热，分离溶剂油，此种一元喷嘴虽结构简单、拆卸维修方便，能适应多种介质且进料压力小，但是由于其喷嘴功能较单一，传热效率不高，分散效果并不好，分散处的胶粒不稳定，容易在凝聚釜中结团以致堵塞管路，因此，连续工作时间较短。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种分散效果好、胶粒稳定、传热效率高、连续工作时间长的二元胶液喷嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该二元胶液喷嘴，其特征在于：包括套装为一体的外套管和内套管，外套管与内套管之间轴向设有蒸汽通道，外套管管壁上开有蒸汽入口，外套管另一端封闭面上设有蒸汽出口，内套管一端设有胶液入口，另一端的封闭面上设有多个出液孔。通过在内套管与外套管之间增设的蒸汽通道，使得蒸汽能够直接对胶液进行加热，且胶液在喷嘴出口处即可瞬间被蒸汽分散，分散更快速，因此，形成的胶粒更稳定，且由于胶液不存在混合过程，胶液受热和分散更均匀，传热传质的效率更高，不易结团，降低了喷嘴堵塞的程度。

所述的内套管为内部中空的管体，胶液入口一端伸出外套管外部。

所述的蒸汽入口设置在胶液入口一端外套管的下部。蒸汽由蒸汽入口进入蒸汽通道，在蒸汽通道内流通的过程中同时对内套管内的胶液进行加热，传热效率显著提高。

所述的蒸汽出口设有多个，围绕在出液孔的外围设置。胶液经过内套管在喷嘴末端的出液口和蒸汽一起喷入凝聚釜中，使得蒸汽能够在一瞬间即可将胶液切割吹散，使溶剂油能够迅速分散和汽化。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、结构简单、独特，胶粒稳定：采用圆柱体双层套装结构，在内套管与外套管之间增设蒸汽通道，在内套管中通入胶液，在蒸汽通道中通入蒸汽，通过蒸汽在喷嘴内即可对胶液进行预热升温，凝聚过程的凝聚体系呈透明不均匀状态，胶粒分散可见，没有气泡，凝聚过程有少量挂胶现象，结团现象显著减少，取得的胶粒粒径较小，有少量呈片状，呈雪白不透明状，顺丁橡胶胶粒的粒径在0.6～1.0mm，溶剂油残留为0.6％以下；

2、通过增设的蒸汽通道，能够对内套管中胶液进行直接加热，胶液在出液口处即可被蒸汽切割吹散，分散更快速，传热传质的效率更高，形成的胶粒更稳定，不易结团，有效的延长了连续工作的时间，相比多流体喷嘴来说，胶液不存在混合过程，胶液受热均匀，分散均匀，降低了喷嘴堵塞的程度；

3、与以往的一元喷嘴相比，釜温调节更灵活，在关闭釜底蒸汽喷嘴后，仅用二元喷嘴的蒸汽也能达到较好的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图示意图。

其中：1、外套管  2、内套管  3、蒸汽通道  4、蒸汽入口  5、胶液入口。

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1：

该二元胶液喷嘴，整体为呈圆柱形的管体，采用圆柱体双层结构，主要由外套管1、内套管2、蒸汽通道3、蒸汽入口4、胶液入口5、蒸汽出口和出液口组成，外套管1和内套管2套装为一体，外套管1与内套管2之间轴向设有蒸汽通道3，外套管1管壁上相应开有蒸汽入口4，蒸汽入口4设置在胶液入口5一端外套管1的下部，外套管1另一端的封闭面上设有蒸汽出口，蒸汽出口设有多个，围绕在出液孔的外围设置；内套管2为内部中空的管体，内套管2设有胶液入口5的一端伸出外套管1外部，内套管2另一端的封闭面上设有多个出液孔。

工作过程如下：

本实用新型在工作时，由蒸汽入口4向外套管1与内套管2之间的蒸汽通道3中通入中压蒸汽，由胶液入口5向内套管2内通入高粘度胶液，蒸汽由蒸汽入口4向蒸汽出口处流动，同时，胶液在蒸汽通道3中由胶液入口5处向出液口处流动，在流动过程中蒸汽通道3中的蒸汽对内套管2中的胶液进行预热升温，在外套管1和内套管2封闭端，即本实用新型的二元胶液喷嘴的末端蒸汽由蒸汽出口排出，胶液由出液口排出，且蒸汽与胶液一起喷入凝聚釜，蒸汽在喷嘴中为胶液预热后在出液口处将胶粒瞬间一起切割吹散，胶液被直接加热和分散，在凝聚釜中形成不均匀的凝聚体系，胶粒中溶剂油含量比原有工艺降低40％～60％，顺丁橡胶胶粒的粒径在0.6～1.0mm，溶剂油残留为0.6％以下。

凝聚过程中蒸汽直接对胶液加热，和传统的工艺中蒸汽为热水加热，再由热水为胶液升温的温升效果截然不同，蒸汽能够在一瞬间将胶液切割吹散，使溶剂油能够迅速分散和汽化，对胶液的加热更直接，分散更快速，因此传热传质的效率更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种二元胶液喷嘴，其特征在于：包括套装为一体的外套管(1)和内套管(2)，外套管(1)与内套管(2)之间轴向设有蒸汽通道(3)，外套管(1)管壁上开有蒸汽入口(4)，外套管(1)另一端封闭面上设有蒸汽出口，内套管(2)一端设有胶液入口(5)，另一端的封闭面上设有多个出液孔。

2.根据权利要求1所述的一种二元胶液喷嘴，其特征在于：所述的内套管(2)为内部中空的管体，胶液入口(5)一端伸出外套管(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种二元胶液喷嘴，其特征在于：所述的蒸汽入口(4)设置在胶液入口(5)一端外套管(1)的下部。

4.根据权利要求1所述的一种二元胶液喷嘴，其特征在于：所述的蒸汽出口设有多个，围绕在出液孔的外围设置。

Images