CN104072888A - 一种乙丙橡胶 - Google Patents

一种乙丙橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN104072888A
CN104072888A CN201410283589.0A CN201410283589A CN104072888A CN 104072888 A CN104072888 A CN 104072888A CN 201410283589 A CN201410283589 A CN 201410283589A CN 104072888 A CN104072888 A CN 104072888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ethylene
propylene
rubber
propylene rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410283589.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李雪红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410283589.0A priority Critical patent/CN104072888A/zh
Publication of CN104072888A publication Critical patent/CN104072888A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶15～35份；三元乙丙橡胶15～25份；硫化剂1～6份；防老剂1～5份；白炭黑1～5份；乙炔炭黑5～15份；凹凸棒土1～5份；硬脂酸0.1～2份；交联剂1～5份；促进剂0.1～1份。采用二元乙丙橡胶与三元乙丙橡胶并用，通过调整硫化体系使得二元乙丙橡胶与三元乙丙橡胶共硫化，能达到耐高温的要求，而且胶料获得了较低的压缩永久变形，硫化产品具有良好的耐热性、化学稳定性和低的压缩变形，采用白炭黑和酚醛树脂，改善了胶料的加工流动性。

Description

一种乙丙橡胶
技术领域
本发明涉及一种乙丙橡胶。
背景技术
随着橡胶行业的不断发展，橡胶制品的使用条件日益苛刻，对耐热提出了更高的要求，很多橡胶管、密封件等橡胶制品要求长期耐高温150℃。乙丙橡胶具有突出的耐热，耐过热水蒸汽，耐臭氧、耐天侯老化及高绝缘等性能，尤其耐热老化性能好，但是传统硫化体系乙丙橡胶一般耐温能达到125℃，当温度达到150℃时,橡胶制品的压缩变形随之增大,以至于不能正常工作，使其在长期高温使用过程中出现质量问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机械、物理性能好，能够很好满足制品对橡胶材料耐高温、低压变条件的乙丙橡胶。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶15～35份；三元乙丙橡胶15～25份；硫化剂1～6份；防老剂1～5份；白炭黑1～5份；乙炔炭黑5～15份；凹凸棒土1～5份；硬脂酸0.1～2份；交联剂1～5份；促进剂0.1～1份。
本发明的有益效果是：
采用二元乙丙橡胶与三元乙丙橡胶并用，通过调整硫化体系使得二元乙丙橡胶与三元乙丙橡胶共硫化，能达到耐高温的要求，而且胶料获得了较低的压缩永久变形，硫化产品具有良好的耐热性、化学稳定性和低的压缩变形，采用白炭黑和酚醛树脂，改善了胶料的加工流动性。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述乙丙橡胶优选值由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶20～30份；三元乙丙橡胶18～23份；硫化剂2～5份；防老剂2～4份；白炭黑2～4份；乙炔炭黑6～13份；凹凸棒土2～4份；硬脂酸0.5～1.5份；交联剂2～4份；促进剂0.3～1份。
最佳值由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶25份；三元乙丙橡胶20份；硫化剂3份；防老剂3份；白炭黑3份；乙炔炭黑10份；凹凸棒土3份；硬脂酸1份；交联剂3份；促进剂0.5份。
进一步，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。
进一步，所述白炭黑为白炭黑HT199。
防老剂指能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂。
硫化剂能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。
乙炔炭黑外观为黑色极细粉末，相对密度1.95(氮置换法)。表观密度O.2～O.3g/cm3。平均粒径30～45nm。比表面积55～70m2/g。吸碘值60～80gI2/kg。乙炔炭黑纯度很高，含碳量大于99.5％，氢含量小于O.1％，氧含量O.07％～0.26％。pH值5～7。电阻率极低，具有优良的导电性、导热性和抗静电效果。
乙炔炭黑是由碳化钙法或石脑油(粗汽油)热解时副产气分解精制得到的纯度99％以上的乙炔,经连续热解后得到的炭黑。将反应炉内部升温至乙炔分解起始温度800℃以上后,导入乙炔开始进行热分解。因系放热反应，反应可自动进行。为了获得稳定的质量，反应温度应保持在1800℃左右。炉内温度可通过反应炉外筒水冷夹套进行控制。乙炔炭黑作为锰干电池的阳极材料与二氧化锰和电解液一起使用。它与炉法炭黑相比其结晶及二次结构更为发达，故导电性和吸液性也更优良。由于重金属等杂质少，故自放电造成的损耗小，贮存性能也更好。
凹凸棒土又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物。其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状。
硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇，5ml苯，2ml氯仿或6ml四氯化碳中。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶15份；三元乙丙橡胶15份；硫化剂1份；防老剂1份；白炭黑1份；乙炔炭黑5份；凹凸棒土1份；硬脂酸0.1份；交联剂1份；促进剂0.1份。
实施例2
一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶35份；三元乙丙橡胶25份；硫化剂6份；防老剂5份；白炭黑5份；乙炔炭黑15份；凹凸棒土5份；硬脂酸2份；交联剂5份；促进剂1份。
实施例3
一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶30份；三元乙丙橡胶23份；硫化剂5份；防老剂4份；白炭黑4份；乙炔炭黑13份；凹凸棒土4份；硬脂酸1.5份；交联剂4份；促进剂1份。
实施例4
一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶20份；三元乙丙橡胶18份；硫化剂2份；防老剂2份；白炭黑2份；乙炔炭黑6份；凹凸棒土2份；硬脂酸0.5份；交联剂2份；促进剂0.3份。
实施例5
一种乙丙橡胶，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶25份；三元乙丙橡胶20份；硫化剂3份；防老剂3份；白炭黑3份；乙炔炭黑10份；凹凸棒土3份；硬脂酸1份；交联剂3份；促进剂0.5份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乙丙橡胶，其特征在于,由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶15～35份，三元乙丙橡胶15～25份，硫化剂1～6份，防老剂1～5份，白炭黑1～5份，乙炔炭黑5～15份，凹凸棒土1～5份，硬脂酸0.1～2份，交联剂1～5份，促进剂0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的乙丙橡胶，其特征在于，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶20～30份，三元乙丙橡胶18～23份，硫化剂2～5份，防老剂2～4份，白炭黑2～4份，乙炔炭黑6～13份，凹凸棒土2～4份，硬脂酸0.5～1.5份，交联剂2～4份，促进剂0.3～1份。
3.根据权利要求2所述的乙丙橡胶，其特征在于，由以下重量份的成分组成：二元乙丙橡胶25份，三元乙丙橡胶20份，硫化剂3份，防老剂3份，白炭黑3份，乙炔炭黑10份，凹凸棒土3份，硬脂酸1份，交联剂3份，促进剂0.5份。
4.根据权利要求1至3任一项所述的乙丙橡胶，其特征在于，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。
5.根据权利要求1至3任一项所述的乙丙橡胶，其特征在于，所述白炭黑为白炭黑HT199。
CN201410283589.0A 2014-06-23 2014-06-23 一种乙丙橡胶 Pending CN104072888A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283589.0A CN104072888A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种乙丙橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283589.0A CN104072888A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种乙丙橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104072888A true CN104072888A (zh) 2014-10-01

Family

ID=51594513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410283589.0A Pending CN104072888A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种乙丙橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072888A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104513433A (zh) * 2014-12-17 2015-04-15 建新赵氏集团有限公司 一种耐高温疲劳的改性三元乙丙橡胶的制备方法
CN106188897A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 兰州瑞普科技实业有限责任公司 耐高温乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1316459A (zh) * 2001-05-15 2001-10-10 南开大学 改性聚烯烃弹性体及其制备方法
CN101028888A (zh) * 2007-03-23 2007-09-05 无锡市宝通带业有限公司 一种耐高温输送带
CN103044786A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 山东美晨科技股份有限公司 一种耐高温、低压变乙丙橡胶
CN103421248A (zh) * 2012-05-16 2013-12-04 江阴市文明体育塑胶有限公司 一种含活性氢化合物的乙丙橡胶颗粒及其生产方法
CN103435870A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 沈阳化工大学 餐饮废油制备橡胶增塑剂的方法
CN103467862A (zh) * 2013-08-22 2013-12-25 浙江双箭橡胶股份有限公司 环保型耐高温织物芯橡胶输送带的配方及加工工艺
CN103665591A (zh) * 2013-11-20 2014-03-26 青岛晨讯通商贸有限公司 一种耐高温低成本的乙丙橡胶

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1316459A (zh) * 2001-05-15 2001-10-10 南开大学 改性聚烯烃弹性体及其制备方法
CN101028888A (zh) * 2007-03-23 2007-09-05 无锡市宝通带业有限公司 一种耐高温输送带
CN103421248A (zh) * 2012-05-16 2013-12-04 江阴市文明体育塑胶有限公司 一种含活性氢化合物的乙丙橡胶颗粒及其生产方法
CN103044786A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 山东美晨科技股份有限公司 一种耐高温、低压变乙丙橡胶
CN103467862A (zh) * 2013-08-22 2013-12-25 浙江双箭橡胶股份有限公司 环保型耐高温织物芯橡胶输送带的配方及加工工艺
CN103435870A (zh) * 2013-09-04 2013-12-11 沈阳化工大学 餐饮废油制备橡胶增塑剂的方法
CN103665591A (zh) * 2013-11-20 2014-03-26 青岛晨讯通商贸有限公司 一种耐高温低成本的乙丙橡胶

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104513433A (zh) * 2014-12-17 2015-04-15 建新赵氏集团有限公司 一种耐高温疲劳的改性三元乙丙橡胶的制备方法
CN106188897A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 兰州瑞普科技实业有限责任公司 耐高温乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用
CN106188897B (zh) * 2016-08-31 2019-03-19 兰州瑞普科技实业有限责任公司 耐高温乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104098802B (zh) 一种氢氧化铝阻燃胶
CN102260411B (zh) 一种硅橡胶电缆接头
CN105907019B (zh) 用于电线电缆的无卤阻燃热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103571116B (zh) 一种电缆用低烟无卤阻燃耐老化电缆料
CN103333416A (zh) 一种环保无硫发泡材料及其制备方法和应用
CN101955603A (zh) 一种耐热耐寒耐油胶料
CN102443228A (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN106046464A (zh) 一种耐油耐高温矿用电缆护套料及其制备方法
CN103951861B (zh) 一种阻燃鞋底材料及其制备方法
CN102504436A (zh) 一种阻燃电缆填充料及其制备方法
CN104212063A (zh) 一种高阻燃改性聚丙烯电缆护套料
CN103980620B (zh) 一种耐高温、难燃的输送带覆盖层胶料及其制备方法
CN107163407A (zh) 无卤阻燃epdm/pp热塑性硫化胶及其制备方法
CN104072888A (zh) 一种乙丙橡胶
CN106243528A (zh) 一种胶辊用橡胶的配方及其生产工艺
CN103435920B (zh) 一种三元乙丙再生橡胶密封条的生产方法
CN103194028B (zh) 一种电缆填充料及其制备方法
CN105111642A (zh) 一种具有低压缩永久变形性能的四丙氟橡胶及其制备方法
CN105419218A (zh) 一种无卤阻燃增强型abs复合材料及其制备方法
CN105419117A (zh) 一种高性能三元乙丙橡胶管材
CN106883485A (zh) 一种可瓷化木塑复合材料
CN102417638A (zh) 用于微波硫化生产海绵护套的氯丁橡胶组合物
CN105885244A (zh) 一种纳米氧化锌阻燃复合材料的生产工艺
CN104497584A (zh) 一种硅橡胶及其制备方法
CN106221093A (zh) 一种夜光橡胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141001