CN104054895A - 水溶性改性磷脂的生产方法及其配方 - Google Patents

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卫林
段晓东
杨志帼
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Abstract

本发明公开了一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,该生产方法包括如下内容:将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至50℃-80℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在50℃-80℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到70℃以下,包装储存。本发明的有益效果是,流动性好,色彩美观。

Description

水溶性改性磷脂的生产方法及其配方
技术领域
本发明涉及磷脂的生产技术应用领域,特别是一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方。
背景技术
磷脂是自然界中存在的主要复脂,几乎所有的生物中都含有磷脂,磷脂主要存在于动物的脑、心、肝、乳和血液中,磷脂主要存在与植物的种子以及微生物中,其中含量最高的蛋黄和大豆。市场上主要的磷脂产品都来源于大豆。在油脂脱胶工艺中,随水化油脂一起分离,再通过浓缩,精制等工艺生产制造出来。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,该生产方法包括如下内容:将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至50℃-80℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在50℃-80℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到70℃以下,包装储存。
将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至65℃-75℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在65℃-75℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到65℃以下,包装储存。。
按照上述方法加工的水溶性改性磷脂,其原料的配比(质量百分比)为:大豆磷脂:80%-95%;乳酸或酸酐:2%-3%;30%浓度的过氧化氢溶液:5%-10%;。
所述普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热的最佳温度为70℃。
利用本发明的技术方案制作的水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,流动性好,产品能完全溶于水,便于动物吸收、提高了消化利用率,便于生产加工使用添加;色泽金黄,添加后提高成品的感官度。
附图说明
图1是本发明所述水溶性改性磷脂的生产方法及其配方的生产流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1是本发明所述水溶性改性磷脂的生产方法及其配方的生产流程示意图,如图所示,一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,该生产方法包括如下内容:将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至50℃-80℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在50℃-80℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到70℃以下,包装储存。
本方法还包括如下内容:将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至65℃-75℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在65℃-75℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到65℃以下,包装储存。
其中按照上述两种方法加工的水溶性改性磷脂,其原料的配比(质量百分比)为:大豆磷脂:80%-95%;乳酸或酸酐:2%-3%;30%浓度的过氧化氢溶液:5%-10%;
所述普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热的最佳温度为70℃。
在本技术方案中,所述水溶性改性磷脂生产方法的原理是在乳酸(或酸酐)的作用下,大豆磷脂与过氧化氢反应,使脂肪酸的不饱和键接上羟基改性的方法。
通过本技术方案所述生产方法制成的水溶性改性磷脂具有如下特性:
1、有效提高了水溶性改性磷脂的亲水性,水溶性改性磷脂具有良好的乳化特性和分散性,能阻止胆固醇在血管壁的沉积并清除部分沉积物,将进入动物小肠内的脂肪进一步分散,增大脂肪与肠粘膜的接触面积,促进小肠脂类和脂溶性维生素的消化吸收,同时改善脂肪的消化、吸收、转运和利用,改善血液供氧循环,还能修复肝细胞,促进肝细胞再生。
2、增强免疫功能,水溶性改性磷脂具有增强机体免疫力的功能,它可以促进吞噬细胞的吞噬功能和淋巴细胞的增值能力。同时,改性磷脂中含有的亚麻酸等不饱和脂肪酸,可有效调节花生四烯酸、白细胞三烯和前列腺素的生成,提高抗体生成和减轻炎症反应,减少肝中酮体的蓄积,从而提高了动物机体对疾病的抵抗能力。
3、降血脂作用,水溶性改性磷脂具有乳化分解油脂的作用,可增进血液循环、改善血清质,清除过氧化物,使血液中的胆固醇及中性脂肪含量降低,减少脂肪在血管内壁的滞留时间。而且,还可促进粥样硬化斑的消散,防止由胆固醇引起的血管内膜操作,对高血脂和高胆固醇有显著的作用
4、保护和增强肝脏功能的作用,水溶性改性磷脂含有丰富的磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇和磷脂酰丝氨酸等成分,具有降低血脂、预防脂肪肝、提高记忆力、延缓衰老及抗氧化等功能,是一种纯天然的营养保健食品和食品添加剂。
5、水溶性改性磷脂对脂肪具有较强的亲合能力,它可以结合动物体内的脂肪,并以磷脂的形式由肝脏通过血液循环代谢。如果人体内缺乏胆碱,脂肪就会在肝细胞内和肝细胞间大量堆积,堆积的脂肪不但占据了很大空间,还会影响肝细胞正常的生理功能,甚至导致肝细胞发炎肿胀、阻碍血液流通,造成肝细胞的死亡。同时,水溶性改性磷脂还可以增强肝脏对营养的合成,并具有解毒的作用
6、粘结性,以粗粉形式饲料混合物,易产生粉末造成损失。添加水溶性改性磷脂可起到粘结作用,具有减少粉尘、防止饲料自动分级并保持饲料均匀混合状态等效果。
7、抗氧化和抗衰老作用,水溶性改性磷脂可螯合金属离子和灭活自由基,不饱和脂肪酸、脂溶性维生素等被氧化,具有抗氧化功能。同时,水溶性改性磷脂能够抗衰老,是因为磷脂具有保护和修复细胞的作用,而且还可以溶解和清除某些过氧化脂质,活化脑细胞,调节改善内分泌体系,从而延缓衰老的过程。
8、乳化剂,水溶性改性磷脂的乳化性能可以改良油脂的性状。将改性磷脂和高融点油脂混合,可以制成融点范围为25℃-75℃的油脂,具有良好的起酥性,而且贮藏稳定性极佳。改性磷脂作为食品添加剂用于焙烤食品,可以增大面团体积及其均一性和起酥性,并能延长食品的保存期。改性磷脂与鸡蛋蛋白、乳清蛋白、酪蛋白、大豆蛋白、小麦蛋白或明胶结合形成的磷脂蛋白复合物,具有足够的乳化能力,加入油脂后,形成一种适合于制作海绵蛋糕的乳状液,因其能改善蛋糕表面的油滑现象而经常被采用。另外,还可作为饮料、奶油等中的乳化剂,增强溶质的溶解性及分散性
9、抗氧化剂,水溶性改性磷脂具有良好的抗氧化功能。改性磷脂用于巧克力制品,具有降低粘度、抗氧化等功能;用于烘焙食品具有提高产品的包水性,还具有增加蛋糕糖霜质地及伸展性改善面团品质及抗老化延长食品的保鲜期等作用;用于生产饲料可减少发霉的危险,延长饲料保存期,并对保护饲料中的多不饱和脂肪酸有一定作用。
10、抗菌剂,改性磷脂具有广谱的抗菌性能。真菌类,特别是耐热的子囊真菌容易引起食品腐败,这类问题可在杀菌前加入微量改性磷脂而得到明显改善。更多的食品中,用含有水溶性改性磷脂的添加剂作为食品的表面抗菌涂层,以延长食品的货架期。用含6%~25%碱金属盐、碱土金属盐和无机铵盐和0.01%~30.0%水溶性改性磷脂制成的抗菌化合物,贮藏性能稳定,抗菌效果好
11、营养强化剂,水溶性改性磷脂是一种天然表面活性剂,不仅具有乳化、分散、起泡、降低粘度、保持水分、同蛋白质及淀粉结合等各种功能,而且还由于含有丰富的不饱和脂肪酸、胆碱等营养成分,是一种纯天然的高营养强化剂。水溶性改性磷脂的表面活性能乳化脂类,促进小肠脂类和脂溶性维生素的消化吸收,并且在人体肌肉生长、神经系统发育和抗氧化等方面也发挥着相当重要的作用。
12、润滑性,水溶性改性磷脂具有较好的润滑特性,用于生产颗粒饲料时可减少饲料在挤压成型时损耗,减少设备磨损,提高制粒产量和颗粒质量,降低能源消耗。是很好的饲料加工助剂。
13、流动性,水溶性改性磷脂改性后在常温下可保持流体状态,使用方便。
参考文献:
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上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,其特征在于,该生产方法包括如下内容:将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至50℃-80℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在50℃-80℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到70℃以下,包装储存。
2.根据权利要求1所述的水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,其特征在于,将普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热至65℃-75℃并通过搅拌器搅拌均匀,调节PH值为7-9,向夹层反应釜中加入乳酸或酸酐,随后滴入30%浓度的过氧化氢溶液,在65℃-75℃的环境下,反应3-5小时,PH值控制在5-7,再加入30%浓度的氢氧化钠溶液进行中和后形成中性溶液,最后用薄膜蒸发器将上述中性溶液真空脱水至其质量的1%,并冷却到65℃以下,包装储存。
3.根据权利要求1或2所述的水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,其特征在于,按照上述方法加工的水溶性改性磷脂,其原料的配比(质量百分比)为:大豆磷脂:80%-95%;乳酸或酸酐:2%-3%;30%浓度的过氧化氢溶液:5%-10%。
4.根据权利要求1或2所述的水溶性改性磷脂的生产方法及其配方,其特征在于,所述普通大豆磷脂加入夹层反应釜内加热的最佳温度为70℃。
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