CN104070623B - 一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备。该装置包括一前后门对开设置的热风烘箱箱体，烘箱腔内四角成圆孤形过渡，箱体四周以及前后门均填充有高密度硅酸铝棉保温层，两侧的保温层外面设有空气隔热层；箱体顶部设有数组红外线加热系统，箱体顶部红外线加热系统下方设有一台由变频电机驱动可将炉腔内的热空气吸入的循环风机，还有一台由另一变频电机驱动可将热空气吹向两侧进入送风道的循环风机；腔体两侧内壁夹层为送风道，送风道的外层为保温层，送风道的内层为导风网板，导风网板上均匀密布可使风水平进入炉腔的导流口。本发明能够实现高精度、高均匀的硫化工艺控制，且控温精度高，操作使用简便，维护和检修方便。

Description

一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，涉及一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备。

背景技术

乳房假体外壳制作过程中，壳体硫化工艺是最后一个过程，也是最为重要最为关键的一个环节。硫化设备需具备有控制硫化条件（硫化温度、硫化时间）的能力，其控制的精度将直接影响壳体质量的优劣。而硫化温度的精度控制又是其中最为重要的环节。硫化温度控制精度越高，越能得到质量更好、性能更稳定的假体外壳。但在实际生产中，由于假体生产厂家稀少，供应商不大可能专门为乳房壳体的硫化开发适宜的硫化设备。大部分生产企业是在市面上直接采购普通的电加热烘箱来代替假体外壳硫化设备。这样普遍存在硫化温度系统控制精度不高，硫化温度不均匀，箱体使用材料不符合行业标准，达不到假体外壳硫化的工艺要求。

普通电加热烘箱由于是底部电炉丝加热，鼓风机从下往上垂直送风，箱内温度靠近电炉丝的底部与顶部四角温差有2～5℃左右，温度波动大，硫化不均匀；随着使用时间的增加固定电炉丝的耐火材料会产生烧结粉末，鼓风机送分的同时会把烧结粉末以及地面灰尘直接吹进箱体内部，导致箱体内部纤维粒子增加，影响壳体质量。烘箱外壳材料大多为喷塑碳钢，内部为镀锌钢板，不符合行业标准。控制系统采用机械式的温度调节器，调节温度精度最小为±1～2℃，达不到乳房假体外壳硫化标准的要求。没有RS232接口，不能连接打印机并输出硫化报告，扩展性差。硫化完毕，由于烘箱没有强制排风系统，箱内空气直接进入净化车间不符合净化工艺要求。

因此，开发一种专门适用于乳房假体外壳硫化的设备，实现高精度、高均匀的硫化工艺控制以提高假体外壳质量对行业生产具有重大现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现高精度、高均匀的硫化工艺控制的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备。

本发明的技术方案如下：

一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，它包括一前后门对开设置的热风烘箱箱体，箱体腔内四角成圆孤形过渡，箱体四周以及前后门均填充有高密度硅酸铝棉保温层，两侧的保温层外面另设有空气隔热层；箱体顶部设置了数组红外线加热系统，箱体顶部红外线加热系统下方设有一台由变频电机驱动可将炉腔内的热空气吸入的循环风机，还有一台由另一变频电机驱动可将热空气吹向两侧进入送风道的循环风机；腔体两侧内壁夹层为送风道，送风道的外层为保温层，送风道的内层为导风网板，导风网板上均匀密布着可使风水平进入炉腔的导流口。

本发明的有益效果：

本发明能够实现高精度、高均匀的硫化工艺控制，且控温精度高，操作使用简单，维护和检修方便。

附图说明

图1是本发明一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备的正视结构示意图；

图2是本发明一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备的剖视结构示意图；

图3是本发明一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备的工作示意图。

图中：1、空气隔热层2、保温层3、送风道4、导风网板5、炉腔6、红外线加热器7、循环风机8、急速降温强制排风管9、箱体腔内四角11、变频电机12、电气箱13、循环风机的叶轮14、前门15、后门16、控制面板18、移动模具小推车

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，本发明是一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，它包括一前后门对开设置的热风烘箱箱体，设备材料全部由SUS304不锈钢材料和不锈钢螺栓连接制成；箱体腔内四角9成圆孤形过渡，便于空气流通以及箱内的清洗；箱体四周以及前后门均填充80mm厚的高密度硅酸铝棉保温层2，保证了烘箱整体的保温性，也确保了使用者的安全；两侧的保温层外面还设置了空气隔热层1以增强保温性；四组红外线加热器6设置在箱体的顶部，箱体顶部红外线加热器下方设有两台由变频电机11驱动的循环风机7（两台循环风机的电机转动方向相反，一台可将炉腔内的热空气吸入风机，另一台可将循环风机内吸入的热空气和被红外线加热器加热的热空气吹向两侧进入送风道3），两台变频电机11露在箱体外面；腔体两侧内壁夹层为送风道3，送风道的外层为保温层2，送风道的内层为导风网板4，导风网板上均匀密布着许多导流口（导风网板4实际上就是一张不锈钢板，在板上面打许多小孔即导流口，然后用螺栓固定在箱体上的）；热风由变频电机11带动循环风机的叶轮13送到腔内两侧的送风道3内，经导风网板4上均匀密布的导流口水平送至炉腔5内；炉腔内使用后的热空气被循环风机7吸入再度循环加热使用，确保室内温度均匀性，能有效的避免箱内存在的梯度温差及温度过冲现象，提高箱内的温度均匀性。设备的控制面板16设置在箱体的外侧面。设备设有强制排风系统，即在箱体顶部设有通过限位拉杆控制的急速降温强制排风管8，设备的控制面板上还设有急停按钮。

设备采用智能模糊控温系统，整个循环系统全封闭，热效率高达50%～60%左右，节约能源；硫化全过程自动完成，满足硫化乳房壳体硫化要求，操作简便。测温头采用Pt100铂电阻测温传感器。箱内温度可以从数字仪表直接读出；配独立限温控制系统，确保硫化温度精度控制在正负0.1℃左右。

设备电路系统采用门式开启，方便维护和检修；前后箱门采用整体成型的耐高温硅橡胶门封圈，闭合松紧能调节。

设备温度精度:±0.1℃；温度均度：+/-0.1℃，温度正确度：≤±0.1℃。具有RS232接口，可连接打印机输出报告。

前后对开门设置，在箱体后门外部设置了安装有排风系统的隔离缓冲区域，能有效控制硫化完毕开门后残留在腔内的气体污染净化车间。

工作方法：将装满假体的移动模具小推车18推入热风烘箱箱体内，关闭前门14，启动程序控制系统，循环风机7工作、加热升温。在循环风机作用下，空气经导流口水平均匀进入腔体，在风机作用下热风定向循环流动，箱体内呈微正压状态。硫化过程结束，开启设备的强制排风系统10～15分钟，排除腔体内空气。打开后门15，小车首先进入隔离缓冲区域，打开隔离缓冲区域的排风系统15分钟后进入净化车间。

Claims (10)

1.一种硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，它包括一前后门对开设置的热风烘箱箱体，烘箱箱体内四角成圆孤形过渡，箱体四周以及前后门均填充有高密度硅酸铝棉保温层，两侧的保温层外面设有空气隔热层；箱体顶部设有数组红外线加热系统，箱体顶部红外线加热系统下方设有一台由变频电机驱动可将炉腔内的热空气吸入的循环风机，还有一台由另一变频电机驱动可将热空气吹向两侧进入送风道的循环风机；腔体两侧的内壁夹层为送风道，送风道的外层为保温层，送风道的内层为导风网板，导风网板上均匀密布着可使风水平进入炉腔的导流口。

2.如权利要求1所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，箱体顶部设有四组红外线加热系统；所述高密度硅酸铝棉保温层的厚度为80mm。

3.如权利要求1或2所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备采用智能模糊控温系统，配独立限温控制系统。

4.如权利要求3所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备中智能模糊控温系统的测温头采用Pt100铂电阻测温传感器。

5.如权利要求4所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备的电路系统采用门式开启。

6.如权利要求5所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备的前后箱门采用整体成型的耐高温硅橡胶门封圈，闭合松紧能调节。

7.如权利要求6所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备设有可连接打印机的接口。

8.如权利要求7所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备在箱体后门外部设置了安装有排风系统的隔离缓冲区域。

9.如权利要求8所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备设有强制排风系统，即在箱体顶部设有通过限位拉杆控制的急速降温强制排风管。

10.如权利要求9所述的硅橡胶乳房假体外壳硫化设备，其特征在于，所述设备的控制面板上还设有急停按钮。