CN104072889A - 一种三元乙丙橡胶 - Google Patents

一种三元乙丙橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN104072889A
CN104072889A CN201410283598.XA CN201410283598A CN104072889A CN 104072889 A CN104072889 A CN 104072889A CN 201410283598 A CN201410283598 A CN 201410283598A CN 104072889 A CN104072889 A CN 104072889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
terpolymer
epdm
promotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410283598.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李雪红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410283598.XA priority Critical patent/CN104072889A/zh
Publication of CN104072889A publication Critical patent/CN104072889A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15-30份,硫化剂1~5份,聚乙二醇3-8份,过氧化异丙苯2~4份,氧化锌2-5份,三元乙丙橡胶20-40份,阻燃剂2~10份,活性剂2-8份,促进剂2-6份。本发明外观优良,中高硬度、高抗压缩永久变形、高拉伸强度和扯断伸长率的优点。

Description

一种三元乙丙橡胶
技术领域
本发明涉及一种三元乙丙橡胶,属于橡胶配方技术领域。
背景技术
三元乙丙橡胶(EPDM)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,由于其具有卓越的耐候性、耐化学性和电性能,被广泛应用于电线电缆、输送带、胶管、车身密封制品以及防水材料等领域。在生产密封圈类产品中,基于上述性质,也常使用三元乙丙橡胶起到绝缘和密封,防止气体泄漏造成绝缘失效的作用。现有的三元乙丙橡胶成品杂质较多导致产品合格率只有50%左右,材料压变性能常常达不到标准要求等等。
近年来聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的研究发展相当迅速,不论是从学术角度考虑,还是从工业化生产出发,都已引起人们的广泛关注。作为层状硅酸盐的重要品种,蒙脱土在应用过程中必须使其插层或剥离,才能完全显示其独特的阻燃性能。但是,蒙脱土即使插层或剥离并拥有较好的补强效果,若单独使用,其阻燃效果仍不显著。究其原因为阻燃机理为阻隔作用,较为单一,具体表述为纳米层状硅酸盐阻隔了外部热量和氧气向聚合物基体内部的传递和扩散,同时又阻隔了内部可燃挥发物向气相燃烧区的释放。、
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种种外观优良,中高硬度的三元乙丙橡胶。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15-30份,硫化剂1~5份,聚乙二醇3-8份,过氧化异丙苯2~4份,氧化锌2-5份,三元乙丙橡胶20-40份,阻燃剂2~10份,活性剂2-8份,促进剂2-6份。
本发明的有益效果是:
本发明外观优良,中高硬度、高抗压缩永久变形、高拉伸强度和扯断伸长率的优点,且具有优异的耐老化和抗臭氧性能,能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能和外观。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述三元乙丙橡胶的优选值由以下重量份数的原料制成:石蜡油20-28份,硫化剂2~4份,聚乙二醇4-7份,过氧化异丙苯3~4份,氧化锌3-4份,三元乙丙橡胶25-35份,阻燃剂3~8份,活性剂3-7份,促进剂3-5份。
所述三元乙丙橡胶的最佳值由以下重量份数的原料制成:石蜡油25份,硫化剂3份,聚乙二醇6份,过氧化异丙苯3.5份,氧化锌4份,三元乙丙橡胶30份,阻燃剂6份,活性剂5份,促进剂4份。
进一步,所述硫化剂为硫磺。
进一步,所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑与二甲基二硫代氨基甲酸钠混合物。
石蜡油是一种矿物油,是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。石蜡的化学元素符号有几种说法,一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。(可能含有氧元素,但这不主要)其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58),含碳元素约85%,含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。
主要资料又称晶形蜡,碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经脱油,并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。粗石蜡含油量较高,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广,主要用做食品、口服药品及某些商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料,用于水果保鲜,电器元件绝缘,提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。
异丙苯过氧化氢又称过氧化氢异丙苯,简称CHP或CHPO,结构式为C6H5C(CH3)2OOH,分子量152.19。白色结晶体,相对密度1.040。熔点52~55℃。半衰期tl/2=0.1h(195℃)、1.0h(165℃)、10h(145℃)。分解温度75℃。活性氧含量10.51%,活化能132.56kJ/mol。闪点61℃。溶于乙醇、丙酮、异丙苯等。可燃。有毒。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15份,硫化剂1份,聚乙二醇3份,过氧化异丙苯2份,氧化锌2份,三元乙丙橡胶20份,阻燃剂2份,活性剂2份,促进剂2份。
实施例2
一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油30份,硫化剂5份,聚乙二醇8份,过氧化异丙苯4份,氧化锌5份,三元乙丙橡胶40份,阻燃剂10份,活性剂8份,促进剂6份。
实施例3
一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油20份,硫化剂2份,聚乙二醇4份,过氧化异丙苯3份,氧化锌3份,三元乙丙橡胶25份,阻燃剂3份,活性剂3份,促进剂3份。
实施例4
一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油28份,硫化剂4份,聚乙二醇7份,过氧化异丙苯4份,氧化锌4份,三元乙丙橡胶35份,阻燃剂8份,活性剂7份,促进剂5份。
实施例5
一种三元乙丙橡胶,由以下重量份数的原料制成:石蜡油25份,硫化剂3份,聚乙二醇6份,过氧化异丙苯3.5份,氧化锌4份,三元乙丙橡胶30份,阻燃剂6份,活性剂5份,促进剂4份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三元乙丙橡胶,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:石蜡油15-30份,硫化剂1~5份,聚乙二醇3-8份,过氧化异丙苯2~4份,氧化锌2-5份,三元乙丙橡胶20-40份,阻燃剂2~10份,活性剂2-8份,促进剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:石蜡油20-28份,硫化剂2~4份,聚乙二醇4-7份,过氧化异丙苯3~4份,氧化锌3-4份,三元乙丙橡胶25-35份,阻燃剂3~8份,活性剂3-7份,促进剂3-5份。
3.根据权利要求2所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:石蜡油25份,硫化剂3份,聚乙二醇6份,过氧化异丙苯3.5份,氧化锌4份,三元乙丙橡胶30份,阻燃剂6份,活性剂5份,促进剂4份。
4.根据权利要求1至3任一项所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
5.根据权利要求1至3任一项所述的三元乙丙橡胶,其特征在于,所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑与二甲基二硫代氨基甲酸钠混合物。
CN201410283598.XA 2014-06-23 2014-06-23 一种三元乙丙橡胶 Pending CN104072889A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283598.XA CN104072889A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种三元乙丙橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283598.XA CN104072889A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种三元乙丙橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104072889A true CN104072889A (zh) 2014-10-01

Family

ID=51594514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410283598.XA Pending CN104072889A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种三元乙丙橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072889A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105421027A (zh) * 2015-10-29 2016-03-23 黑龙江科技大学 一种新型跑步机带及其制作方法
CN106566092A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 无锡市永兴金属软管有限公司 一种用于制备输水软管的三元乙丙橡胶

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746211A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 刘明辉 一种阻燃橡胶板材
CN101392084A (zh) * 2008-11-04 2009-03-25 合肥晨阳橡塑有限公司 低危害无毒橡胶汽车密封条
CN101613506A (zh) * 2009-07-25 2009-12-30 四川明星电缆股份有限公司 耐高温无卤阻燃电缆护套料及其制备方法
CN102040779A (zh) * 2009-10-21 2011-05-04 比亚迪股份有限公司 一种阻燃橡胶及其制备方法
CN102134353A (zh) * 2011-03-17 2011-07-27 江阴海达橡塑股份有限公司 轨道车辆用挤出型阻燃环保三元乙丙橡胶减振垫
CN102262936A (zh) * 2011-07-20 2011-11-30 广东中德电缆有限公司 高阻燃超耐低温环保软电缆
CN102432951A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 中特华星电缆股份有限公司 一种改性三元乙丙胶
CN103421249A (zh) * 2012-05-23 2013-12-04 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种新型乙丙橡胶密封材料制品的制备方法
CN103467860A (zh) * 2012-06-09 2013-12-25 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种防喷霜汽车橡胶制品的制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746211A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 刘明辉 一种阻燃橡胶板材
CN101392084A (zh) * 2008-11-04 2009-03-25 合肥晨阳橡塑有限公司 低危害无毒橡胶汽车密封条
CN101613506A (zh) * 2009-07-25 2009-12-30 四川明星电缆股份有限公司 耐高温无卤阻燃电缆护套料及其制备方法
CN102040779A (zh) * 2009-10-21 2011-05-04 比亚迪股份有限公司 一种阻燃橡胶及其制备方法
CN102134353A (zh) * 2011-03-17 2011-07-27 江阴海达橡塑股份有限公司 轨道车辆用挤出型阻燃环保三元乙丙橡胶减振垫
CN102262936A (zh) * 2011-07-20 2011-11-30 广东中德电缆有限公司 高阻燃超耐低温环保软电缆
CN102432951A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 中特华星电缆股份有限公司 一种改性三元乙丙胶
CN103421249A (zh) * 2012-05-23 2013-12-04 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种新型乙丙橡胶密封材料制品的制备方法
CN103467860A (zh) * 2012-06-09 2013-12-25 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种防喷霜汽车橡胶制品的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐宝财: "《表面活性剂原料手册》", 30 April 2007, article "第六章 脂肪醇", pages: 257-258 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105421027A (zh) * 2015-10-29 2016-03-23 黑龙江科技大学 一种新型跑步机带及其制作方法
CN105421027B (zh) * 2015-10-29 2018-07-13 黑龙江科技大学 一种跑步机带及其制作方法
CN106566092A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 无锡市永兴金属软管有限公司 一种用于制备输水软管的三元乙丙橡胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103131085B (zh) 一种高韧性环保阻燃聚丙烯材料及其制备方法与应用
CN103289180A (zh) 一种lldpe通信电缆护套料及其制备方法
CN104194164A (zh) 一种预处理耐磨阻燃电缆料
CN103421250A (zh) 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品
CN104072889A (zh) 一种三元乙丙橡胶
CN104177839A (zh) 一种新型硅混炼胶及其制备方法
CN105623115A (zh) 一种复合橡胶密封防水材料及其制备方法
CN103183848A (zh) 一种快速硫化的低烟无卤阻燃橡胶电缆料及制备方法
CN106432985A (zh) 一种pvc电缆料配方
CN103724792A (zh) 一种低烟无卤环保eva/lldpe阻燃复合材料
CN105419117A (zh) 一种高性能三元乙丙橡胶管材
CN106147065A (zh) 一种耐磨耐热改性聚氯乙烯复合材料
CN106832934A (zh) 一种耐高低温电缆保护套
CN105504420A (zh) 一种用于电缆的温度记忆变色绝缘材料
CN106751297A (zh) 一种耐高温耐老化电缆材料
CN105218894A (zh) 一种乙丙橡胶电缆用绝缘层半导电屏蔽材料
CN105542351A (zh) 一种耐磨抗拉防晒电缆
CN109233046B (zh) 一种含磷阻燃聚乙烯电缆料的制备方法
CN104072835A (zh) 一种耐火橡胶
CN112071481B (zh) 一种阻燃耐火电缆线及其制备方法
CN113337039A (zh) 一种高流动性的耐高冲的聚丙烯材料
CN108148246A (zh) 一种高耐热抗日晒电缆外护套
CN102838811A (zh) 一种电缆用橡胶护套材料
CN107141612A (zh) 一种热交换用橡胶
CN107501642A (zh) 防霉橡胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141001