CN104074172A - 水利闸站闸门升降定位止水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利闸站闸门升降定位止水装置，包括闸门(7)，闸墩(9)，有门槛(10a)的闸底板(10)，有轨道的轨道柱(8)，下段轨道(6)向上叉分为上升分轨道和下降分轨道后向上又合为一条顶段轨道(6c)，闸门(7)的门枢(7a)插在轨道中可以上下移动。闸墩(9)顶面有闸门定位器(14)和搁门铁板(15)。闸门(7)底边搁在搁门铁板(15)上为开闸位。门枢(7a)停留在闸门定位器(14)的滑道面(14c1)上为关闸位，此时闸门(7)底边与闸底板(10)有间距，门槛(10a)顶面高于闸门(7)底边，且闸门(7)分别与门槛(10a)和闸门凹槽(7a)紧密贴合。本发明没有橡皮止水但闸门(7)仍有良好的止水效果，即使水下闸底板(10)上有杂物也不会影响闸门(7)的密封止水。而且在开闸和关闸位，都有定位装置将闸门(7)定位。

Description

水利闸站闸门升降定位止水装置

技术领域：本发明涉及水利设施，即水利闸站闸门升降定位止水装置。

背景技术：水利闸站是一种常见的水利设施，用于连通和关闭河道的上游(外河)和下游(内河)。水利闸站主要由闸门、闸门升降设备及建筑物组成。闸门一般为钢闸门，也有钢筋砼闸门。升降设备主要有卷扬机，也有电动葫芦，通过闸门顶中间吊耳由钢丝绳提升。建筑物主要有站房，水下的钢筋砼闸底板，浇筑在闸底板上的钢筋砼闸墩。左右两个闸墩上均有直立的闸门凹槽，闸门插在闸门凹槽中上下移动完成开闸或关闸。闸门底边和两侧边框均固定有橡皮止水，关闸时闸门搁置在闸底板上，底部止水橡皮在闸门自重的作用下达到止水的目的，两侧边框的橡皮止水在上下游水位差压力的作用下达到止水的目的。闸站在使用过程中，由于闸门重量大，橡皮止水磨损快，需要经常更换。更严重的是，由于河道水流的冲刷，水下的闸底板上会堆积泥沙、石块、水草等杂物，使闸门底边不能紧贴闸底板，造成闸门严重漏水。此外，当闸门升顶开闸其底边脱离闸门凹槽，闸门处于自由悬吊状态，没有定位装置，用搁门梁垫在闸墩顶面将闸门搁住，这样不仅操作不方便，遇到大风时闸门会晃动，导致不安全。

发明内容：本发明的目的是提供一种水利闸站闸门升降定位止水装置，不用橡皮止水但仍具有良好的止水效果，即使水下闸底板上有杂物，仍不影响闸门的止水，而且在闸门升顶开闸时不会出现自由悬吊状态，在开闸或关闸时都有定位装置方便地将闸门定位。

为此，本发明提出的技术解决方案是，一种水利闸站闸门升降定位止水装置，主要包括闸门、闸门左右两边的钢筋砼闸墩、水下的钢筋砼闸底板，闸墩和闸底板连成一体，左右两边闸墩上各有一条直立的闸门凹槽，闸门左右两侧边顶部各有一个相同的具有同一水平轴线的圆柱形门枢。左右两个闸墩顶面，正对闸门凹槽位置都有一个直立向上的钢筋砼轨道柱，每个轨道柱均与各自的闸墩连成一体，但左右两个轨道柱的间距大于左右两条闸门凹槽两凹底之间的间距，每个轨道柱中间部位均固定一条直立向上的轨道，每条轨道的下段轨道由两条平行的角钢构成一个凹槽形轨道，下段轨道的底段两侧板呈八字形上下游方向分开，下段轨道向上分叉为上游侧的上升分轨道和下游侧的下降分轨道，上升分轨道和下降分轨道向上又汇合为一条顶段轨道，顶段轨道和下段轨道的中心平面重合，其中上升分轨道由三段折线段连接构成，由上升分轨道底端依次向上是向上游方斜线上升的上升分轨道下段，垂直向上延伸的垂直中段，向下游方斜线上升的上升分轨道上段；下降分轨道则由两段折线段连接构成，由下降分轨道顶端依次向下是向下游方斜线下降的下降分轨道上段和向上游方斜线下降的下降分轨道下段。除垂直中段以外的各个折线段与水平面的倾角范围为20～80°。顶段轨道也由两条平行的角钢构成一个凹槽形轨道。上升分轨道和下降分轨道的外侧板仍是角钢，而内侧板是一圈钢板焊接成的封闭的五边形内套，内套的顶端比顶段轨道的上游侧侧板更靠上游，而内套的底端比下段轨道下游侧侧板更靠下游。左右两条轨道相同，凹槽开口相对，两条轨道以闸门左右方向中心平面为中心左右对称。下降分轨道下段底端至闸墩顶面的间距大于门枢至闸门底边的间距。闸门的左右两个门枢插在左右两个轨道凹槽中可以上下移动。每个轨道柱内侧闸门凹槽与轨道柱之间的闸墩顶面各固定一个闸门定位器，左右两个闸门定位器互成镜像，并以闸门左右方向中心平面为中心左右对称。该闸门定位器有一个矩形底板，矩形底板下游端连接一个直立的矩形下游壁，矩形底板上游端连接滑道，滑道与下游壁相对，是一个向上游方斜线上升的滑道。滑道上表面是一个倾斜光滑平面，即滑道面，滑道面与水平面的倾角范围为20～70°，滑道面底端，即滑道面与矩形底板上表面的交界线与下游壁有间距，该间距小于门枢直径。滑道一侧连接一个直立向上的侧壁，其中闸门左边闸门定位器的侧壁在左侧，闸门右边闸门定位器的侧壁在右侧，侧壁上游端与滑道相连，下游端与下游壁相连，矩形底板、下游壁、滑道、侧壁连成一体，滑道位于上游侧，下游壁位于下游侧，倾斜的滑道面朝向下游方向，上述下段轨道底段八字形分开的两侧板分别罩在滑道顶面和下游壁顶面敞口处，下段轨道中心平面位于滑道面上段。在每个闸墩顶面平台上，闸门定位器上游位置均有一个高于闸墩顶面的平台即搁门台，其上固定一块相同的矩形的搁门铁板，搁门铁板上下游位置是其下游侧侧壁与闸门凹槽上游侧侧壁齐平，其上游侧侧壁比左右两条上升分轨道垂直中段上游侧侧壁更靠上游，每块搁门铁板左右位置是其左右方向的内侧壁分别位于各自闸墩的开口边沿，左右两块搁门铁板的左右方向外侧壁之间的间距大于闸门的宽度，搁门铁板的高度位置是门枢至闸门底边的间距大于上升分轨道垂直中段底端至搁门铁板间距而小于上升分轨道垂直中段顶端至搁门铁板的间距。所述闸底板上还有一个高出闸底板的钢筋砼门槛，该门槛与闸底板和左右两个闸墩连成一体，门槛上游侧直立表面与闸门凹槽下游侧侧壁齐平。当门枢停留在滑道面，闸门处于最低位的关闸位置，门槛顶面高于闸门底边，且门槛上游侧直立表面与闸门底部下游侧表面紧密贴合，同时，闸门左右两边下游侧表面与闸门凹槽下游侧侧壁接触部位紧密贴合，而闸门底边与闸底板之间有间距。

由上可见，闸门门枢插在轨道中上下移动，闸门始终不会出现自由悬吊状态。闸门升顶开闸，门枢移动到上升分轨道垂直中段中上部位置，闸门底边高于搁门铁板，放下钢丝绳，闸门落在搁门铁板上，这样，闸门上有门枢下有搁门铁板而被定位。关闸时，闸门门枢下落到闸门定位器的滑道面上，当门枢与闸门定位器下游壁和滑道面都接触时，门枢停止滑动，闸门处于最低位的关闸位置而定位。本发明虽然没有橡皮止水，但由于关闸时，门槛顶面高于闸门底边，闸门下游侧表面与门槛和闸门凹槽侧壁均紧密贴合，所以仍具有良好的密封止水效果。同时，闸门底边高于闸底板，即使闸底板上有泥沙、石子、水草等杂物，仍不会影响闸门的止水效果。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明：图1是本发明实施例1的闸站剖视结构示意图；

图2是图1的右剖视图；

图3是本发明图1中闸门定位器14的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的右视图。

图6是实施例2的闸站剖视结构示意图；

图7是图6的右剖视图。

具体实施方式：实施例1如图1至图5所示。水下有钢筋砼的闸底板10，左右两个闸墩9与闸底板10连成一体，也由钢筋砼浇筑而成，闸墩9上有直立的闸门凹槽9a，闸门7的两侧边嵌在闸门凹槽9a中可以上下移动。闸门是镀锌钢门，但也可以是钢筋砼闸门。闸门7左右两侧边上部焊接一个相同的具有同一水平轴线的圆柱形门枢7a。左右两个闸墩9顶面正对闸门凹槽9a位置各有一个直立向上的钢筋砼轨道柱8，轨道柱8的宽度大于闸门凹槽9a上下游方向宽度，每个轨道柱8均与各自的闸墩9连成一体。左右两个轨道柱8的间距大于左右两条闸门凹槽9a两凹底之间的间距。每个轨道柱8中间部位均固定一条直立向上的轨道，每条轨道的下段轨道6由两条平行相对的角钢构成一个凹槽形轨道，下段轨道6底段两侧板呈八字形上下游方向分开，下段轨道6向上分叉为上游侧的上升分轨道和下游侧的下降分轨道，上升分轨道和下降分轨道向上又汇合为一条顶段轨道6c，顶段轨道6c和下段轨道6的中心平面重合，顶段轨道6c也由两条平行相对的角钢构成。其中上升分轨道由三段折线段圆滑连接构成，由上升分轨道下端依次向上是向上游方斜线上升的上升分轨道下段6a1，垂直向上延伸的垂直中段6a2，向下游方斜线上升的上升分轨道上段6a3。下降分轨道则由两段折线段圆滑连接构成，由下降分轨道顶端依次向下是向下游方斜线下降的下降分轨道上段6b1和向上游方斜线下降的下降分轨道下段6b2。上述上升分轨道和下降分轨道的外侧板仍是角钢，而内侧板是一圈钢板焊接成的封闭的五边形内套16，内套16的顶端比顶段轨道6c的上游侧侧板更靠上游，而内套16的底端比下段轨道6下游侧侧板更靠下游，所以下降分轨道下段6b2底端低于上升分轨道下段6a1底端，而上升分轨道上段6a3顶端高于下降分轨道上段6b1顶端a左右两条轨道相同，凹槽开口相对，两条轨道以闸门7左右方向中心平面为中心左右对称。下降分轨道下段6b2底端至闸墩9顶面间距大于门枢7a至闸门7底边的间距。每条轨道的底板上焊接有一组轨道固定板12，每个轨道固定板12上都有两个膨胀螺钉打入轨道柱8。也可以采用较厚的轨道固定板12，在浇筑轨道柱8时预埋其中，安装轨道时再与轨道固定板12焊接。上升分轨道和下降分轨道中除垂直中段6a2以外的各个折线段与水平面的倾角以20～80°范围为宜，这个范围没有特别的要求，上升分轨道是为了开闸时闸门7上升脱离闸门凹槽9a后能向上游方向横移停留在搁门铁板15上。下降分轨道是为了关闸时闸门7下降，闸门7的下移线路与上升线路不重合，不走回头路，否则闸门7仍会停留在搁门铁板15上无法下降，所以将下降分轨道向下游方向移，闸门7在上下游方向的移动可以多移点也可以少移点，所以这个倾角范围上限可以更大，下限可以更小。闸门7的左右两个门枢7a插在轨道的凹槽中可以上下移动。每个轨道柱8内侧正对闸门凹槽9a的闸墩9顶面各固定一个闸门定位器14，左右两个闸门定位器14互成镜像，并以闸门7左右方向中心平面为中心左右对称。如图3至图5所示，该闸门定位器14有一个矩形底板，矩形底板下游端连接直立向上的矩形下游壁14a，矩形底板上游端连接一个向上游方斜线上升的滑道14c，滑道14c与下游壁14a相对，其上表面是一个倾斜光滑的平面，即滑道面14c1。滑道面14c1与矩形底板上表面的交线与下游壁14a有间距，该间距小于门枢7a直径。滑道14c顶面高于下游壁14a顶面。滑道14c一侧连接直立向上的侧壁14b，其中闸门7左边闸门定位器14的侧壁14b在左侧，闸门7右边闸门定位器14的侧壁14b在右侧，侧壁14b上游端与滑道14c相连，下游端与下游壁14a相连，侧壁14b顶面也是一个向上游方斜线上升的倾斜平面，其下游端与下游壁14a顶面相交，其上游端与滑道14c顶面相交，矩形底板、下游壁14a、滑道14c、侧壁14b连成一体，矩形底板、下游壁14a、滑道14c面向闸门7一面是齐平的垂直面，而背向闸门7一面，滑道14c、侧壁14b、下游壁14a是齐平的垂直面，但矩形底板凸出于该垂直面，即下游壁14a的左右方向厚度小于矩形底板左右方向厚度，所以矩形底板凸出于侧壁14b和下游壁14a背向闸门7的一面，闸门定位器14可以用矩形底板这一凸出的部分，在浇筑轨道柱8时将这部分预埋在轨道柱8中而将闸门定位器14固定。闸门定位器14侧壁14b左右的矩形底板上有安装孔14d，也可以用膨胀螺钉将闸门定位器14安装在闸墩9顶面的平台上。安装时，闸门定位器14正对闸门凹槽9a，滑道14c位于上游侧，下游壁14a位于下游侧，倾斜的滑道面14c1朝向下游，上述轨道6底段八字形分开的两侧板就分别罩在滑道14c顶面和下游壁14a顶面敝口处，下段轨道6中心平面正对滑道面14c1上段。滑道面14c1与水平面的倾角一般为20～70°，其实上下限可以更大，倾角太小门枢7a移动慢，倾角过大门枢7a移动快，定位时可能有撞击，以30～45°范围较佳。固定闸门定位器14的平面即定位器平面，也可以是一个低于闸墩9顶面的平台，但定位器平面不低于洪水位。

每个闸墩9顶面闸门定位器14上游位置均有一个高于闸墩9顶面与闸墩9连成一体的平台即搁门台，其上固定一块相同的矩形搁门铁板15，搁门铁板15上下游位置是其下游侧侧壁与闸门凹槽9a上游侧侧壁齐平，其上游侧侧壁比左右两条上升分轨道垂直中段6a2上游侧侧壁更靠上游。每块搁门铁板15左右位置是其左右方向的内侧壁分别位于各自闸墩9的开口边沿，左右两块搁门铁板15左右方向的外侧壁之间的间距大于闸门7的宽度，左右两块搁门铁板15以闸门7左右方向中心平面为中心对称布置。搁门铁板15的高度位置是，门枢7a至闸门7底边的间距大于上升分轨道垂直中段6a2底端至搁门铁板15的间距而小于上升分轨道垂直中段6a2顶端至搁门铁板15的间距。搁门铁板15上有两个安装孔，可用膨胀螺钉将搁门铁板15固定在闸墩9顶面的搁门台上，也可以将搁门铁板15在浇筑闸墩9时预埋在搁门台上。

闸底板10上有一个高出闸底板10的钢筋砼门槛10a，门槛10a与闸底板10和左右两个闸墩9连成一体，门槛10a上游侧直立表面与闸门凹槽9a下游侧侧壁齐平。当门枢7a与闸门定位器14的滑道面14c1和下游壁14a同时接触，门枢7a停留在滑道面14c1不动时，闸门7处于最低位的关闸位置，而门槛10a顶面高于闸门7的底面，且门槛10a上游侧直立表面与闸门7底部下游侧表面紧密贴合，同时，闸门7两边下游侧表面与闸门凹槽9a下游侧的侧壁接触部位紧密贴合。这种紧密贴合是在浇筑闸墩9和门槛10a时，在门槛10a顶面或上游侧表面、闸门凹槽9a下游侧的侧壁预留出部分空间，使闸门7处于上述最低位的关闸位置，以闸门7下游侧表面为模板，涂上脱模油，在上述预留空间浇筑二期砼，从而使这些部位达到紧密贴合。二期砼保养到期后，上述关闸位置就成为闸门7唯一不变的关闸位。这时可将闸门定位器14上的下游壁14a打磨掉一层，使门枢7a在关闸位时只与滑道面14c1接触，而与下游壁14a不接触。

实施例2如图3至图6所示。为了减少投资金额，降低站房1、轨道柱8和轨道的高度，上升分轨道下段6a1底端至闸墩9顶面的间距小于门枢7a至闸门7底边的间距。为此，闸墩9上的闸门凹槽是一条斜闸门凹槽9a1，其上游侧侧壁是一个垂直平面，下游侧侧壁是一个向下游方倾斜的倾斜平面，上游侧侧壁与下游侧侧壁的间距是顶端大底端小，门枢7a在上升分轨道下段6a1底端至其顶端的任一位置，斜闸门凹槽9a1下游侧侧壁与闸门7底端始终存在间隙，且斜闸门凹槽9a1在闸墩9顶面开口处，下游侧侧壁与闸墩9顶面的交线比下降分轨道上段6b1底端更靠下游。同时，上升分轨道下段6a1与水平面的倾角范围为60～80°，上升分轨道下段6a1比较陡，以减小闸门7上升的倾斜幅度，也就减小了斜闸门凹槽9a1向下游方的倾斜幅度。如图6、图7所示，每个轨道柱8内侧斜闸门凹槽9a1与轨道柱8之间的闸墩9有一个低于闸墩9顶面的平台，即定位器平台，其上各固定一个闸门定位器14，定位器平台上方，其上游端垂直壁面与斜闸门凹槽9a1上游侧侧壁齐平，其下游端则与斜闸门凹槽9a1下游侧侧壁齐平，又下段轨道6向下延伸到闸门定位器14上。固定搁门铁板15的搁门台低于闸墩9顶面高于定位器平面，搁门台一般与桥面13底面齐平。对于不通航的闸门水道，搁门台和桥面13可低于定位器平台。实施例2在浇筑二期混凝土时，使闸门7处于上述关闸位，并将闸门7置于上述所需要的倾斜位置后固定，然后以闸门7为模板浇筑二期混凝土，使闸门7下游侧表面与门槛10a上游侧表面和斜闸门凹槽9a1下游侧侧壁紧密贴合。其余均与实施例1相同，不再重复。

本发明是这样工作的：

当闸门7开闸时，安装在闸站1地面上的卷扬机11转动，通过钢丝绳5和一组定滑轮2、闸门7顶面中间部位的钢丝绳吊耳拉升闸门7，其中闸站1顶梁3正对闸门吊耳位置是一个长轴型定滑轮4，其轴向与闸站1的上下游方向一致，门枢7a向上移动，由于内套16底端比下段轨道6下游侧侧板更靠下游，门枢7a进入上升分轨道下段6a1，实施例1中，由于门枢7a至闸门7底边的间距小于下降分轨道下段6b2底端至闸墩9顶面间距，而上升分轨道下段6a1底端高于下降分轨道下段6b2底端，所以闸门7底边脱离闸门凹槽9a，闸门7向上游方横移，又由于门枢7a至闸门7底边的间距大于垂直中段6a2底端至搁门铁板15的间距而小于垂直中段6a2顶端至搁门铁板15的间距，闸门7先下部靠着搁门铁板15倾斜着上升，在实施例2中，门枢7a进入上升分轨道下段6a1后，闸门7底部尚未脱离斜闸门凹槽9a1，闸门7也是倾斜着上升，但斜闸门凹槽9a1下游侧侧壁始终与闸门7底端有间隙。直到门枢7a进入上升分轨道垂直中段6a2中段以上，闸门7底边高于搁门铁板15，闸门7横移到搁门铁板15上方，放下钢丝绳5，闸门7就停放在搁门铁板15上，闸门7的这个位置就是开闸位置。

从开闸位关闸时，开动卷扬机11，门枢7a向上移动，闸门7上升脱离搁门铁板15，门枢7a进入上升分轨道上段6a3，闸门7继续上升并向下游方横移，门枢7a进入顶段轨道6c后，将卷扬机11反转，闸门7下移，由于内套16顶端比顶段轨道6c上游侧侧板更靠上游，所以门枢7a进入下降分轨道上段6b1，闸门7仍向下游方横移，门枢7a进入下降分轨道下段6b2，闸门7转向上游方横移，门枢7a进入下段轨道6，直到门枢7a落到闸门定位器14滑道面14c1上，闸门7下游侧表面与门槛10a和闸门凹槽9a下游侧侧壁贴合而停留在关闸位置。由于下游壁14a已经磨掉一层，门枢7a只与滑道面14c1接触，不与下游壁14a接触，因为滑道面14c1朝向下游方，所以闸门7受到一个指向下游方的推力，使闸门7下游侧表面紧贴门槛10a和闸门凹槽9a，闸门7有良好的密封止水效果。实施例2中，门枢7a进入上升分轨道上段6a3，闸门7底边已高于闸墩9顶面，由于斜闸门凹槽9a1在闸墩9顶面开口处下游侧侧壁比下降分轨道上段6b1底端更靠下游，所以从开闸到关闸，或从关闸到开闸，闸门7始终运行在斜闸门凹槽9a1位于闸墩9顶面开口处的上游，闸门7能够顺利地下降到斜闸门凹槽9a1中。由于门枢7a受到一个指向下游方的推力，使闸门7倾斜着紧贴门槛10a上游侧表面和斜闸门凹槽9a1下游侧侧壁。

此外，实施例2关闸时，闸门7是向下游方向倾斜的，当发生内涝时，会发生下游水位高于上游水位现象，水位压力差可推开倾斜的闸门7下部，有利于排除内涝。

所谓的上下游就是河道的上游(外河)方和下游(内河)方，在图2和图6中桥面13一方就是下游方；所谓的左与右，是从上游面对闸门7，左右手即为左右方，所谓的内与外，是指接近闸门7左右方向中心平面的为内，远离该中心平面的是外。

Claims (2)

1.一种水利闸站闸门升降定位止水装置，主要包括闸门，闸门左右两边各有一个钢筋砼闸墩，每个闸墩上均有一条直立的闸门凹槽，水下的钢筋砼闸底板，闸墩和闸底板连成一体，其特征是，所述闸门(7)左右两侧边上部各有一个相同的具有同一水平轴线的圆柱形门枢(7a)；所述每个闸墩(9)顶面正对所述闸门凹槽(9a)位置都有一个直立向上的钢筋砼轨道柱(8)，每个轨道柱(8)均与各自的闸墩(9)连成一体，但左右两个轨道柱(8)的间距大于左右两条闸门凹槽(9a)两凹底之间的间距，每个轨道柱(8)中间部位均固定一条直立向上的轨道，每条轨道的下段轨道(6)由两条平行的角钢构成一个凹槽形轨道，下段轨道(6)的底段两侧板呈八字形上下游方向分开，下段轨道(6)向上分叉为上游侧的上升分轨道和下游侧的下降分轨道，上升分轨道和下降分轨道向上又汇合为一条顶段轨道(6c)，顶段轨道(6c)和下段轨道(6)的中心平面重合，其中上升分轨道由三段折线段连接构成，由上升分轨道底端依次向上是向上游方斜线上升的上升分轨道下段(6a1)，垂直向上延伸的垂直中段(6a2)，向下游方斜线上升的上升分轨道上段(6a3)；下降分轨道则由两段折线段连接构成，由下降分轨道顶端依次向下是向下游方斜线下降的下降分轨道上段(6b1)和向上游方斜线下降的下降分轨道下段(6b2)，除垂直中段(6a2)以外的各个折线段与水平面的倾角范围为20～80°，顶段轨道(6c)也由两条平行的角钢构成一个凹槽型轨道，上升分轨道和下降分轨道的外侧板仍是角钢，而内侧板是一圈钢板焊接成的封闭的五边形内套(16)，内套(16)的顶端比顶段轨道(6c)的上游侧侧板更靠上游，而内套(16)的底端比下段轨道(6)下游侧侧板更靠下游，左右两条轨道相同，凹槽开口相对，两条轨道以闸门(7)左右方向中心平面为中心左右对称，下降分轨道下段(6b2)底端至闸墩(9)顶面的间距大于门枢(7a)至闸门(7)底边的间距，闸门(7)的左右两个门枢(7a)插在左右两个轨道凹槽中可以上下移动；每个轨道柱(8)内侧闸门凹槽(9a)与轨道柱(8)之间的闸墩(9)顶面各固定一个闸门定位器(14)，左右两个闸门定位器(14)互成镜像，并以闸门(7)左右方向中心平面为中心左右对称，该闸门定位器(14)有一个矩形底板，矩形底板下游端连接直立的矩形下游壁(14a)，矩形底板上游端连接向上游方斜线上升的滑道(14c)，滑道(14c)与下游壁(14a)相对，滑道(14c)上表面是一个倾斜光滑平面，即滑道面(14c1)，滑道面(14c1)与水平面倾角为20～70°，滑道面(14c1)的底端，即滑道面(14c1)与矩形底板上表面的交界线与下游壁(14a)有间距，该间距小于门枢(7a)的直径，滑道(14c)的一侧连接一个直立的侧壁(14b)，其中闸门(7)左边的闸门定位器(14)的侧壁(14b)在左侧，闸门(7)右边的闸门定位器(14)的侧壁(14b)在右侧，侧壁(14b)上游端与滑道(14c)相连，下游端与下游壁(14a)相连，矩形底板、下游壁(14a)、滑道(14c)、侧壁(14b)连成一体，闸门定位器(14)的滑道(14c)位于上游侧，下游壁(14a)位于下游侧，倾斜的滑道面(14c1)朝向下游方向，上述下段轨道(6)底段八字形分开的两侧板分别罩在闸门定位器(14)的滑道(14c)顶面和下游壁(14a)顶面敝口处，下段轨道(6)中心平面位于滑道面(14c1)上段；在每个闸墩(9)顶面平台上，闸门定位器上游位置均有一个高于闸墩(9)顶面的平台即搁门台，其上固定一块相同的矩形的搁门铁板(15)，搁门铁板(15)上下游位置是其下游侧侧壁与闸门凹槽(9a)上游侧侧壁齐平，上游侧侧壁比左右两条上升分轨道垂直中段(6a2)上游侧侧壁更靠上游，搁门铁板(15)左右位置是其左右方向内侧壁分别位于各自闸墩(9)的开口边沿，左右两块搁门铁板(15)左右方向外侧壁之间的间距大于闸门(7)的宽度，搁门铁板(15)的高度位置是门枢(7a)至闸门(7)底边的间距大于上升分轨道垂直中段(6a2)底端至搁门铁板(15)的间距而小于上升分轨道垂直中段(6a2)顶端至搁门铁板(15)的间距；闸底板(10)上还有一个高出闸底板(10)的钢筋砼门槛(10a)，门槛(10a)上游侧直立表面与闸门凹槽(9a)下游侧侧壁齐平，门槛(10a)与闸底板(10)和左右两个闸墩(9)连成一体，当门枢(7a)停留在滑道面(14c1)不动，闸门处于最低位的关闸位置，门槛(10a)的顶面高于闸门(7)底边，且闸门(7)下游侧表面与门槛(10a)上游侧表面和闸门凹槽(9a)下游侧侧壁接触部位均紧密贴合，而闸门(7)底边与闸底板(10)之间有间距。

2.一种水利闸站闸门升降定位止水装置，主要包括闸门，水下的钢筋砼闸底板，闸门左右两边各有一个钢筋砼闸墩，每个闸墩上均有一条闸门凹槽，闸墩和闸底板连成一体，其特征是，所述闸门(7)左右两侧边上部各有一个相同的具有同一水平轴线的圆柱形门枢(7a)；所述闸门凹槽是一条斜闸门凹槽(9a1)，其上游侧侧壁是垂直平面，下游侧侧壁是向下游方倾斜的倾斜平面，该两侧壁的间距是顶端大底端小；所述每个闸墩(9)顶面正对所述斜闸门凹槽(9a1)位置都有一个直立向上的钢筋砼轨道柱(8)，每个轨道柱(8)均与各自的闸墩(9)连成一体，但左右两个轨道柱(8)的间距大于左右两条斜闸门凹槽(9a1)两凹底之间的间距，每个轨道柱(8)中间部位均固定一条直立向上的轨道，每条轨道的下段轨道(6)由两条平行的角钢构成一个凹槽形轨道，下段轨道(6)的底段两侧板呈八字形上下游方向分开，下段轨道(6)向上分叉为上游侧的上升分轨道和下游侧的下降分轨道，上升分轨道和下降分轨道向上又汇合为一条顶段轨道(6c)，顶段轨道(6c)和下段轨道(6)中心平面重合，其中上升分轨道由三段折线段连接构成，由上升分轨道底端依次向上是向上游方斜线上升的上升分轨道下段(6a1)，垂直向上延伸的垂直中段(6a2)，向下游方斜线上升的上升分轨道上段(6a3)；下降分轨道则由两段折线段连接构成，由下降分轨道顶端依次向下是向下游方斜线下降的下降分轨道上段(6b1)和向上游方斜线下降的下降分轨道下段(6b2)，除垂直中段(6a2)以外的各个折线段与水平面的倾角范围为20～80°，其中上升分轨道下段(6a1)与水平面的倾角范围为60～80°，顶段轨道(6c)也由两条平行的角钢构成一个凹槽形轨道，上升分轨道和下降分轨道的外侧板仍是角钢，而内侧板是一圈钢板焊接成的封闭的五边形内套(16)，内套(16)的顶端比顶段轨道(6c)的上游侧侧板更靠上游，而内套(16)的底端比下段轨道(6)下游侧侧板更靠下游，左右两条轨道相同，凹槽开口相对，两条轨道以闸门(7)左右方向中心平面为中心左右对称，闸门(7)的左右两个门枢(7a)插在左右两个轨道凹槽中可以上下移动；上升分轨道下段(6a1)底端至闸墩(9)顶面的间距小于门枢(7a)至闸门(7)底边的间距，门枢(7a)在上升分轨道下段(6a1)底端至其顶端的任一位置，斜闸门凹槽(9a1)下游侧侧壁与闸门(7)底端均有间隙，且斜闸门凹槽(9a1)在闸墩(9)顶面的开口处，其下游侧侧壁与闸墩(9)顶面的交线比下降分轨道上段(6b1)底端更靠下游；每个轨道柱(8)内侧斜闸门凹槽(9a1)与轨道柱(8)之间的闸墩(9)有一个低于闸墩(9)顶面的平台，即定位器平台，定位器平台上方，其上游端垂直壁面与斜闸门凹槽(9a1)上游侧侧壁齐平，其下游端与斜闸门凹槽(9a1)下游侧侧壁齐平，每个定位器平台上各固定一个闸门定位器(14)，左右两个闸门定位器(14)互成镜像，并以闸门(7)左右方向中心平面为中心左右对称，该闸门定位器(14)有一个矩形底板，矩形底板下游端连接直立的矩形下游壁(14a)，矩形底板上游端连接向上游方斜线上升的滑道(14c)，滑道(14c)与下游壁(14a)相对，滑道(14c)上表面是一个倾斜光滑平面，即滑道面(14c1)，滑道面(14c1)与水平面倾角为20～70°，滑道面(14c1)的底端，即滑道面(14c1)与矩形底板上表面的交界线与下游壁(14a)有间距，该间距小于门枢(7a)的直径，滑道(14c)的一侧连接一个直立的侧壁(14b)，其中闸门(7)左边的闸门定位器(14)的侧壁(14b)在左侧，闸门(7)右边的闸门定位器(14)的侧壁(14b)在右侧，侧壁(14b)上游端与滑道(14c)相连，下游端与下游壁(14a)相连，矩形底板、下游壁(14a)、滑道(14c)、侧壁(14b)连成一体，闸门定位器(14)的滑道(14c)位于上游侧，下游壁(14a)位于下游侧，倾斜的滑道面(14c1)朝向下游方向，上述下段轨道(6)底段向下延伸其八字形分开的两侧板分别罩在闸门定位器(14)的滑道(14c)顶面和下游壁(14a)顶面敞口处，下段轨道(6)中心平面位于滑道面(14c1)上段；在每个闸墩(9)闸门定位器平台上游位置均有一个低于闸墩(9)顶面的平台即搁门台，其上均固定一块相同的矩形的搁门铁板(15)，搁门铁板(15)上下游位置是其下游侧侧壁与斜闸门凹槽(9a1)上游侧侧壁齐平，其上游侧侧壁比左右两条上升分轨道垂直中段(6a2)上游侧侧壁更靠上游，搁门铁板(15)左右位置是其左右方向内侧壁分别位于各自闸墩(9)的开口边沿，左右两块搁门铁板(15)左右方向外侧壁之间的间距大于闸门(7)的宽度，搁门铁板(15)的高度位置是门枢(7a)至闸门(7)底边的间距大于上升分轨道垂直中段(6a2)底端至搁门铁板(15)的间距而小于上升分轨道垂直中段(6a2)顶端至搁门铁板(15)的间距；闸底板(10)上还有一个高出闸底板(10)的钢筋砼门槛(10a)，门槛(10a)与闸底板(10)和左右两个闸墩(9)连成一体，门槛(10a)上游侧倾斜表面与斜闸门凹槽(9a1)下游侧侧壁齐平，当门枢(7a)停留在滑道面(14c1)不动，闸门处于最低位的关闸位置，门槛(10a)的顶面高于闸门(7)底边，倾斜的闸门(7)下游侧表面与门槛(10a)上游侧表面和斜闸门凹槽(9a1)下游侧侧壁接触部位均紧密贴合，而闸门(7)底边与闸底板(10)之间有间距。