CN104069717A - 一种溶剂分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及溶剂处理装置技术领域，尤其是指一种可以从工业气体中分离出来的溶剂含有高浓度的单种或多种溶剂的溶剂分离处理装置，包含吸收塔、初级热回收装置、膨胀装置、分离塔、溶剂分离装置、真空泵、冷凝器、蒸汽入口，所述吸收塔与初级热回收装置连接，初级热回收装置与膨胀装置连接，膨胀装置与分离塔连接，分离塔与冷凝器连接，冷凝器与溶剂分离装置连接，所述分离塔中间还连接有蒸汽入口，所述分离塔底部与初级热回收装置连接，所述冷凝器数量为两个，两个冷凝器中间设置有真空泵，所述冷凝器还与吸收塔连接，本发明以对容易进行回收并进行分离，既可以保护环境同时又起到了废物利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及溶剂处理装置技术领域，尤其是指一种可以从工业气体中分离出来的溶剂含有高浓度的单种或多种溶剂的溶剂分离处理装置。
背景技术
溶剂是在化学结构上不发生任何变化并能溶解有机和无机物质而形成均匀液体的单一化合物或两种以上组成的混合物，水、液氨等溶剂称为无机溶剂，脂肪烃、芳香烃、酯、醇、酮、醚等溶剂称为有机溶剂，其中脂肪烃有正己烷、汽油、煤油等，芳香烃有苯、甲苯、二甲苯等，酯类有乙酯、丁酯等，醇类有乙醇、异丙醇等，酮类有丙酮、丁酮等，醚类有乙二醇-乙醚等。
溶剂在气体精炼，制药工业中应用十分广泛，操作人员很容易就能够接触到溶剂，溶剂一般具有很强的挥发性，污染大，可经呼吸等多种途径危害人体的健康，据统计，在西方国家，大约50%的膀胱癌主要来自职业接触（溶剂接触），长期接触甲苯、二甲苯的人患癌症的危险性高于普通人约20%，患肺癌则高达40%，长期接触溶剂，对人体的危害呈慢性状态，日积月累，很多与之相关的疾病便凸现出来，目前，对溶剂的回收、分离、处理，国内处于空白领域，造成了很大的环境污染和危害。
因此，为克服上述技术的不足而设计出一款工艺流程简简单，操作方便，可以对容易进行回收并进行分离，既可以保护环境同时又起到了废物利用的目的一种溶剂分离处理装置，正是发明人所面临的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种溶剂分离处理装置窗，工艺流程简简单，操作方便，可以对容易进行回收并进行分离，既可以保护环境同时又起到了废物利用的目的，有非常好的实用和推广价值。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0008] 一种溶剂分离处理装置，包含吸收塔、初级热回收装置、膨胀装置、分离塔、溶剂分离装置、真空泵、冷凝器、蒸汽入口，其特征在于：所述吸收塔与初级热回收装置连接，初级热回收装置与膨胀装置连接，膨胀装置与分离塔连接，分离塔与冷凝器连接，冷凝器与溶剂分离装置连接。
进一步，所述分离塔中间还连接有蒸汽入口。
进一步，所述分离塔底部与初级热回收装置连接。
进一步，所述冷凝器数量为两个，两个冷凝器中间设置有真空泵。
进一步，所述冷凝器还与吸收塔连接。
本发明于现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知本发明的有益效果是：
[0014] 1、本发明以对容易进行回收并进行分离，既可以保护环境同时又起到了废物利用的目的。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
附图说明：1-吸收塔；2-初级热回收装置；3-膨胀装置；4-分离塔； 5-溶剂分离装置；6-真空泵；7-冷凝器；8-蒸汽入口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示为本发明一种溶剂分离处理装置结构示意图，包含吸收塔1、初级热回收装置2、膨胀装置3、分离塔4、溶剂分离装置5、真空泵6、冷凝器7、蒸汽入口8，所述吸收塔1与初级热回收装置2连接，初级热回收装置2与膨胀装置3连接，膨胀装置3与分离塔4连接，分离塔4与冷凝器7连接，冷凝器7与溶剂分离装置5连接；所述分离塔4中间还连接有蒸汽入口8；所述分离塔4底部与初级热回收装置2连接；所述冷凝器7数量为两个，两个冷凝器7中间设置有真空泵6；所述冷凝器7还与吸收塔1连接。
本发明的工作原理是工业气体经由吸收塔1除去其中所含的溶剂，溶剂被吸附液吸收，该种特殊吸附液具有较高的沸点。
本发明在使用时候来自生产区内的含有溶剂的气体首先经过吸收塔1，整个吸收过程几乎是在常温情况下进行（1bar.20℃左右），吸收液被用来吸收工艺气体中的溶剂物，在吸收塔1的出口，净化后的工艺气体流向生产线或被排掉，而含有大量溶剂的再循环液则被送至下一道热回收工序，热回收工序是通过初级热回收装置2来进行的，此道工序是使从分离,4中排出的再循环液与从吸收塔1中排出的再循环液进行热传递，它具有双重作用：首先让分离塔4排出的再循环液冷却，为下一次的吸收做准备；其次可以让从吸收塔1中排出的含有溶剂的再循环液冷升温，为去分离塔4进行处理做准备，这个热交换过程在初级热回收装置2中进行；从初级热回收装置2中流出的液流分别经过其它两个热交换器，一个称为热负荷热交换器，它可以使含有溶剂的再循环液进一步升温至120℃，另一个是冷负荷热交换器，可以使回流的再循环液体冷却，请参见以图1。
[0021] 含有溶剂的120℃高温再循环液，会经过一个膨胀装置3，在这个装着内，气压降低，使得部分溶剂蒸发，液体和溶剂蒸汽在膨胀装置3中分离，然后分别流向分离塔4，在分离塔4内部，液体和溶剂蒸汽分别得到处理，分离过程是在真空和高温下完成的（大约是100mebar120℃）。
在分离塔4得的底部，含溶剂的再循环液在蒸汽的作用下被分离，在分离塔4的上部，溶剂蒸汽经过再溶冷凝出吸收液，这一步骤保证吸收液和溶剂蒸汽不会一起蒸发，在分离塔4下游，二个冷凝器7安装在真空泵6前后，真空泵6生产足够吸力使含有溶剂的气流通过溶剂分离装置5。
溶剂在冷凝器7中又转换到液体状态然后通往溶剂分离装置5，溶剂分离装置5位于冷凝器下端，它从冷凝的气体中将溶剂分离出来，分离中的溶剂被收集用于再生产或作为产品出售，在流程的末端，少量的空气和残余的没被冷凝的溶剂重新回到吸收塔1吸收装置入口处。
Claims (5)
1.一种溶剂分离处理装置，包含吸收塔、初级热回收装置、膨胀装置、分离塔、溶剂分离装置、真空泵、冷凝器、蒸汽入口，其特征在于：所述吸收塔与初级热回收装置连接，初级热回收装置与膨胀装置连接，膨胀装置与分离塔连接，分离塔与冷凝器连接，冷凝器与溶剂分离装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂分离处理装置，其特征在于：所述分离塔中间还连接有蒸汽入口。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂分离处理装置，其特征在于：所述分离塔底部与初级热回收装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂分离处理装置，其特征在于：所述冷凝器数量为两个，两个冷凝器中间设置有真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂分离处理装置，其特征在于：所述冷凝器还与吸收塔连接。
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| CN201310105684.7A CN104069717A (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 一种溶剂分离处理装置 |
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