CN104081236A - 具有机械接头元件的可现场安装的双工光纤连接器 - Google Patents

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CN104081236A
CN104081236A CN201280066388.4A CN201280066388A CN104081236A CN 104081236 A CN104081236 A CN 104081236A CN 201280066388 A CN201280066388 A CN 201280066388A CN 104081236 A CN104081236 A CN 104081236A
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Abstract

本发明提供一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器。所述光纤连接器包括：分叉壳体，其具有从光缆分叉单元延伸的间隔开的平行的第一主干部分和第二主干部分；第一卡圈主体和第二卡圈主体，其分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分中；以及第一外部壳体和第二外部壳体，其分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分之上，并且其中所述第一外部壳体和所述第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合。所述光缆分叉单元包括螺纹接收部分和光纤护套夹紧部分以夹紧所述双光纤光缆的光缆护套。所述光纤连接器还包括可附接到所述光缆分叉单元的所述螺纹接收部分的保护罩，其中所述保护罩在附接到所述螺纹接收部分时致动所述光缆分叉单元的所述光纤护套夹紧部分。

Description

具有机械接头元件的可现场安装的双工光纤连接器
背景技术
技术领域
本发明涉及一种双工光纤连接器。具体地讲，所述双工光纤连接器可安装在其中设置有两根光纤的光纤光缆上。
相关领域
已知用于电信行业的包括单根光纤的光纤光缆的机械光纤连接器。例如，广泛使用LC、ST、FC和SC光纤连接器。
已知混合式机械光纤接头连接器，如第3445479号日本专利、第WO2006/019516号PCT公开申请案和第WO2006/019515号PCT公开申请案中所述。然而，这些混合式接头连接器与标准连接器格式不相容，并且需要在现场对所述连接器进行大量的分段组装。连接器的多个小件的处理和取向可能会导致不正确的连接器组装，这可能导致性能降低或增加光纤受损的机会。
最近，第7,369,738号美国专利描述了一种光纤连接器，所述光纤连接器包括设置在套管中的预抛光的光纤短插芯，所述预抛光的光纤短插芯通过机械接头与现场光纤接合。被称作NPC的这种连接器现在可商购自3M公司(明尼苏达州圣保罗市(St.Paul，MN))。
此外，已知双工LC连接器。所述双工LC连接器包括由单独的夹子或其他机械连接装置连接在一起的两个单独的LC连接器。这些LC连接器中的每一个均被设计成当仅端接单根光纤时附接到具有单根光纤的光纤光缆或多光纤光缆。
最后，开始出现具有多工LC连接器的在工厂制备的插入线。然而，所述在工厂安装的多工连接器以粘接方式安装到插入线的端部上，而此无法在现场便利地实现。因此，需要一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器。
发明内容
根据本发明第一方面，提供一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器。所述光纤连接器包括：分叉壳体，其具有从光缆分叉单元延伸的间隔开的平行的第一主干部分和第二主干部分；第一卡圈主体和第二卡圈主体，其分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分中；以及第一外部壳体和第二外部壳体，其分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分之上，并且其中所述第一外部壳体和所述第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合。所述光缆分叉单元包括螺纹接收部分和光纤护套夹紧部分以夹紧所述双光纤光缆的光缆护套。所述光纤连接器还包括可附接到所述光缆分叉单元的所述螺纹接收部分的保护罩，其中所述保护罩在附接到所述螺纹接收部分时致动所述光缆分叉单元的光纤护套夹紧部分。
在示例性方面，每一卡圈主体均包括设置在所述卡圈主体的第一端部中的光纤短插芯，所述光纤短插芯包括安装在套管中的并且具有第一端部以及第二端部的短插芯光纤，所述第一端部紧邻所述套管的端面，其中每一卡圈主体均还包括设置在所述卡圈主体内的机械接头装置。所述机械接头装置被构造成将所述短插芯光纤的所述第二端部接合到所述双光纤光缆的光纤。
在第二示例性实施例中，所述光纤连接器包括：光缆分叉单元，其具有第一端部和第二端部；第一外部壳体和第二外部壳体，其附接到所述光缆分叉单元的第一端部，其中所述第一外部壳体和所述第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合；以及第一卡圈主体和第二卡圈主体，其分别设置在所述第一外部壳体单元和所述第二外部壳体单元中。所述光缆分叉单元包括螺纹接收部分和光纤护套夹紧部分以夹紧所述双光纤光缆的光缆护套。所述光纤连接器还包括可附接到所述光缆分叉单元的所述螺纹接收部分的保护罩，其中所述保护罩在附接到所述螺纹接收部分时致动所述光缆分叉单元的光纤护套夹紧部分。
在示例性方面，每一卡圈主体均包括设置在所述卡圈主体的第一端部中的光纤短插芯，所述光纤短插芯包括安装在套管中的并且具有第一端部以及第二端部的短插芯光纤，所述第一端部紧邻所述套管的端面，其中每一卡圈主体均还包括设置在所述卡圈主体内的机械接头装置。所述机械接头装置被构造成将所述短插芯光纤的所述第二端部接合到所述双光纤光缆的光纤。
本发明的上述发明内容并非意图描述本发明的每个所说明的实施例或每种实施方式。附图以及随后的具体实施方式更具体地举例说明了这些实施例。
附图说明
将参照附图进一步描述本发明，其中：
图1为根据本发明实施例的光纤连接器的等轴视图。
图2为根据本发明的实施例的光纤连接器的分解图。
图3A和图3B为根据本发明的实施例的光纤连接器的两个替代示例性分叉壳体的等轴视图。
图4A为根据本发明的实施例的光纤连接器的示例性卡圈主体的等轴视图。
图4B为根据本发明的实施例的光纤连接器的示例性保护罩的侧视图。
图4C为根据本发明的实施例的光纤连接器的示例性分叉盖的等轴视图。
图5A-图5E显示根据本发明的另一实施例在示例性现场端接过程的不同阶段中光纤连接器的等轴视图。
图6A和图6B为根据本发明的实施例的替代示例性光纤连接器的两个等轴视图。
图7为根据本发明的实施例的替代示例性光纤连接器的分解图。
图8为根据本发明的实施例的替代示例性光纤连接器的示例性光缆分叉单元的等轴视图。
虽然本发明接受各种修改形式和替代形式，但其具体方式已在附图中以举例的方式示出，并且将对其进行详细描述。然而，应当理解其目的并非在于将本发明局限于所描述的特定实施例。相反，其目的在于涵盖在由所附权利要求书界定的本发明范围内的所有修改形式、等同形式和替代形式。
具体实施方式
在以下具体实施方式中，将引用构成本文一部分的附图，在这些附图中以举例说明其中可能实践本发明的具体实施例的方式示出本发明。就这一点而言，诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部”、“向前”和“尾部”等方向性术语应结合所描述的图示取向使用。因为本发明的实施例的组件可以定位为多个不同取向，所以定向术语用于说明的目的，而不具有任何限制性。应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。
本发明涉及一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器。具体地讲，示例性实施例的光纤连接器具有紧凑长度，并且能够用于直接的现场端接。另外，直接的现场端接可在不使用连接器端接平台或单独卷曲工具的情况下实现。本文所述的示例性连接器可易于安装且用于光纤到家庭(FTTH)和/或光纤到驻地(FTTX)网络安装、例如提供在现场与无线电台的光纤连接的无线应用、以及可包括设备连接的数据中心应用或修补应用。所述示例性连接器可用于当处理多连接时要求容易使用的安装环境，特别是劳务成本较高的安装环境。
根据本发明的示例性实施例，用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器100显示在图1中的等轴视图中。光纤连接器的组件显示在图2中的分解图中。图3A-图3B和图4A-图4B显示包括分叉壳体160、卡圈主体120和保护罩180的光纤连接器的元件的近视图。
光纤连接器100被构造成与对应格式的两个相邻的插座配合。例如，如图1所示，示例性光纤连接器100被构造成具有SC格式。然而，如对本说明书中所给定领域的普通技术人员可显而易见，还可提供具有其他标准格式的光纤连接器，例如ST、FC和LC连接器格式。
如图1、图2和图3A所示，用于端接双光纤光缆的SC型可现场安装的光纤连接器100可包括分叉壳体160，所述分叉壳体具有从光缆分叉单元170的一侧延伸的间隔开的平行的第一主干部分162a和第二主干部分162b。第一外部壳体110a单元和第二外部壳体110b单元分别设置在第一主干部分162a和第二主干部分162b之上，且光纤保护罩180可以螺纹方式与光缆分叉单元170的螺纹接收部分176接合。防尘罩190可放置在连接器的前端以在不使用时保护位于套管的端面处的暴露的光纤短插芯。
外部壳体110a、110b具有被构造成容纳在SC插座(例如，SC耦合器、SC适配器或SC插座)中的外部几何形状。如图2所示，连接器100还包括第一卡圈主体120a和第二卡圈主体120b(还可被称作筒体)以容纳具有短插芯光纤134(图4A中示出)和接头装置的套管132。在示例性方面，接头装置可包括机械接头元件142和致动罩144。第一卡圈主体和第二卡圈主体可设置在第一主干部分162a和第二主干部分162b内以使第一卡圈主体和第二卡圈主体保持在连接器100内。
在一个方面，第一主干部分162a和第二主干部分162b为连接器100提供结构支撑。在另一方面，主干部分中的每一个均具有附接到光缆分叉单元170的前侧的一侧的细长结构。在替代方面，第一主干部分和第二主干部分可通过标准注塑过程与分叉壳体的光缆分叉单元一体形成。
主干部分162a、162b中的每一个均在前端包括开口(未示出)以分别允许第一卡圈主体120a和第二卡圈主体120b插入。每一主干部分均还包括进入开口163，所述进入开口可提供进入以致动设置在连接器卡圈主体内的机械接头装置，所述连接器卡圈主体容纳在每一主干部分内。在优选方面，如图6C所示，进入开口163可具有在所述侧上形成的切口或浅凹陷，以在致动接头装置期间容纳用户的拇指或手指。每一主干部分162a、162b均具有轴向孔以使得被端接的光纤可通过。
每一主干部分162a、162b均还包括卡圈主体安装结构164，所述卡圈主体安装结构被构造成接收并固定卡圈主体120a、120b或更概括地称为每一主干部分内的卡圈主体120(如图4A所示)。在优选方面，卡圈主体安装结构164可为在具有延伸穿过其的轴向孔164a的每一主干部分的内部区域中形成的刚性结构。轴向孔可具有适当尺寸以接收并接合卡圈主体120的凸起端部结构128(参见图4A)。此外，卡圈主体安装结构164还可形成肩部，所述肩部可用作凸缘以提供对抗定位在卡圈主体120的第二端部部分126之上的弹簧155的阻力。当两个连接器接合在一起时，弹簧155提供并保持足够的接触力。
如前所述，分叉壳体160包括光缆分叉单元170以及从光缆分叉单元的一侧延伸的间隔开的平行的第一主干部分162a和第二主干部分162b。光缆分叉单元的目的是分离双光纤光缆的光纤并将其引导到设置在第一主干部分和第二主干部分内的第一卡圈主体120a和第二卡圈主体120b中并确保不违反光纤的最小弯曲半径。光缆分叉单元包括分叉腔172和光缆夹持部分，所述光缆夹持部分包括从与第一主干部分和第二主干部分相对的光缆分叉单元的一侧(即，后侧)延伸的一对光缆夹持臂175。
光纤可由分叉腔内的引导结构(例如分别显示在图3A和图3B的光缆分叉单元170、170’中的导槽171或导向壁171’)引导。引导结构形成分叉结构，所述分叉结构被设计成将一根光纤从光纤引导件177引导穿过第一卡圈主体的第二端部部分并将第二根光纤从光纤引导件177引导穿过第二卡圈主体的第二端部部分。引导结构(例如导槽171)可如图3A所示跨越光缆分叉单元170的宽度或者可如由图3B中的导向壁171’所示仅跨越光缆分叉单元170’的宽度的一部分。
如图3A中还更详细显示，光缆分叉单元170还可包括从光缆分叉单元的背侧延伸的一对光缆护套夹持臂。光缆护套夹持臂提供对在现场被端接的光纤的夹紧。光纤引导件177可在光缆护套夹持臂之间形成以为进入光缆分叉单元的光纤光缆提供轴向对齐支撑。
光缆护套夹持臂175可具有邻近光缆分叉单元的螺纹接收部分176，所述螺纹接收部分提供光纤保护罩180与分叉壳体160的耦合。在示例性方面，螺纹接收部分包括在光缆护套夹持臂175的外部上形成的螺纹表面，所述螺纹表面被构造成接合保护罩180的对应螺纹内表面184(参见图4B)。
每一光缆护套夹持臂175均还可包括在其内部形成的一个或多个止挡件178以为被端接的光纤光缆50的护套部分56的插入提供边界(如下面更详细描述)。此外，光缆护套夹持臂175中的每一个均包括在每一臂的端部形成的夹紧部分179。夹紧部分179被构造成夹紧到在连接器100中被端接的光纤光缆50的光缆护套56上。在示例性方面，当保护罩180固定到螺纹接收部分176时，光缆护套夹持臂被致动，从而使夹持部分179能够夹钳并保持被端接的光纤光缆的光缆护套。夹紧部分179可包括凸起的内表面以使得可易于夹紧光纤光缆50的光缆护套56。在替代方面，连接器还可包括待放置在光纤光缆的光缆护套之上的接管，例如，当被夹紧的光纤光缆具有较小直径时。此外，在端接过程中插入光纤光缆50时，夹紧部分179还可用作引导结构。因此，保护罩180可用于夹紧光纤光缆56。下面将更详细地阐述保护罩180与光缆护套夹持臂的交互作用。
光缆分叉单元可与分叉盖174装配以在致动机械接头元件之后保护设置在光缆分叉单元170的腔内的光纤。在示例性方面，分叉盖可通过设置在分叉盖上的铰链插座174a以可旋转方式附接到光缆分叉单元，所述铰链插座被构造成与设置在光缆分叉单元170上的铰链销173a配合。分叉盖可经由光缆分叉单元上的锁定销173b与设置在盖中的锁定孔174b之间的过盈配合固定于闭合位置。在图2和图4C所示的示例性实施例中，分叉盖174呈大致梯形形状，所述形状具有位于每一拐角附近的锁定孔或铰链插座。在替代实施例中，铰链插座可位于光缆分叉单元上并且铰链销可延伸到分叉盖的相对拐角。在另一实施例中，盖可通过多个锁定销/锁定孔对附接到基座。例如，四个锁定销/锁定孔对可分别设置在分叉盖和分叉腔附近，以将盖附接到连接器的分叉壳体。
在此示例性实施例中，连接器100可用于端接双光纤光缆50。光纤光缆50可为护套光缆，所述护套光缆包括光缆护套56、带涂层的部分(例如，具有缓冲涂层或诸如此类)、光纤部分58(例如，裸包层/芯)和强度构件59。在优选方面，强度构件59包括设置在光纤护套56内的金属丝或芳族聚酰胺纤维、凯夫拉尔(Kevlar)或聚酯纱、股线或棒条体。在示例性方面，双光纤光缆50可为具有两根光纤的纤维增强塑料(FRP)光缆，所述光纤光缆可从深圳的SDG信息(SDG Information Company，Ltd.)公司(中国深圳)购得。如本说明书中所给定技术领域的普通技术人员可以理解，示例性实施例的光纤连接器可被构造成端接其他类型的护套分接光缆(包括3.5mm分接光缆等)的光纤。在替代方面，双光纤光缆可为具有至少两根光纤的标准圆柱形光缆结构，其中未被端接的光纤中的任一光纤将为在被端接的光纤中的一根光纤受损的情况下用于光缆修复的暗光纤。在另一替代方面，双光纤光缆50可具有另一外部几何形状，例如矩形光缆、卵形光缆或椭圆形光缆。
根据本发明示例性实施例，第一外部壳体110a和第二外部壳体110b以及分叉壳体160由高分子材料形成或模塑而成，但还可利用金属和其他适当刚性材料。第一外部壳体110a和第二外部壳体110b优选地通过扣合(参见例如图3A所示外接合表面165)固定到分叉壳体160的间隔开的平行的第一主干部分162a和第二主干部分162b的外表面。
参照图2和图4A，连接器100还包括卡圈主体120。卡圈主体可设置在分叉壳体内，并且由第一主干部分162a和第二主干部分162b中的一个保持。根据示例性实施例，卡圈主体120是可容纳套管132和短插芯光纤134以及机械接头元件142的多用途元件。卡圈主体被构造成在其中安装有卡圈主体的主干部分内具有某一有限轴向移动。例如，卡圈主体120可包括可被用作凸缘的卡圈或肩部125，以提供对抗设置在卡圈主体与主干部分之间的弹簧155(参见图2)的阻力。根据本发明示例性实施例，卡圈主体120可由聚合物材料形成或模塑而成，但还可使用金属和其它合适的材料。例如，卡圈主体120可包括注塑而成的整体材料。
具体而言，卡圈主体120包括第一端部部分121，所述第一端部部分具有开口以接收并容纳其中固定有光纤短插芯或短插芯光纤134的套管132。卡圈主体还包括第二端部部分126，所述第二端部部分被构造成接合主干部分162a、162b的卡圈主体安装结构164。在优选方面，第二端部部分126具有凸起的端部结构128，所述凸起端部结构具有可插入穿过卡圈主体安装结构164的轴向孔164a的倾斜形状。第二端部部分的凸起端部结构128可插入孔内并由于弹簧155的偏置而接合抵靠在卡圈主体安装结构164上。
卡圈主体120还将短插芯光纤和套管固定在连接器100中的适当位置。套管132可由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成，以支撑插入并固定在其中的短插芯光纤134。在优选方面，套管132是陶瓷套管。
短插芯光纤134被插入穿过套管132，以使第一短插芯光纤端部稍微伸出套管132的端面，或者与所述端面重合或共面。优选地，所述第一短插芯光纤端部在工厂已被抛光(例如，带或不带斜角的平直抛光或成角度抛光)。短插芯光纤134的第二端部部分地延伸到连接器100的内部中，并被接合到光纤光缆(例如光纤光缆50)的光纤58。优选地，短插芯光纤134的第二端部可以是劈开的(平的或有角度的，有或者没有斜角)。
在一个方面，短插芯光纤134的第二端部可在工厂抛光以减小光纤边缘的锋利度，当所述短插芯光纤安装在接头元件中时，这种锋利度可能会产生刮屑(碎屑)。例如，可使用电弧(例如由常规熔接机提供的电弧)来熔化光纤的顶端并形成圆形端部，从而移除锋利的边缘。这种电弧技术可以与通过磨料的抛光结合使用，以便更好地控制端面形状，同时降低可能的芯变形。可供选择的非接触法利用激光能量切除/熔化光纤的顶端。
短插芯光纤134可包括标准单模或多模光纤，例如SMF28(可从Corning公司购得)。在替代实施例中，短插芯光纤134另外包括设置在光纤外包层上的碳涂层，以进一步保护基于玻璃的光纤。在示例性方面，短插芯光纤134被预安装并固定(例如，通过环氧树脂或其它粘合剂)在套管132中，所述套管设置在卡圈主体120的第一端部部分121中。优选地，套管132经由环氧树脂或其它合适的粘合剂固定在卡圈主体第一端部部分121内。优选地，短插芯光纤的预安装可在工厂进行。
重新参照图4A，卡圈主体120还包括接头元件容纳部分123。在示例性方面，接头元件容纳部分123提供开口122，其中机械接头元件142可插入并固定在卡圈主体120的中央腔内。在示例性实施例中，机械接头元件142为机械接头装置(在本文中也称作接头装置或接头)的一部分，例如可从明尼苏达州圣保罗市的3M公司(3M Company，Saint Paul，Minnesota)购得的3MTMFIBRLOKTM机械光纤接头装置。
例如，以引用方式全文并入本文中的共同拥有的美国专利No.5,159,653描述了一种光纤接头装置(类似于3MTM FIBRLOKTM II机械光纤接头装置)，其包括接头元件，该接头元件包括一片具有耦合两个腿部的中心铰链的延性材料，其中所述腿部中的每一个包括用于紧握光纤的槽(例如，V型(或类似的)凹槽)以优化其中接收的常规的玻璃光纤的夹紧力。延性材料例如可以是铝或阳极电镀铝。此外，可将常规折射率匹配流体预装入接头元件的V形凹槽区域中以改善接头元件内的光学连接性。在另一方面，不使用折射率匹配流体。
在此示例性方面，机械接头元件142可被构造成类似于3MTMFIBRLOKTM II机械光纤接头装置或3MTM FIBRLOKTM4×4机械光纤接头装置的接头元件。
机械接头元件142使得现场技术人员能够在现场安装位置将短插芯光纤134的第二端部接合到光纤光缆50的被剥开的光纤部分58。在使用3MTMFIBRLOKTMII机械光纤接头装置的示例性实施例中，接头装置可包括机械接头元件142和致动罩144(图2)。在操作中，当致动罩144从打开位置向闭合位置(例如，在图2中所示实施例中朝下或沿图5B中箭头103的方向)移动时，位于致动罩144的内部的一个或多个凸轮杆可在接头元件腿部上方滑动，从而彼此相向推动所述接头元件腿部。当元件腿部彼此相向移动时，两个光纤端部(例如，短插芯光纤134的一个端部和光纤光缆50的光纤58的一个端部)保持在形成于接头元件的凹槽中的适当位置且彼此顶靠并在槽(例如V形凹槽)中接合在一起，以提供足够的光学连接。
机械接头元件142可安装在位于卡圈主体120的接头元件容纳部分123中的安装装置或支架124中(在图4中部分地示出)。在示例性实施例中，支架124例如通过模塑在卡圈主体120中一体形成。支架124可固定(通过例如紧贴或扣合)机械接头元件142的轴向和侧向位置。支架124可被构造成保持机械接头元件，以使接头装置在安装之后不能旋转或轻易地前后移动。
机械接头装置使得现场技术人员能够在现场安装位置将短插芯光纤134的第二端部接合到光纤光缆50的光纤。本文使用术语“接合”不应被视为具有限制意义，因为接头装置可允许移除光纤。例如，元件在初始致动之后可“再次打开”，其中接头元件容纳部分可被构造成如果需要可用螺丝刀或者类似的装置来移除致动罩。这种构造容许对所接合的光纤进行重新定位，然后使所述致动罩回到致动位置。
如上所述，光纤保护罩180可与光纤连接器100一起用于若干目的。如图4B所示，保护罩180包括具有穿过其的轴向孔的锥形主体182。保护罩180包括在开口185处的主体182的内表面上形成的螺纹凹槽184，其中所述凹槽被构造成接合分叉壳体160的螺纹接收部分176的对应螺纹安装结构。此外，保护罩180的轴向长度被构造成使得具有小于前开口185的开口的保护罩后部183接合光缆护套夹持臂175的夹紧部分179。例如，如下面更详细解释，当保护罩180固定到分叉壳体的螺纹接收部分176上时，保护罩相对于光缆护套夹持臂的轴向移动(参见图5C中的箭头105)迫使光缆护套夹持臂径向地向内移动，以使光纤护套56由夹紧部分179紧紧夹持。
在示例性方面，保护罩180由刚性材料形成。例如，一种示例性材料可包括玻璃纤维强化的聚苯硫醚化合物材料。在另一方面，用于形成保护罩180和分叉壳体160的材料是相同的。
如上所述，示例性实施例的光纤连接器具有紧凑长度，并且能够在不使用连接器端接平台或单独卷曲工具的情况下直接现场端接。现在参照图5A-图5E来阐述示例性端接过程。请注意，在这些图中使用的参考标号对应于图1-图4B的类似结构。
如图5A所示，通过下述方式部分地组装光纤连接器：将其中固定有套管132和短插芯光纤(未示出)的第一卡圈主体120a和第二卡圈主体120b插入分叉壳体169的第一主干部分162a和第二主干部分162b的开口端部中。此步骤可在现场端接过程之前或在现场端接过程中进行。如上所述，每一卡圈主体的第二端部处的凸起端部结构128被插入卡圈主体安装结构164的孔中。弹簧155将提供一定偏置以抵抗插入后的轴向移动。
对于现场端接，通过下述方式来制备光纤光缆50：移除光纤光缆护套56的一部分，将强度构件切割成与光缆护套的端面大致齐平，并剥去靠近端接光纤端部的每一光纤的带涂层部分以留下光纤58的裸露部分，并且将光纤端部劈开(平的或有角度的)以与预安装的短插芯光纤的取向匹配。在示例性方面，可移除约50mm的光缆护套56并移除光纤末端处的约20mm的带涂层部分。同时劈开双光纤58，从而留下约10mm的被剥开的裸露光纤。例如，商用的光纤劈刀(例如可得自韩国Ilsintech公司的Ilsintech MAX CI-01或者Ilsintech MAX CI-08(未示出))可以用于提供平的或者有角度的劈开部分。光纤端部无需抛光，因为劈开的光纤可光学地耦合到接头装置中的短插芯光纤134。保护罩180可在光纤光缆50上滑动，以供稍后使用。
如图5A所示，光纤光缆50可沿箭头104的方向插入穿过连接器的后端(即，从光缆夹持臂175之间)。所述光纤中的每一个均被导槽171引导穿过光缆分叉单元170并进入第一卡圈主体120a和第二卡圈主体120b的后端。这样，可利用机械接头装置将制备好的光纤端部接合到光纤短插芯。光纤光缆50被连续插入直到如图5B所示光纤的带涂层部分开始翘曲达到137’(此在光纤58的端部在保持在卡圈主体内的接头元件内以足够的端部加载力与短插芯光纤134会合时发生)。
然后，接头装置可以在光纤受到适当的端部加载力时被致动。为致动接头装置，图5B显示用户可将光缆夹持臂175同时挤压在一起以牢固地保持光缆，同时沿箭头103的方向朝下压紧(利用适度的拇指或手指力)到接头装置的罩144上，以致动每一卡圈主体内的接头元件。然后，光纤护套可在光缆夹持臂175处被释放并如沿由箭头104’所指示的方向往回移动，从而如图5C所示移除光纤翘曲部分。
然后，保护罩180(其先前被放置在光纤光缆50之上)沿由箭头105所指示的方向在光缆夹持臂175之上被推动。如图5C所示，保护罩180可沿轴向朝光缆分叉单元170的螺纹接收部分176推动并螺纹连接到螺纹接收部分上以将保护罩固定在适当位置。如上所述，将保护罩180安装到分叉壳体的螺纹接收部分上将夹头式光缆部分(例如光缆夹持臂175)上紧到光纤护套上。
如图5D所示，第一外部壳体110a和第二外部壳体110b分别在第一主干部分和第二主干部分之上滑动。此外，分叉盖174通过使设置在分叉盖上的铰链插座174a与设置在光缆分叉单元170上的铰链销173a扣合到光缆分叉单元上。所述盖可如箭头107所示通过使分叉盖围绕由光缆分叉单元上的铰链销界定的枢轴旋转固定于闭合位置。所述盖如图5D和图5E所示经由光缆分叉单元上的锁定销173b与设置在分叉盖上的锁定孔174b之间的过盈配合固定于闭合位置，从而产生完全组装的可现场安装的双光纤连接器100。在替代方面，分叉盖可在光缆插入分叉壳体之前附接到光缆分叉单元。
因此，上述端接过程可以在不使用任何额外的光纤端接平台或专门工具的情况下实现。光纤连接器是可重复使用的，因为可移除致动盖，并且可重复上述步骤。
本发明的可现场安装的光纤连接器的替代实施例显示在图6A-图6B、图7和图8中。所述图显示用于端接双光纤光缆的LC型可现场安装的光纤连接器200。图6A显示示例性组装连接器的顶视图。图6B显示示例性组装连接器的底视图。图7显示图6A和图6B的示例性连接器的分解图。图8是图6A和图6B的光缆分叉单元的细部图。
根据本发明示例性实施例，光纤连接器200可包括连接器主体，所述连接器主体具有壳体和光纤保护罩180。在此示例性实施例中，壳体包括光缆分叉单元270，所述光缆分叉单元具有第一端部和第二端部以及附接到光缆分叉单元的第一端部的第一外部壳体210a和第二外部壳体210b，以使第一外部壳体和第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合。
外部壳体210a、210b具有外部LC形主体格式。此外，壳体包括设置在所述外部壳体单元中的每一个的外表面上的壳体插销215。壳体插销被构造成接合LC插座并将连接器200固定在适当位置。壳体插销215是可压低的，并且具有足够的柔韧性，以使连接器可在壳体插销由适度的压紧力启动时与相邻的LC插座分开/松开。此外，如图6A所示，壳体插销215远离连接器200的正面向后延伸。
光纤连接器200还包括分别设置在第一外部壳体210a和第二外部壳体210b中的第一卡圈主体220a和第二卡圈主体220b。外部壳体单元可经由机械连接(例如与靠近光缆分叉单元的前端形成的开口273配合的在每一外部壳体单元的外表面上形成的插销凸耳211)固定到光缆分叉单元。在示例性方面，第一外部壳体单元和第二外部壳体单元可滑动到光缆分叉单元的前端中直到插销凸耳接合光缆分叉装置中的开口。
在示例性方面，每一卡圈主体220a、220b均包括短插芯光纤和机械接头装置，所述短插芯光纤安装在设置在卡圈主体的第一端部中的套管232中，所述机械接头装置设置在卡圈主体内。短插芯光纤具有第一端部和第二端部，所述第一端部紧邻套管的端面，并且所述第二端部被构造成与接头装置内的双光纤光缆的其中一根光纤接合。在示例性方面，接头装置包括类似于先前所述的接头元件242和致动罩244。
如前所述，连接器壳体包括光缆分叉单元170，所述光缆分叉单元用于分离双光纤光缆的光纤并将其引导到设置在连接器内的第一卡圈主体220a和第二卡圈主体220b中，以确保不违反光纤的最小弯曲半径。光缆分叉单元包括分叉腔272和光缆夹持部分，所述光缆夹持部分包括一对光缆夹持臂275。
双光纤光缆的光纤可由分叉腔内的引导结构引导，例如图8所示导槽271。引导结构形成分叉结构，所述分叉结构被设计成将一根光纤从光纤引导件277引导穿过第一卡圈主体220a的第二端部部分并将第二根光纤从光纤引导件277引导穿过第二卡圈主体220b的第二端部部分。引导结构(例如导槽271)可跨越光缆分叉单元270的宽度或必要时可仅跨越所述光缆分叉单元的宽度的一部分。
光缆护套夹持臂275从光缆分叉装置的背侧延伸。光缆护套夹持臂提供对在现场被端接的光纤的夹紧。光纤引导件277可在光缆护套夹持臂之间形成，以为进入光缆分叉单元的光纤光缆提供轴向对齐支撑。
光缆护套夹持臂275可具有邻近光缆分叉单元的螺纹接收部分276，以提供与类似于先前关于图4B所述的保护罩180的光纤保护罩280的耦合。在示例性方面，螺纹接收部分包括在光缆护套夹持臂275的外部上形成的螺纹表面，所述螺纹表面被构造成接合保护罩280的对应螺纹内表面184(参见图4B)。保护罩280在附接到螺纹接收部分时致动光缆分叉单元的光纤护套夹紧部分(即，光缆护套夹持臂275)。
每一光缆护套夹持臂275均还可包括在其内部上形成的一个或多个止挡件278，以为被端接的光纤光缆50的光缆护套56的插入提供边界(如下面更详细描述)。此外，所述光缆护套夹持臂275中的每一个均包括在每一夹持臂的端部形成的夹紧部分279。夹紧部分279被构造成夹紧到在连接器200中被端接的光纤光缆的光缆护套上。在示例性方面，光缆护套夹持臂具有夹头式分裂主体形状，所述夹头式分裂主体形状在保护罩被固定到螺纹接收部分276时致动，从而使得夹紧部分279能够夹钳并保持被端接的光纤光缆的光缆护套。夹紧部分279可包括凸起的内表面以使得可易于夹紧光纤光缆的光缆护套。在替代方面，连接器还可包括待放置在光纤光缆的光缆护套之上的接管，例如，当被夹紧的光纤光缆具有较小直径时。此外，夹紧部分279还可在端接过程中将光纤光缆插入光缆分叉单元中时用作引导结构。
光缆分叉单元可与分叉盖260装配以在致动机械接头元件之后保护设置在光缆分叉单元270的腔内的光纤。在示例性方面，分叉盖可为夹子，所述夹子与光缆分叉单元的外部尺寸密切吻合，以使其能够在将光纤端接在接头元件中之后在光缆分叉单元上方滑动就位。分叉盖可通过过盈配合固定于闭合位置。
此外，分叉盖260还可包括触发器265或向前延伸的插销，所述触发器或向前延伸插销被构造成当触发器165由适度的压紧力启动时接合壳体插销215。由于双光纤LC连接器200及其对应插座的格式尺寸小，而且对具有LC插座的装置的空间要求严格，故可能难以直接进入壳体插销215以释放LC连接器。因此，触发器235为用户提供释放双光纤LC连接器的直接进入点。
为将示例性双光纤LC连接器安装到双光纤光缆的末端上，可如先前所述制备光缆。把保护罩和分叉盖螺纹连接到光缆上。如先前所述将光缆馈送到连接器200中直到在驻留于光缆分叉单元中的光纤中形成翘曲部分。然后，接头装置可以在光纤受到适当的端部加载力时被致动。为致动接头装置，用户可将光缆夹持臂同时挤压在一起以牢固地保持光缆，同时朝下压紧(利用适度的拇指或手指力)到接头装置的致动罩244上，以启动连接器200的每一卡圈主体内的接头元件。然后，光纤光缆可在光缆夹持臂275处被释放并往回移动以移除光纤翘曲部分。然后，分叉盖在光缆分叉单元上方滑动并通过旋紧到螺纹接收部分上附接到连接器主体。
上述光纤连接器可用于其中使用双光纤分接光缆和/或跨接线的多种常规光纤连接器应用中。上述光纤连接器还可用于端接(连接)光纤，所述光纤用于位于设备间或壁安装接插板的光纤分布单元内、基架内、交叉连接柜或盒内、或用于光纤结构化布缆应用的楼宇中的接线盒内的光纤网络中的互连和交叉连接。上述光纤连接器还可用于端接光学设备中的光纤。此外，可在替代应用中使用一个或多个上述光纤连接器。
如上所述，示例性实施例的光纤连接器具有紧凑长度，并且能够在减少组装时间的同时直接现场端接。这种示例性的连接器可易于安装和应用于FTTP和/或FTTX网络安装。
本发明所属领域的技术人员在阅览本发明的说明书之后，将易于了解可以适用于本发明的各种修改形式、等同过程以及多种结构。

Claims (14)

1.一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器，所述光纤连接器包括：
分叉壳体，具有从光缆分叉单元延伸的间隔开的平行的第一主干部分和第二主干部分；其中所述光缆分叉单元包括螺纹接收部分和光纤护套夹紧部分以夹紧所述双光纤光缆的光缆护套；
第一卡圈主体和第二卡圈主体，分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分中，其中每一卡圈主体包括设置在所述卡圈主体的第一端部中的光纤短插芯，所述光纤短插芯包括安装在套管中的且具有第一端部和第二端部的短插芯光纤，所述第一端部紧邻所述套管的端面，其中每一卡圈主体还包括设置在所述卡圈主体内的机械接头装置，所述机械接头装置被构造成将所述短插芯光纤的第二端部拼接到所述双光纤光缆的光纤；
第一外部壳体和第二外部壳体，分别设置在所述第一主干部分和所述第二主干部分之上，并且其中所述第一外部壳体和所述第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合；和
保护罩，可附接到所述光缆分叉单元的螺纹接收部分，其中所述保护罩在附接到所述螺纹接收部分时致动所述光缆分叉单元的光纤护套夹紧部分。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中所述光纤连接器被构造成与一对相邻的SC插座配合。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中所述机械接头装置包括机械接头元件和致动罩。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中所述光纤护套夹紧部分包括夹头式分裂主体形状。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器，其中所述光纤护套夹紧部分包括一对光缆夹持臂。
6.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中所述保护罩经由螺钉式机构附接到所述分叉壳体。
7.根据权利要求1所述的光纤连接器，其中所述双光纤光缆为FRP式光缆。
8.一种用于端接双光纤光缆的可现场安装的光纤连接器，所述光纤连接器包括：
光缆分叉单元，具有第一端部和第二端部；其中所述光缆分叉单元包括螺纹接收部分和光纤护套夹紧部分以夹紧所述双光纤光缆的光缆护套；
第一外部壳体和第二外部壳体，附接到所述光缆分叉单元的第一端部，其中所述第一外部壳体和所述第二外部壳体被构造成可与两个相邻的插座配合；
第一卡圈主体和第二卡圈主体，分别设置在所述第一外部壳体单元和所述第二外部壳体单元中，其中每一卡圈主体包括设置在所述卡圈主体的第一端部中的光纤短插芯，所述光纤短插芯包括安装在套管中的且具有第一端部和第二端部的短插芯光纤，所述第一端部紧邻所述套管的端面，其中每一卡圈主体还包括设置在所述卡圈主体内的机械接头装置，所述机械接头装置被构造成将所述短插芯光纤的第二端部拼接到所述双光纤光缆的光纤；和
保护罩，可附接到所述光缆分叉单元的螺纹接收部分，其中所述保护罩在附接到所述螺纹接收部分时致动所述光缆分叉单元的光纤护套夹紧部分。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器，其中所述光纤连接器被构造成与一对相邻的LC插座配合。
10.根据权利要求8所述的光纤连接器，其中所述光纤护套夹紧部分包括夹头式分裂主体形状。
11.根据权利要求10所述的光纤连接器，其中所述光纤护套夹紧部分包括一对光缆夹持臂。
12.根据权利要求8所述的光纤连接器，其中所述保护罩经由螺钉式机构附接到连接器。
13.根据权利要求8所述的光纤连接器，其中所述双光纤光缆为FRP式光缆。
14.根据权利要求8所述的光纤连接器，所述光纤连接器还包括设置在所述第一外部壳体单元和所述第二外部壳体单元中的每一个上的插销。
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