CN203271149U - 带有速凝剂自动添加装置的喷浆车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，包括车体、备料斗、供料斗和喷浆机，还包括速凝剂自动添加装置，所述速凝剂自动添加装置包括速凝剂储存箱、电动螺旋杆、电动机和导料管，所述速凝剂储存箱与所述导料管连通，所述电动螺旋杆设置在所述导料管内，所述电动螺旋杆与所述电动机连接，所述电动螺旋杆由所述电动机驱动。本实用新型的有益效果在于：速凝剂自动添加装置能够自动的添加速凝剂，减少人力成本，提高工作效率；喷浆机和车合为一体，能够实现快速运输，不间断供料，保障作业连续性；振动器有助于备料斗和供料斗的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械，特别涉及带有速凝剂自动添加装置的喷浆车。
背景技术
喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。但是现有的喷浆机在单独使用时仍存在很多缺陷。
第一，现有喷浆机上料麻烦，上料系统的自动化程度低，仍需要多名工人上料，以保证喷浆机的正常工作，工人工作强度高，工作环境差，人力成本也高。
第二，现有喷浆机移动时采用车辆拉动或车辆运输，效率低。
第三，速凝剂等附加剂需人工完成，潻加麻烦，不能达到用简单结构来实现自动增加的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动添加速凝剂的喷浆车。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，包括车体、备料斗、供料斗和喷浆机，还包括速凝剂自动添加装置，所述速凝剂自动添加装置包括速凝剂储存箱、电动螺旋杆、电动机和导料管，所述速凝剂储存箱与所述导料管连通，所述电动螺旋杆设置在所述导料管内，所述电动螺旋杆与所述电动机连接，所述电动螺旋杆由所述电动机驱动。
进一步，所述备料斗上固定有升降臂，所述升降臂一端与所述车体铰接，所述升降臂上设有第二液压缸，所述第二液压缸的缸体与所述车体铰接，所述第二液压缸的推杆与所述升降臂铰接。
进一步，所述备料斗和所述供料斗上均固定设有振动器，所述供料斗的出料口设有流量控制阀。
进一步，所述车体上设有驾驶室、动力系统和液压支撑脚。
本实用新型的有益效果在于：速凝剂自动添加装置能够自动的添加速凝剂，减少人力成本，提高工作效率；喷浆机和车合为一体，能够实现快速运输，不间断供料，保障作业连续性；振动器有助于备料斗和供料斗的出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，包括车体1、备料斗2、供料斗3和喷浆机4，还包括速凝剂自动添加装置5，所述速凝剂自动添加装置5包括速凝剂储存箱51、电动螺旋杆（未图示）、电动机52和导料管53，所述速凝剂储存箱51与所述导料管53连通，所述电动螺旋杆设置在所述导料管53内，所述电动螺旋杆与所述电动机52连接，所述电动螺旋杆由所述电动机52驱动。
进一步，所述备料斗2上固定有升降臂6，所述升降臂6一端与所述车体1铰接，所述升降臂6上设有第二液压缸7，所述第二液压缸7的缸体与所述车体1铰接，所述第二液压缸7的推杆与所述升降臂6铰接。备料斗通过第二液压缸7的推杆推起，将混合料倒入供料斗3，推杆回位后，备料斗2处于正常装料状态，以待后续供料。
进一步，所述备料斗2和所述供料斗3上均固定设有振动器8，所述供料斗3的出料口设有流量控制阀（未图示）。
振动器8用于协助备料斗2和供料斗3的出料，使出料更通畅，并且防止料斗上有残留混合料，流量控制阀能保证供料过程流速均匀，不致出现因供料不匀造成原料溢出或供料不足。
进一步，所述车体1上设有驾驶室9、动力系统（未图示）和液压支撑脚10。
动力系统主要是由柴油机产生动力，柴油机产生的动力经变速箱一次减速增扭后传给传动轴，传动轴将一次变速后的动力传给后桥变速箱，经桥变速箱二次变速增扭后，通过后桥输出轴带动轮胎传动。
工作时，液压支撑脚10向下伸出顶到地面，可以使整车的大部分载荷由液压支撑脚10传递到地面，避免在进料与工作过程中所产生压力过大，导致车体1晃动与不稳定。
进一步，所述备料斗2和所述供料斗3上均固定设有振动器8，所述供料斗3的出料口设有流量控制阀。振动器8用于协助料斗的出料，防止料斗上有残留混合料，流量控制阀能保证供料过程流速均匀，不致出现因供料不匀造成原料溢出或供料不足。
本实用新型工作过程：将混合料倒入备料斗2中，备料斗2通过液压缸7提升，将混合料倒入供料斗3中，然后供料斗3中的混合料口进入喷浆机4，同时速凝剂从速凝剂储存箱51进入导料管53，电动机52带动电动螺旋杆旋转，将导料管53中的速凝剂送入喷浆机4，最后混合料和速凝剂在喷浆机4中混合后经输送管路喷出。同时在备料斗2和供料斗3出料不畅时，可以打开备料斗2和供料斗3上的的振动器8，能保证更好的出料。
本实用新型的有益效果在于：速凝剂自动添加装置能够自动的添加速凝剂，减少人力成本，提高工作效率；喷浆机和车合为一体，能够实现快速运输，不间断供料，保障作业连续性；振动器有助于备料斗和供料斗的出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，包括车体、备料斗、供料斗和喷浆机，其特征在于，还包括速凝剂自动添加装置，所述速凝剂自动添加装置包括速凝剂储存箱、电动螺旋杆、电动机和导料管，所述速凝剂储存箱与所述导料管连通，所述电动螺旋杆设置在所述导料管内，所述电动螺旋杆与所述电动机连接，所述电动螺旋杆由所述电动机驱动。
2.如权利要求1所述的带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，其特征在于，所述备料斗上固定有升降臂，所述升降臂一端与所述车体铰接，所述升降臂上设有第二液压缸，所述第二液压缸的缸体与所述车体铰接，所述第二液压缸的推杆与所述升降臂铰接。
3.如权利要求1所述的带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，其特征在于，所述备料斗和所述供料斗上均固定设有振动器，所述供料斗的出料口设有流量控制阀。
4.如权利要求1所述的带有速凝剂自动添加装置的喷浆车，其特征在于，所述车体上设有驾驶室、动力系统和液压支撑脚。
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| CN103758485A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种用于塌陷区岩溶裂隙部位放矿速凝剂添加的设备系统 |
| CN104074361A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-01 | 福建省岚睿工程机械有限公司 | 全自动上料喷浆机的双料斗装置 |
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