CN104058245B - 一种带有自动摆正功能的升降操作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车玻璃加工领域，特别是一种用在天窗玻璃PU包边生产线上的升降操作台，具体地是一种带有自动摆正功能的升降操作台。该升降操作台包括机架和玻璃传输装置，还包括工作台、气缸、环状定向座、滚轮、转动轴和支撑座，环状定向座的上表面为倾斜面，在上表面的最低处开设凹槽；滚轮固定设置在工作台的下表面并能够自由转动。本发明采用的带有自动摆正功能的升降操作台，能够实现在线检查，无需将玻璃搬离生产线，并且在完成检查后，玻璃可以恢复至初始状态的方向，使玻璃的流入方向与流出方向一致，而无需对检查完成后的玻璃重新定位，保证了定位精度，不会影响下一工序的加工质量，提高了生产效率。

Description

一种带有自动摆正功能的升降操作台

技术领域：

本发明涉及汽车玻璃加工领域，特别是一种用在天窗玻璃PU包边生产线上的升降操作台，具体地是一种带有自动摆正功能的升降操作台。

背景技术：

在汽车玻璃生产加工的过程中，通常需要在上、下两个工序之间对其进行检查，使得上一工序加工过的汽车玻璃满足下一工序的质量要求。例如在汽车玻璃特别是天窗玻璃PU包边生产线上，就需要检查玻璃是否裂片、是否存在污点以及上一工序加工后的玻璃是否存在明显的质量问题等。传统地，为了对完成上一工序玻璃进行检查，需要将玻璃搬离生产线，完成检查后再将玻璃搬回生产线，这样就导致了生产效率低下，而且再将玻璃搬回需要对其重新进行定位，导致玻璃的流入方向和流出方向不一致，增加了定位难度并且可能因定位精度问题而影响下一工序的加工质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中对玻璃进行检查存在效率低下、定位较难以及可能影响下一工序的加工质量等缺点，提供一种带有自动摆正功能的升降操作台。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种带有自动摆正功能的升降操作台，包括机架和玻璃传输装置，玻璃传输装置用于传输玻璃，其特征在于：还包括工作台、气缸、环状定向座、滚轮、转动轴和支撑座，工作台固定在转动轴的顶端，转动轴的底端能够绕自身轴线自由转动地固定在支撑座中，支撑座固定在气缸的活塞杆的顶端；气缸和环状定向座固定设置在机架中，环状定向座位于支撑座的外围，支撑座的尺寸小于环状定向座的空心部分的尺寸，环状定向座的上表面为倾斜面，在上表面的最低处开设凹槽；滚轮固定设置在工作台的下表面并能够自由转动，当工作台下降时，滚轮能够沿着环状定向座的上表面滚动而落入凹槽内。

进一步地，环状定向座的上表面还具有一个最高处，上表面从最高处向最低处沿两个路径倾斜，每个路径均单向下降倾斜。

进一步地，环状定向座的上表面还具有一个最高处，上表面从最高处向最低处沿一个路径单向下降倾斜。

进一步地，在所述支撑座的上表面增设电磁离合器，电磁离合器能够制动转动轴。

进一步地，在气缸和支撑座的下表面之间增设两根能够自由伸缩的导向杆。

本发明由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本发明采用的带有自动摆正功能的升降操作台，能够实现在线检查，无需将玻璃搬离生产线，并且在完成检查后，玻璃可以恢复至初始状态的方向，使玻璃的流入方向与流出方向一致，而无需对检查完成后的玻璃重新定位，保证了定位精度，不会影响下一工序的加工质量，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本发明所述的带有自动摆正功能的升降操作台的整体示意图；

图2为本发明所述的带有自动摆正功能的升降操作台的部分示意图；

图3为图2中部分零件的结构示意图；

图4为本发明所述的环状定向座的结构示意图；

图中：1，机架；2，玻璃传输装置；3，工作台；4，气缸；5，环状定向座；6，滚轮；7，转动轴；8，支撑座；9，电磁离合器；41，活塞杆；42，导向杆；51，上表面；52，凹槽；511，最高处；512，最低处。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的内容作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种带有自动摆正功能的升降操作台，包括机架1和玻璃传输装置2，玻璃传输装置2用于传输玻璃，使上一工序的玻璃流入检查工序并将检查完成的玻璃传输至下一工序，机架1用于固定安装玻璃传输装置2以及其他所需的零部件。

在图1、图2和图3中，本发明所述的升降操作台还包括工作台3、气缸4、环状定向座5、滚轮6、转动轴7和支撑座8，工作台3用于在对玻璃进行检查时支撑放置玻璃，工作台3固定在转动轴7的顶端，转动轴7的底端能够绕自身轴线自由转动地固定在支撑座8中，支撑座8固定在气缸4的活塞杆41的顶端；气缸4和环状定向座5固定设置在机架1中，环状定向座5位于支撑座8的外围，支撑座8的尺寸小于环状定向座5的空心部分的尺寸，环状定向座5的上表面51为倾斜面，在上表面51的最低处开设凹槽52；滚轮6固定设置在工作台3的下表面并能够自由转动，当工作台3下降时，滚轮6能够沿着环状定向座5的上表面51滚动而落入凹槽52内。在无玻璃检查的时候，工作台3的上表面低于玻璃传输装置2的传输平面，滚轮6容纳在凹槽52中，工作台3不能转动；当需要对玻璃进行检查时，玻璃传输装置2将待检查的玻璃传输至工作台3的正上方，气缸4顶起活塞杆41使支撑座8上升，直到滚轮6从凹槽52中完全脱出并高于环状定向座5的上表面51，这时人工就可以对玻璃进行检查，并根据检查部位的不同而随时自由地转动工作台3；在玻璃检查完成后，气缸4收回活塞杆41，使支撑座8下降，工作台3也一起下降，如果滚轮6不正好对应凹槽52则滚轮6会落在环状定向座5的上表面51上，由于上表面51为倾斜面，滚轮6在上表面51上滚动而最终落入凹槽52内，这样检查完成后的玻璃又恢复至初始状态的方向，使玻璃的流入方向与流出方向一致，而无需对检查完成后的玻璃重新定位，保证了定位精度，不会影响下一工序的加工质量，提高了生产效率。

如图4所示，具体地，环状定向座5的上表面51具有一个最高处511和一个最低处512，在最低处512开设凹槽52，上表面51从最高处511向最低处512沿两个路径倾斜，每个路径均单向下降倾斜，这样不论滚轮6落在上表面51的哪个路径上，其都会沿着上表面51向凹槽52的方向滚动而最终落入凹槽52内；不限于此，上表面51从最高处511向最低处512也可以沿一个路径单向下降倾斜，如上表面51整体呈螺旋状，这样滚轮6只要不直接落入凹槽52中，那么在工作台3下降过程中，滚轮6都会沿着上表面51作螺旋下降运动而最终落入凹槽52中。

为了在检查玻璃时便于实时检查，在所述支撑座8的上表面增设电磁离合器9，电磁离合器9能够制动转动轴7，通过控制离合器9的开关，进而控制转动轴7处于自由转动状态还是固定状态，最终控制工作台3的状态，从而可以根据需要对玻璃进行检查。

为了使气缸4的活塞杆41升降工作台3更加平稳和精确，在气缸4和支撑座8的下表面之间增设两根能够自由伸缩的导向杆42，在活塞杆41上升动作时，导向杆42随同活塞杆41一起伸长，在活塞杆41下降动作时，导向杆42随同活塞杆41一起收缩。

以上内容对本发明所述的带有自动摆正功能的升降操作台进行了具体描述，但是本发明不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本发明的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种带有自动摆正功能的升降操作台，包括机架和玻璃传输装置，玻璃传输装置用于传输玻璃，其特征在于：还包括工作台、气缸、环状定向座、滚轮、转动轴和支撑座，工作台固定在转动轴的顶端，转动轴的底端能够绕自身轴线自由转动地固定在支撑座中，支撑座固定在气缸的活塞杆的顶端；气缸和环状定向座固定设置在机架中，环状定向座位于支撑座的外围，支撑座的尺寸小于环状定向座的空心部分的尺寸，环状定向座的上表面为倾斜面，在上表面的最低处开设凹槽；滚轮固定设置在工作台的下表面并能够自由转动，当工作台下降时，滚轮能够沿着环状定向座的上表面滚动而落入凹槽内。

2.根据权利要求1所述的带有自动摆正功能的升降操作台，其特征在于：环状定向座的上表面还具有一个最高处，上表面从最高处向最低处沿两个路径倾斜，每个路径均单向下降倾斜。

3.根据权利要求1所述的带有自动摆正功能的升降操作台，其特征在于：环状定向座的上表面还具有一个最高处，上表面从最高处向最低处沿一个路径单向下降倾斜。

4.根据权利要求1所述的带有自动摆正功能的升降操作台，其特征在于：在所述支撑座的上表面增设电磁离合器，电磁离合器能够制动转动轴。

5.根据权利要求1所述的带有自动摆正功能的升降操作台，其特征在于：在气缸和支撑座的下表面之间增设两根能够自由伸缩的导向杆。