CN104072870A - 一种高阻uvpp片的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻UVPP片的制作方法:UV粉溶液的制备、制胶、挂胶和组合、压制,制作的产品抗UV增强,高温下无黄变或变色现象,可以改善LED的光衰减效果,可做到1000Hr零衰减,提高LED使用寿命。LED专用抗UV粉可以对LED有屏蔽紫外光、对紫外光的透过和光散射的辐射吸收作用,用于改善LED衰减情况,可做到1000Hr零衰减,提高LED使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种高阻UV PP片的制作方法。
背景技术
常规树脂的UV阻挡功能较差,高温下有黄变或变色现象,影响LED使用受命,如果使用白料A80树脂,需要加入UV粉,但是现有的工艺会导致LED衰减,减弱亮度。
发明内容
本发明的目的是提供一种高阻UV PP片的制作方法。
本发明采用的技术方案是:一种高阻UV PP片的制作方法,步骤如下:
a、UV粉溶液的制备: UV粉和DMF(甲醇 )按 1:10的重量比进行稀释溶解,放置不超过1小时;
b、制胶:往白料A80树脂中加入固化剂、促进剂及相应量DMF溶剂,搅拌5小时,取样检测胶水指标,合格后再加入提前配制好的UV粉溶液,搅拌1小时,并内循环换乳化分散2小时;
c、挂胶:使用配制好的胶水进行进胶生产,经烘制成半固化片,对应PP 指标的检测,合格后待组合压制;
d、组合、压制:根据板材厚度选择合适组片方式和程式压制。
本发明的有益效果是:PP抗UV增强,高温下无黄变或变色现象,可以改善LED的光衰减效果,可做到1000 Hr零衰减,提高LED使用寿命。 LED专用抗UV粉可以对LED有屏蔽紫外光、对紫外光的透过和光散射的辐射吸收作用,用于改善LED衰减情况,可做到1000 Hr零衰减,提高LED使用寿命。
具体实施方式
实施例1:
一种高阻UV PP片的制作方法,步骤如下:
a、UV粉溶液的制备: UV粉和DMF(甲醇 )按 1:10的重量比进行稀释溶解,放置不超过1小时;
b、制胶:往白料A80树脂中加入固化剂、促进剂及相应量DMF溶剂,搅拌5小时,取样检测胶水指标,合格后再加入提前配制好的UV粉溶液,搅拌1小时,并内循环换乳化分散2小时;
c、挂胶:使用配制好的胶水进行进胶生产,经烘制成半固化片,对应PP 指标的检测,合格后待组合压制;
d、组合、压制:根据板材厚度选择合适组片方式和程式压制。
实施例2:
一种高阻UV PP片的制作方法,步骤如下:
a、UV粉溶液的制备: UV粉和DMF(甲醇 )按 1:20的重量比进行稀释溶解,放置不超过1小时;
b、制胶:往白料A80树脂中加入固化剂、促进剂及相应量DMF溶剂,搅拌5小时,取样检测胶水指标,合格后再加入提前配制好的UV粉溶液,搅拌1小时,并内循环换乳化分散2小时;
c、挂胶:使用配制好的胶水进行进胶生产,经烘制成半固化片,对应PP 指标的检测,合格后待组合压制;
d、组合、压制:根据板材厚度选择合适组片方式和程式压制。
用UV粉与环氧树脂 或 改性硅树脂混合使用时(不可与硅胶混合使用,会引起硅胶中毒),添加量为低于A胶或B胶重量的30% ,否则影响LED衰减,调配时请戴好口罩和手指套
以上结合附图对本发明的实施方式作了说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (1)
1.一种高阻UV PP片的制作方法,其特征是:步骤如下:
a、UV粉溶液的制备: UV粉和DMF(甲醇 )按 1:10的重量比进行稀释溶解,放置不超过1小时;
b、制胶:往白料A80树脂中加入固化剂、促进剂及相应量DMF溶剂,搅拌5小时,取样检测胶水指标,合格后再加入提前配制好的UV粉溶液,搅拌1小时,并内循环换乳化分散2小时;
c、挂胶:使用配制好的胶水进行进胶生产,经烘制成半固化片,对应PP 指标的检测,合格后待组合压制;
d、组合、压制:根据板材厚度选择合适组片方式和程式压制。
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