CN203976255U - 小型道路板起重设备 - Google Patents
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Abstract
小型道路板起重设备。 传统的大型设备太大占用道路影响交通,不能够实现装卸一体。一种小型道路板起重设备,其组成包括:起重底盘(2),起重底盘前端安装有两个大行走轮(20),起重底盘后端安装有两个小行走轮(1),起重底盘上安装有圆柱(21),圆柱顶端与旋转电机M1(9)连接,旋转电机与旋转盘(7)连接,圆柱中部具有辅助旋转盘(11),辅助旋转盘通过辅助梁(13)与横梁(17)连接,横梁上端具有竖梁(10),竖梁顶端分别通过斜梁A(8)、斜梁B(12)与横梁固定连接,横梁前部设置有滑轮(14),滑轮与滑轮转动器(15)连接,横梁后部设置有配重箱(5)、电控箱(6),电控箱与控制器(24)连接。本实用新型用于铺设道路板。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种小型道路板起重设备。
背景技术:
传统的人行道板都比较小或者薄,在使用时间长的时候人行道板容易碎裂或者风化,有时会出现翻砂的情况,这时人们用表面积大而且厚的人行道板,但是这种人行道板人工抬起来费时费力,劳动强度很大,影响工作进度,传统的大型设备太大占用道路影响交通,不能够实现装卸一体。现在工程人员一直希望找到能够不占用道路,并且能够装、运、卸、铺的道路板。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种小型道路板起重设备。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种小型道路板起重设备,其组成包括:起重底盘,所述的起重底盘前端安装有两个大行走轮,所述的起重底盘后端安装有两个小行走轮,所述的起重底盘上安装有圆柱,所述的圆柱顶端与旋转电机M1连接,所述的旋转电机与旋转盘连接,所述的圆柱中部具有辅助旋转盘,所述的辅助旋转盘通过辅助梁与横梁连接,所述的横梁上端具有竖梁,所述的竖梁顶端分别通过斜梁A、斜梁B与横梁固定连接,所述的横梁前部设置有滑轮,所述的滑轮与滑轮转动器连接,所述的横梁后部设置有配重箱、电控箱,所述的电控箱与控制器连接。
所述的小型道路板起重设备,所述的滑轮转动器与滑轮电机M2连接,所述的滑轮转动器与钢线绕线器连接,所述的钢线绕线器与挂钩连接,所述的钢线绕线器与绕线电机M3连接,所述的钢线绕线器与挂钩连接。
所述的小型道路板起重设备,所述的斜梁与横梁之间具有支撑梁,所述的起重底盘后上方具有挡板,所述的起重底盘上装有铺道板。
所述的小型道路板起重设备,所述的电控箱具有控制电路,所述的控制电路具有空开QS1、空开QS2、空开QS3,所述的空开QS1与继电器KM1连接,所述继电器KM1与热继电器FR1连接,所述的热继电器FR1与旋转电机M1连接,所述的空开QS2与继电器KM2连接所述的继电器KM2与热继电器FR2连接,所述的热继电器FR2与滑轮电机M2连接,所述的空开QS3与继电器KM3连接,所述的继电器KM3与热继电器FR3连接,所述的FR3与绕线电机M3连接,继电器线圈KM1与开关SB2连接,继电器线圈KM2与SB4连接,继电器线圈KM3与开关SB4连接,所述的开关SB2、开关SB3、开关SB4与常闭开关SB1连接。
所述的小型道路板起重设备,所述的开关SB1、开关SB2、开关SB3、常闭开关SB1安装在控制器上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的横梁、斜梁A、斜梁B、支撑梁采用三角形连接,增加结构的稳固性,因为现在采用的大并且厚的铺道板质量很重,保证横梁在搬运的刚性,在搬运过程中不会出现横梁弯曲。
2、本实用新型采用的辅助梁和辅助旋转盘能够把力分散给横梁和辅助旋转盘,使挂钩拉起铺道板时旋转盘不会损坏,解决了拉起重物旋转盘损坏的问题。
3、本实用新型的起重底盘能够装载铺道板,并且具有大行走轮、小行走轮能够移动,解决了传统起重器不能装铺道板和运输铺道板问题。
4、本实用新型控制原理为:摁下开关SB2使继电器线圈KM1通电,继电器KM1闭合,旋转电机M1工作,横梁自由的旋转;摁下开关SB3使继电器线圈KM2通电,继电器KM2闭合,滑轮电机M2工作,滑轮转动器的滑轮带动滑轮转动器在横梁上动作;摁下开关SB4使继电器线圈KM3通电,绕线电机M3带动钢线动作,解决道路板装、卸问题。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的后视图。
附图3是本实用新型的控制电路图。
具体实施方式:
实施例1:
一种小型道路板起重设备,其组成包括:起重底盘2,起重底盘前端安装有两个大行走轮20,起重底盘后端安装有两个小行走轮1,起重底盘上安装有圆柱21,圆柱顶端与旋转电机M1,件号:9连接,旋转电机与旋转盘7连接,圆柱中部具有辅助旋转盘11,辅助旋转盘通过辅助梁13与横梁17连接,横梁上端具有竖梁10,竖梁顶端分别通过斜梁A,件号:8、斜梁B,件号:12与横梁固定连接,横梁前部设置有滑轮14,滑轮与滑轮转动器15连接,横梁后部设置有配重箱5、电控箱6,电控箱与控制器24连接。
实施例2:
根据实施例1所述的小型道路板起重设备,所述的滑轮转动器与滑轮电机M2,件号:22连接,所述的滑轮转动器与钢线绕线器连接,所述的钢线绕线器与挂钩连接,所述的钢线绕线器16与绕线电机M3,件号:18连接,所述的钢线绕线器与挂钩19连接。
实施例3:
根据实施例1所述的小型道路板起重设备,所述的斜梁与横梁之间具有两个支撑梁23,所述的起重底盘后上方具有挡板,所述的起重底盘上装有铺道板4。
实施例4:
根据实施例1所述的小型道路板起重设备,所述的电控箱具有控制电路,所述的控制电路具有空开QS1、空开QS2、空开QS3,所述的空开QS1与继电器KM1连接,所述继电器KM1与热继电器FR1连接,所述的热继电器FR1与旋转电机M1连接,所述的空开QS2与继电器KM2连接所述的继电器KM2与热继电器FR2连接,所述的热继电器FR2与滑轮电机M2连接,所述的空开QS3与继电器KM3连接,所述的继电器KM3与热继电器FR3连接,所述的FR3与绕线电机M3连接,继电器线圈KM1与开关SB2连接,继电器线圈KM2与SB4连接,继电器线圈KM3与开关SB4连接,所述的开关SB2、开关SB3、开关SB4与常闭开关SB1连接。
实施例5:
根据实施例4所述的小型道路板起重设备,所述的开关SB1、开关SB2、开关SB3、常闭开关SB1安装在控制器上。
Claims (5)
1.一种小型道路板起重设备,其组成包括:起重底盘,其特征是:所述的起重底盘前端安装有两个大行走轮,所述的起重底盘后端安装有两个小行走轮,所述的起重底盘上安装有圆柱,所述的圆柱顶端与旋转电机M1连接,所述的旋转电机与旋转盘连接,所述的圆柱中部具有辅助旋转盘,所述的辅助旋转盘通过辅助梁与横梁连接,所述的横梁上端具有竖梁,所述的竖梁顶端分别通过斜梁A、斜梁B与横梁固定连接, 所述的横梁前部设置有滑轮,所述的滑轮与滑轮转动器连接,所述的横梁后部设置有配重箱、电控箱,所述的电控箱与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的小型道路板起重设备,其特征是:所述的滑轮转动器与滑轮电机M2连接,所述的滑轮转动器与钢线绕线器连接,所述的钢线绕线器与挂钩连接,所述的钢线绕线器与绕线电机M3连接,所述的钢线绕线器与挂钩连接。
3.根据权利要求1或2所述的小型道路板起重设备,其特征是:所述的斜梁与横梁之间具有支撑梁,所述的起重底盘后上方具有挡板,所述的起重底盘上装有铺道板。
4.根据权利要求1或2所述的小型道路板起重设备,其特征是:所述的电控箱具有控制电路,所述的控制电路具有空开QS1、空开QS2、空开QS3,所述的空开QS1与继电器KM1连接,所述继电器KM1与热继电器FR1连接,所述的热继电器FR1与旋转电机M1连接,所述的空开QS2与继电器KM2连接所述的继电器KM2与热继电器FR2连接,所述的热继电器FR2与滑轮电机M2连接,所述的空开QS3与继电器KM3连接,所述的继电器KM3与热继电器FR3连接,所述的FR3与绕线电机M3连接,继电器线圈KM1与开关SB2连接,继电器线圈KM2与SB4连接,继电器线圈KM3与开关SB4连接,所述的开关SB2、开关SB3、开关SB4与常闭开关SB1连接。
5.根据权利要求4所述的小型道路板起重设备,其特征是:所述的开关SB1、开关SB2、开关SB3、常闭开关SB1安装在控制器上。
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CN201420446609.7U CN203976255U (zh) | 2014-08-09 | 2014-08-09 | 小型道路板起重设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106586873A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种车载轻便式吊装设备 |
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2014
- 2014-08-09 CN CN201420446609.7U patent/CN203976255U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106586873A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-04-26 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种车载轻便式吊装设备 |
CN106586873B (zh) * | 2017-01-20 | 2019-03-19 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种车载轻便式吊装设备 |
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