CN108780195A - 具有机械接头连接器组件的硬化光纤连接器 - Google Patents

Abstract

公开具有机械接头组件的硬化光纤连接器。所述机械接头组件通过短插芯光纤附接到诸如光纤电缆的光纤的光学波导的第一端，从而使硬化连接器连接器化。在一个实施方案中，所述硬化连接器包括具有两个外壳的内壳体，所述两个外壳用于固定所述电缆的张力元件并固定所述机械接头组件，使得套圈组件可平移。所述硬化连接器的其他组件具有配合到所述硬化连接器的护罩中的内壳体。所述护罩有助于所述硬化连接器与互补装置配对，并且所述护罩或者可具有任何合适构型。所述硬化连接器还可包括用于光纤压曲、密封、电缆应变消除或便于安装的预组装的特征。

Description

具有机械接头连接器组件的硬化光纤连接器

优先权

本申请根据专利法要求2016年1月12日提交的美国临时申请序列号62/277,659和2016年2月12日提交的美国临时申请序列号62/294,443的优先权权益，这两者的内容是本申请的依托并且以引用的方式整体并入本文。

技术领域

本公开涉及具有机械接头连接器组件的硬化光纤连接器。硬化连接器可作为具有光学波导的电缆组件的一部分用于光学通信。

背景技术

使用通信网络来传送诸如语音、视频、数据传输等多种信号。随着通信网络升级以增加订户的带宽，使用光学波导的信号传输是常用的。

由于对订户的这些最后一英里部署通常位于户外，因此网络运营商通常使用端接有硬化连接器的预连接器化电缆组件，以用于实现与网络的快速、可靠且无故障的光学连接。预连接器化的电缆组件在工厂中制造，使得套圈和光学波导的端面经历精确的多步骤抛光，以用于维持光学连接的低插入损耗。在US 7881576及其相关申请中示出端接有硬化连接器的预连接器化电缆组件的实例。

但是，网络运营商有时希望在现场端接硬化连接器。进行光学连接的一种常见方式是通过熔接。熔接需要精确地对准光纤的端，使得光学信号在光学波导的端之间的传输具有相对低的损耗。但是像连接器一样，熔接需要高度训练的工匠和特殊装备来进行和测试光学连接，由此使得现场连接器化成为相对昂贵和低效的主张。此外，实际熔接点很脆弱且必须固定不动使得其不会弯曲或挠曲。因此，熔接需要防止接头点上的弯曲和应力的接头固持器，这导致更大的电缆组件，并增加安装成本的时间、成本和技能。由于这些原因，网络运营商通常未广泛部署用于光纤到订户应用的融接解决方案。

因此，存在对于在现场可靠地进行硬化光学连接而不使用专门设备和高技能劳动力的有效且相对低成本的方法的未解决的需求。

附图说明

图1a-1c示出与正插入到插座中的硬化连接器端接的现有技术预连接器化电缆组件的一部分。

图2是图1a-1c所示的现有技术预连接器化电缆组件的分解图。

图3示出将连接器组件附接到电缆的光学波导且定位在硬化连接器的半壳内的图2的常规现有技术连接器化电缆组件的部分组装透视图。

图4示出正被附接到图3的常规现有技术预连接器化电缆组件的电缆的部分组装的压接组件。

图5是根据本申请的构思的包括具有机械接头连接器组件的硬化连接器的解释性电缆组件的透视图。

图5A和图5B分别是图5的电缆组件的部分组装后透视图和前透视图。

图6示出作为电缆组件的部分的图5的硬化连接器的部分组装透视图，其示出内壳体的一个外壳具有带有延伸长度腔的连接器组件接收部分使得机械接头连接器组件的套圈组件可视需要向后平移。

图6A示出用于类似于图5的电缆组件的另一硬化连接器的部分组装透视图，其示出内壳体的仅在机械接头连接器组件的凸轮以夹持定向位于延伸长度腔内时接收套圈组件的一个外壳。

图7是图5的硬化连接器中所使用的解释性机械接头连接器组件的部分分解图。

图8-15描绘用于组装图5的硬化连接器的步骤。

图16和图17描绘可与图5的硬化连接器一起使用的另一光纤电缆。

图18是根据本申请的构思的包括具有机械接头连接器组件的硬化连接器的另一解释性电缆组件的俯视图。

图19是具有类似于图18的硬化连接器中所使用的机械接头连接器组件的解释性电缆组件的部分分解图。

图20是图19的电缆组件的纵向剖视图。

图21和图22是图19的电缆组件的第一外壳和第二外壳的透视图，其示出外壳的细节。

图23A和图23B是图21的第一外壳的特写透视图。

图24A和图24B是图22的第二外壳的特写透视图。

图25和图26分别是第二外壳的后部和放置到第二外壳的后部中的预备电缆的特写透视图。

图27是示出第二外壳和预备电缆的俯视图，预备电缆附接的机械接头连接器组件被放置到第二外壳中。

图28是示出其中预备电缆与其机械接头连接器组件附接的第一外壳和第二外壳的透视图。

图29是示出第一外壳和第二外壳绕预备电缆设置且其机械接头连接器组件与定位在第一外壳和第二外壳的后部上的压接带附接以及任选插入件绕电缆设置的透视图。

图30是示出第一外壳和第二外壳绕预备电缆设置且其机械接头连接器组件已附接并且描绘由第一外壳和第二外壳形成的压曲区的纵向剖视图。

图31和图32分别是图19的护罩的一部分、电缆密封元件和推动器处于未组装状态和组装状态中的特写后透视图。

图33是可与具有不同轮廓的电缆一起使用以用于使连接器适合于其他电缆类型的另一电缆密封元件的透视图。

图34A-34C是描绘多个零件的预组装的透视图，从而允许用户将电缆快速且容易地端接到连接器。

图34D是图34C的局部剖视图，其示出与附接到其上的电缆的预组装的布置。

图35是还包括用于提供电缆弯曲消除的套管的类似于图18的另一解释性电缆组件的俯视图。

图36A和图36B是图35的电缆组件的纵向剖视图。

图37A-37E是示出图35的电缆组件的组装步骤的透视图。

图37F是示出在组装期间推动器前进以使电缆密封元件绕电缆变形并使电缆应变消除的剖视图。

具体实施方式

现在将参考示出优选实施方案的附图在下文中更全面地描述这些构思。然而，这些构思可以许多不同形式来体现并且不应被视为限制于本文所陈述的实施方案；相反，提供这些实施方案，使得本公开将构思的范围传达给本领域技术人员。附图未必按比例绘制但被配置来清晰地说明这些构思。

本申请涉及具有机械接头连接器组件的硬化光连接器。所述机械接头连接器组件具有短插芯光纤，所述短插芯光纤由用户(诸如现场)机械地拼接到电缆(即，现场光纤)的光纤。所述机械接头连接器组件还包括用于致动和固定所述短插芯光纤与所述现场光纤之间的机械接头的其他部件。常规现有技术硬化连接器使用连接器组件，所述连接器组件在工厂中直接附接到光纤电缆的光学波导，从而使得它们随后准备好端接而无需用户进一步准备。

然而，预连接器化电缆组件10与工厂制备的解决方案相比具有一些明显的缺点，诸如以预定的长度和库存以及几种不同长度的可用性进行安装。因此，在许多安装中，选择并安装较长的预连接器化电缆组件，其中预连接器化电缆组件的电缆的松弛长度以合适的方式存储在诸如松弛环中，或者电缆的端被切割成一定长度且多余的电缆被扔掉。许多网络运营商会希望使用散装电缆并在现场安装硬化连接器以避免备用存储或将预连接器化电缆组件切割成一定长度并将多余的扔掉的问题。因此，本文所公开的构思优于现有技术。

图1a-1c示出常规现有技术预连接器化电缆组件10的硬化连接器与互补插座30的配对期间的各个阶段。不像本申请的构思，现有技术的预连接器化电缆组件10并未为网络运营商提供现场安装解决方案，而相反的是工厂端接解决方案。在转向对本文所公开的构思的更详细解释之前，参考图1-4提供对现有技术预连接器化电缆组件10的更详细视图。

具体来说，图1a示出从预连接器化电缆组件10脱离的插座30。此外，预连接器化组件电缆10和插座30被描绘为带有其相应的保护帽。保护帽6用于保护常规连接器组件5，且特别是保护连接器套圈5b的端面免受元件和/或损坏。具体来说，已安装保护帽6使连接器套圈5b与元件隔离并防止其在输送和处理期间受到损坏。图1b示出从硬化连接器预连接器化电缆组件10的端移除的保护帽6。同样地，插座30的相应帽也被移除。预连接器化电缆组件10被定位成接合插座30的互补部分。具体来说，预连接器化电缆组件10的对准标记8被定位到插座30的其互补标记30c。图1c示出预连接器化电缆组件10与插座30之间的配对连接，从而进行其间的光学连接。此工厂制备的电缆组件10不需要特殊装备，需要训练或技能来进行光学连接。因此，将光网络部署到房屋的人工成本是成本有效且高效的，但是它不能为用户提供电缆长度的灵活性。

图2-4示出常规现有技术预连接器化电缆组件10的其他细节。图2描绘常规预连接器化电缆组件10的分解图，其示出美国专利号6,542,674中所公开的电缆40’和常规硬化连接器50的部件。所公开的电缆40’任选有调谐凸角，但其他电缆是可能的。如图3最佳所示，现有技术硬化连接器50包括行业标准SC类型连接器组件52，其具有连接器主体52a、在套圈固持器(未编号)中的套圈52b、弹簧52c以及弹簧推件52d。硬化连接器50还包括压接组件(未编号)，其包括具有至少一个半壳55a和压接带54的压接壳体、具有O型环59的护罩60、联接螺母64、电缆套管66、热缩管67以及由电线组件69固定到套管66的保护帽68。

图3和图4描绘常规现有技术预连接器化电缆组件10的部分组装部分，其示出将压接组件附接到电缆40’的过程。图3示出具有长度构件45(不可见)的电缆40’，长度构件45与剥离背夹套48齐平切割，从而从电缆40’的端暴露两个GRP强力部件44和光学部件42。然后，可使用粘合剂将常规连接器组件52附接到光学波导，所述粘合剂用于在工厂组装过程中切割并抛光套圈/光学波导之前将套圈52b固定到光学波导。

图5是根据本申请的构思的包括具有机械接头连接器组件152的硬化连接器150的电缆组件100的透视图。硬化连接器150类似于图1-4所示的硬化连接器，但使用机械接头连接器组件152(图7)使得工艺可在现场将硬化连接器端接在例如散装电缆的端上。图5描绘端接到类似于光纤电缆40’的光纤电缆140的组装硬化连接器150。

尽管硬化连接器150被描绘为具有带有连接器器件封装(footprint)(诸如可从北卡罗来纳州Hickory的Corning Optical Communications LLC获得)的封装以解释构思，但所公开构思可具有封装，所述封装通过针对硬化连接器接口/封装使用不同组件而视需要使用任何合适的硬化连接器器件封装，诸如DLX封装或FastConnect封装。图5A和图5B分别是图5的电缆组件100的部分组装的后透视图和前透视图。

图6示出作为电缆组件100的部分的硬化连接器150的部分组装透视图，其示出由两个外壳(即，两个外壳是相同零件，但可被构造为两个不同零件)形成的内壳体155的一个外壳155a，所述外壳具有带有延伸长度腔157EC的连接器组件接收部分使得机械接头连接器组件的套圈组件可视需要向后平移。具有连接器组件接收部分157的内壳体155具有向后延伸腔使得套圈组件170在处于未配对状态中时具有平移空间，延伸长度的大小被设定成使得机械接头连接器组件152的套圈组件170使得连接器组件接收部分的延伸长度腔157EC还提供更长长度以用于在与互补装置配对时的平移期间可能发生的现场光学波导146的任何压曲。

继续参考图6，外壳155a包括具有用于固定机械接头连接器组件152的腔的第一端155b以及具有有助于固定电缆140并提供应变消除的腔和形状的第二端155c。另外，外壳155a包括在第二端155c处的电缆夹持部分以及在第一端155b处的连接器组件接收部分157。如图所示，连接器组件接收部分157大体上符合机械接头连接器组件152的轮廓，但在后方具有延伸长度腔157EC的连接器组件接收部分允许机械接头连接器组件的套圈组件在与互补装置或连接器配对时视需要向后移动。

图6A示出用于类似于图5的电缆组件的另一硬化连接器的部分组装透视图，其示出内壳体的仅在机械接头连接器组件152的凸轮158以夹持定向处于延伸长度腔157EC内时接收套圈组件的一个外壳155a’。通过允许机械接头连接器的凸轮158仅在处于夹持位置中时配合到延伸长度腔157EC中，这减小用户不正确组装硬化连接器的风险。

如图12最佳所示，硬化连接器150的内壳体155可由压接带154固定，但其他合适的构造也可用，诸如使用粘合剂等。在此实施方案中，内壳体155包括一旦具有硬化连接器150的电缆组件100被组装则由压接带154保持在一起的两个半壳155a。内壳体155被构造用于固定机械接头连接器组件52以及提供电缆140的应变消除。内壳体155可以任何合适的方式固定机械接头连接器组件150的连接器主体152a，并允许套圈组件170根据所公开的构思平移。

虽然，使用术语半壳，但应理解，其意指合适的外壳且包括大于或小于由外壳155a形成的内壳体的一半。压接带154优选地由黄铜制成，但可使用其他合适的可压接材料。这有利地导致使用更少部件的相对紧凑的连接器布置。此外，压接带154允许工艺将硬化连接器150组装到电缆140，以熟悉的方式快速且容易地组装。当然，根据所公开的构思其他实施方案是可能的，诸如使用用于将外壳固定在一起的粘合剂。

纵向轴线A-A形成于第一端155b与第二端155c之间在内壳体155的中心附近，纵向通道的一部分穿过其形成。当组装时，电缆140的光纤146通过纵向通道并进入机械接头连接器组件152以用于邻接保持在套圈152b的孔中的短插芯光纤152c。

在此实施方案中，电缆夹持部分156具有两个外侧半管通道156a以及大体上沿着纵向轴线A-A设置的中心半管通道156b。半管通道156a和156b优选地包括至少一个肋状物156c以用于在压接带154被压接之后以固定方式握持或夹持电缆140的光学部件142和强力部件144，由此固定部件。虽然，半管通道156a和156b的大小被设定用于电缆140的部件，但是通道的大小可被设定用于不同的电缆构型。同样地，半壳155a具有大小被设定用于附接连接器组件152的连接器组件接收部分157。具体来说，连接器组件接收部分157具有通向且连接半管通道156b的半管通道157a以及用于容纳连接器壳体的部分矩形通道。半管通道的大小被设定用于固定机械接头连接器组件152的部件。矩形通道157b在其中接收连接器主体152a的一部分并抑制连接器组件152与内壳体155之间的旋转。具有包括延伸长度腔157EC的连接器组件接收部分的内壳155的尺寸可以适合于任何合适的机械接合连接器组件，例如类似于可从Corning Optical Communications LLC获得的的SC机械接合连接器组件；然而，可以使用任何合适的机械接头连接器组件，诸如LC、ST、FC、MT等。

图7是解释性机械接头连接器组件152的部分分解图，其包括具有固定到硬化连接器150中所使用的套圈152b的短插芯光纤152c的套圈组件170。机械接头连接器组件可具有不同设计、构型和/或部件以用于在固定到套圈的短插芯光纤与插入到硬化连接器150中的现场光纤之间制作机械接头。

在此实施方案中，机械接头连接器组件152包括连接器主体152a和套圈组件170。套圈组件170包括具有与其固定且从后方延伸的短插芯光纤152c的套圈152b。套圈152b和光纤端的端面被工厂抛光，并且使用短插芯光纤152c用于由用户制作与插入到机械接头连接器组件152中的现场光纤的机械接头。使用插入到套圈固持器154中的接头部件153来实现短插芯光纤152c与现场光纤的对准。机械接头连接器组件的套圈组件可使用任何合适的致动构件用于对准和固定一个或多个接头部件。通常，致动构件从用于插入现场光纤的开放位置移动到用于将现场光纤与短插芯光纤对准并固定的夹持位置。致动构件可以是一个或多个夹具、楔形物、凸轮等以用于将一个或多个接头部件推动在一起从而夹持与现场光纤对准以在期间进行光学通信的短插芯光纤。

如解释性实施方案所描绘，在穿过通道上具有偏心轮廓的凸轮158用于在现场光纤被插入到机械接头连接器组件152中并与其对准之后将接头部件153推动在一起。机械接头连接器组件还可包括引入管151、弹簧156、弹簧推件157以及用于视需要将光纤固定到连接器组件的热缩件(未编号)。

图8-15描绘用于在电缆140上组装硬化连接器150的步骤。图8示出硬化连接器150的部分滑动到电缆140上。具体来说，将压接带154、具有一个或多个O型环159的护罩160、联接螺母164、电缆套管166以及热缩管167滑动到电缆140上，如图所示。可预组装部分以为用户简化安装。例如，可预组装护罩160、联接螺母164、O型环159以及热缩管167，使得用户可容易地将预组装部件滑动到电缆140上。

图9描绘通过剥离电缆夹套和切割光纤来准备用于与硬化连接器150端接的电缆140。在此实施方案中，电缆140是具有诸如缓冲管的光学部件142、至少一个强力部件144以及夹套148的扁平介质电缆。在此电缆中，强力部件144是两个玻璃钢(GRP)强力部件，并且光学部件142具有设置在缓冲管143内的光学波导146。电缆140还可任选地包括其他部件，诸如强力部件以视需要提供附加抗张强度、调谐元件等。如本文所用，术语“强力部件”意指具有抗压曲强度的强力元件，而术语“强力构件”则意指没有抗压曲强度的强力元件。此外，术语“张力元件”意指强力部件或强力构件。电缆40是全介质设计，但可利用所公开构思使用具有诸如钢强力部件的传导部件的其他电缆。当然，可利用本发明的构思使用其他电缆。此外，可根据本发明的构思将其他合适的机械接头连接器组件与合适的电缆一起使用，从而产生众多电缆/连接器组合。

电缆140被制备成使得光学波导146、光学部件142和强力部件144延伸超过电缆夹套148的端合适的长度，如图9所示。

图10描绘附接到机械接头连接器组件152的光学波导146。劈开的光学波导146插入到机械接头连接器组件152的引入管155中直到光学波导146邻接短插芯光纤152c。一旦适当地对准和定位，用户就可通过旋转机械接头连接器组件152在此实施方案中的凸轮158来激活接头组件。可利用可帮助初学者附接机械接头连接器的工具。以举例的方式，用户可使用Pretium OptiSnap安装工具来验证机械接头的光学性能。一些机械接头连接器组件可具有一个或多个半透明部件，诸如用于验证接头的连续性的半透明接头零件153、套圈固持器154和/或凸轮158。以解释的方式，VFL工具将可见光发射到机械接头中，并且当可见光过度地散射时，光从机械接头泄露；然而，当光减弱时，短插芯光纤与现场光纤之间的机械接头正在接头点处传输光，从而指示机械接头可固定的点处的高质量连接和较低接头损耗。

图11描绘将机械接头连接器组件152和电缆140定位在硬化连接器150的第一外壳155a中的图10的组件。通过将销157c插入两个外壳之间的互补孔157d中来实现两个壳体155a的对准。图12示出在通过使压接带154绕内壳体155变形来安装压接带154之前绕电缆140设置内壳体155的两个外壳155a。图12a描绘固定到内壳体155以用于抑制其移动的连接器主体152a。在此实施方案中，内壳体包括与连接器主体152a上的互补开口(未编号)协作的多个闩锁155L。更具体来说，每个外壳155a包括闩锁155L，并且连接器主体152a在相对侧上具有用于固定如图所示的连接器壳体的开口，但用于将连接器主体152a与内壳体155固定在一起的其他构造也是可能的。

压接带154提供鲁棒附接，但是可替代地使用或另外地使用其他附接方式。例如，外壳可包括通向半管通道156a或156b中的一个的一个或多个孔(不可见)。孔允许将粘合剂、环氧树脂等插入到内壳体155中，从而针对应变消除提供安全连接。

外壳155a可以是对称的，仅需要一个部件或可视需要使用不同的右外壳和左外壳。图6示出一个外壳155a的内表面。在此情况下，仅适用一个外壳155a，因为针对内壳体155的两个部分使用同一对称外壳。在其他实施方案中，可存在两者不同的第一外壳和第二外壳。例如，一个外壳可具有所有对准销，而不是每个外壳具有对准销和孔两者。

在将内壳体155附接到图10的子组件之后，内壳体组件可与诸如护罩160的任何合适的硬化连接器封装配对。先前螺纹连接到电缆140上的护罩160、联接螺母164和热缩件167可向前滑动，使得如图13所示，内壳体至少部分地设置在护罩160中。其后，可应用热缩以用于抗风化，如图14所示。

另外，内壳体155可被键接来引导组件插入到护罩160中，如图5B最佳所示。在此情况下，外壳155a包括在内壳体155的第一端155b处的相对侧上的平坦表面157e(图6)，用于抑制内壳体155与护罩160之间的相对旋转。在其他实施方案中，内壳体可使用诸如互补突出部/槽等其他构型键接到护罩。

任选地，硬化连接器可视需要包括其他部件。以举例的方式，可使用任何合适的方式将联接螺母164保持在护罩160上的向前位置同时仍允许旋转。例如，可使用棘爪、卡环等将联接螺母保持到护罩。图14A描绘设置在护罩160的一部分上的卡环163。例如，卡环163可在组装用于座置卡环163时设置在槽(未编号)中，所述槽设置在护罩160的一部分上。卡环163可简化连接器的组装，通过允许在护罩160上滑动联接螺母164直到卡环163座置在槽中以固定联接螺母164同时仍允许绕护罩160旋转。其他实施方案可使用防尘帽等的系索将联接螺母164保持在向前位置中。此外，硬化连接器的被预组装用于简化用户对硬化连接器的组装。如图14B所示，将一个或多个O型环159和卡环163预组装到护罩160。预组装卡环163和护罩160也允许联接螺母164和热缩件167加以预组装以用于简易化用户对硬化连接器的最终组装。

返回到图13，护罩160具有带有第一端160a和第二端160b的大体上圆柱形状。护罩大体上保护机械接头连接器组件152的前端，且在优选实施方案中还将硬化连接器150与相应配对插座或装置键接。此外，护罩160包括在第一端160a与第二端160b之间的通过通道。如所论述，护罩160的通道被键接成使得在组装硬化连接器150时抑制内壳体155旋转。另外，通道可具有抑制内壳体被插入超过预定位置的内部台肩(未编号)。

护罩160的第一端160a包括由护罩160限定的至少一个开口(未编号)。所述至少一个开口从护罩160的中间部分延伸到第一端160a。在此情况下，护罩160包括在第一端160a的相对侧上的一对开口，从而限定对准部分或指状物161a、161b。除在配对期间对准护罩160和插座之外，对准指状物161a、161b可延伸稍微超过机械接头连接器组件152的套圈端，从而形成保护。如图所示，对准指状物161a、161b可具有不同形状使得硬化连接器150及其互补装置30仅在一个定向上配对。在优选实施方案中，此定向使用对准标记160c标记在护罩160上，使得工匠可快速且容易地配对硬化连接器。在此情况下，对准标记160c是模制到护罩160的顶部对准指状物中的箭状物，然而，可使用其他合适的标记。然后，箭状物可与设置在互补装置上的互补对准标记对准，使得对准指状物161a、161b在配对期间具有适当定向。其后，工匠将联接螺母164的外部螺纹与互补内部螺纹接合以用于形成光学连接。

如图5A和图10所示，光纤电缆140的长轴在相对于机械接头连接器组件152的纵向对称平面的大体上竖直定向上布置。光纤电缆140的长轴还定向成大体上通过护罩160的对准部分或指状物161a、161b。内壳体155可在后部155r处具有圆形部分且在前部155f处被键接以在将适当键接定位到护罩160时允许内壳体155旋转。图5B描绘内壳体155的互补突出部155p接合护罩160的相应槽169以用于利用护罩160的不同成形对准指状物161a、161b定向机械接头连接器组件152。

在此情况下，使用螺纹接合固定硬化连接器与插座之间的配对，但是对于其他硬化封装可使用固定光学连接的其他合适的方式。例如，硬化连接器的固定方式可视需要使用直角回转锁、快拆杆、推拉闩锁或卡口构型。

护罩160的中间部分具有用于座置一个或多个O型环159的一个或多个槽(未编号)。O型环159在硬化连接器150与互补装置之间提供抗风化密封，诸如插座或保护帽。中间部分还可包括提供联接螺母164的向前止挡的台肩160d。联接螺母164具有大小设定成使得其在护罩160的第二端160b上配合且容易绕护罩160的中间部分旋转的通道。换句话说，联接螺母164无法移动超出台肩160d，但联接螺母64能够相对于护罩60旋转。护罩160的第二端160b还可包括具有相对宽的槽的下降阶梯部分。此下降阶梯部分和槽可用于固定热缩管167。热缩管167用于对电缆的硬化连接器防风化。

在附接热缩管167之后，在热缩管67和护罩160的一部分上滑动套管166，如图15所示。套管166优选地由诸如KRAYTON的柔性材料形成。热缩管167和套管166提供硬化连接器150附近的电缆的应变消除。套管166具有带有穿过其中的阶梯轮廓的纵向通道(不可见)。套管通道第一端的大小被设定成配合于护罩160的第二端和热缩管167上。套管通道的第一端具有针对电缆140设定大小的下降阶梯部分。

一般来说，硬化连接器150的大多数部件均由合适的聚合物形成。优选地，聚合物是诸如可从Sabic获得的ULTEM 2210的UV稳定聚合物；然而，其他合适的材料是可能的。例如，针对各种部件可使用不锈钢或任何其他合适的金属。

所描述解释性实施方案提供可易于由用户在现场进行的光学连接。另外，可仅通过以螺纹方式接合或脱离联接螺母164使硬化连接器150与相应插座或其他装置配对或去配对来容易地连接或断接硬化连接器150的光学连接。因此，本申请的硬化连接器允许以简单且经济的方式朝向订户或其他位置部署光学波导，而无需存储电缆余度或切割并扔掉电缆。此外，所公开构思可利用其他光纤电缆、连接器和/或其他机械接头连接器组件构型来实践。

以举例的方式，图16和图17描绘可与硬化连接器150一起使用的另一光纤电缆140’。具体来说，图16示出为连接器化准备的电缆140’，且图17示出强力构件143，诸如在安装压接带154之前绕内壳体155的外筒155o定位的聚芳基酰胺纱。当然，其他技术也可用于固定强力构件143，但是使用此技术允许内壳体151的一种构型容纳几种不同类型的电缆。其后，以如本文所公开类似的方式完成硬化连接器150的组装。

硬化连接器也可端接多于一种光学波导。可松散的布置、以带状设置或捆扎设置多个光学波导。例如，电缆可在其中具有多于一种光学波导。适于固定多于一个机械接头连接器组件的内壳体是可能的。同样地，内壳体的外壳可以是非对称的以处理其他电缆设计。此外，内壳体可固持一个或多个多光纤套圈。

另外，硬化连接器还可具有通过硬化连接器连接和断接的电力部件。

根据本文所公开的构思硬化连接器的再其他变型是可能的。以解释的方式，硬化连接器还可包括用于在机械接头连接器组件的套圈组件向后移动时影响光纤弓曲或压曲的位置的特征。硬化连接器还可包括用于将电缆密封到连接器或提供电缆应变消除的特征或部件。此外，硬化连接器可包括易于简易化用户对硬化连接器的安装/端接的预组装部件。

图18描绘的是类似于电缆组件100的另一解释性电缆组件100’的俯视图。电缆组件100’包括另一硬化连接器150，所述硬化连接器150包括类似于图5的硬化连接器150的使用类似部件但也使用一些不同部件的机械接头连接器组件152(图18中不可见)。如同图5的硬化连接器150，图18的硬化连接器150允许用户在现场将硬化连接器150端接在诸如像电缆140的散装电缆的端上以用于为电缆组件提供定制的电缆长度。此外，图18的硬化连接器允许用户通过改变一个或多个部件或端接技术视需要灵活地将光纤电缆设计与连接器一起使用。

图19是类似于图18的解释性电缆组件100’的部分分解图，其包括具有类似于图7所示的机械接头连接器组件的机械接头连接器组件152的硬化连接器150。电缆组件100’还包括可由用户在现场端接到机械接头连接器组件152的光纤电缆140。然而，硬化连接器150适于视需要与其他电缆一起使用。

图19的硬化连接器150包括类似于内壳体155的内壳体255。内壳体255包括至少两个外壳255a、255b，所述外壳具有用于使至少一个光学波导12从第一端155b到第二端155c通过的纵向通道(未编号)、在第二端155c处的至少一个电缆夹持部分以及在第一端155b处的连接器组件接收部分157，并且连接器组件接收部分157包括延伸长度腔157EC。连接器组件接收部分157大体上符合机械接头连接器组件152的轮廓，并且连接器组件接收部分157在后方具有延伸长度腔157EC，从而如本文所论述允许机械接头连接器组件的套圈组件170向后移动。硬化连接器150还包括机械接头连接器组件152。机械接头连接器组件152包括连接器主体152a以及具有固定到套圈152b的短插芯光纤152c的套圈组件170，并且可具有如所论述的任何合适的构型。

当组装时，机械接头连接器组件152的一部分被固定到内壳体255，使得机械接头连接器组件152的套圈组件170在诸如与互补连接器配对期间的向后移位时能向后移动到延伸长度腔257EC中。机械接头连接器组件152可包括如本文所论述的其他特征/部件。

图19的硬化连接器150还包括用于在组装时将两个外壳255a、255b固持在一起的压接带154、类似于护罩160的护罩260、联接螺母164、电缆密封元件210、推动器220、后螺母230以及电缆弯曲消除件240。然而，硬化连接器150的其他实施方案也是可能的且可视需要使用更少或更多部件。根据所公开的构思，硬化连接器150的其他变型也是可能的。以解释的方式，硬化连接器150可针对不同电缆类型或轮廓使用其他电缆密封元件。

图20是描绘成组装状态的电缆组件100’的纵向剖视图。如图所示，第一外壳255a与第二外壳255b协作以沿着由内壳体255形成的纵向通道形成弓曲区BZ。更具体来说，第一外壳255a包括用于视需要帮助在光学波导146中启动弓曲的弓曲几何形状BG，而第二外壳255b包括用于在光学波导146中提供弓曲占据的空间的弓曲腔BC。内壳体255还包括在后方的延伸长度腔257EC，从而允许机械接头连接器组件152的套圈组件170的向后移动。此外，可允许机械接头连接器152的凸轮158仅在处于用于固定光学波导146的夹持位置中时配合到延伸长度腔157EC中，从而减小用户不正确组装硬化连接器150的风险。

弓曲区BZ为光纤电缆140的光学波导146弓曲和移动提供合适的腔而不与内壳体255的纵向通道的内表面进行显著接触。此外，弓曲区BZ可提供轻微预弓曲以用于在配对期间机械接头连接器组件的套圈组件向后移动时影响光学波导146的弓曲和弓曲轮廓的位置。因此，可保留光学波导146的光学性能。以举例方式，弓曲区BZ可具有介于15毫米-22毫米范围内的长度，但其他长度也是可能的。

以解释的方式，第一外壳255a包括具有轮廓的弓曲几何形状BG，所述轮廓被设计来在处于放松状态中时启动光学波导146中的弓曲，以影响光纤弓曲的形成，并且第二外壳255b包括弓曲腔BC以用于提供光纤弓曲占据的空间而无需与内壳体255的纵向通道进行过度接触。例如，弓曲几何形状BG可以是朝向内壳体的纵向轴线A-A突出以用于启动光学波导146中的弓曲的弓曲坡道。在一个解释性实施方案中，弓曲坡道延伸到内壳体255的纵向轴线A-A。此外，弓曲坡道可以是曲线型，使得不存在尖锐表面。

图21和图22是第一外壳255a和第二外壳255b的透视图，其示出相应外壳的内部细节。图23A和图23B是第一外壳255a的特写透视图，而图24A和图24B是第二外壳255b的特写透视图。继续参考图21和图22，外壳255a、255b包括具有用于固定机械接头连接器组件152的腔的相应第一端155b以及具有有助于固定电缆140并在组装时为电缆提供应变消除的腔和形状的相应第二端155c。具体来说，外壳255a、255b包括在第二端155c处的电缆夹持部分以及在第一端155b处的连接器组件接收部分157。如图所示，连接器组件接收部分157大体上符合机械接头连接器组件152的轮廓，但在后方具有延伸长度腔157EC的连接器组件接收部分允许机械接头连接器组件152的套圈组件在与互补连接器配对时视需要向后移动。

内壳体255可包括与连接器主体152a上的互补开口或特征(未编号)协作的一个或多个闩锁255R(图21)。更具体来说，外壳255a各自包括闩锁255R，并且连接器主体152a在相对侧上具有用于固定如图28最佳所示的连接器壳体的开口，但用于将连接器主体152a与内壳体255固定在一起的其他构造也是可能的。

图25和图26分别是第二外壳255a的后部和放置到第二外壳的后部中的预备电缆140的特写透视图。外壳可具有用于容纳所需电缆构型的任何合适的形状/几何形状。在此实施方案中，电缆夹持部分156具有两个外侧半管通道156a以及大体上邻近纵向轴线A-A设置的中心半管通道156b。半管通道156a和156b可包括至少一个肋状物(不可见)以用于在压接带154被压接之后以固定方式握持或夹持电缆140的光学部件142和强力部件144，从而固定部件。虽然，半管通道156a和156b的大小被设定用于电缆140的部件，但是通道的大小可被设定用于不同的电缆配置。同样地，外壳255a、255b包括大小被设定用于附接连接器组件152的连接器组件接收部分157，如本文所论述。具有包括延伸长度腔157EC的连接器组件接收部分的内壳体255的大小可被设定用于任何合适的机械接头连接器组件，且可视需要与多光纤机械接头连接器组件一起使用。

图27是示出部分组装的硬化连接器150的俯视图，其具有第二外壳255b以及其附接的机械接头连接器组件140被放置到第二外壳中的预备光纤电缆140。内壳体255的外壳255a、255b可被构造来仅在机械接头连接器组件152的凸轮158在延伸长度腔157EC内处于夹持定向中时接收套圈组件。通过允许机械接头连接器的凸轮158仅在处于夹持位置中时配合到延伸长度腔157EC中，这减小用户不正确组装硬化连接器的风险。纵向轴线A-A形成于第一端155b与第二端155c之间在内壳体255的中心附近，纵向通道的一部分穿过其形成。当组装时，如图26最佳所示，电缆140的光纤146通过纵向通道并进入机械接头连接器组件152以用于邻接保持在套圈152b的孔中的短插芯光纤152c。

图28是示出固持预备电缆140的第一外壳255a的透视图，其机械接头连接器组件152被附接且准备好将第二外壳255b绕子组件放置。如图所示，连接器主体152a由闩锁255R固定到第一外壳255a。在将第二外壳255b对准并放置到第一外壳255a时，第二外壳的对准臂255AA与对准通道255AC协作以用于固定外壳225a、225b的相应第一端155b(如图23B和图24B最佳所示)。当将外壳255a、255b放置在一起时，在后外壳之间部处存在小间隙G(图37C)，使得可将外壳推动在一起并夹持到诸如用于消除电缆140对内壳体255的应变的玻璃钢(GRP)构件的张力元件144上。

图29是示出第一外壳255a和第二外壳255b绕预备电缆140设置且压接带154(其先前被螺纹连接到电缆140上)在被压接用于固定外壳之前定位在内壳体255的后部上的透视图。

图30是示出第一外壳225a和第二外壳255b绕预备电缆140设置且描绘弓曲区BZ的纵向剖视图。图30还描绘由外壳255a、255b形成的横向孔B的一部分(也参见图29)。横向孔B在光学波导146进入到弓曲区BZ中时充当其分界位置。横向孔b也为内壳体255的电缆夹持区域提供挠曲位置，在所述位置处压接带154可在被偏转用于在电缆与硬化连接器150之间提供电缆应变消除时将外壳255a、255b的后部偏转在一起，如以下更详细论述。硬化连接器还可任选地包括设置在电缆140与内壳体255的后部之间的插入件250，以用于在使压接带154变形时抑制对内壳体255的损坏或提供到电缆140上的安全握持。插入件250可由诸如金属或硬聚合物的任何适当硬材料形成。

图31和图32分别是护罩260的一部分、电缆密封元件210和推动器220处于未组装状态和组装状态中的特写后透视图。所述部件作用以帮助密封进入到硬化连接器150的后部中的电缆入口。一般来说，电缆密封元件210具有用于接收电缆140穿过其中的通道210P，并且在被完全座置用于密封电缆入口时在护罩260的后端与推动器220之间变形。

为实现密封，电缆密封元件210由合适的材料和几何形状形成，使得其在充分变形时在所需温度范围内充分密封在电缆周围。以举例的方式，对于室外应用来说，用于密封的所需温度范围可以是-40℃至75℃；然而，诸如用于室内额定功率连接器或高温额定功率连接器的其他合适的温度范围也是可能的。

用于电缆密封元件210的材料的实例可以是硅树脂或可具有适当弹性且具有所需材料特性的橡胶状密封材料。例如，可能期望为电缆密封元件210选择具有合适的低压缩永久变形和在宽温度范围内的柔性的材料。电缆密封元件材料的孔隙率或其他特征可提供其他期望的特征，以在硬化连接器的所需温度范围和使用期限内维持密封。

在此实施方案中，护罩260具有在其中接收电缆密封元件210的有腔端260C以及用于接收穿过其中的电缆140的纵向通道(未编号)。护罩260的纵向通道可具有根据电缆140的外轮廓进行调整以有助于必须密封的区域的形状。有腔端260C具有带有多个平坦部分260F的螺纹部分260T；然而，其他变型是可能的。护罩260的每个平坦部分260F具有与推动器220上的闩锁或窗220L协作以用于推动器220与护罩260的后部的对准和初始接合的凸耳或突起260L。

推动器220包括用于接收穿过其中的电缆140的纵向通道220P。纵向通道220P可视需要根据电缆140的外轮廓进行调整。推动器220还具有与护罩260协作的一个或多个臂220A。推动器220还包括延伸到护罩260的有腔端260C中的突出部分220P。因此，当组装时，电缆密封元件210被捕获在有腔端260C与突出部分220P之间，所述突出部分220P使用推动器220上的闩锁220L与护罩260上的凸耳260L之间的接合而卡扣配合到护罩260，如图32所示。可有利地选择几何形状和材料，使得在如图32所示的初始接合期间电缆140仍可容易地插入穿过推动器220、电缆密封元件210以及护罩260，但在组装期间推动器完全接合时仍可提供足够的密封。

图33是具有可与硬化连接器150一起使用以用于密封电缆140的通道210P的另一电缆密封元件210’的透视图。硬化连接器150可通过使用带有具有其他形状或外轮廓的通道以用于电缆密封的电缆密封元件而容纳其他电缆轮廓或类型。同样地，推动器220的通道或护罩260的后通道可视需要被修改来容纳其他电缆轮廓或类型。此外，推动器220的突出部分220P的几何形状和/或护罩260的有腔部分260C的几何形状可视需要被修改用于其他电缆轮廓或类型。以解释的方式，所述几何形状或形状可适于使用部件密封圆形电缆。此外，圆形电缆可具有其他构造以用于固定诸如聚芳基酰胺纱的张力元件，诸如将电缆的多个张力元件中的至少一个固定在由所述至少两个外壳形成的外筒与诸如图17所示的压接带之间。

使用电缆密封元件210、推动器220和护罩260有利地允许预组装多个部件以用于硬化连接器的零件袋中，从而简化用户对连接器的组装。图34A-34C是描绘多个零件的预组装的透视图，其用于形成硬化连接器150的部件300(图34C)的预组装，从而允许用户使用部件300的预组装快速且容易地将电缆端接到连接器。图34D是图34C的部件300的预组装的局部剖视图，其示出电缆140附接到其上且电缆密封元件210由推动器220变形的预组装部件的布置。

图34A描绘部件300的解释性预组装的分解图。根据所公开的构思的其他部件预组装可视需要包括更少或更多部件，或具有不同的构造。图34B描绘O型环159和联接螺母164附接到护罩260，如图所示。联接螺母164可使用诸如卡环等的固持件来抑制自身向后滑动同时仍允许联接螺母164绕护罩260旋转以用于将螺纹与诸如插座等的互补装置接合。如果被使用，卡环可处于护罩中的被适当定尺寸且定位的槽中，并且与联接螺母164协作。图34B还示出电缆密封元件210可定位在护罩260的后端处，且然后推动器220可附接到护罩260的后端。其后，具有内部螺纹部分(图34D)的后螺母230通过接合设置在护罩上的螺纹260T可松散地附接到护罩260的后端，从而形成部件300的预组装。通过将后螺母230松散地螺纹连接到护罩260上，电缆密封元件210并未明显变形，使得电缆140可容易螺纹连接到电缆140上供用户快速组装和断接。图34D描绘后螺母230完全座置到推动器220直到后螺母230的台肩230S接触推动器220抑制后螺母230的进一步拧紧，从而使电缆密封元件210变形，使得形成合适的电缆密封。因此，用户可将电缆140充分地密封到硬化连接器150而不使用环氧树脂或其他类似材料，从而使得硬化连接器的现场端接快速、简单且可靠。推动器220可在后部处包括反向漏斗几何形状，如图34D所示的虚线所示，以用于电缆弯曲消除；然而，其他结构或部件也可用于在硬化连接器的后部处提供电缆弯曲消除。

举例来说，图35是类似于图18的具有硬化连接器150的另一解释性电缆组件100”的俯视图，所述电缆组件100”还包括由合适材料制成以用于提供电缆弯曲消除的套管166。图36A和图36B是电缆组件100”的纵向剖视图，其示出类似于电缆组件100’的设计的细节。

还公开了根据本公开构思的端接硬化连接器150的方法。图37A-37E是示出图35的电缆组件的组装步骤的透视图。可按正确次序将硬化连接器的必要零件螺纹连接到电缆140上。如图37A所示，套管166、预组装部件300和压接带154被螺纹连接到电缆140上。如本领域已知，诸如通过移除电缆夹套148的合适部分以暴露电缆140的张力元件144和光学波导146，将电缆140的端部准备用于附接到机械接头连接器组件152，如图所示。一旦暴露，光学波导146就可被剥去其涂层且被切成用于所需机械接头连接器组件152的适当长度。图37B描绘光学耦合到电缆140的光学波导146之后的机械接头连接器组件152，所述耦合用于在光学波导146与机械接头连接器组件152的短插芯光纤152c之间进行机械对接。图37C描绘电缆140和机械接头连接器组件152附接到包括外壳255a、255b的内壳体255。

图37D描绘压接带154绕内壳体255的后部向前滑动并通过变形固定到其上。在此实施方案中，使压接带154变形将外壳255a、255b的后部推动在一起，以用于将外壳255a、255b的后部绕间隙间隙G挤压在一起并闭合间隙G，从而将外壳夹持到电缆140的诸如GRP强力部件的张力元件144，从而将电缆140应变消除到内壳体255。其后，可将预组装部件300向前滑动到内壳体255上，如图37E所示。在此实施方案中，护套260包括用于固定内壳体255与护罩260以抑制过度移动的结构。具体来说，护套260包括将内壳体255固定到护罩260(或包括护罩260的预组装部件300)的一个或多个固定特征260W。更具体来说，内壳体255具有与固定特征260W(诸如所示的窗)协作固定的内壳体锁定特征255L；然而，用于固定内壳体255与护罩260的其他几何形状是可能的。在向前滑动预组装部件300以将其固定到护罩之后，后螺母230仍松散地接合且并不使电缆密封元件210显著变形。因此，可通过使推动器220向前前进来将后螺母230更紧地螺纹连接到护罩260上直到电缆密封元件210充分变形。图37F是示出拧紧到护罩260上的后螺母230的剖视图，其示出推动器220的前进以时电缆密封元件210绕电缆140变形，从而将电缆140密封到硬化连接器150。

属于所附权利要求内的本发明的许多修改和其他实施方案将对技术人员显而易见。另外，本发明可包括其他合适的构型、混合设计、结构和/或装备。因此，应理解，本公开不限于本文所公开的特定实施方案，并且所述修改和其他实施方案可在所附权利要求的范围内进行。尽管本文采用特定术语，但是仅在一般意义和描述性意义上而不是出于限制的目的使用这些术语。已参考具有FTTx应用的分支电缆描述本发明，但所公开的构思适用于其他合适应用。

Claims (54)

1.一种硬化连接器，其包括：

内壳体，其包括至少两个外壳，所述至少两个外壳具有用于使至少一个光学波导穿过其中的纵向通道，至少一个电缆夹持部分，以及连接器组件接收部分，并且所述连接器组件接收部分包括延伸长度腔；以及

机械接头连接器组件，所述机械接头连接器组件包括连接器主体以及具有固定到套圈的短插芯光纤的套圈组件，其中所述机械接头连接器组件的一部分被构造用于固定到所述内壳体，使得所述机械接头连接器组件的所述套圈组件在组装时向后移位时能向后移动到所述延伸长度腔中。

2.如权利要求1所述的硬化连接器，所述机械接头连接器组件包括设置在套圈固持器中的一个或多个接头零件。

3.如权利要求1或2所述的硬化连接器，所述机械接头连接器组件包括凸轮。

4.如权利要求3所述的硬化连接器，所述至少两个外壳的所述连接器组件接收部分被成形来仅在所述凸轮处于夹持定向中时接收所述机械接头连接器的所述凸轮。

5.如权利要求1-4中任一项所述的硬化连接器，所述机械接头连接器组件包括一个或多个半透明部件。

6.如权利要求1-5中任一项所述的硬化连接器，所述内壳体包括用于固定所述连接器主体的至少一个闩锁。

7.如权利要求1-6中任一项所述的硬化连接器，其中所述至少两个外壳中的一部分包括弓曲区。

8.如权利要求7所述的硬化连接器，所述弓曲区还包括朝向所述内壳体的纵向轴线A-A突出的弓曲几何形状。

9.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，其中所述至少两个外壳中的一部分设置在所述护罩内。

10.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，其中所述至少两个外壳中的一部分设置在所述护罩内，并且所述护罩具有用于在组装时抑制所述护罩与所述至少两个外壳之间的旋转的键接通道。

11.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，所述护罩具有第一指状物和第二指状物，其中所述至少两个外壳中的一部分设置在所述护罩内，并且所述护罩具有用于在组装时以相对于所述第一指状物和第二指状物的预定定向来定向所述连接器壳体的键接通道。

12.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括用于将所述至少两个外壳固持在一起的压接带。

13.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，所述至少一个硬化连接器还包括具有第一端和第二端的护罩，以及用于可移除地附接所述至少一个硬化连接器的联接螺母。

14.如权利要求13所述的硬化连接器，所述护罩限定所述第一端的至少一个开口，所述至少一个开口从所述护罩的中间部分纵向延伸到所述护罩的所述第一端，其中在组装时所述套圈可在所述护罩的所述第一端内触及。

15.如权利要求14所述的硬化连接器，所述至少一个开口限定设置在所述护罩的相对侧上的一对开口。

16.如权利要求1-15中任一项所述的硬化连接器，其还包括电缆密封元件以及用于使所述电缆密封元件变形的推动器。

17.如权利要求1-16中任一项所述的硬化连接器，其还包括后螺母。

18.如权利要求1-17中任一项所述的硬化连接器，其还包括部件的预组装。

19.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括设置在护罩的一部分上的卡环。

20.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，所述至少一个硬化连接器还包括具有第一端和第二端的护罩，其中所述护罩具有用于指示配对定向的至少一个对准标记。

21.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器,其还包括具有第一端和第二端的护罩，所述护罩包括用于配对的第一指状物和第二指状物，其中所述第一指状物和所述第二指状物具有用于键接所述硬化连接器的不同的横截面形状。

22.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其还包括保护帽。

23.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其附接到光纤电缆，所述电缆还包括第一强力部件和第二强力部件。

24.如权利要求1-6中任一项所述的硬化连接器，其附接到光纤电缆且还包括用于使所述电缆抗风化的热缩管，所述热缩管设置在所述至少一个硬化连接器的一部分和电缆护套的一部分上。

25.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其附接到光纤电缆，所述至少一个电缆夹持部分将所述电缆的多个张力元件中的至少一个固定在由所述至少两个外壳形成的外筒与压接带之间。

26.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，其中所述至少两个外壳在组装时至少部分地设置在护罩内，所述护罩包括用于与互补插座配对的第一指状物和第二指状物，其中所述第一指状物和所述第二指状物设置成相距约180度且具有用于键接所述硬化连接器的不同的横截面形状。

27.如权利要求1-8中任一项所述的硬化连接器，所述至少一个硬化连接器的多个所述部件由UV稳定材料形成。

28.一种硬化连接器，其包括：

内壳体，其包括至少两个外壳，所述至少两个外壳具有用于使至少一个光学波导穿过其中的纵向通道，至少一个电缆夹持部分，以及连接器组件接收部分，并且所述连接器组件接收部分包括延伸长度腔，其中所述至少两个外壳的一部分包括弓曲区；以及

机械接头连接器组件，所述机械接头连接器组件包括连接器主体和套圈组件，所述套圈组件具有固定到套圈的短插芯光纤以及设置在套圈固持器内的一个或多个接头零件，其中所述机械接头连接器组件的一部分被构造用于固定到所述内壳体，使得所述机械接头连接器组件的所述套圈组件在组装时向后移位时能向后移动到所述延伸长度腔中。

29.如权利要求28所述的硬化连接器，所述机械接头连接器组件包括凸轮。

30.如权利要求28所述的硬化连接器，所述至少两个外壳的所述连接器组件接收部分被成形来仅在所述凸轮处于夹持定向中时接收所述机械接头连接器的所述凸轮。

31.如权利要求28-30中任一项所述的硬化连接器，所述机械接头连接器组件包括一个或多个半透明部件。

32.如权利要求28-31中任一项所述的硬化连接器，所述内壳体包括用于固定所述连接器主体的至少一个闩锁。

33.如权利要求28-32中任一项所述的硬化连接器，所述弓曲区还包括朝向所述内壳体的纵向轴线A-A突出的弓曲几何形状。

34.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其还包括设置在护罩的一部分上的卡环。

35.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，其中所述至少两个外壳中的一部分在组装时设置在所述护罩内。

36.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，其中所述至少两个外壳中的一部分设置在所述护罩内，并且所述护罩具有用于在组装时抑制所述护罩与所述至少两个外壳之间的旋转的键接通道。

37.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其还包括护罩，所述护罩具有第一指状物和第二指状物，其中所述至少两个外壳中的一部分设置在所述护罩内，并且所述护罩具有用于在组装时以相对于所述第一指状物和第二指状物的预定定向来定向所述连接器壳体的键接通道。

38.如权利要求28-37中任一项所述的硬化连接器，其还包括用于将所述至少两个外壳固持在一起的压接带。

39.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，所述至少一个硬化连接器还包括具有第一端和第二端的护罩，以及用于可移除地附接所述至少一个硬化连接器的联接螺母。

40.如权利要求39所述的硬化连接器，所述护罩限定所述第一端的至少一个开口，所述至少一个开口从所述护罩的中间部分纵向延伸到所述护罩的所述第一端，其中所述套圈可在所述护罩的所述第一端内触及。

41.如权利要求40所述的硬化连接器，所述至少一个开口限定设置在所述护罩的相对侧上的一对开口。

42.如权利要求28-41中任一项所述的硬化连接器，其还包括电缆密封元件以及用于使所述电缆密封元件变形的推动器。

43.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，所述至少一个硬化连接器还包括具有第一端和第二端的护罩，其中所述护罩具有用于指示配对定向的至少一个对准标记。

44.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器,其还包括具有第一端和第二端的护罩，所述护罩包括用于配对的第一指状物和第二指状物，其中所述第一指状物和所述第二指状物具有用于键接所述硬化连接器的不同的横截面形状。

45.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其还包括保护帽。

46.如权利要求28-33中任一项所述的硬化连接器，其附接到光纤电缆，所述电缆还包括第一强力部件和第二强力部件。

47.如权利要求28-46中任一项所述的硬化连接器，其还包括部件的预组装。

48.如权利要求28-47中任一项所述的硬化连接器，其还包括后螺母。

49.一种硬化连接器，其包括：

内壳体，其包括至少两个外壳，所述至少两个外壳具有用于使至少一个光学波导穿过其中的纵向通道，至少一个电缆夹持部分，以及连接器组件接收部分，并且所述连接器组件接收部分包括延伸长度腔，其中所述至少两个外壳的一部分包括弓曲区，所述弓曲区包括朝向所述内壳体的纵向轴线A-A突出的弓曲形状；以及

机械接头连接器组件，所述机械接头连接器组件包括连接器主体和套圈组件，所述套圈组件具有固定到套圈的短插芯光纤、设置在套圈固持器内的一个或多个接头零件、以及凸轮，其中所述机械接头连接器组件的一部分被构造用于固定到所述内壳体，使得所述机械接头连接器组件的所述套圈组件在所述延伸长度腔内仅与以夹持定向定向的所述凸轮配合，并且所述套圈组件在组装时向后移位时能向后移动到所述延伸长度腔中。

50.如权利要求48所述的硬化连接器，其还包括护罩。

51.如权利要求49所述的硬化连接器，其还包括设置在所述护罩的一部分上的卡环。

52.如权利要求48-50中任一项所述的硬化连接器，其还包括电缆密封元件以及用于使所述电缆密封元件变形的推动器。

53.如权利要求48-51中任一项所述的硬化连接器，其还包括后螺母。

54.如权利要求48-52中任一项所述的硬化连接器，其还包括部件的预组装。