CN104049282B - 钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，其结构包括：在机架之间间隔并列设置有多个焊接单元，每个焊接单元包括固定电极部分和移动电极部分，在机架上绝缘设置有一端连接控制装置的检测丝，检测丝位于固定电极部分和移动电极部分之间；在每个移动电极部分上均设置有导杆，导杆位于当移动电极部分中的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆刚好接触检测丝，检测丝一端连接的控制装置发出信号，对焊接钢筋是否在焊接位置进行检测。本发明有益效果是：本发明通过检测丝和光束检测纵筋和横筋是否被输送到焊接位置，本发明具有检测范围广，结构简单精度高，安装方便，实用性好，成本低、易于维护。
Description
技术领域
本发明涉及的是钢筋焊网机，特别涉及的是钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构。
背景技术
钢筋网焊接机是将纵横两个方向的钢筋焊接成网格状的自动化焊接设备，钢筋网焊接机包括机架，在机架之间间隔并列设置有多个焊接单元，每个焊接单元包括固定电极部分和移动电极部分，固定电极部分中的电极和移动电极部分中的电极将位于其间的纵筋与横筋焊接。目前，在钢筋焊网机上，设置有横筋检测机构，用来检测焊接网片时横筋有没有输送到位。
图6是现有技术横筋检测机构示意图。
如图6所示，现有技术横筋检测机构包括：机架1；在机架1上设置横筋检测支架13，在横筋检测支架13上固定有支座17，在支座17上通过活动销16铰接检测杆15，横筋检测支架13的一侧支撑有接近开关14，拉簧25位于活动销16一侧的检测杆15和横筋检测支架13之间并靠近接近开关14。当位于活动销16另一侧的检测杆15一端被落下到焊接位置的横筋5压下时，活动销16一侧的检测杆15就会抬起离开接近开关14，与接近开关14连接的控制装置发出信号，上述通过检测杆15与接近开关14的接触和分离检测横筋是否到焊接位置。
上述现有技术横筋检测机构存在如下缺陷：稳定性差，弹簧25在拉力变化的情况下反应速度慢，造成灵敏度会降低；横筋检测机构只能安装在纵筋间距之间有横筋的位置，当纵筋间距较小时，无法安装横筋检测机构，不能检测横筋，而且横筋检测机构只能检测横筋，而不能检测纵筋。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种既能检测横筋，又能检测纵筋，结构简单，易安装，控制效果好的钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构。
解决上述问题的技术方案是：
第一方案是：一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：机架，在机架之间间隔并列设置有多个焊接单元，每个焊接单元包括固定电极部分和移动电极部分，在机架上绝缘设置有平行于多个焊接单元且有弹性的检测丝，检测丝位于固定电极部分和移动电极部分之间，检测丝一端连接控制装置；在每个移动电极部分上均设置有朝向检测丝且凸出的导杆，导杆位于当移动电极部分中的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆刚好接触检测丝，检测丝一端连接的控制装置发出信号，对焊接钢筋是否在焊接位置进行检测。
第一优选方案是：所述检测丝两端分别插入安装在连接支座的通孔中，两个连接支座分别固定在机架的两侧立柱上；在检测丝两端部与连接支座通孔端面之间分别装有缓冲弹簧；在一个连接支座上连接控制装置。
第二方案是：一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：机架，在机架之间间隔并列设置有多个焊接单元，每个焊接单元包括固定电极部分和移动电极部分，在机架上还设置有由对射型光电传感器发射的光束，所述光束平行于多个焊接单元且位于固定电极部分和移动电极部分之间；在每个移动电极部分上均设置有朝向光束且凸出的导杆，导杆位于当移动电极部分的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆刚好接触并遮挡光束，此时与对射型光电传感器连接的控制装置发出信号，对焊接钢筋是否在焊接位置进行检测。
第二优选方案是：所述对射型光电传感器包括发射器和接收器，发射器和接收器上的螺杆分别贯穿连接支座的通孔后用螺母将其分别安装在连接支座上，两个连接支座分别固定在机架的两侧立柱上；发射器和接收器分别连接的控制装置。
本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明通过检测丝和光束检测纵筋和横筋是否被输送到焊接位置，本发明具有检测范围广，结构简单精度高，安装方便，实用性好，成本低、易于维护。
附图说明
图1是本发明第一个实施例主视图，图中显示用检测丝11检测横筋；
图2是图1的左视图，图中显示连接支座绝缘安装在机架上的放大剖视图；
图3是图1中检测过程示意图，图中显示缺少纵筋4或缺少横筋5时，上电极6下移造成导杆24碰到检测丝11，与检测丝11连接的控制装置发出电信号；
图4是本发明第二个实施例主视图，用对射型光电传感器发射的光束110检测横筋；
图5是图1中P部放大图；
图6是现有技术横筋检测机构示意图。
《附图中序号说明》
1：机架；2：下电极座；3：下电极；4：纵筋；5：横筋；6：上电极；7：上电极座；8：上电极连接座；9：焊接气缸；10：连接支座；11：检测丝；12：缓冲弹簧；13：横筋检测支架；14：接近开关；15：检测杆；16：活动销；17：支座；18：绝缘套；19：绝缘片；20：螺钉；23：绝缘垫；24：导杆；25：拉簧；26：螺母；30：焊接单元；30a：固定电极部分；30b：移动电极部分；110：光束；110a：发射器；110b：接收器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的两个实施例进一步详述。
首先需要说明的是，本发明与现有技术中相同部件使用相同序号。
下面对本发明第一个实施例进行详述。
如图1至图3、图5所示，本发明提供一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：“门”字形框架的机架1，在机架1两侧立柱之间的上横梁上间隔并列设置有多个焊接单元30，每个焊接单元30包括固定电极部分30a和移动电极部分30b。
在机架1上绝缘设置有平行于多个焊接单元30且有弹性的检测丝11，检测丝11位于固定电极部分30a和移动电极部分30b之间，检测丝11一端连接控制装置；在每个移动电极部分30b上均设置有朝向检测丝11且凸出的导杆24，导杆24位于当移动电极部分30b中的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆24刚好接触检测丝11，检测丝11一端连接的控制装置发出信号，对焊接的纵筋4和横筋5是否在焊接位置进行检测。
所述检测丝11两端分别插入安装在连接支座10的通孔中，两个连接支座10分别固定在机架1的两侧立柱上；在检测丝11两端部与连接支座10通孔端面之间分别装有缓冲弹簧12；在一个连接支座10上连接控制装置。
更具体的说，如图1至图3、图5所示，在本发明第一个实施例中，两个连接支座10呈直角折弯的弯板，两个连接支座10固定在机架1两侧立柱上。一根检测丝11两端分别穿过连接支座10的一个直角板上的通孔，检测丝11两端分别制成圆弧形，在检测丝11圆弧的两端与连接支座10通孔端面之间放置的缓冲弹簧12，两个连接支座10与机架1间用绝缘垫23隔开；连接支座10用螺钉20固定在机架1上，螺钉20与连接支座10之间装有绝缘套18和绝缘片19。
本发明第一个实施例中的移动电极部分30b包括：固定在机架1上的焊接气缸9、与焊接气缸9的活塞杆连接的上电极连接座8和上电极座7、与上电极座7连接的上电极6；导杆24固定在上电极连接座8上。所述固定电极部分30a包括：固定在机架1上的下电极座2、固定在下电极座2上的下电极3。
当纵筋4和横筋5都输送到位情况下，固定电极部分30a的电极和移动电极部分30b的电极保证正常工作，导杆24不能碰到检测丝11；如果纵横相交的纵筋4和横筋5有一个未输送到位，移动电极部分30b的焊接气缸9驱动上电极连接座8和导杆24继续向下运行，超过正常焊接移动距离时，导杆24就会碰到检测丝11，连接支座10上的控制装置就会将信号反馈至控制装置，对焊接的纵筋4和横筋5是否在焊接位置进行检测。
下面对本发明第二个实施例进行详述。
如图4所示，本发明提供一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：机架1，在机架1之间间隔并列设置有多个焊接单元30，每个焊接单元30包括固定电极部分30a和移动电极部分30b。
在机架1上还设置有由对射型光电传感器发射的光束110，所述光束110平行于多个焊接单元30且位于固定电极部分30a和移动电极部分30b之间；在每个移动电极部分30b上均设置有朝向光束110且凸出的导杆24，导杆24位于当移动电极部分30b的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆24刚好接触并遮挡光束110，此时与对射型光电传感器连接的控制装置发出信号，对焊接的纵筋4和横筋5是否在焊接位置进行检测。
所述对射型光电传感器包括发射器110a和接收器110b，发射器110a和接收器110b上的螺杆分别贯穿连接支座10的通孔后用螺母26将其分别安装在连接支座10上，两个连接支座10分别固定在机架1的两侧立柱上；发射器110a和接收器110b分别连接的控制装置。
更具体的说，本发明第二个实施例中的机架1和移动电极部分30b的结构同于本发明第一个实施例，在此省略说明。
本发明第二个实施例中的对射型光电传感器的发射器110a是发出光束110，接收器110b是接收光束110，发射器110a和接收器110b在安装时必须将两者对准以建立光路。
当纵筋4和横筋5都输送到位情况下，固定电极部分30a的电极和移动电极部分30b的电极保证正常工作，导杆24不能碰到光束110；如果纵横相交的纵筋4和横筋5有一个未输送到位，移动电极部分30b的焊接气缸9驱动上电极连接座8和导杆24继续向下运行，超过正常焊接移动距离时，导杆24就会碰到光束110，当导杆24遮挡住光束110，接收器110b的电压下降，发生开关变化，连接支座10上的控制装置就会将信号反馈至控制装置，对焊接的纵筋4和横筋5是否在焊接位置进行检测。
Claims (2)
1.一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：机架(1)，在机架(1)之间间隔并列设置有多个焊接单元(30)，每个焊接单元(30)包括固定电极部分(30a)和移动电极部分(30b)，其特征在于，在机架(1)上绝缘设置有平行于多个焊接单元(30)且有弹性的检测丝(11)，检测丝(11)位于固定电极部分(30a)和移动电极部分(30b)之间，检测丝(11)一端连接控制装置；在每个移动电极部分(30b)上均设置有朝向检测丝(11)且凸出的导杆(24)，导杆(24)位于当移动电极部分(30b)中的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆(24)刚好接触检测丝(11)，检测丝(11)一端连接的控制装置发出信号，对焊接钢筋(4、5)是否在焊接位置进行检测；
所述检测丝(11)两端分别插入安装在连接支座(10)的通孔中，两个连接支座(10)分别固定在机架(1)的两侧立柱上；在检测丝(11)两端部与连接支座(10)通孔端面之间分别装有缓冲弹簧(12)；在一个连接支座(10)上连接控制装置。
2.一种钢筋焊网机的焊接钢筋检测机构，所述焊接钢筋检测机构包括：机架(1)，在机架(1)之间间隔并列设置有多个焊接单元(30)，每个焊接单元(30)包括固定电极部分(30a)和移动电极部分(30b)，其特征在于，在机架(1)上还设置有由对射型光电传感器发射的光束(110)，所述光束(110)平行于多个焊接单元(30)且位于固定电极部分(30a)和移动电极部分(30b)之间；在每个移动电极部分(30b)上均设置有朝向光束(110)且凸出的导杆(24)，导杆(24)位于当移动电极部分(30b)的电极移动的距离超过正常焊接移动距离时，导杆(24)刚好接触并遮挡光束(110)，此时与对射型光电传感器连接的控制装置发出信号，对焊接钢筋(4、5)是否在焊接位置进行检测；
所述对射型光电传感器包括发射器(110a)和接收器(110b)，发射器(110a)和接收器(110b)上的螺杆分别贯穿连接支座(10)的通孔后用螺母(26)将其分别安装在连接支座(10)上，两个连接支座(10)分别固定在机架(1)的两侧立柱上；发射器(110a)和接收器(110b)分别连接的控制装置。
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