CN104071678A - 一种摩擦式提升绞车换绳方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摩擦式提升绞车换绳方法,步骤为:启动绞车A,将罐笼提至最高点后卡住;启动稳车C,将新绳的绳头牵至罐笼,与旧绳的绳头对接;启动绞车A、稳车C,绳头接头通过导轮E过渡到导轮D;解开接头,将新绳的绳头系在固定F处,将旧绳的绳头通过导轮D牵至稳车B;启动稳车B,将配重笼提至最高点后卡住;解开配重笼绳头,启动稳车B,将旧绳收完;解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D,系住配重笼;去除配重笼保险,启动绞车A、稳车C,将罐笼放至最低点,新绳放尽;将稳车C的新绳的绳头解开,启动绞车A,将新绳的绳头固定在罐笼上后去除保险;换绳结束,撤去稳车B、稳车C。本发明的优点在于:使用本方法进行换绳,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种提升绞车换绳方法,特别涉及一种摩擦式提升绞车换绳方法。
背景技术
竖井是开挖或清理坎儿井暗渠时运送地下泥沙或淤泥的通道,也是送气通风口。井深因地势和地下水位高低不同而有深有浅,一般是越靠近源头竖井就越深,最深的竖井可达90米以上。竖井与竖井之间的距离,随坎儿井的长度而有所不同,一般每隔20—70米就有一口竖井。一条坎儿井,竖井少则10多个,多则上百个。井口一般呈长方形或圆形,长1米,宽0.7米。乘车临近吐鲁番时,在那郁郁葱葱的绿洲外围戈壁滩上,就可以看见顺着高坡而下的一堆一堆的圆土包,形如小火山锥,坐落有序地伸向绿洲,这些,就是坎儿井的竖井口。
当工作人员在竖井处进行施工的过程中,通常都会使用到提升绞车,提升绞车有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分,主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双钩串车提升方式。
提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车,对于摩擦式提升绞车来说,在进行换绳的过程中,传统的方法是将整个机器停止工作,然后由工作人员先将旧绳从绞车上卸下,再将新绳安装上去,同时旧的钢丝绳也需要整理,整个过程比较繁琐,劳动强度大,工作效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更换方便、快速的摩擦式提升绞车换绳方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种摩擦式提升绞车换绳方法,其创新点在于:所述步骤为:
a)启动工作绞车A,将罐笼提至最高点,打开保险,卡住罐笼;
b)启动装载有新绳的满绳稳车C放绳,将新绳的绳头牵至罐笼,解开罐笼旧绳的绳头与新绳的绳头对接,并保证该接头形式在通过工作绞车A时不损伤绳槽衬垫;
c)同时启动绞车A、稳车C,使钢丝绳同步,绳头接头通过导轮E过渡到导轮D;
d)解开接头,将新绳的绳头系在固定F处,将旧绳的绳头通过导轮D牵至空稳车B固定;
e)启动稳车B,将配重笼提至最高点,打开保险,卡住配重笼;
f)解开配重笼绳头,启动稳车B,将旧绳收完;
g)解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D,系住配重笼;
h)去除配重笼保险,同时启动绞车A、稳车C,稳车C开始放绳,使钢丝绳同步,将罐笼放至最低点,新绳放尽;
i)将稳车C的新绳的绳头解开,启动绞车A,将新绳的绳头牵至罐笼取长,在罐笼上固定,去除罐笼保险;
j)换绳结束,撤去装载有旧绳的满绳稳车B以及空稳车C。
进一步的,所述钢丝绳的速度在0.05m/s-0.1m/s之间,钢丝绳的直径为52mm,绞车A、稳车B及稳车C的容绳量为1500m。
进一步的,所述绞车A、稳车B及稳车C由驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动,总的传动比为420/840。
进一步的,所述减速机的型号为JZ-25.2,驱动电机型号为YZR280S-8-45 kw,工作制动器的型号为YWZB-400/90。
本发明的优点在于:使用本方法在进行换绳的过程中,无需将整体机器停止工作,通过增设导论及稳车,直接将新绳与旧绳进行替换,同时也将旧绳整理完成,整个过程操作简便,相应的提高了工作效率,降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本发明的摩擦式提升绞车换绳方法的示意图。
具体实施方式
如图1所示的示意图可知,本发明的摩擦式提升绞车换绳方法的具体步骤如下:
第一步,启动工作绞车A5,将罐笼提至最高点2处,打开保险,卡住罐笼。
第二步,启动装载有新绳的满绳稳车C3,开始放绳,将新绳的绳头牵至罐笼,解开罐笼上的旧绳的绳头与新绳的绳头对接,并保证该接头形式在通过工作绞车A5时不损伤绳槽衬垫。
第三步,同时启动绞车A5、稳车C3,使钢丝绳同步,绳头接头通过导轮E8过渡到导轮D7。
第四步,解开接头,将新绳的绳头系在固定F6处,将旧绳的绳头通过导轮D7牵至空稳车B4固定。
第五步,启动稳车B4,将配重笼1提至最高点,打开保险,卡住配重笼1。
第六步,解开配重笼1上的绳头,启动稳车B4,将旧绳收完。
第七步,解开固定点F6的新绳的绳头通过导轮D7,系住配重笼1。
第八步,去除配重笼1保险,同时启动绞车A5、稳车C3,稳车C3开始放绳,使钢丝绳同步,将罐笼放至最低点,新绳放尽。
第九步,将稳车C3的新绳的绳头解开,启动绞车A5,将新绳的绳头牵至罐笼取长,在罐笼上固定,去除罐笼保险。
第十步,换绳结束,撤去装载有旧绳的满绳稳车B4以及空稳车C3。
在本实施例中,钢丝绳的速度在0.05m/s-0.1m/s之间,钢丝绳的直径为52mm,绞车A5、稳车B4及稳车C3的容绳量为1500m,绞车A5、稳车B4及稳车C3由驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动,总的传动比为420/840。减速机的型号为JZ-25.2,驱动电机型号为YZR280S-8-45 kw,工作制动器的型号为YWZB-400/90。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种摩擦式提升绞车换绳方法,其特征在于:所述步骤为:
a)启动工作绞车A,将罐笼提至最高点,打开保险,卡住罐笼;
b)启动装载有新绳的满绳稳车C放绳,将新绳的绳头牵至罐笼,解开罐笼旧绳的绳头与新绳的绳头对接,并保证该接头形式在通过工作绞车A时不损伤绳槽衬垫;
c)同时启动绞车A、稳车C,使钢丝绳同步,绳头接头通过导轮E过渡到导轮D;
d)解开接头,将新绳的绳头系在固定F处,将旧绳的绳头通过导轮D牵至空稳车B固定;
e)启动稳车B,将配重笼提至最高点,打开保险,卡住配重笼;
f)解开配重笼绳头,启动稳车B,将旧绳收完;
g)解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D,系住配重笼;
h)去除配重笼保险,同时启动绞车A、稳车C,稳车C开始放绳,使钢丝绳同步,将罐笼放至最低点,新绳放尽;
i)将稳车C的新绳的绳头解开,启动绞车A,将新绳的绳头牵至罐笼取长,在罐笼上固定,去除罐笼保险;
j)换绳结束,撤去装载有旧绳的满绳稳车B以及空稳车C。
2. 根据权利要求1所述的摩擦式提升绞车换绳方法,其特征在于:所述钢丝绳的速度在0.05m/s-0.1m/s之间,钢丝绳的直径为52mm,绞车A、稳车B及稳车C的容绳量为1500m。
3.根据权利要求1所述的摩擦式提升绞车换绳方法,其特征在于:所述绞车A、稳车B及稳车C由驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动,总的传动比为420/840。
4.根据权利要求3所述的摩擦式提升绞车换绳方法,其特征在于:所述减速机的型号为JZ-25.2,驱动电机的型号为YZR280S-8-45 kw,工作制动器的型号为YWZB-400/90。
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