CN104071631B - 一种放线装置 - Google Patents

Abstract

一种放线装置，其包括铁板及设于铁板上的放线顶尖与推进杆，所述放线顶尖为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖的头部呈锥形设计，所述推进杆包括有链轮、与链轮连接的链条、控制链轮停止运动的行动刹车、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ㄇ”型杠杆、与“ㄇ”型杠杆连接的轴瓦梢件及拉环自锁装置。本发明实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。

Description

一种放线装置

技术领域

本发明涉及放线技术领域，尤其涉及一种放线装置。

背景技术

现有放线装置基本为丝杆方向轮式提升装置和杠杆锁定式放线装置。但是该些结构也存在一定的缺点。有轴式上顶尖太繁琐；无轴式多一道提升，且可以有足够的高度；带轴瓦的有轴放线装置员工可以不上顶尖运转，这些会造成跳动和干摩擦，严重损坏了盘具顶尖内孔，上机因为轻微的夹不紧而导致的颤动，会造成开机噪音大和机械震动，严重的会在高速转动中飞出设备，造成设备损坏和人员安全，在同行业中有普遍类似现象，管理不到位的更加糟糕。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种改良结构的放线装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种放线装置，该放线装置解决了现有设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种放线装置，其包括铁板及设于铁板上的放线顶尖与推进杆，所述放线顶尖为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖的头部呈锥形设计，所述推进杆包括有链轮、与链轮连接的链条、控制链轮停止运动的行动刹车、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ㄇ”型杠杆、与“ㄇ”型杠杆连接的轴瓦梢件及拉环自锁装置。

进一步地，在上述放线装置中，所述放线装置还设有便于“ㄇ”型杠杆倾斜的活动关节连片。

进一步地，在上述放线装置中，所述拉环自锁装置包括外壳圆筒、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆、与中心滑杆连接的拉杆、与拉杆连接的拉环及与中心滑杆配合工作的斜口块。

进一步地，在上述放线装置中，所述中心滑杆与斜口块的头部均为圆斜口设置。

进一步地，在上述放线装置中，所述推进杆上设有方向手轮。

进一步地，在上述放线装置中，所述铁板底端对应设有脚轮，所述脚轮为万向轮。

进一步地，在上述放线装置中，所述铁板内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖及推进杆。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明放线装置中放线顶尖的示意图。

图2为本发明放线装置中推进杆的示意图。

图3为本发明放线装置的侧面示意图。

图4为本发明放线装置中“ㄇ”型杠杆等相关组件的示意图。

图5为本发明放线装置中拉环自锁装置没有斜口块的示意图。

图6为本发明放线装置中中心滑杆与斜口块配合工作的的示意图。

其中：

100-铁板；1-放线架；2-放线顶尖；3-推进杆；4-方向手轮；5-脚轮；6-链轮；7-行动刹车；8-调节杆；9-“ㄇ”型杠杆；10-轴瓦梢件；11-拉环自锁装置；12-活动关节连片；13-外壳圆筒；14-中心滑杆；15-拉杆；16-拉环；17-斜口块。

具体实施方式

本发明公开了一种放线装置，该放线装置解决了现有设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述。

如图1及图2所示，本发明公开的放线装置，其包括铁板100、设于铁板100上的放线架1及设于放线架1上的放线顶尖2与推进杆3。所述放线顶尖2为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖2的头部呈锥形设计，利用锥度提升盘具，使其离地1-1.5公分就可以运转，不必再和原装置提升，而且可避免丝杆抖动下落。

如图2、图3及图4所示，所述推进杆3包括有链轮6、与链轮6连接的链条、控制链轮6停止运动的行动刹车7、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆8，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ㄇ”型杠杆9、与“ㄇ”型杠杆连接的轴瓦梢件10及拉环自锁装置11。拉环自锁装置11放开时向上提升。本发明可杜绝员工违规操作，保护工作盘具受损。

如图4所示，所述放线装置还设有便于“ㄇ”型杠杆9向右倾斜的活动关节连片12。

如图5及图6所示，所述拉环自锁装置11包括外壳圆筒13、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆14、与中心滑杆连接的拉杆15、与拉杆连接的拉环16及与中心滑杆14配合工作的斜口块17。中心滑杆14与斜口块17的头部均为圆斜口设置且圆斜口要保证光滑。利用斜面碰撞，中心滑杆14缩进外壳圆筒13，越过斜口块17后，中心滑杆14吐出。

如图1所示，所述放线顶尖2上设有方向手轮4。

如图3所示，所述铁板100底端对应设有脚轮5，所述脚轮为万向轮，保证移动方便。

所述放线架1内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖2及推进杆3。

本发明解决了现有小设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。

图3中，A代表500型，B代表400型。本发明中铁板100的结构属于将原有500型无轴式提升放线架改成高度可限制的放线装置，并把行动刹车系统进行完善改进，“ㄇ”型杠杆9结构属于400型杠杆式放线限位装置，本发明将这二者结合，实现了两用放线装置。

500型右侧不用推进，为固定式，多一些张力配置，顶尖标高和中心高相同。400型右侧和左侧相同结构，轴瓦向下移，实际焊接轴瓦时要注意放线轴与轴瓦的配合间隙，必须底面完全接触，高度必须准确，这样才能达到必须使用专轴才可，起到保护盘具的作用。若使用小盘具内孔的杆就会卡地不能运转。

本发明实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种放线装置，其包括铁板(100)及设于铁板(100)上的放线顶尖(2)与推进杆(3)，其特征在于：所述放线顶尖(2)为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖(2)的头部呈锥形设计，所述推进杆(3)包括有链轮(6)、与链轮(6)连接的链条、控制链轮(6)停止运动的行动刹车(7)、与行动刹车(7)连接的行动带及调节行动刹车的调节杆(8)，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ㄇ”型杠杆(9)、与“ㄇ”型杠杆连接的轴瓦梢件(10)及拉环自锁装置(11)，所述拉环自锁装置(11)包括外壳圆筒(13)、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆(14)、与中心滑杆连接的拉杆(15)、与拉杆连接的拉环(16)及与中心滑杆(14)配合工作的斜口块(17)。

2.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述放线装置还设有便于“ㄇ”型杠杆(9)倾斜的活动关节连片(12)。

3.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述中心滑杆(14)与斜口块(17)的头部均为圆斜口设置。

4.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述放线顶尖(2)上设有方向手轮(4)。

5.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述铁板(100)底端对应设有脚轮(5)，所述脚轮为万向轮。