CN104078262B - 滑动开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滑动开关，即使构成滑动开关的部件小型化，也能够防止导通不良等不良情况的产生。在由壳体（2）划分形成的容纳室（2f）内配置有第1触点（5）、第2触点（6）以及第3触点（8）。第3触点（8）固定于滑块。滑块能够在第1触点（5）与第2触点（6）间电绝缘的第1位置、和第1触点（5）与第2触点（6）间借助第3触点（8）电连接的第2位置之间移动。壳体（2）在容纳室（2f）内具有自包含滑块的移动路径的面的法线方向支承第3触点（8）的突起（2k）。

Description

滑动开关

技术领域

本发明涉及一种滑动开关。

背景技术

滑动开关具备划分形成容纳室的壳体。在容纳室的内部配置有作为固定触点的第1触点与第2触点。作为可动触点的第3触点固定于滑块并配置于容纳室的内部。滑块被设为能够在第1触点与第2触点间电绝缘的第1位置、和第1触点与第2触点间借助第3触点电连接的第2位置之间移动（例如，参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－20739号公报

发明内容

发明要解决的问题

可动触点通常通过凿密等固定于滑块。伴随着针对开关的小型化的要求，滑块、可动触点等的要素部件也不得不做成小型化。因此不能确保将可动触点预先保持在滑块上的构造的强度，存在在可动触点处产生位置偏移、晃动的情况。其结果，可能引发导通不良等的不良情况。

由此，本发明的目的在于提供一种即使构成滑动开关的部件小型化、也能够防止导通不良等的不良情况的产生的技术。

用于解决问题的方案

为了实现上述的目的，本发明能够获得的一个技术方案为，一种滑动开关，包括：

壳体，其划分形成容纳室；

第1触点，其配置于上述容纳室内；

第2触点，其配置于上述容纳室内；

第3触点，其配置于上述容纳室内；以及

滑块，其固定有上述第3触点；

上述滑块能够在上述第1触点与上述第2触点间电绝缘的第1位置、和上述第1触点与上述第2触点间借助上述第3触点电连接的第2位置之间移动，

上述壳体在上述容纳室内具有自包含上述滑块的移动路径的面的法线方向支承上述第3触点的突起。

根据这样的结构，即使在使滑动开关小型化而不能充分地确保将第3触点预先固定在滑块上的构造的强度的情况下，也能够持续将第3触点保持在固定位置。由此，能够防止因第3触点的位置偏移、晃动所引起的导通不良。此外，由于第3触点的位置稳定，因此能够使其分别与第1触点和第2触点间的接触阻力稳定。此外，在伴随着滑块的移动而借助第3触点使第1触点与第2触点间电连接时，能够抑制震荡的产生。

也可以做成上述第3触点具有第1部分、第2部分以及第3部分的结构。在该情况下，上述第1部分与上述第2部分能够沿上述法线方向位移。上述第3部分配置于上述第1部分与上述第2部分之间，并固定于上述滑块。上述突起支承上述第3部分。

根据这样的结构，能够允许第1部分与第2部分在上述法线方向上的位移，并且能够可靠地持续将第3触点保持在固定位置。

也可以做成上述第3部分以上述滑块的移动方向为长度方向而延伸的结构。在该情况下，上述第1部分以悬臂梁状支承于上述第3部分的上述长度方向上的第1端部。上述第2部分以悬臂梁状支承于上述第3部分的上述长度方向上的第2端部。上述第1部分自上述第1端部朝向上述第2端部单向地延伸。上述第2部分自上述第2端部朝向上述第1端部单向地延伸。

根据这样的结构，能够充分地确保第1部分与第2部分的挠性，并且能够减小第3触点在上述法线方向上的尺寸。因此，有助于滑动开关的小型化。

也可以做成在上述滑块形成有在上述法线方向上凹陷的凹部、且上述第3触点以及上述突起配置于上述凹部内的结构。

根据这样的结构，能够减小滑动开关在上述法线方向上的尺寸。即，能够实现薄型化。

也可以做成上述突起沿上述滑块的移动方向在上述滑块的整个可动范围内延伸的结构。

根据这样的结构，能够与滑块的位置无关地持续将第3触点保持在固定位置。

发明的效果

根据本发明，即使构成滑动开关的部件小型化，也能够防止导通不良等的不良情况的产生。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的滑动开关的外观的立体图。

图2是表示上述滑动开关的分解立体图。

图3是表示固定在上述滑动开关所具备的滑块上的可动触点的立体图。

图4是用于对上述滑块的移动进行说明的图。

图5是用于对支承上述可动触点的突条进行说明的图。

图6是沿图4的（a）中的线IV－IV的剖视图。

图7是表述变形例的滑块开关的局部的立体图。

具体实施方式

以下，一边参照添附的附图一边详细地说明本发明的实施方式的例。另外，在以下的说明所使用的各附图中，为了将各构件做成能够识别的大小而适当地变更了比例尺。此外，“前后”、“左右”、“上下”这样的表述是为了便于说明而使用的，并非限定实际的使用状态下的姿势、方向。

图1是表示本发明的一实施方式的滑动开关1的外观的立体图。滑动开关1包括壳体2、罩3以及操作部4。壳体2由绝缘性材料构成，并安装在电路基板上。罩3由导电性材料构成，并安装于壳体2。在罩3的上表面3a，以沿前后方向延伸的方式形成有开口3b。操作部4由绝缘性材料构成，其穿过开口3b向上方延伸。

图2是表示分解了滑动开关1的状态的立体图。滑动开关1除了包括上述的壳体2、罩3以及操作部4之外，还包括第1固定触点5、第2固定触点6、滑块7、可动触点8、保持板9、第1连接端子11以及第2连接端子12。

壳体2包括前壁2a、右壁2b、左壁2c、后壁2d以及底壁2e，并利用上述前壁2a、右壁2b、左壁2c、后壁2d以及底壁2e划分形成有容纳室2f。在前壁2a上形成有多个卡定突起2g。在后壁2d上形成有多个卡定突起2h。在容纳室2f内形成有划分壁2j，将容纳室2f划分成第1容纳部2f1与第2容纳部2f2。

第1固定触点5（第1触点的一个例子）由导电性材料构成。第1固定触点5在第1容纳部2f1内配置在底壁2e的靠近后壁2d的部位上。第2固定触点6（第2触点的一个例子）由导电性材料构成。第2固定触点6在第1容纳部2f1内配置在底壁2e的靠近前壁2a的部位上。

第1固定触点5与配置在左壁2c的外侧的第1连接端子11电连接。第2接触点6与配置在右壁2b的外侧的第2连接端子12电连接。在滑动开关1安装于未图示的电路基板时，第1连接端子11和第2连接端子12与形成在该电路基板上的触点电连接。与触点的电连接由软钎焊等进行。

滑块7由绝缘性材料构成。在上表面7a设有上述的操作部4。在滑块7的下部形成有凹部7b。在滑块7的右侧部形成有半圆柱状的突起7c。

可动触点8（第3触点的一个例子）由导电性材料构成。可动触点8包括第1臂部8a（第3触点的第1部分的一个例子）、第2臂部8b（第3触点的第2部分的一个例子）以及基部8c（第3触点的第3部分的一个例子）。基部8c配置于第1臂部8a与第2臂部8b之间。

第1臂部8a以悬臂梁状支承于基部8c的前端部8c1（第3部分的第1端部的一个例子）。第2臂部8b以悬臂梁状支承于基部8c的后端部8c2（第3部分的第2端部的一个例子）。

如图3所示，可动触点8固定于滑块7的凹部7b内。在本实施方式中，在分别以悬臂梁状支承于基部8c的第1臂部8a的基端部与第2臂部8b的基端部进行凿密，从而将基部8c固定于滑块7。另一方面，允许第1臂部8a与第2臂部8b的顶端部位移。

保持板9由具有弹性的材料构成。如图2所示，保持板9具有在弯曲部9a的两侧连续地形成有平坦部9b、9c的形状。保持板9以使弯曲部9a的凸侧朝向第1容纳部2f1的一侧、且平坦部9b、9c沿前后方向延伸的姿势固定于第2容纳部2f2内。

在图4的（a）中示出将保持板9以及固定有可动触点8的滑块7配置于容纳室2f内的状态。在该位置，固定于滑块7的下部的可动触点8的第1臂部8a的顶端部与第1固定触点5接触。另一方面，可动触点8的第2臂部8b的顶端部未与第2固定触点6接触。即，在滑块7配置于该位置的情况下，第1固定触点5与第2固定触点6电绝缘（第1位置的一个例子）。此时，滑块7的突起7c与保持板9的弯曲部9a抵接，并被限制了自图示的位置的位移。

通过朝向前方对操作部4施加一定值以上的力，突起7c使保持板9变形并且越过弯曲部9a，滑块7给操作者带来操作感（節度感）并且向图4的（b）所示的位置移动。此时，可动触点8的第1臂部8a的顶端部持续与第1固定触点5接触。另一方面，可动触点8的第2臂部8b的顶端部也与第2固定触点6接触。即，在滑块7配置于该位置的情况下，第1固定触点5与第2固定触点6间借助可动触点8电连接（第2位置的一个例子）。通过使恢复到原来形状的保持板9的弯曲部9a与突起7c抵接，来限制滑块7自该位置的位移。

如图2所示，罩3具有多个自其前端部向下方延伸的臂部3c。在各臂部3c形成有卡定孔3d。此外，罩3具有多个自其后端部向下方延伸的臂部3e。在各臂部3e形成有卡定孔3f。自图4所示的状态使罩3覆盖于壳体2，从而使壳体2的卡定突起2g、2h分别卡合于罩3的卡定孔3d、3f。由此，罩3封闭容纳室2f并且固定于壳体2。操作部4被设为能够伴随着滑块7的移动而在壳体3的开口3b内位移。

如图5的（a）所示，在壳体2的底壁2e上形成有突条2k（突起的一个例子）。突条2k在第1固定触点5与第2固定触点6之间沿前后方向即滑块7的移动方向延伸。

图5的（b）示出将固定有可动触点8的滑块7配置于第1容纳部2f1内的状态下的、可动触点8与突条2k间的位置关系。实线所示的位置对应于滑块7配置于图4的（a）所示的位置的状态，双点划线所示的位置对应于滑块7配置于图4的（b）所示的位置的状态。此外，图6示出沿图4的（a）中的线IV－IV的剖面。

根据这些图可知，突条2k自下方支承可动触点8。换言之，突条2k自包含滑块7的移动路径的面的法线方向支承可动触点8。因此，即使在使滑动开关1小型化而不能充分地确保将可动触点8预先固定在滑块7上的构造的强度的情况下，也能够持续将可动触点8保持在固定位置。

由此，能够防止长时间下因可动触点8的位置偏移、晃动所引起的导通不良。此外，由于可动触点8的位置稳定，因此能够使其分别与第1固定触点5和第2固定触点6间的接触阻力稳定。此外，在伴随着滑块7的移动而借助可动触点8使第1固定触点5与第2固定触点6间电连接时，能够抑制震荡的产生。

突条2k的前端与前壁2a的内表面连续（省略图示），后端与后壁2d的内表面连续。即，突条2k在滑块7的整个可动范围内延伸。由此，能够与滑块7的位置无关地持续将可动触点8保持在固定位置。

更具体而言，突条2k支承固定于滑块7的可动触点8的基部8c。因此，能够允许第1臂部8a与第2臂部8b在上述法线方向上的位移，并且能够可靠地持续将可动触点8保持在固定位置。

如图2与图3所示，可动触点8的基部8c以滑块7的移动方向为长度方向而延伸。可动触点8的第1臂部8a以悬臂梁状支承于基部8c的前端部8c1，并且朝向基部8c的后端部8c2单向地延伸。此外，可动触点8的第2臂部8b以悬臂梁状支承于基部8c的后端部8c2，并且朝向基部8c的前端部8c1单向地延伸。

这里，如专利文献1所记载的可动触点那样，“单向地延伸”这一表述是以区别于在以悬臂梁状支承的臂部的基端与顶端之间具有折回部分的结构的意思而使用。

根据本实施方式的这种可动触点8，能够充分地确保第1臂部8a与第2臂部8b的挠性，并且能够使可动触点的上下方向（即包含滑块7的移动方向的面的法线方向）上的尺寸小于专利文献1所记载的可动触点的上下方向上的尺寸。因此，有助于滑动开关1的小型化。

此外，如图6所示，滑块7的凹部7b在上述法线方向上凹陷，突条2k与可动触点8配置在该凹部7b内。由此，能够进一步减薄滑动开关1。

上述的实施方式是为了使本发明的理解变容易而并非限定本发明。本发明能够在不脱离其主旨的前提下进行变更·改进，并且在本发明中也当然包含其等价物。

配置于壳体2的容纳室2f内的固定触点的数量并不限定于两个。例如，也可以是如下结构：在滑块7的移动路径上排列三个固定触点A、B、C，在滑块7配置于某一位置时借助可动触点使固定触点A与固定触点B导通，在滑块7配置于另一位置时借助可动触点使固定触点B与固定触点C导通。明显也可以设置更多的固定触点。

安装于壳体2的罩3不必一定由导电性构件形成。只要臂部3c、3e具有弹性，则也可以利用树脂等绝缘性材料形成。

也可以做成如下结构：在滑块7的左侧部也形成与右侧部相同的突起7c，并在与其相对的位置再配置一个保持板9。图7的（a）中示出这种结构的例子。在该情况下，只要施加于滑块7的负载相同，就能够将施加于各保持板9的负载减半。因此，能够提高针对可通过操作部4施加于滑块7的较大负载的耐性，从而能够延长产品寿命。

此外，第1固定触点5、第2固定触点6、可动触点8、第1连接端子11以及第2连接端子12的形状和配置能够根据开关的设计而适当地变更。

例如，如图7的（b）所示，在本变形例中，第1固定触点5与第2固定触点6均配置在壳体2的靠近前壁2a处。与第2固定触点6的后端部相比，第1固定触点5的后端部配置在壳体2的靠近后壁2d处。另一方面，本变形例的可动触点8的第1臂部8a和第2臂部8b均以悬臂梁支承于可动触点8的后端部侧，并朝向前端部延伸。

因此，在滑块7配置于图7的（a）所示的位置的情况下，仅第1臂部8a与第1固定触点5接触，第1固定触点5与第2固定触点6之间电绝缘（第1位置的一个例子）。在使滑块7朝向前壁2a移动时，第2臂部8b与第2固定触点6接触。由此，第1固定触点5与第2固定触点6借助可动触点8电连接（第2位置的一个例子）。

第1连接端子11配置在前壁2a的外侧，并与第1固定触点5电连接。虽然省略了图示，但在后壁2d的外侧也配置有同样的第1连接端子11。第2连接端子12配置在前壁2a的外侧，并与第2固定触点6电连接。虽然省略了图示，但在后壁2d的外侧也配置有同样的第2连接端子12。

滑块7的突起7c不必一定形成为半圆柱状。只要能够利用保持板9限制滑块7的位置、以及能够使保持板9伴随着滑块7的位移而变形，则能够将突起7c做成半球状等适当的形状。

可动触点8的基部8a不必一定通过凿密而固定于滑块7。只要能够防止可动触点8相对于滑块7位移，则能够采用压入等适当的固定方法。

附图标记说明

1：滑动开关，2：壳体，2f：容纳室，2k：突条，5：第1固定触点，6：第2固定触点，7：滑块，7b：凹部，8：可动触点，8a：第1臂部，8b：第2臂部，8c：基部，8c1：基部的前端部，8c2：基部的后端部。

Claims (5)

1.一种滑动开关，其中，包括：

壳体，其划分形成容纳室；

第1触点，其配置于上述容纳室内；

第2触点，其配置于上述容纳室内；

第3触点，其配置于上述容纳室内；以及

滑块，其固定有上述第3触点；

上述滑块能够在上述第1触点与上述第2触点间电绝缘的第1位置、和上述第1触点与上述第2触点间借助上述第3触点电连接的第2位置之间移动，

上述壳体在上述容纳室内具有自包含上述滑块的移动路径的面的法线方向支承上述第3触点的突起，

上述第3触点具有第1部分、第2部分以及第3部分，

上述第1部分与上述第2部分能够沿上述法线方向位移，

上述第3部分配置于上述第1部分与上述第2部分之间，并固定于上述滑块，

上述突起支承上述第3部分。

2.根据权利要求1所述的滑动开关，其中，

上述第3部分以上述滑块的移动方向为长度方向而延伸，

上述第1部分以悬臂梁状支承于上述第3部分的上述长度方向上的第1端部，

上述第2部分以悬臂梁状支承于上述第3部分的上述长度方向上的第2端部，

上述第1部分自上述第1端部朝向上述第2端部单向地延伸，

上述第2部分自上述第2端部朝向上述第1端部单向地延伸。

3.根据权利要求1或2所述的滑动开关，其中，

在上述滑块形成有在上述法线方向上凹陷的凹部，

上述第3触点以及上述突起配置于上述凹部内。

4.根据权利要求1或2所述的滑动开关，其中，

上述突起沿上述滑块的移动方向在上述滑块的整个可动范围内延伸。

5.根据权利要求3所述的滑动开关，其中，

上述突起沿上述滑块的移动方向在上述滑块的整个可动范围内延伸。