CN104070192B - 一种小型车床的尾座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型车床的尾座，该车床尾座由底座、导轨、X向调整装置、支撑板、支撑套筒及Z向顶尖微调系统组成，结构简单实用便于拆装；本发明根据控制系统传输过来的相关要求，驱动电机转动，带动通过联轴器与电机输出轴连接的丝杠转动，丝杠的转动带动顶尖套筒Z向移动，与之连接的顶尖或刀具也随之移动，以完成相应的夹紧或切削工作；本发明的结构件均使用矩形板材，使用螺栓、螺钉连接，制造简单、拆装方便、可靠性高、有良好的运行稳定性，造价低廉；适合应用于机械类专业的实践教学，具有很高的性价比；相关人员通过组装本发明，可以很好的认知机床系统，并可在此平台上进行相关的控制系统研究。

Description

一种小型车床的尾座

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种小型车床的尾座。

背景技术

目前市面上的车床尾座，结构较为复杂，不能让学生清晰了解到各部分的机械结构，也不便于学生拆装，价格也比较高，不太适合于机械类学生的实践教学以及个人学习。因此，研究开发一种具有高性价比的教学用小型车床尾座，对于机械类专业学生学习机床结构具有很现实的意义；该小型车床尾座结构简单紧凑，体积小巧，稳定可靠，操作简单，价格也比较便宜，特别适合于高校机械类学生的实践环节的教学；该小型车床的尾座，经过稍微改装，也很容易安装在小型数控车床上。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种小型车床的座，非常适合于教学实践，以及个人学习机床尾座的机械结构。

实现上述发明的目的的技术方案是：一种小型车床的尾座，包括底座和导轨，所述导轨安装在底座的下边，所述底座由上底座板和下底座板构成；支撑板有两套，每套支撑板均由上支撑板和下支撑板连接构成，两套支撑板分置于上底座板上表面两侧，支撑板上安装有外套筒；支撑套筒由外套筒及支撑套筒端盖组成，所述支撑套筒端盖通过螺钉紧固在外套筒末端； X向调整装置由导正条、调整柱销及X向微调螺钉组成，置于上底座板和下底座板之间；Z向顶尖微调系统由步进电机、丝杠、端螺母及顶套筒组成；所述丝杠通过轴承及限位螺母安装于支撑套筒端盖上，轴承置于外套筒内部末端；所述顶尖套筒通过滑键与外套筒连接，置于外套筒内；端螺母通过螺钉固定于顶尖套筒末端；所述步进电机通过铜柱安装于支撑套筒端盖上，通过联轴器直接与丝杠相连接。

所述导轨由导轨板和导轨压板连接组成；所述导轨和底座通过紧固螺栓进行上下固连；所述导正条为矩形截面。

本发明小型车床的尾座的零件，除各轴类零件、螺母丝杠副、轴承及联轴器外，其余所有零件均由铝合金板材制作，各结构件之间均为螺钉连接，拆装方便。

本发明小型车床的尾座的工作原理：

本发明的小型车床的尾座在初步调整好其位置后，根据控制系统输出的相关控制信号，驱动步进电机转动，带动通过联轴器与电机输出轴连接的丝杠转动，丝杠的转动带动顶尖套筒沿Z向移动，与之连接的顶尖或刀具也随之移动，以完成相应的夹紧或切削工作。

本发明的小型车床的尾座结构件均使用矩形板材，使用螺栓、螺钉连接，制造简单、拆装方便、可靠性高、有良好的运行稳定性，造价低廉；适合应用于机械类专业的实践教学，具有很高的性价比。

附图说明

图1为本发明小型车床的尾座的部件组成示意图；

图2为本发明小型车床的尾座的总体结构示意图；

图3为本发明小型车床的尾座的整体结构剖面示意图；

图4为本发明小型车床的尾座的上底座板的结构示意图；

图5为本发明小型车床的尾座的下底座板的结构示意图；

图6为本发明小型车床的尾座的导轨压板的结构示意图；

图7为本发明小型车床的尾座的顶尖套筒的结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。但本发明的实施方式不限于此。

具体实施方式

图1、图2给出了本发明一种小型车床的尾座的总体结构示意图，包括底座24和导轨25，所述导轨25安装在底座24的下边，所述底座24由上底座板15（见图4）和下底座板16（见图5）构成；支撑板（27）有两套，每套支撑板（27）均由上支撑板（14）和下支撑板（20）连接构成，两套支撑板（27）分置于上底座板（15）上表面两侧，支撑板（27）上安装有外套筒（21）；支撑套筒23由外套筒21及支撑套筒端盖12组成，所述支撑套筒端盖12通过螺钉紧固在外套筒21末端；图3为本发明小型车床的尾座的整体结构剖面示意图， X向调整装置26由导正条7、调整柱销6及X向微调螺钉19组成，置于上底座板15和下底座板16之间；Z向顶尖微调系统22由步进电机2、丝杠10、端螺母5及顶尖套筒11组成；所述丝杠10通过轴承4及限位螺母3安装于支撑套筒端盖12上，轴承4置于外套筒21内部末端；所述顶尖套筒11（见图7）通过滑键9与外套筒21连接，置于外套筒21内；所述端螺母5通过螺钉固定于顶尖套筒11末端，并与丝杠10共同组成螺母丝杠副，以实现顶尖套筒11无转动的沿Z向移动；所述步进电机2通过铜柱13安装于支撑套筒端盖12上，通过联轴器1直接与丝杠10相连接。

所述导轨25由导轨板17和导轨压板18（见图6）连接组成；所述导轨25和底座24通过紧固螺栓8进行上下固连，用于安装于机床床身导轨上。

所述导正条7为矩形截面。

本发明小型车床的尾座通过步进电机2驱动丝杠10转动，进而在初步调整好该尾座位置后，实现尾座顶尖的精确定位。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上的等同的替代，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种小型车床的尾座，包括底座（24）和导轨（25），所述导轨（25）安装在底座（24）的下边，其特征在于，所述底座（24）由上底座板（15）和下底座板（16）构成；支撑板（27）有两套，每套支撑板（27）均由上支撑板（14）和下支撑板（20）连接构成，两套支撑板（27）分置于上底座板（15）上表面两侧，支撑板（27）上安装有外套筒（21）；支撑套筒（23）由外套筒（21）及支撑套筒端盖（12）组成，所述支撑套筒端盖（12）通过螺钉紧固在外套筒（21）末端； X向调整装置（26）由导正条（7）、调整柱销（6）及X向微调螺钉（19）组成，置于上底座板（15）和下底座板（16）之间；Z向顶尖微调系统（22）由步进电机（2）、丝杠（10）、端螺母（5）及顶尖套筒（11）组成；所述丝杠（10）通过轴承（4）及限位螺母（3）安装于支撑套筒端盖（12）上，轴承（4）置于外套筒（21）内部末端；所述顶尖套筒（11）通过滑键（9）与外套筒（21）连接，置于外套筒（21）内；端螺母（5）通过螺钉固定于顶尖套筒（11）末端；所述步进电机（2）通过铜柱（13）安装于支撑套筒端盖（12）上，通过联轴器（1）直接与丝杠（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的小型车床的尾座，其特征在于：所述导轨（25）由导轨板（17）和导轨压板（18）连接组成。

3.根据权利要求1所述的小型车床的尾座，其特征在于：所述导轨（25）和底座（24）通过紧固螺栓（8）进行上下固连。

4.根据权利要求1所述的小型车床的尾座，其特征在于：所述导正条（7）为矩形截面。