CN104073920A - 纤维切断机压紧轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纤维切断机压紧轮，包括：压紧轮、承托辊子、压紧轮切刀、辊子切刀、驱动轴、支架和弹簧，所述支架上设置压紧轮，所述承托辊子设置在压紧轮下方，所述驱动轴设置在压紧轮上，所述驱动轴与压紧轮同轴布置，驱动轴上设置有压紧轮切刀、所述辊子切刀设置在承托辊子两侧，且与承托辊子同轴布置，所述驱动轴与支架间设置有弹簧。通过上述方式，本发明纤维切断机压紧轮具有可靠性高、压紧能力好、压紧高度可调、结构紧凑、效率高、噪音小，不卷纤维、价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

Description

纤维切断机压紧轮

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纤维切断机压紧轮。 

背景技术

纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。现有的切断机在压紧时，往往存在纤维向两侧移动，最终使得部分纤维脱离切断区域缠绕在轴上，影响机具正常工作，甚至引起机器停止运行或损坏。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种纤维切断机压紧轮，通过设置调整机构适应不同厚度的纤维材料，通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀，保证向外移动的纤维可被切断，避免缠入机器，影响使用；通过相互配合的切刀，有效切断纤维，保证机具正常运行；具有可靠性高、压紧能力好、压紧高度可调、结构紧凑、效率高、噪音小，不卷纤维、价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纤维切断机压紧轮，包括：压紧轮、承托辊子、压紧轮切刀、辊子切刀、驱动轴、支架和弹簧，所述支架上设置压紧轮，所述承托辊子设置在压紧轮下方，所述驱动轴设置在压紧轮上，所述驱动轴与压紧轮同轴布置，驱动轴上设置有压紧轮切刀、所述辊子切刀设置在承托辊子两侧，且与承托辊子同轴布置，所述驱动轴与支架间设置有弹簧。 

在本发明一个较佳实施例中，所述压紧轮为长筒状，压紧轮表面布置有摩擦层所述压紧轮切刀布置在压紧轮两侧，且与压紧轮同轴布置。 

在本发明一个较佳实施例中，所述压紧轮切刀为圆盘状，压紧轮切刀中间开有驱动轴孔，驱动轴孔处设置有键槽、所述压紧轮切刀外缘磨薄，压紧轮切刀的边缘剖面为顶角为15°的锐角等边三角形。 

在本发明一个较佳实施例中，所述辊子切刀为圆盘形，所述辊子切刀轴心处设置有轴孔，轴孔内设置有键槽，所述辊子切刀边缘中央位置设置有切刀槽，所述切刀槽剖面为底部为角度为15度的锐角三角形，上端为宽度与压紧轮切刀厚度相同的矩形槽。 

在本发明一个较佳实施例中，所述支架上设置有高度调节机构，调节机构一端连接有弹簧。 

在本发明一个较佳实施例中，所述压紧轮与承托辊子间的间距为1-3mm。 

本发明的有益效果是：本发明纤维切断机压紧轮通过设置调整机构适应不同厚度的纤维材料，通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀，保证向外移动的纤维可被切断，避免缠入机器，影响使用；通过相互配合的切刀，有效切断纤维，保证机具正常运行；具有可靠性高、压紧能力好、压紧高度可调、结构紧凑、效率高、噪音小，不卷纤维、价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的纤维切断机压紧轮一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压紧轮，2、承托辊子，3、压紧轮切刀，4、辊子切刀，5、驱动轴，6、支架，7、高度调节机构。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种纤维切断机压紧轮，包括：压紧轮1、承托辊子2、压紧轮切刀3、辊子切刀4、驱动轴5、支架6和弹簧，所述支架6上设置压紧轮1，所述承托辊子2设置在压紧轮1下方，所述驱动轴5设置在压紧轮1上，所述驱动轴5与压紧轮1同轴布置，驱动轴5上设置有压紧轮1切刀、所述辊子切刀4设置在承托辊子2两侧且与承托辊子2同轴布置，所述驱动轴5与支架6间设置有弹簧。

所述压紧轮1为长筒状，压紧轮1表面布置有摩擦层，所述压紧轮切，3布置在压紧轮1两侧，且与压紧轮1同轴布置，能较好的拉伸纤维，同时具有纤维切断能力。 

所述压紧轮切刀3为圆盘状，压紧轮切刀3中间开有驱动轴孔，驱动轴孔处设置有键槽、所述压紧轮切刀3外缘磨薄，压紧轮切刀3的边缘剖面为顶角为15°的锐角等边三角形，具有较好的切割效果和驱动能力，可快速有效的切断卷入的纤维，避免缠绕。 

所述辊子切刀4为圆盘形，所述辊子切刀4轴心处设置有轴孔，轴孔内设置有键槽，所述辊子切刀4边缘中央位置设置有切刀槽，所述切刀槽剖面为底部为角度为15度的锐角三角形，上端为宽度与压紧轮切刀3厚度相同的矩形槽，能与压紧轮切刀3紧密贴合，有效切断纤维，防止纤维缠绕。 

所述支架6上设置有高度调节机构7，调节机构7一端连接有弹簧，适应不同厚度材料。 

所述压紧轮1与承托辊子2间的间距为1-3mm，能较好的适应不同厚度的材料，同时避免了材料过厚，影响刀具切割。 

本发明纤维切断机压紧轮的有益效果是： 

一、通过设置调整机构适应不同厚度的纤维材料；

二、通过在压紧轮和承托辊子上设置切刀，保证向外移动的纤维可被切断，避免缠入机器，影响使用；

三、通过相互配合的切刀，有效切断纤维，保证机具正常运行；

四、相比现有技术，本发明具有可靠性高、压紧能力好、压紧高度可调、结构紧凑、效率高、噪音小，不卷纤维、价格低廉等优点，同时在纺织机械领域有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (6)

1.一种纤维切断机压紧轮，其特征在于，包括：压紧轮、承托辊子、压紧轮切刀、辊子切刀、驱动轴、支架和弹簧，所述支架上设置压紧轮，所述承托辊子设置在压紧轮下方，所述驱动轴设置在压紧轮上，所述驱动轴与压紧轮同轴布置，驱动轴上设置有压紧轮切刀、所述辊子切刀设置在承托辊子两侧且与承托辊子同轴布置，所述驱动轴与支架间设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的纤维切断机压紧轮，其特征在于，所述压紧轮为长筒状，压紧轮表面布置有摩擦层，所述压紧轮切刀布置在压紧轮两侧，且与压紧轮同轴布置。

3.根据权利要求2所述的纤维切断机压紧轮，其特征在于，所述压紧轮切刀为圆盘状，压紧轮切刀中间开有驱动轴孔，驱动轴孔处设置有键槽、所述压紧轮切刀外缘磨薄，压紧轮切刀的边缘剖面为顶角为15°的锐角等边三角形。

4.根据权利要求1所述的纤维切断机压紧轮，其特征在于，所述辊子切刀为圆盘形，所述辊子切刀轴心处设置有轴孔，轴孔内设置有键槽，所述辊子切刀边缘中央位置设置有切刀槽，所述切刀槽剖面为底部为角度为15度的锐角三角形，上端为宽度与压紧轮切刀厚度相同的矩形槽。

5.根据权利要求1所述的纤维切断机压紧轮，其特征在于，所述支架上设置有高度调节机构，调节机构一端连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的纤维切断机压紧轮，其特征在于，所述压紧轮与承托辊子间的间距为1-3mm。