CN104060283A - 一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，由以重量份计的以下原料制成：水65份，氢氧化钠3份～5份，氨水22份～30份，碳酸铵2份～5份，硅酸钠4份～8份，十二烷基苯磺酸钠1份～3份。在制备过程中，采用分步添加的模式，将各种原料以溶液的形式进行混合，可以起到加快混合均匀的目的。本发明的擦拭剂不仅具有清除积碳效果好、速度快的特点，而且对炮管材料无腐蚀，对人体无伤害，对环境无污染；同时，该擦拭剂配方采用常规的化工材料，制备过程简单，不需要复杂和昂贵的设备，生产成本低廉。该发明具有极好的推广应用价值。

Description

一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂及其制备方法

技术领域

本发明属于火炮维护专用试剂领域，具体涉及一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂及其制备方法。

背景技术

火炮射击后，由于高温高压作用，发射药燃烧生成的残渣会粘附于炮管内膛，形成积碳，所谓积碳，是指火炮射击后残留物的统称，因其外观呈现黑色，习惯上称之为积碳。

残留物的成因，主要有弹丸弹带定位环挤压、摩擦及熔化产生的材料粘附，弹药燃烧反应生成物和燃烧不完全的残留物，火炮装药其他成分如护膛剂、消焰剂、除铜剂等的粘附。其中，弹带主要材料为铜或其化合物，定位环主要材料为铝，除铜剂一般为铅或铅锡合金，约占装药总量的0.5％～2％，消焰剂主要为氯化钾等物质，约占装药总量的2％～5％，护膛剂主要为石蜡、地蜡、凡士林等配比混合后制成的钝感衬纸。

目前，积碳的去除主要采用火炮生产厂家提供的处理方法，即采用机油或者煤油浸泡后，进行机械擦拭，该方法不仅费时费力，而且效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂及其制备方法，能够快速清除积碳，保护火炮炮管。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，由以重量份计的以下原料制成：水65份、表面活性剂1份～3份、氢氧化钠3份～5份、氨水22份～30份、碳酸铵2份～5份、硅酸钠4份～8份。

优选的方案中，该擦拭剂由水65份、活性剂2份，氢氧化钠4份，除铜溶剂25份，洗涤剂3份，缓蚀剂6份为原料制成。

所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或硬脂酸；十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂，不仅具有清洗功能，而且可起到催化作用。

所述的氨水的浓度为25％～28％。

所述原料的纯度级别均为工业纯。

制备上述擦拭剂的方法，具体步骤为：

1)将水均分成三份，分别倒入容器中，然后按配比称取各原料；

2)将氨水沿容器内壁倒入其中一份水中，边加边搅拌，得氨水溶液；氨水加入时，应慢慢匀速地加入到容器中；

3)将碳酸铵、硅酸钠、氢氧化钠和表面活性剂碾磨，过筛，然后将筛下物倒入另一份水中，溶解并搅拌均匀后，再倒入步骤2)所制备的氨水溶液中，混匀；

4)将余下的一份水沿容器内壁匀速倒入步骤3)所制备的溶液中，混合均匀后，静置30min，即可得到用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂。

利用所述的擦拭剂清洗火炮内膛积碳的方法，具体的操作步骤为：采用棉布沾取擦拭剂，反复擦拭火炮内膛的积碳，重复次数在10次以上后，静置20-30min，用钢丝球擦除积碳，最后用清水洗净即可。清洗完成后，棉布擦干水份并在内膛涂上防护油，可延长其使用寿命。

研究发现，积碳残留物主要成份为铜39.98％，铅18.77％，氯化钾0.43％等，如果采用铝制定位环时，则积碳中同时还会出现大量的铝。显然，上述残留物的存在不可避免地影响了弹丸在膛内的正常运动，从而降低了火炮的射击精度。与此同时，膛内残留物还会在后续的发射过程中加速内膛的磨损甚至损伤，严重时会导致炮管炸膛，危及装备和人员的安全。根据上述可知，铜是积碳中含量最多、且最难清除的物质，如果能把铜除掉，其他的残屑也就变的疏松，很容易清除出去。同时在有铝制定位环的炮射中，残留物铝也是技术难点。

本发明提供的擦拭剂中氢氧化钠具有碱性，能够与铝反应,氨水、碳酸铵等能够迅速去除含铜的化合物等，采用的表面活性剂，不仅具有清洗功能，而且可起到催化作用，硅酸钠作为缓蚀剂，可以防止或减缓身管材料腐蚀，在擦拭剂的制备过程中，采用分步添加的模式，将各种材料以溶液的形式进行混合，可以起到加快混合均匀的目的。

本发明的擦拭剂不仅具有清除积碳效果好、速度快的特点，而且对炮管材料无腐蚀，对人体无伤害，对环境无污染；同时，该擦拭剂配方采用常规的化工材料，制备过程简单，不需要复杂和昂贵的设备，生产成本低廉。该发明具有极好的推广应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明，在以下实施例中，

清除火炮内膛积碳的擦拭剂，以重量份数计该溶剂含有：水65份、活性剂1份～3份，氢氧化钠3份～5份，除铜溶剂22份～30份，洗涤剂2份～5份，缓蚀剂4份～8份，其中活性剂是十二烷基苯磺酸钠,除铜溶剂是氨水，洗涤剂是碳酸钠，缓蚀剂是硅酸钠。

实施例1：

一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其由以下原料制成：水，氢氧化钠，氨水，碳酸铵，硅酸钠，十二烷基苯磺酸钠，具体的原料配比参见表1。

具体的制备方法为：

1)按配比称取各原料，并将水均分成三份；

2)将氨水沿容器内壁慢慢匀速地倒入其中一份水中，边加边搅拌，得氨水溶液；

3)将碳酸铵、硅酸钠、氢氧化钠和十二烷基苯磺酸钠碾磨，过筛，然后将筛下物倒入另一份水中，溶解并搅拌均匀后，倒入步骤2)所制备的溶液中，混均；

4)将余下的一份水沿容器内壁慢慢匀速地倒入步骤3)所制备的溶液中，混合均匀后，静置30min，即可得到用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂。

清除火炮内膛积碳时，先采用棉布沾取擦拭剂，反复擦拭火炮内膛的积碳，重复次数在10次以上后，静置20-30min，用钢丝球擦除积碳，最后用清水洗净即可，为了延长其使用寿命，可将洗净的内膛擦干水分并涂上防护油。

表1中还包含实施例2-实施例4的原料配比，其制备方法均同实施例1，得到不同配比原材料重量份数火炮内膛积碳的擦拭剂，实验结果如表1所示。

表1

上述实施例中所用的原料纯度级别均为工业纯。

采用上述擦拭剂对火炮内膛的积碳进行清理，已经经过长时间的实验验证，据统计，对20门火炮，完成了将近800次维护保养，相比于传统的方法省时省力，取得了良好的社会效益和经济效益，且残留物去除率满足火炮使用要求，身管材料表面腐蚀量均合格。

Claims (7)

1.一种用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其特征在于，由以重量份计的以下原料制成：水65份、表面活性剂1份～3份、氢氧化钠3份～5份、氨水22份～30份、碳酸铵2份～5份、硅酸钠4份～8份。

2.根据权利要求1所述的用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其特征在于：由水65份、活性剂2份，氢氧化钠4份，除铜溶剂25份，洗涤剂3份，缓蚀剂6份。

3.根据权利要求1所述的用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或硬脂酸。

4.根据权利要求1所述的用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其特征在于：所述的氨水的浓度为25%～28%。

5.根据权利要求1-4之一所述的用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂，其特征在于：所述原料的纯度级别均为工业纯。

6.制备权利要求1-5之一所述擦拭剂的方法，其特征在于，具体步骤为：

1）将水均分成三份，分别倒入容器中，然后按配比称取各原料；

2）将氨水沿容器内壁倒入其中一份水中，边加边搅拌，得氨水溶液；

3）将碳酸铵、硅酸钠、氢氧化钠和表面活性剂碾磨，过筛，然后将筛下物倒入另一份水中，溶解并搅拌均匀后，再倒入步骤2）所制备的氨水溶液中，混匀；

4）将余下的一份水沿容器内壁匀速倒入步骤3）所制备的溶液中，混合均匀后，静置30min，即可得到用于清除火炮内膛积碳的擦拭剂。

7.利用权利要求1-6之一所述的擦拭剂清洗火炮内膛积碳的方法，其特征在于，具体的操作步骤为：采用棉布沾取擦拭剂，反复擦拭火炮内膛的积碳，重复次数在10次以上后，静置20-30min，用钢丝球擦除积碳，最后用清水洗净即可。