CN104060616B - 一种支挡工程的施工模板及施工方法 - Google Patents

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本发明属于支挡工程施工领域,具体涉及一种支挡工程的施工模板及收购方法。它包括外模板、斜拉系统和支撑系统,所述斜拉系统包括斜拉筋和固定筋,所述斜拉筋一端与固定筋连接、另一端与外模板连接;所述支撑系统包括内支撑、外支撑和限位筋,所述内支撑支撑于墙后岩土体和外模板之间且垂直于外模板设置,所述外支撑一端固定于墙后岩土体前的地面上、另一端顶撑于外模板背离墙后岩土体的一侧上,所述限位筋设置于外模板底部。本发明通过设置斜拉系统和支撑系统固定外模板,省去了内侧模板,结构简单,模板重量轻,组装和拆卸过程不需要大型设备,成本低。

Description

一种支挡工程的施工模板及施工方法
技术领域
本发明属于支挡工程施工领域,具体涉及一种支挡工程的施工模板及施工方法。
背景技术
近年来随着我国社会经济水平的发展和提高,在结构受力、结构耐久性和景观等方面标准要求的提高,支挡工程材料由原来普遍使用的浆砌片石砌体改为(钢筋或片石)混凝土,施工工法相应由原来人工分层砌筑改为混凝土分段整体浇注,支挡工程混凝土浇筑施工时多采用双面模板形式,这种双面模板形式已无法适应混凝土支挡工程整体浇筑施工工法的要求,主要存在以下不足:
(1)、支挡工程施工时需要设置内、外模板,所需的立摸、拆模工序较多,内模板拆模困难,且增加了工程附加费用。
(2)、墙身混凝土浇注完成后,墙背模板拆模或脱模困难,甚至模板残留于墙后,不但造成模板浪费、增加施工成本,还会由于模板的锈蚀或腐烂影响结构受力、甚至造成对混凝土的腐蚀等不良作用,从而影响支挡工程的长期稳定性。
(3)、拆除内模板后,由于墙后空间狭小,人工无法进入施作,墙后反滤层无法逐层填筑、逐层压实,由于墙后反滤层压实度不足导致变形量过大或存在空洞直接影响支挡工程的正常受力和边坡的稳定安全。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足,提供一种结构简单、成本低、施工效率高的支挡工程的施工模板及施工方法。
本发明采用的技术方案是:一种支挡工程的施工模板结构,包括外模板、斜拉系统和支撑系统,所述斜拉系统包括设置于墙后岩土体与外模板之间的斜拉筋和固定筋,所述斜拉筋一端与固定筋连接、另一端与外模板连接;所述支撑系统包括内支撑、外支撑和限位筋,所述内支撑支撑于墙后岩土体和外模板之间且垂直于外模板设置,所述外支撑一端固定于墙后岩土体前的地面上、另一端顶撑于外模板背离墙后岩土体的一侧上,所述限位筋设置于外模板底部。
进一步地,所述斜拉系统还包括水平拉筋和固定桩,所述固定桩固定于墙后岩土体顶部,所述水平拉筋一端与固定桩连接、另一端与外模板顶部连接。
一种支挡工程的施工方法,包括以下步骤:
(1)开挖浇筑支挡工程地面以下部分的基坑墙体,并在其顶面预埋斜拉系统的固定筋和支撑系统的限位筋;
(2)待浇筑的基坑墙体的强度达到设计要求后,施工防排水系统,并将斜拉筋的一端与预埋的固定筋焊接或捆绑在一起;
(3)安装外模板,设置内支撑、外支撑,将外模板与斜拉筋、内支撑、外支撑连接牢固;
(4)浇筑支挡工程地面以上部分的混凝土,当混凝土浇筑至邻近的内支撑位置时,逐级拆除内支撑,浇筑完成后进行混凝土养护,待支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板、外支撑,清理施工场地。
进一步地,所述步骤(4)中浇筑支挡工程地面以上部分包括分次浇筑的第一级浇筑墙体和第二级浇筑墙体,分次浇筑第二级浇筑墙体时,需在第一级浇筑墙体顶面预埋固定筋和限位筋,同时在墙后岩土体顶面设置斜拉系统的固定桩和水平拉筋,分次浇筑完成后进行混凝土养护,待整个支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板、水平拉筋、固定桩。
本发明的施工模板通过设置斜拉系统和支撑系统固定外模板,省去了内侧模板,结构简单,模板重量轻,组装和拆卸过程不需要大型设备,成本低;采用该模板施工时工序简单,施工效率高、速度快,所需施工空间小,不仅适用于普通支挡工程施工,还适用于地下工程等空间受限的支挡工程施工。
附图说明
图1为本发明施工第一级浇筑墙体的示意图。
图2为本发明施工第二级浇筑墙体的示意图。
图3为施工完成后的支挡工程墙体示意图。
其中:1-外模板;2-斜拉系统,2.1-斜拉筋,2.2-固定筋,2.3-水平拉筋,2.4-固定桩;3-支撑系统,3.1-内支撑,3.2-外支撑,3.3-限位筋;4-支挡工程,4.1-基坑墙体,4.2-第一级浇筑墙体,4.3-第二级浇筑墙体;5-防排水系统;6-墙后岩土体;7-地面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,便于清楚地了解本发明,但它们不对本发明构成限定。
如图1-2所示,本发明的施工模板包括外模板1、斜拉系统2和支撑系统3。
外模板1可采用木模板、钢模板等类型,优选大块的定型钢模,由多块小的模板拼接成所需的外模板时,模板之间采用螺栓联接,为增强其整体性,防止变形,在其背部可加焊角钢。外模板1内侧设置斜拉筋2.1和方木等临时内支撑3.1,外模板外侧设置钢管等外支撑3.2,施工至支挡工程顶部时,外模板顶部设置顶部水平拉筋2.3;内支撑2.1、外支撑3.1、水平拉筋2.3等构件可通过扣件、螺母、焊接等形式与外模板1连接,连接部位需牢固可靠。
斜拉系统2由斜拉筋2.1、固定筋2.2、水平拉筋2.3和固定桩2.4组成:斜拉筋2.1依各分级浇筑支挡工程的高度采用多排拉筋,拉筋可采用铁丝或钢筋,直径可采用φ8~20mm,纵向交叉布置,其一端与固定筋2.2焊接或弯钩连接、另一端与外模板1通过螺栓固定连接;固定筋2.2可采用钢筋或角钢,在前一级混凝土初凝前预埋在墙后岩土体6和外模板1之间,角钢可采用63*63*6mm,钢筋采用HPB300φ20mm,纵向间距为0.6~0.8m,埋深与外露均为0.4m;水平拉筋2.3和固定桩2.4为浇筑施工最上一级墙体时采用,水平拉筋2.3可采用φ16~20mm钢筋,固定桩2.4设置于墙后岩土体6顶部,可采用钢管打入埋设,水平拉筋2.3一端与固定桩2.4绑定、另一端与外模板1顶部通过螺栓固定连接。
支撑系统3由内支撑3.1、外支撑3.2和限位筋3.3组成:内支撑3.1一般采用多根木杆或方木条,截面尺寸为10-15cm,位于墙后岩土体6和外模板1之间且垂直于外模板1设置,起到顶撑作用,设置间距约1.0-1.5m,作为临时支撑,在混凝土浇筑至内支撑时自下而上逐层取掉;外支撑3.2一般采用钢管或角钢,设置在外模板1外侧进行顶撑加固,一端固定于墙后岩土体6前一定距离的地面7上、另一端顶撑于外模板1背离墙后岩土体的一侧上,设置间距约1.0m左右,外支撑3.2与地面7之间的倾角α一般为30-60°;限位筋3.3为预埋钢筋,直径宜采用φ12~20mm,设置于外模板1底部支挡工程分级浇筑时的分界面处,以起到固定外模板1下部防止移位的作用,在前一级混凝土初凝前预埋,纵向设置间距为0.5~1.0m。
支挡工程4由(钢筋或片石)混凝土构成,分为基坑墙体和地面以上墙体,当墙高较大分次浇筑时,由各分级浇筑墙体构成。基坑墙体是指墙后岩土体前地面或平台以下墙体部分,一般采用斜基底,坡率为0.2~0.1:1,为最先浇筑施工墙体部分,其顶面为地面以上施工模板安装所需的斜拉系统固定筋、支撑固定系统限位筋埋设的位置。支挡工程施工时,混凝土直接浇筑在外模板与墙后岩土体之间,由于采用单面施工模板,省去了内模板,拆模工序简单、成本低。
采用该模板结构施工支挡工程的过程为:
(1)、开挖浇筑支挡工程地面以下部分的基坑墙体4.1,并在其顶面预埋斜拉系统2的固定筋2.2和支撑系统3的限位筋3.3。
(2)、待浇筑的支挡工程的基坑墙体强度达到设计要求后,施工防排水系统5(如整体式复合反滤层),将斜拉系统的斜拉筋2.1与预埋的固定筋2.2焊接或捆绑在一起;同时安装外模板1、设置临时内支撑3.1,外支撑3.2,并将外模板1与内支撑3.1、外支撑3.2连接牢固;
(3)浇筑支挡工程地面以上部分的混凝土,当混凝土浇筑邻近内支撑3.1位置时,逐级拆除内支撑3.1,浇筑完成后进行混凝土养护,待支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板1、外支撑3.2,清理施工场地。
(4)、若支挡工程较高时,可采取分次浇筑,此时浇筑支挡工程地面以上部分包括分次浇筑的第一级浇筑4.2和第二级浇筑墙体4.3,分次浇筑第二级浇筑墙体4.3时,需在第一级浇筑墙体4.2顶面预埋固定筋2.2和限位筋3.3,同时在墙后岩土体7顶面设置斜拉系统2的固定桩2.4和水平拉筋2.3,其余过程同前一级墙体的施工步骤,分次浇筑完成后进行混凝土养护,待整个支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板1、水平拉筋2.3、固定桩1.4。第一级浇筑墙体4.2的施工示意图如图1所示,第二级浇筑墙体4.3的施工示意图如图2所示,施工完成后的支挡工程4如图3所示。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种支挡工程的施工模板,其特征在于:包括外模板(1)、斜拉系统(2)和支撑系统(3),所述斜拉系统(2)包括设置于墙后岩土体与外模板之间的斜拉筋(2.1)和固定筋(2.2),所述斜拉筋(2.1)一端与固定筋(2.2)连接、另一端与外模板(1)连接;所述支撑系统(3)包括内支撑(3.1)、外支撑(3.2)和限位筋(3.3),所述内支撑(3.1)支撑于墙后岩土体和外模板之间且垂直于外模板设置,所述外支撑(3.2)一端固定于墙后岩土体前的地面上、另一端顶撑于外模板背离墙后岩土体的一侧上,所述限位筋(3.3)设置于外模板底部。
2.根据权利要求1所述的一种支挡工程的施工模板,其特征在于:所述斜拉系统(2)还包括水平拉筋(2.3)和固定桩(2.4),所述固定桩(2.4)固定于墙后岩土体顶部,所述水平拉筋(2.3)一端与固定桩(2.4)连接、另一端与外模板(1)顶部连接。
3.一种利用权利要求1-2所述的施工模板进行支挡工程的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)开挖浇筑支挡工程地面以下部分的基坑墙体(4.1),并在其顶面预埋斜拉系统(2)的固定筋(2.2)和支撑系统(3)的限位筋(3.3);
(2)待浇筑的基坑墙体(4.1)的强度达到设计要求后,施工防排水系统(5),并将斜拉筋(2.1)的一端与预埋的固定筋(2.2)焊接或捆绑在一起;
(3)安装外模板(1),设置内支撑(3.1)、外支撑(3.2),将外模板(1)与斜拉筋(2.1)、内支撑(3.1)、外支撑(3.2)连接牢固;
(4)浇筑支挡工程地面以上部分的混凝土,当混凝土浇筑至邻近的内支撑(3.1)位置时,逐级拆除内支撑(3.1),浇筑完成后进行混凝土养护,待支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板(1)、外支撑(3.2),清理施工场地。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述步骤(4)中浇筑支挡工程地面以上部分包括分次浇筑的第一级浇筑墙体(4.2)和第二级浇筑墙体(4.3),分次浇筑第二级浇筑墙体(4.3)时,需在第一级浇筑墙体(4.2)顶面预埋固定筋(2.2)和限位筋(3.3),同时在墙后岩土体(6)顶面设置斜拉系统(2)的固定桩(2.4)和水平拉筋(2.3),分次浇筑完成后进行混凝土养护,待整个支挡工程混凝土强度达到设计要求后,拆除外模板(1)、水平拉筋(2.3)、固定桩(2.4)。
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