CN104074361A - 全自动上料喷浆机的双料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开全自动上料喷浆机的双料斗装置,所述自动上料喷浆机包括车架和喷浆装置,所述双料斗装置包括第一料斗和第二料斗,所述第一料斗的底部两侧铰接于车架上,且位于喷浆装置一端侧,所述第一料斗朝向喷浆装置的侧壁上设有出料口,;所述第二料斗设在第一料斗远离喷浆装置的一端侧,且与第一料斗之间留有间隙;所述第二料斗相对的两侧壁上分别固定有侧翼板,侧翼板向第一料斗方向延伸且其端部铰接于车架上;所述第二料斗朝向第一料斗的侧壁设有供原料通过的敞口,该敞口上铰接有门体;所述门体由设在第二料斗上端口的自动开合机构驱动打开。本发明的两个备料斗能够明显地提高全自动上料喷浆机的备料能力。
Description
技术领域
本发明涉及全自动上料喷浆机的双料斗装置。
背景技术
目前用于建筑工地施工过程中使用的混凝土喷射灌注用喷浆装置,一般采用人工上料或利用液压油缸抬升料斗上料(指对喷浆装置装料)两种方式。其中采用人工上料工作强度大,混凝土材料撒漏严重,还因为上料速度慢而影响整个建设工期。而采用抬升料斗上料的设备都只有一个备料斗,由供料车向备料斗中提供原料,然后由油缸驱动备料斗上料,由于采用一个备料斗,备料能力差,备料斗中的原料全部转移到喷浆装置后,供料车就得重新进入建筑工地内给备料斗提供原料,由于建筑工地占地紧凑,供料车太过频繁占用过道,会对建筑施工过程造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、备料能力高的全自动上料喷浆机的双料斗装置。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
全自动上料喷浆机的双料斗装置,所述自动上料喷浆机包括车架和喷浆装置,所述喷浆装置固定在车架上,所述双料斗装置包括第一料斗和第二料斗,所述第一料斗的底部两侧铰接于车架上,且位于喷浆装置一端侧,所述第一料斗朝向喷浆装置的侧壁上设有出料口,所述第一料斗由第一油缸驱动翻转,第一料斗翻转至其侧壁上的出料口对应喷浆装置的进料口时,第一料斗内的原料出料口流入喷浆装置的进料口中;所述第二料斗设在第一料斗远离喷浆装置的一端侧,且与第一料斗之间留有间隙;所述第二料斗相对的两侧壁上分别固定有侧翼板,侧翼板向第一料斗方向延伸且其端部铰接于车架上;所述第二料斗朝向第一料斗的侧壁设有供原料通过的敞口,该敞口上铰接有门体;所述第二料斗由第二油缸驱动翻转,第二料斗翻转至其侧壁上的敞口位于第一料斗上端口的上方时,所述门体由设在第二料斗上端口的自动开合机构驱动打开,第二料斗内的原料从经其侧壁上的敞口流入第一料斗内。
所述自动开合机构包括卡钩,所述门体上设有卡销,所述第二料斗位于门体一端的上端面设有横梁,所述卡钩朝向卡销的一端设有勾于卡销上的弯钩部,卡钩的另一端铰接于横梁;所述卡钩由第三油缸驱动旋转。
所述门体和横梁之间设有限位链条。
所述第一料斗相对的两侧壁上分别设有减震器。
本发明采用以上技术方案,由供料车向第二料斗提供原料,第二料斗中的原料装满后,第二油缸驱动第二料斗上抬,第二料斗中的原料转移至第一料斗中,之后第二料斗回位,供料车再向第二料斗中提供原料,这样第一料斗和第二料斗中都备有原料。本发明的两个备料斗能够明显地提高全自动上料喷浆机的备料能力,备料能力相当于现有单个备料斗备料能力的2倍,供料车一次供料后,喷浆装置可以完成更多工作量,减少供料车占用建筑工地内过道的时间,从而减小供料车对建筑施工过程的影响,有利于促进文明施工。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明:
图1为本发明正常状态下的结构示意图;
图2为本发明第二料斗向第一料斗转移原料时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明全自动上料喷浆机的双料斗装置,所述自动上料喷浆机包括车架1和喷浆装置2,所述喷浆装置2固定在车架1上,所述双料斗装置包括第一料斗3和第二料斗4,所述第一料斗3的底部两侧铰接于车架1上,且位于喷浆装置2一端侧,所述第一料斗3朝向喷浆装置2的侧壁上设有出料口31,所述第一料斗3由第一油缸驱5动翻转,第一料斗3翻转至其侧壁上的出料口31对应喷浆装置2的进料口时,第一料斗3内的原料出料口31流入喷浆装置2的进料口中;所述第二料斗4设在第一料斗3远离喷浆装置2的一端侧,且与第一料斗3之间留有间隙;所述第二料斗4相对的两侧壁上分别固定有侧翼板41,侧翼板41向第一料斗3方向延伸且其端部铰接于车架1上;所述第二料斗4朝向第一料斗3的侧壁设有供原料通过的敞口,该敞口上铰接有门体7;所述第二料斗4由第二油缸驱6动翻转,第二料斗4在翻转的过程中,第二料斗4与第一料斗3并会发生干涉,当第二料斗4翻转至其侧壁上的敞口位于第一料斗3上端口的上方时,所述门体7由设在第二料斗4上端口的自动开合机构8驱动打开,第二料斗4内的原料从经其侧壁上的敞口流入第一料斗3内。
所述自动开合机构8包括卡钩81,所述门体7上设有卡销71,所述第二料斗4位于门体7一端的上端面设有横梁42,所述卡钩81朝向卡销71的一端设有勾于卡销71上的弯钩部,卡钩81的另一端铰接于横梁42;所述卡钩81由第三油缸82驱动旋转。当门体7要打开时,第三油缸82驱动卡钩81逆时针旋转,卡钩上提并与卡销71脱钩,门体7在重力的作用下自动打开。当第二料斗4在第二油缸的驱动下逆时针旋转回位时,门体7紧靠着第一料斗3侧壁旋转,由于第二料斗4回味时,第二料斗处于向后倾倒状态,因此门体7靠自身的重力回位,然后第三油缸82驱动卡钩81下压,卡钩81的弯钩部再勾于卡销71上,实现门体7的自动关闭,为了提高上述动作的顺畅性,可以再卡钩81的弯钩部的外侧和内侧分别涂抹黄油。
所述门体7和横梁42之间设有限位链条9。门体7在打开过程中,由于重力的作用会向下甩,在限位链条9的作用下,可以避免门体7甩动幅度过大而冲击第一料斗3的侧壁。
所述第一料斗3相对的两侧壁上分别设有减震器10。在第一料斗3在向喷浆装置2倾倒原料时,减震器10抵靠于车架1,起到缓冲、减震的作用。
本发明的工作原理:供料车向第二料斗4提供原料,第二料斗4中的原料装满后,第二油缸驱6动第二料斗4上抬,第二料斗4上的门体7打开,第二料斗4内的原料从其侧壁上敞口流入第一料斗3中,供料车再向第二料斗4中提供原料,这样第一料斗3和第二料斗4中都备有原料。当灌浆机需要补充原料时,第一料斗3由第一油缸驱5动翻转,第一料斗3翻转至其侧壁上的出料口31对应喷浆装置2的进料口时,第一料斗3内的原料出料口31流入喷浆装置2中,第一料斗3中的原料倾倒完毕后回位,第二料斗4再向第一料斗3中转移原料。
Claims (4)
1.全自动上料喷浆机的双料斗装置,所述自动上料喷浆机包括车架和喷浆装置,所述喷浆装置固定在车架上,其特征在于:所述双料斗装置包括第一料斗和第二料斗,所述第一料斗的底部两侧铰接于车架上,且位于喷浆装置一端侧,所述第一料斗朝向喷浆装置的侧壁上设有出料口,所述第一料斗由第一油缸驱动翻转,第一料斗翻转至其侧壁上的出料口对应喷浆装置的进料口时,第一料斗内的原料出料口流入喷浆装置的进料口中;所述第二料斗设在第一料斗远离喷浆装置的一端侧,且与第一料斗之间留有间隙;所述第二料斗相对的两侧壁上分别固定有侧翼板,侧翼板向第一料斗方向延伸且其端部铰接于车架上;所述第二料斗朝向第一料斗的侧壁设有供原料通过的敞口,该敞口上铰接有门体;所述第二料斗由第二油缸驱动翻转,第二料斗翻转至其侧壁上的敞口位于第一料斗上端口的上方时,所述门体由设在第二料斗上端口的自动开合机构驱动打开,第二料斗内的原料从经其侧壁上的敞口流入第一料斗内。
2.根据权利要求1所述的全自动上料喷浆机的双料斗装置,其特征在于:所述自动开合机构包括卡钩,所述门体上设有卡销,所述第二料斗位于门体一端的上端面设有横梁,所述卡钩朝向卡销的一端设有勾于卡销上的弯钩部,卡钩的另一端铰接于横梁;所述卡钩由第三油缸驱动旋转。
3.根据权利要求2所述的全自动上料喷浆机的双料斗装置,其特征在于:所述门体和横梁之间设有限位链条。
4.根据权利要求1所述的全自动上料喷浆机的双料斗装置,其特征在于:所述第一料斗相对的两侧壁上分别设有减震器。
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