CN104073004B - 一种50号沥青及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述一种50号沥青及其生产方法，包括基质沥青和添加剂，重量比为3:7的波斯坎原油和玛瑞-16原油作为生产基质沥青的原料，所述添加剂为减四线抽出油，其添加量为所述原料重量的8～12％，其生产方法，包括以下步骤：1)将所述配比的波斯坎原油和玛瑞-16原油，通过常减压蒸馏装置深拔得到的渣油，即所述基质沥青；2)将基质沥青加热至180～240℃，添加剂加热至80～95℃；3)在所述基质沥青中加入所述配比的添加剂；4)搅拌，添加剂采用储剂罐储存，所述储剂罐带有蒸汽加热器和机械搅拌器。本发明的各项指标均达到交通部A级沥青标准，指标调整方便，可以工业化生产和连续大批量生产。
Description
技术领域
本发明属于沥青技术领域，具体地说，涉及一种50号沥青及其生产方法。
背景技术
沥青的标号是根据针入度等级来划分的。针入度越小，沥青越硬，夏季高温情况下不容易发软，适合用于南方地区，如50号沥青，70号沥青；针入度越大，沥青越软，低温情况下部容易开裂，适合用于北方地区，如90号、110号沥青。
50号道路沥青能够明显提高路面的耐久性和高温稳定性，有良好的抵抗水损害性能，能够很好地解决车辙等常见路害问题，能够提高路面的使用寿命与减薄路面厚度，近年来国内市场需求量逐渐增大，然而，受原料资源限制，加上《JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范》的50号A级沥青指标要求高，能够稳定生产50号A级沥青的企业并不多。
现有大多数的50号沥青存在低温延度不合格的问题，主要是因为沥青里面个别组分凝点偏高，在温度下降到一定程度时，达到了这些组分的凝点，这些组分就由液态向固态转变，生成结晶或发生玻璃化，一方面会减少沥青中可流动分子数量，另一反面它们也会对其他可流动分子的移动产生影响，当做拉伸实验时，当拉伸速度大于允许流动速度时，试件将发生断裂，另外这些已向固态转变的组分往往成为拉伸过程的应力集中点，容易发生断裂，造成延度明显下降。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种50号沥青及其生产方法，其既能够改善延度，又能平衡其他各项指标，使各项指标均达到50号A级沥青指标要求。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种50号沥青，包括基质沥青和添加剂，重量比为3:7的波斯坎原油和玛瑞-16原油作为生产基质沥青的原料，所述添加剂为减四线抽出油，其添加量为所述原料重量的8～12％。
进一步，所述添加剂的添加量为所述原料重量的10.28％。
一种50号沥青的生产方法，包括以下步骤：
1)将所述配比的波斯坎原油和玛瑞-16原油，通过常减压蒸馏装置深拔得到的渣油，即所述基质沥青；
2)将基质沥青加热至180～240℃，添加剂加热至80～95℃；
3)在所述基质沥青中加入所述配比的添加剂；
4)搅拌。
进一步，所述添加剂采用储剂罐储存，所述储剂罐带有蒸汽加热器和机械搅拌器。
进一步，所述添加剂采用管线注入，并采用蒸汽伴热。
进一步，在线注入添加剂时，注入点渣油压力为1.0～1.5MPa
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述的一种50号沥青及其生产方法，各项指标均达到交通部A级沥青标准，指标调整方便，可以工业化生产和连续大批量生产。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述的一种50号沥青，包括基质沥青和添加剂，重量比为3:7的波斯坎原油和玛瑞-16原油作为生产基质沥青的原料，添加剂为减四线抽出油，外观为黑褐色粘稠状液体，ρ20≈1032.2kg/m3，ν80≈130mm2/s(与锅炉燃料油相当)，闪点253℃，倾点为14℃，无水，常温下流动性能较差，其添加量为原料重量的12.8％。
生产的50号沥青产品分析如下表所示：
产品质量分析
一种50号沥青的生产方法包括以下步骤：
1)将波斯坎原油和玛瑞-16原油通过常减压蒸馏装置深拔得到的渣油，即所述基质沥青；
2)将基质沥青加热至180～240℃，添加剂加热至80～95℃为宜；
2)在基质沥青中加入添加剂；
3)在线注入后经过换热器就可以混合均匀，产品进罐后加强搅拌，使大罐样均匀合格。
添加剂为外购产品，汽运到厂→过磅→取样分析→加热槽→临时泵→储剂罐→升温→取样分析→合格备用；
储剂罐→注剂泵(储运)→注剂专线(储运、蒸馏)→流量计(蒸馏)→注入点(蒸馏)→经过换热器、管路混合(蒸馏)→半成品罐(储运)→搅拌分析合格(储运)。
本发明的系统设备：
1、脱桶装置场地
脱桶装置为自制的带多重蒸汽线加热盘管和保温棚的加热槽，利用蒸汽盘管辐射热对放置在上面的油桶进行加温，使桶内添加剂顺利地流入加热槽内，由于添加剂有严格的防水要求，要保证雨水不能混入添加剂(试用阶段先不安装防雨棚)，脱桶过程需要叉车和多名力工配合。
2、储剂罐
储剂罐单罐容积为300m3，带有蒸汽加热器和机械搅拌器。
3、注剂泵
安装在储运车间E区泵房的两台螺杆泵，两泵型号相同，一用一备，Q＝8m3/h，P＝2.5MPa，配套11kW变频专用电机，变频手操器放在蒸馏车间。储运车间可以开、停泵，蒸馏车间可以远程调节泵转速和停泵。
4、注剂专线
注剂专线为新铺设的φ57×4.5无缝钢管，注剂专线全程采用蒸汽伴热，由于是在第三套装置不停工的情况下施工，因此利旧了三套渣油第一组换热器后面的一处DN25放空点作为注入点，在线注剂时，注入点渣油压力为1.0～1.5MPa。
注入量控制：采用电机变频调节进行控制流量，流量计指示仪和变频器手操器均安装在二套现场操作室，操作人员根据流量计读数，对照车间给定的流量，通过变频器手操器调节注剂泵电机频率就可以实现流量调节。操作时，由储运车间负责起动机泵，运转正常后由蒸馏车间负责变频调节。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种50号沥青的生产方法，其特征在于：包括基质沥青和添加剂，重量比为3:7的波斯坎原油和玛瑞-16原油作为生产基质沥青的原料，所述添加剂为减四线抽出油，其添加量为所述原料重量的8～12％；
包括以下步骤：
1)将所述配比的波斯坎原油和玛瑞-16原油，通过常减压蒸馏装置深拔得到的渣油，即所述基质沥青；
2)将基质沥青加热至180～240℃，添加剂加热至80～95℃；
3)在所述基质沥青中加入所述配比的添加剂；
4)搅拌。
2.根据权利要求1所述一种50号沥青的生产方法，其特征在于：所述添加剂的添加量为所述原料重量的10.28％。
3.根据权利要求1所述一种50号沥青的生产方法，其特征在于：所述添加剂采用储剂罐储存，所述储剂罐带有蒸汽加热器和机械搅拌器。
4.根据权利要求1所述一种50号沥青的生产方法，其特征在于：所述添加剂采用管线注入，并采用蒸汽伴热。
5.根据权利要求4所述一种50号沥青的生产方法，其特征在于：在线注入添加剂时，注入点渣油压力为1.0～1.5MPa。
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