CN104060396A - 后梳栉摇架运动控制凸轮 - Google Patents
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Abstract
本发明属于经编机构件技术领域，具体涉及多梳栉经编机的后梳栉摇架运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈连接凸轮轴，轮盘外周面为外运动循环曲面，轮盘相对于轴颈的另一侧端面还设有内运动循环曲面，内运动循环曲面为控制后梳栉摇架循环运动的主导曲面，内运动循环曲面与外运动循环曲面均由快速上升段、慢速上升段、慢速下降段、快速下降段构成，各运动段间平滑过渡，内运动循环曲面与外运动循环曲面共轭，本凸轮适于高速控制传动，结构规整合理，控制传动的冲击小、耐磨损，传动稳定，使后梳栉摇架运作平稳，提高效率。
Description
技术领域
本发明属于经编机构件技术领域，具体涉及多梳栉经编机的后梳栉摇架运动控制凸轮。
背景技术
经编机后梳栉的运作速度越来越高，而经编机后梳栉的运作主要倚靠后梳栉摇架凸轮及一系列的传动部件控制，目前的后梳栉凸轮结构不合理，控制传动的曲面圆弧较陡，凸轮尺寸跨度过大，且现有的凸轮一般以轮盘外周面为主要控制曲面，以外周面控制需要多个凸轮组合使用，结构复杂，在高速的驱动控制传动过程中振动十分严重，冲击大易磨损、噪音大，传动不稳，大大降低了后梳栉的运作的稳定性，降低效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供结构规整合理的后梳栉摇架运动控制凸轮，本凸轮适于高速控制传动，冲击小、耐磨损，传动稳定，使后梳栉摇架运作平稳，提高效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：
后梳栉摇架运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈轴心处设有连接凸轮轴的轴孔，轴孔壁设有与凸轮轴抱紧的轴向开口槽，轴颈与凸轮轴之间以紧固螺钉紧固，相应的轴颈与开口槽相垂直方向上设有紧固螺钉安置孔，轮盘外周面为外运动循环曲面，所述轮盘相对于轴颈的另一侧端面还设有内运动循环曲面，内运动循环曲面为控制后梳栉摇架循环运动的主导曲面，具有上升运动和下降运动，内运动循环曲面与外运动循环曲面均由快速上升段、慢速上升段、慢速下降段、快速下降段构成，各运动段间平滑过渡，内运动循环曲面与外运动循环曲面共轭。
所述内运动循环曲面与外运动循环曲面，以轮盘非轴颈端面为基面，轴孔轴心为基点，290°分度线为起始0°分度线，按逆时针方向，59.5°至153°之间为所述快速上升段，153°至183.5°之间为所述慢速上升段，183.5°至241°之间为所述慢速下降段，241°至360°、0°至59.5°之间为所述快速下降段，59.5°分度线处对应后梳栉摇架处于最低点，183.5°分度线处对应后梳栉摇架处于最高点，同时183.5°分度线处为上升运动的极点和下降运动的起始点。
所述内运动循环曲面，以其同一母圆为基准，各分度线处对应后梳栉摇架的升程值分别为(分度线/升程值)：0°/2.1mm，59.5°/0mm，153°/20.5mm，183.5°/24.5mm，241°/20.5mm，所述外运动循环曲面，以其同一母圆为基准，各分度线处对应后梳栉摇架的升程值分别为(分度线/升程值)：0°/2.3mm，59.5°/0mm，153°/23.7mm，183.5°/25.8mm，241°/20.6mm。
本发明的有益效果是：采用上述方案，本后梳栉摇架运动控制凸轮的结构得以优化，外形更加的规整，控制曲面弧度较缓，以内运动循环曲面控制传动后梳栉摇架的运作，控制传动平稳，内运动循环控制曲面即为凸轮轮盘的内周面，内周面与其他传动组件接触连接，区别于现有的控制传动凸轮以外周面接触连接，不需要多个组合，仅需一个配合连接其他传动构件即可实现平稳的控制传动，结构巧妙合理更适于高速控制传动，使整体的结构更为简单，凸轮控制曲面的运动段分布合理，曲面弧度渐变平缓，大大减少了传动中的冲击，耐磨损，在高速的控制传动中使后梳栉摇架运动的更平稳，提高效率。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的截面示意图。
其中：1为轮盘，1.1为外运动循环曲面，1.11为快速上升段，1.12为慢速上升段，1.13为慢速下降段，1.14为快速下降段,1.2为内运动循环曲面，2为轴颈，2.1为轴孔，3为开口槽，4为紧固螺钉安装孔，5为定位销轴孔。
具体实施方式
如图1、图2所示的后梳栉摇架运动控制凸轮，由轮盘1、轮盘1一侧端面的与轮盘1一体的轴颈2构成，轴颈2的轴心处为设置的连接凸轮轴的轴孔2.1，轴孔2.1的孔壁设为与凸轮轴抱紧的轴向开口槽3，轮盘1轴颈2与凸轮轴抱紧后再以紧固螺钉紧固，相应的轴颈2上与开口槽3相垂直的方向上设有容纳紧固螺钉的紧固螺钉安置孔4，为了安装时便于定位对正，轴颈2上设置有定位销轴孔5，轮盘1的外周面即为外运动循环曲面1.1，轮盘的相对于轴颈2的另一侧端面设为控制后梳栉摇架运动的内运动循环曲面1.2，内运动循环曲面1.2为凸轮轮盘1的内周面，为控制后梳栉摇架循环运动的主导曲面，内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1保持共轭，具有上升运动和下降运动，以轮盘1非轴颈2一侧的端面为基面，以轴孔2.1的轴心为基点，把290°分度线作为起始的0°分度线，按逆时针方向，59.5°至153°之间为构成内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1，的快速上升段1.11，153°至183.5°之间为构成内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1，的慢速上升段1.12，183.5°至241°之间为构成内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1，的慢速下降段1.13，241°至360°、0°至59.5°之间为构成内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1，的快速下降段1.14，构成运动控制曲面的运动段间以平滑过渡，避免在控制传动时出现卡滞现象影响控制传动的平稳，相应的根据本凸轮运动控制曲面的构成，内运动循环去曲面1.2与外运动循环曲面1.1保持共轭，而0°分度线与内运动循环曲面1.2的交点坐标为(23.6,64.6)，59.5°分度线与内运动循环曲面1.2的交点坐标为(65.4，-12.1)，153°分度线与内运动循环曲面1.2的交点坐标为(11.2,89.5)，183.5°分度线与内运动循环曲面1.2的交点坐标为(-36.8,84.6)，241°分度线与内运动循环曲面1.2的交点坐标为(-86,13.6)，相应的，0°分度线与外运动循环曲面1.1的交点坐标为(28.7，-78.8)，59.5°分度线与外运动循环曲面1.1的交点坐标为(80.4，-14.8)，153°分度线与外运动循环曲面1.1的交点坐标为(12.47，101.5)，183.5°分度线与外运动循环曲面1.1的交点坐标为(-42.4，97.4)，241°分度线与外运动循环曲面1.1的交点坐标为(-101，15.9)，在59.5°分度线处时对应的后梳栉摇架处于最低点，在183.5°处的内运动循环曲面1.1与外运动循环曲面1.2同步向远离轴孔2.1轴心方向凸出，形成本凸轮的最高点，183.5°分度线处时对应是后梳栉摇架处于最高点，同时183.5°分度线处为上升运动的极点和下降运动的起始点，各运动段的曲面弧度渐变，且平滑的相接过渡，从数据上可得出，本凸轮的尺寸跨度不大，形状规整，控制曲面的弧度规整，满足可以控制后梳栉摇架运作的条件，以其同一母圆为基准，内运动循环曲面1.1在0°分度线处对应后梳栉摇架的升程值为2.1mm，内运动循环曲面1.1在59.9°分度线处对应后梳栉摇架的升程值为0mm，内运动循环曲面1.1在153°分度线处对应后梳栉摇架的升程值为20.5mm，内运动循环曲面1.1在183.5°分度线处对应后梳栉摇架的升程值为24.5mm，内运动循环曲面1.1在241°分度线处对应后梳栉摇架的升程值为20.5mm，对于外运动循环曲面1.1，以其同一母圆为基准，0°分度线在外运动循环曲面1.1处对应后梳栉摇架的升程值为2.3mm，59.5°分度线在外运动循环曲面1.1处对应后梳栉摇架的升程值0mm，153°分度线在外运动循环曲面1.1处对应后梳栉摇架的升程值23.7mm，183.5°分度线在外运动循环曲面1.1处对应后梳栉摇架的升程值25.8mm，241°分度线在外运动循环曲面1.1处对应后梳栉摇架的升程值20.6mm，从升程值变化率可以得出控制曲面的快速上升段1.11对应快速运动，升程值变化率大，使后梳栉摇架快速运动至最高点附近处再转入慢速上升段1.12运动至最高点，升程值变化率小，将运动分解的合理细致，使后梳栉摇架运作的更平稳，而后本凸轮再转入慢速下降段1.13，控制后梳栉摇架由最到点慢速下降，避免大起大落运动过激，保证稳定性，快速下降段1.14占据凸轮控制曲面的大部，使控制并传动后梳栉摇架回复到最低点的时间短，缩短运作周期时间，提升速率，适于高速运动，提高效率。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.后梳栉摇架运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈轴心处设有连接凸轮轴的轴孔，轴孔壁设有与凸轮轴抱紧的轴向开口槽，轴颈与凸轮轴之间以紧固螺钉紧固，相应的轴颈与开口槽相垂直方向上设有紧固螺钉安置孔，轮盘外周面为外运动循环曲面，其特征在于：所述轮盘相对于轴颈的另一侧端面还设有内运动循环曲面，内运动循环曲面为控制后梳栉摇架循环运动的主导曲面，具有上升运动和下降运动，内运动循环曲面与外运动循环曲面均由快速上升段、慢速上升段、慢速下降段、快速下降段构成，各运动段间平滑过渡，内运动循环曲面与外运动循环曲面共轭。
2.根据权利要求1所述的后梳栉摇架运动控制凸轮，其特征在于：所述内运动循环曲面与外运动循环曲面，以轮盘非轴颈端面为基面，轴孔轴心为基点，290°分度线为起始0°分度线，按逆时针方向，59.5°至153°之间为所述快速上升段，153°至183.5°之间为所述慢速上升段，183.5°至241°之间为所述慢速下降段，241°至360°、0°至59.5°之间为所述快速下降段，59.5°分度线处对应后梳栉摇架处于最低点，183.5°分度线处对应后梳栉摇架处于最高点，同时183.5°分度线处为上升运动的极点和下降运动的起始点。
3.根据权利要求1所述的后梳栉摇架运动控制凸轮，其特征在于：所述内运动循环曲面，以其同一母圆为基准，各分度线处对应后梳栉摇架的升程值分别为(分度线/升程值)：0°/2.1mm，59.5°/0mm，153°/20.5mm，183.5°/24.5mm，241°/20.5mm，所述外运动循环曲面，以其同一母圆为基准，各分度线处对应后梳栉摇架的升程值分别为(分度线/升程值)：0°/2.3mm，59.5°/0mm，153°/23.7mm，183.5°/25.8mm，241°/20.6mm。
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