CN104047094A - 一种超柔耐磨仿平绒面料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超柔耐磨仿平绒面料及其制备工艺,该超柔耐磨仿平绒面料由经向丝和纬向丝交织而成;所述的纬向丝包括地纬向丝和绒纬向丝;所述的经向丝为50D/72F超细旦涤纶弹丝,所述的地纬向丝为75D/24*12F涤锦高收缩丝;所述的绒纬向丝为五枚缎。本发明的超柔耐磨仿平绒面料及其制备工艺,径向采取50D/72F超细旦涤纶弹丝,纬向是进口的75D/24*12F涤锦高收缩丝,组织是五枚缎,利用高收缩丝很大的收缩率,使五枚缎的浮长收缩成毛圈,从而有平绒的风格和手感。面料比较丰满柔软,有丝滑的手感,突破了以往的平绒,绒毛易脱落的现象,而此产品的绒感持久不易脱落且有吸湿排汗的功能。
Description
技术领域
本发明属于记忆面料技术领域,具体涉及一种超柔耐磨仿平绒面料及其制备工艺。
背景技术
仿平绒是由改变灯芯绒的基本组织,以仿制纬平绒外观效果的一种织物,它仍属于灯芯绒类的织物结构。经过割绒与染整后,绒毛密度要比纬平绒稀疏,绒毛高度要比纬平绒高,外观较粗糙。一般仿平绒织物的绒面具有长而稀疏的等长或不等长的绒毛,绒纬的固结方式为多经W形或多经W形和V形混合固结。这种结构的产品绒毛易脱落,从而影响使用。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种超柔耐磨仿平绒面料,面料比较丰满柔软,有丝滑的手感,突破了以往的平绒,绒毛易脱落的现象,而此产品的绒感持久不易脱落且有吸湿排汗的功能。本发明的另一目的是提供一种上述超柔耐磨仿平绒面料的制备工艺。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种超柔耐磨仿平绒面料,由经向丝和纬向丝交织而成;所述的经向丝为50D/72F超细旦涤纶弹丝,所述的纬向丝为75D/24*12F涤锦高收缩丝;所述的面料的组织纹路为五枚缎。
一种所述的超柔耐磨仿平绒面料的制备工艺,包括以下步骤:
1)以50D/72F超细旦涤纶弹丝为经向丝,以75D/24*12F涤锦高收缩丝为地纬向丝,组织纹路为五枚缎,常规方法编织成面料;
2)对面料进行前处理;
3)退浆,温度40-50℃;
4)减量4-5%,温度110℃;
5)开纤,温度100℃;
6)预定型,温度160℃,车速30米/min;
7)染色,溢流缸,温度130℃;
8)成品定型,温度140℃,车速40米/min;
9)成品检验。
有益效果:与现有技术相比,本发明的超柔耐磨仿平绒面料及其制备工艺,径向采取50D/72F超细旦涤纶弹丝,纬向是进口的75D/24*12F涤锦高收缩丝,组织是五枚缎,利用高收缩丝很大的的收缩率,使五枚缎的浮长收缩成毛圈,从而有平绒的风格和手感。面料比较丰满柔软,有丝滑的手感,突破了以往的平绒,绒毛易脱落的现象,而此产品的绒感持久不易脱落且有吸湿排汗的功能。
附图说明
图1是超柔耐磨仿平绒面料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1所示,超柔耐磨仿平绒面料,由经向丝2和纬向丝1交织而成;经向丝为50D/72F超细旦涤纶弹丝,地纬向丝为75D/24*12F涤锦高收缩丝;组织纹路为五枚缎,利用高收缩丝很大的的收缩率,使五枚缎的浮长收缩成毛圈,从而有平绒的风格和手感。面料比较丰满柔软,有丝滑的手感,突破了以往的平绒,绒毛易脱落的现象,而此产品的绒感持久不易脱落且有吸湿排汗的功能。
该超柔耐磨仿平绒面料的制备工艺,包括以下步骤:
1)以50D/72F超细旦涤纶弹丝为经向丝,以5D/24*12F涤锦高收缩丝为纬向丝,以五枚缎为组织纹路,常规方法编织成面料;
2)对面料进行前处理;
3)退浆,温度40-50℃;
4)减量4-5%,温度110℃;
5)开纤,温度100℃;
6)预定型,温度160℃,车速30米/min;
7)染色,溢流缸,温度130℃;
8)成品定型,温度140℃,车速40米/min;
9)成品检验。
Claims (2)
1.一种超柔耐磨仿平绒面料,由经向丝和纬向丝交织而成;其特征在于,所述的经向丝为50D/72F超细旦涤纶弹丝,所述的纬向丝为75D/24*12F涤锦高收缩丝;所述的面料的组织纹路为五枚缎。
2.一种权利要求1所述的超柔耐磨仿平绒面料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)以50D/72F超细旦涤纶弹丝为经向丝,以75D/24*12F涤锦高收缩丝为地纬向丝,组织纹路为五枚缎,常规方法编织成面料;
2)对面料进行前处理;
3)退浆,温度40-50℃;
4)减量4-5%,温度110℃;
5)开纤,温度100℃;
6)预定型,温度160℃,车速30米/min;
7)染色,溢流缸,温度130℃;
8)成品定型,温度140℃,车速40米/min;
9)成品检验。
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