CN204080335U - 沉降片床运动控制凸轮 - Google Patents
沉降片床运动控制凸轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204080335U CN204080335U CN201420358747.XU CN201420358747U CN204080335U CN 204080335 U CN204080335 U CN 204080335U CN 201420358747 U CN201420358747 U CN 201420358747U CN 204080335 U CN204080335 U CN 204080335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curved surface
- motion cycle
- sinker bed
- slow speed
- cycle curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 title claims abstract description 70
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型属于经编机构件技术领域，具体涉及多梳栉经编机的沉降片床运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈连接凸轮轴，所述轮盘外周面为控制槽针床循环运动的外运动循环曲面，轮盘相对于轴颈的另一面设有内运动循环曲面，所述外运动循环曲面和内运动循环曲面共轭，外运动循环曲面和内运动循环曲面均由沉降片床最低点停顿阶段、慢速上升阶段、沉降片床最高点停顿阶段、慢速下降段构成，所述沉降片床最低点停顿阶段大于沉降片床最高点停顿阶段，慢速上升段大于慢速下降段，本凸轮结构紧凑，耐磨损，传动平稳，提高了机器的编制稳定性，提高了编制物的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于经编机构件技术领域，具体涉及多梳栉经编机的沉降片床运动控制凸轮。
背景技术
传动机构是经编机的重要组成机构，传动机构以主轴为主体，通过凸轮，偏心连杆，齿轮等各种传动机件，使机器上的各成圈机件按照预期的运动轨迹运动，实现机器的成圈工作。沉降片床的运动主要倚靠沉降片床运动控制凸轮控制，而现有的凸轮结构设计不合理，易磨损，噪音大，惯性大，传动不平稳，并且在运动时存在很大的冲击，大大降低了机器的编制速度和稳定性，并且加工制造困难，精确度低，磨损后精度降低对编织物的质量有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供结构设计合理的沉降片床运动控制凸轮，本凸轮结构紧凑，耐磨损，传动平稳，提高了机器的编制稳定性，提高了编制物的质量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
沉降片床运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈轴心处设有连接凸轮轴的轴孔，轴孔壁还设有与凸轮轴抱紧的轴向开口槽，轴颈与凸轮轴之间以紧固螺钉紧固且轴颈与开口槽相垂直方向上设有紧固螺钉安装孔，轮盘外周面为外运动循环曲面，所述轮盘相对于轴颈的另一面设有内运动循环曲面，内运动循环曲面和外运动循环曲面共轭，内运动循环曲面为控制沉降片床运作的主导曲面，外运动循环曲面和内运动循环曲面均由沉降片床最低点停顿阶段、 慢速上升阶段、沉降片床最高点停顿阶段、慢速下降段构成，所述沉降片床最低点停顿阶段大于沉降片床最高点停顿阶段，慢速上升段大于慢速下降段。
所述外运动循环曲面与内运动循环曲面，以轮盘非轴颈端面为基面，轴孔轴心为基点，290°分度线为起始0°分度线，按逆时针方向，34.5°至90°之间为所述沉降片床最高点停顿阶段，90°至163°之间为所述慢速下降段，163°至307°之间为所述沉降片床最低点停顿阶段，307°至360°、0°至34.5°之间为所述慢速上升段，34.5°分度线处对应沉降片床处于最高点，163°分度线处对应沉降片床处于最低点，所述慢速下降段在119°分度线处外运动循环曲面与内运动循环曲面均向轴孔轴心方向偏置。
所述外运动循环曲面，以其同一母圆为基准的分度/升程值分别为：0°/4.5mm，34.5°/6.8mm，90°/6.8mm，163°/0mm，307°/0mm，119°/2.8mm，所述内运动循环曲面，以其同一母圆为基准的分度/升程值分别为：0°/4.8mm，34.5°/6.79mm，90°/6.79mm，163°/0mm，307°/0mm，119°/3.19mm。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本沉降片床运动控制凸轮的结构得到了优化，凸轮的形状接近于圆更加的规则，使凸轮传动的更平稳，运动时不易产生冲击不会使凸轮磨损，且凸轮的沉降片床最低点停顿阶段大于沉降片床最高点停顿阶段，慢速上升段略大于慢速下降段，不仅有利于使传动的稳定性更缩短了运动的周期，使传动更快捷，提高了机器的编制速率。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的截面示意图。
其中：1为轮盘，1.1为外运动循环曲面，1.11为沉降片床最高点停顿阶段，1.12为慢速下降段，1.13为沉降片床最低点停顿阶段，1.14为慢速上升阶段，1.2为内运动循环曲面，2为轴颈，2.1为轴孔，3为开口槽，4为紧固螺钉安装孔。
具体实施方式
如图1所示的沉降片床运动控制凸轮，由轮盘1、与轮盘1一体的轴颈2构成，轴颈2偏置的设在轮盘1的一侧端面上，轴颈1的中心与轮盘1的中心不重合，轴颈2的轴心处设为连接凸轮轴的轴孔2.1，轴孔2.1穿透轮盘1为通孔，轴孔2.1的孔壁向上还设与凸轮轴抱紧的开口槽3，抱紧后，轴颈2与凸轮轴之间以紧固螺钉紧固，相应的轴颈2与开口槽3相垂直方向上设有紧固螺钉安装孔4，为方便安装时的定位对正，轴颈2上设置有定位销轴孔，轮盘1的外周面为外运动循环曲面1.1，轮盘1相对于轴颈2的另一面设为内运动循环曲面1.2，内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1保持共轭，内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.2均与传动部件紧密接触，内运动循环曲面为控制沉降片床运作的主导曲面，外运动循环曲面1.1和内运动循环曲面1.2均由沉降片床最低点停顿阶段1.13、慢速上升阶段1.14、沉降片床最高点停顿阶段1.11、慢速下降段1.12构成，各个运动段间相互平滑相接，以轮盘1非轴颈2一侧的端面为基面，轴孔2.1的轴心为基点，将250°分度线作为起始0°分度线，按逆时针方向，34.5°至90°之间即为沉降片床最高点停顿阶段1.11，90°至163°之间即为慢速下降段1.12，163°至307°之间即为沉降片床最低点停顿阶段1.13，307°至360°、0°至34.5°之间为慢速上升段1.14，以其同一母圆为基准，外运动循环曲面1.1在0°分度线时对应沉降片床的升程值为4.5mm，在34.5°分度线时对应沉降片床的升 程值为6.8mm，在90°分度线时对应沉降片床的升程值为6.8mm，在163°分度线时对应沉降片床的升程值为0mm，在307°分度线时对应沉降片床的升程值为0mm，对于内运动循环曲面1.2，以其同一母圆为基准，0°分度线时对应沉降片床的升程值为4.8mm，34.5°分度线时对应沉降片床的升程值为6.79mm，90°分度线时对应沉降片床的升程值为6.79mm，163°分度线时对应沉降片床的升程值为0mm，307°分度线时对应沉降片床的升程值为0mm，34.5°分度线处对应沉降片床处于最高点，163°分度线处对应沉降片床处于最低点，不难得出，本凸轮控制曲面的弧度渐变，曲面平滑缓和，凸轮结构紧凑，凸轮运动段平滑相接，整体的跨度不大，有效的保证了传动的稳定性，在传动时避免了冲击，大大减少磨损，延长了凸轮的使用寿命，使控制传动平稳可靠，传动速度快，沉降片床最低点停顿阶段1.13大于沉降片床最高点停顿阶段1.11，慢速上升段1.14大于慢速下降段1.12，缩短了传动的周期，凸轮上的最高点或最低点停顿阶段稍长可以在该阶段内使沉降片床的运动更趋于稳定，避免因传动不稳定致使的沉降片床运作不稳，内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1在慢速下降运动段内的119°分度线处时均向轴孔2.1的轴心方向偏置，在该处内运动循环曲面1.2与外运动循环曲面1.1对应沉降片的升程值分别为3.19mm、2.8mm，对应沉降片床在慢速上升过程中起到缓和的作用，使沉降片床的升程值变化平缓，传动的更平稳，而在慢速上升段1.14范围内，其两端点对应的升程值都一致，且中间还有0°分度线其缓冲作用，在该段内传动平稳，凸轮曲面运动段分布细致，曲面整体缓和，更适于高速运动的机器，提高效率。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护 范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.沉降片床运动控制凸轮，包括轮盘、与轮盘一体的轴颈，轴颈轴心处设有连接凸轮轴的轴孔，轴孔壁还设有与凸轮轴抱紧的轴向开口槽，轴颈与凸轮轴之间以紧固螺钉紧固且轴颈与开口槽相垂直方向上设有紧固螺钉安装孔，轮盘外周面为外运动循环曲面，其特征在于：所述轮盘相对于轴颈的另一面设有内运动循环曲面，内运动循环曲面和外运动循环曲面共轭，内运动循环曲面为控制沉降片床运作的主导曲面，外运动循环曲面和内运动循环曲面均由沉降片床最低点停顿阶段、慢速上升阶段、沉降片床最高点停顿阶段、慢速下降段构成，所述沉降片床最低点停顿阶段大于沉降片床最高点停顿阶段，慢速上升段大于慢速下降段。
2.根据权利要求1所述的沉降片床运动控制凸轮，其特征在于：所述外运动循环曲面与内运动循环曲面，以轮盘非轴颈端面为基面，轴孔轴心为基点，290°分度线为起始0°分度线，按逆时针方向，34.5°至90°之间为所述沉降片床最高点停顿阶段，90°至163°之间为所述慢速下降段，163°至307°之间为所述沉降片床最低点停顿阶段，307°至360°、0°至34.5°之间为所述慢速上升段，34.5°分度线处对应沉降片床处于最高点，163°分度线处对应沉降片床处于最低点，所述慢速下降段在119°分度线处外运动循环曲面与内运动循环曲面均向轴孔轴心方向偏置。
3.根据权利要求1—2任意一项所述的沉降片床运动控制凸轮，其特征在于：所述外运动循环曲面，以其同一母圆为基准的分度/升程值分别为：0°/4.5mm，34.5°/6.8mm，90°/6.8mm，163°/0mm，307°/0mm，119°/2.8mm，所述内运动循环曲面，以其同一母圆为基准的分度/升程值分别为：0°/4.8mm，34.5°/6.79mm，90°/6.79mm，163°/0mm，307°/0mm，119°/3.19mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420358747.XU CN204080335U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 沉降片床运动控制凸轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420358747.XU CN204080335U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 沉降片床运动控制凸轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204080335U true CN204080335U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52173071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420358747.XU Withdrawn - After Issue CN204080335U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 沉降片床运动控制凸轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204080335U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047108A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-17 | 常州市龙春针织机械科技有限公司 | 沉降片床运动控制凸轮 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201420358747.XU patent/CN204080335U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047108A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-17 | 常州市龙春针织机械科技有限公司 | 沉降片床运动控制凸轮 |
| CN104047108B (zh) * | 2014-06-30 | 2015-12-02 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 沉降片床运动控制凸轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204080335U (zh) | 沉降片床运动控制凸轮 | |
| CN104047108B (zh) | 沉降片床运动控制凸轮 | |
| CN203393353U (zh) | 一种剑杆机的引纬装置 | |
| CN202671799U (zh) | 高速多梳栉提花机的偏心传动机构 | |
| CN204080334U (zh) | 钩针床运动控制凸轮 | |
| CN202897657U (zh) | 一种防轴承窜动的转子 | |
| CN204080340U (zh) | 前梳栉摇架凸轮 | |
| CN203429369U (zh) | 经编机花盘凸轮式机械横移机构 | |
| CN204610484U (zh) | 一种辊压机柱钉辊总成 | |
| CN203960512U (zh) | 后梳栉摇架运动控制凸轮 | |
| CN204080341U (zh) | 压纱板运动控制凸轮 | |
| CN201148507Y (zh) | 电脑针织横编机的导针三角调整机构 | |
| CN203960508U (zh) | 针芯床运动控制凸轮 | |
| CN104047111B (zh) | 前梳栉摇架凸轮 | |
| CN202730408U (zh) | 张紧轮 | |
| CN204211247U (zh) | 一种新型的自动码布机压布传动机构 | |
| CN202047211U (zh) | 针织横机度目三角驱动杆 | |
| CN203184552U (zh) | 一种新型精密弹簧机的滑块装置 | |
| CN203960509U (zh) | 槽针床运动控制凸轮 | |
| CN204226481U (zh) | 簧片轴向插入式摩托车超越离合器 | |
| CN204959207U (zh) | 一种新型绞织装置 | |
| CN204080342U (zh) | 前贾卡床运动控制凸轮 | |
| CN204140800U (zh) | 起始位置及行程可调的双排联动曲柄摇杆机构 | |
| CN204716964U (zh) | 一种拨叉 | |
| CN203202144U (zh) | 一种凸轮滑块联动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150107 Effective date of abandoning: 20151202 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |