CN105331126A - 一种110号沥青及其制造方法 - Google Patents

一种110号沥青及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105331126A
CN105331126A CN201510834521.1A CN201510834521A CN105331126A CN 105331126 A CN105331126 A CN 105331126A CN 201510834521 A CN201510834521 A CN 201510834521A CN 105331126 A CN105331126 A CN 105331126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
tower
vacuum
pitches
atmospheric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510834521.1A
Other languages
English (en)
Inventor
高国发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd
Original Assignee
Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd filed Critical Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd
Priority to CN201510834521.1A priority Critical patent/CN105331126A/zh
Publication of CN105331126A publication Critical patent/CN105331126A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

本发明所述一种110号沥青及其制造方法，包括原料：重量比为50％～70％：30％～50％的波斯坎原油和玛瑞-16原油，本发明具备良好的高温性能与低温性能，抗车辙能力强，抗疲劳能力强，抗老化性能好，动力粘度大，低温延度大，与石料粘附性好，蜡含量低的优点，生产原料稳定促使产品性能稳定，气候适宜能力强，特别适合于高温多雨地区使用。

Description

一种110号沥青及其制造方法
技术领域
本发明属于沥青技术领域，具体地说，涉及一种110号沥青及其制造方法。
背景技术
沥青的标号是根据针入度等级来划分的。针入度越小，沥青越硬，夏季高温情况下不容易发软，适合用于南方地区，如50号沥青，70号沥青；针入度越大，沥青越软，低温情况下不容易开裂，适合用于北方地区，如90号、110号沥青。
110号沥青，是指它的针入度为100-1200.1mm之间，110号A级沥青性能优越，适用于低温寒冷地区，高速公路等各个等级公路使用，适用于任何场合与层次路面，实际上主要应用于上、中、下层路面，可作为改性沥青的原料。
但是，现有的沥青110号沥青，各项技术指标刚刚达到符合交通部标准(《JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范》)的110号A级沥青产品，而且抗老化性能差，气候适宜能力差。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种110号沥青及其制造方法，具备良好的低温性能，抗疲劳能力强，抗老化性能好，动力粘度大，低温延度大，与石料粘附性好，蜡含量低的优点，生产原料稳定促使产品性能稳定，气候适宜能力强。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种110号沥青，包括原料：重量比为50％～70％：30％～50％的波斯坎原油和玛瑞-16原油。
还加入所述沥青重量1-3％的石墨烯。
一种110号沥青的制造方法，包括以下步骤：
1)经原油泵加压送至换热系统换热；
2)进入电脱盐罐进行脱盐、脱水；
3)脱后原油经加压后继续换热后进入初馏塔分馏；
4)初顶油汽经初馏塔顶馏出，初馏塔底部的初底油经泵加压进入常压炉加热后进入常压塔分馏；
5)常顶油经常压塔顶馏出，常压侧线油品经常压塔侧线馏出，常底油经泵加压进入减压炉加热后进入减压塔分馏；
6)减顶油经减压塔顶抽真空馏出，减压侧线产品经减压塔侧线馏出，减底油即沥青经泵加压后,经换热、冷却后送出装置，通过控制减压炉炉温、减压塔顶真空度和沥青产品针入度得到110号沥青。
进一步，所述初馏塔的进料温度为184℃，塔顶压力11.95kPa，塔顶96℃，塔底温度185℃。
进一步，所述常压炉的进料温度为185℃，总出口温度为335℃，炉膛挡墙温度为730℃，炉膛上部温度为675℃，炉膛下部温度为592℃，烟气温度为189℃，炉膛负压-52℃，进炉热风温度为176℃。
进一步，所述常压塔的进料温度为335℃，塔顶压力为9.8kPa,塔顶温度为104℃。
进一步，所述减压塔的进料温度为348℃，真空度为92.8kpa，塔底负压为-0.099kPa，塔顶温度为44℃，塔底温度342℃。
进一步，所述减压炉的进料温度为332℃，出口温度为348℃，炉膛挡墙温度902℃，炉膛中部温度627℃，进减压炉热风温度138℃，炉膛负压-54℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述委内瑞拉重质原料制备的110号A级道路沥青，适用于低温寒冷地区，高速公路等各个等级公路使用，适用于任何场合与层次路面，实际上主要应用于上、中、下层路面，可作为改性沥青的原料，也可作为乳化沥青的原料应用于透层与封层，可作为沥青再生剂使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明所述一种110号沥青的制造工艺结构图。
图中，1——一级脱盐罐；2——二级脱盐罐；
3——初馏塔；4——常压炉；
5——常压塔；6——减压炉；
7——减压塔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种110号沥青，包括原料：重量比为:55％：38％：7％的波斯坎原油和玛瑞-16原油：重质原料组分，还加入沥青重量2％的石墨烯，使沥青综合性能优良，延长了沥青的使用寿命。
如图1所示，一种110号沥青的制造方法，包括以下步骤：
1)经原油泵加压送至换热系统换热；
2)进入电脱盐罐进行脱盐、脱水，电脱盐罐包括一级脱盐罐1和二级脱盐罐2；
3)脱后原油经加压后继续换热后进入初馏塔3分馏；
4)初顶油汽经初馏塔3顶馏出，初馏塔3底部的初底油经泵加压进入常压炉加热后进入常压塔5分馏；
5)常顶油经常压塔5顶馏出，常压侧线油品经常压塔5侧线馏出，常底油经泵加压进入减压炉6加热后进入减压塔7分馏；
6)减顶油经减压塔7顶抽真空馏出，减压侧线产品经减压塔7侧线馏出，减底油即沥青经泵加压后,经换热、冷却后送出装置，通过控制减压炉6炉温、减压塔7顶真空度和沥青产品针入度得到110号沥青。
初馏塔3的进料温度为184℃，塔顶压力11.95kPa，塔顶96℃，塔底温度185℃。
常压炉4的进料温度为185℃，总出口温度为335℃，炉膛挡墙温度为730℃，炉膛上部温度为675℃，炉膛下部温度为592℃，烟气温度为189℃，炉膛负压-52℃，进炉热风温度为176℃。
常压塔5的进料温度为335℃，塔顶压力为9.8kPa,塔顶温度为104℃。
减压塔7的进料温度为348℃，真空度为92.8kpa，塔底负压为-0.099kPa，塔顶温度为44℃，塔底温度342℃。
减压炉6的进料温度为332℃，出口温度为348℃，炉膛挡墙温度902℃，炉膛中部温度627℃，进减压炉6热风温度138℃，炉膛负压-54℃。
经过上述特定的温度和压力得到110号沥青，适用于低温寒冷地区，高速公路等各个等级公路使用，适用于任何场合与层次路面，实际上主要应用于上、中、下层路面，可作为改性沥青的原料，也可作为乳化沥青的原料应用于透层与封层，可作为沥青再生剂使用。
110号A级沥青产品技术指标
项目 质量指标
针入度(25℃,100g,5s)，1/10mm 100～120
针入度指数PI -1.5～+1.0
软化点(R&B)，℃ ≥43
延度(15℃)，cm ≥100
延度(10℃)，cm ≥40
动力粘度(60℃)，Pa.s ≥120
闪点(开口)，℃ ≥230
密度(15℃)，kg/ 实测记录
溶解度，％ ≥99.5
蜡含量，％ ≤2.2
薄膜烘箱试验(163℃,5h)，质量变化，％ ±0.8
薄膜烘箱试验(163℃,5h)，针入度比，％ ≥55
薄膜烘箱试验(163℃,5h)，延度15℃，cm ≥30
薄膜烘箱试验(163℃,5h)，延度10℃，cm ≥10
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种110号沥青，其特征在于，包括原料：重量比为50％～70％：30％～50％的波斯坎原油和玛瑞-16原油。
2.根据权利要求1所述一种110号沥青，其特征在于，还加入所述沥青重量1-3％的石墨烯。
3.根据权利要求1所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)经原油泵加压送至换热系统换热；
2)进入电脱盐罐进行脱盐、脱水；
3)脱后原油经加压后继续换热后进入初馏塔分馏；
4)初顶油汽经初馏塔顶馏出，初馏塔底部的初底油经泵加压进入常压炉加热后进入常压塔分馏；
5)常顶油经常压塔顶馏出，常压侧线油品经常压塔侧线馏出，常底油经泵加压进入减压炉加热后进入减压塔分馏；
6)减顶油经减压塔顶抽真空馏出，减压侧线产品经减压塔侧线馏出，减底油即沥青经泵加压后,经换热、冷却后送出装置，通过控制减压炉炉温、减压塔顶真空度和沥青产品针入度得到110号沥青。
4.根据权利要求3所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，所述初馏塔的进料温度为184℃，塔顶压力11.95kPa，塔顶96℃，塔底温度185℃。
5.根据权利要求3所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，所述常压炉的进料温度为185℃，总出口温度为335℃，炉膛挡墙温度为730℃，炉膛上部温度为675℃，炉膛下部温度为592℃，烟气温度为189℃，炉膛负压-52℃，进炉热风温度为176℃。
6.根据权利要求3所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，所述常压塔的进料温度为335℃，塔顶压力为9.8kPa,塔顶温度为104℃。
7.根据权利要求3所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，所述减压塔的进料温度为348℃，真空度为92.8kpa，塔底负压为-0.099kPa，塔顶温度为44℃，塔底温度342℃。
8.根据权利要求3所述一种110号沥青的制造方法，其特征在于，所述减压炉的进料温度为332℃，出口温度为348℃，炉膛挡墙温度902℃，炉膛中部温度627℃，进减压炉热风温度138℃，炉膛负压-54℃。
CN201510834521.1A 2015-11-26 2015-11-26 一种110号沥青及其制造方法 Pending CN105331126A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510834521.1A CN105331126A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种110号沥青及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510834521.1A CN105331126A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种110号沥青及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105331126A true CN105331126A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55281904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510834521.1A Pending CN105331126A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种110号沥青及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105331126A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108018061A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种水工石油沥青及其生产方法
CN108034450A (zh) * 2017-12-13 2018-05-15 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种ab70机场道面沥青及其制备方法
CN108395843A (zh) * 2018-03-13 2018-08-14 广西金雨伞防水装饰有限公司 一种嵌缝用的保温防水密封膏及其制备方法和应用
CN110016359A (zh) * 2019-04-11 2019-07-16 山东东明石化集团有限公司 一种利用科威特与卡斯蒂拉原油混合生产70号a沥青的工艺方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819915A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 西安理工大学 一种氧化石墨烯改性沥青及其制备方法
CN104073004A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种50号沥青及其生产方法
CN104177845A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 Sbs改性沥青及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177845A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 Sbs改性沥青及其制备方法
CN103819915A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 西安理工大学 一种氧化石墨烯改性沥青及其制备方法
CN104073004A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种50号沥青及其生产方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《石油炼制与化工》编辑部: "《重油加工新技术》", 31 October 2007, 中国石化出版社 *
杨光等: "催化油浆与南美重油混合生产道路沥青技术研究", 《石油沥青》 *
王雷等: "《润滑油及其生产工艺简学》", 30 November 2014, 辽宁科学技术出版社 *
蒋福山等: "南美重质原油生产道路沥青技术现状", 《石油沥青》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108018061A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种水工石油沥青及其生产方法
CN108034450A (zh) * 2017-12-13 2018-05-15 佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司 一种ab70机场道面沥青及其制备方法
CN108395843A (zh) * 2018-03-13 2018-08-14 广西金雨伞防水装饰有限公司 一种嵌缝用的保温防水密封膏及其制备方法和应用
CN110016359A (zh) * 2019-04-11 2019-07-16 山东东明石化集团有限公司 一种利用科威特与卡斯蒂拉原油混合生产70号a沥青的工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105331383A (zh) 一种70号沥青及其制造方法
CN105331126A (zh) 一种110号沥青及其制造方法
CN102618046A (zh) Sbs改性再生剂及其制备方法和沥青再生方法
CN105368081A (zh) 一种90号沥青及其制造方法
CN106592369A (zh) 高速公路重载沥青路面
CN105778966A (zh) 一种委内瑞拉波斯坎原油、玛瑞16混合原油生产50号硬质沥青的原料及工艺方法
CN105198281A (zh) 一种自愈式沥青混凝土及其制备方法
CN105368079A (zh) 一种气候适宜能力好的沥青及其制造方法
CN103865556B (zh) 一种无中间相中温改质沥青生产装置及生产方法
CN105368491A (zh) 一种改进的气候适宜能力好的沥青及其制造方法
CN105713636A (zh) 一种巴查克罗原油生产50号硬质沥青的原料及工艺方法
CN103669153B (zh) 低温微表处施工工艺
CN105331125A (zh) 一种耐低温沥青及其制造方法
CN105778967A (zh) 一种委内瑞拉波斯坎玛瑞16混合原油生产70号沥青的原料及工艺方法
CN105419838A (zh) 一种180号沥青及其制造方法
CN103215062A (zh) 一种劣质渣油的延迟焦化加工方法
CN101676365A (zh) 超稠原油浅度裂化直接生产道路沥青的方法
CN103321121B (zh) 一种基于均匀沉降的长寿命沥青路面结构
CN205604047U (zh) 一种公路建设用防裂贴
CN109554162A (zh) 一种高性能道路填缝胶及其制备方法
CN106995714A (zh) 一种委内瑞拉玛瑞16原油生产70号a级道路沥青的方法
CN105504837A (zh) 一种改进的耐低温沥青及其制造方法
CN203938650U (zh) 一种基于浅液层蒸发器的生物航空煤油连续精馏系统
CN203583306U (zh) 用于预防性养护技术的磨耗层
CN207047632U (zh) 一种抗裂型薄层罩面

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217

RJ01 Rejection of invention patent application after publication