CN205062330U - 一种凹凸基布的双面割绒织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹凸基布的双面割绒织物，该凹凸基布的双面割绒织物包括由经纱和纬纱织造成的基布，在基布的两面有由绒经纱经割绒和拉纬形成的绒毛，所述绒经纱以W型和M型固结在基布纬纱上，每个W型或M型固结单元的三根纬纱按细支纱、粗支纱、细支纱顺序排列，粗支纱的直径大于细支纱直径，优选粗支纱的直径为细支纱直径的1.2-2.5倍，绒经纱在基布上的W型固结单元与M型固结单元1：1交替排列，该凹凸基布的双面割绒织物通过增加绒毛固结的屈曲波高来增加绒毛固结牢度，不但绒毛牢固度好，而且手感柔软。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝绒织物，尤其涉及一种在凹凸基布两面都具有绒毛的双面割绒织物，属纺织技术领域。
背景技术
双面割绒织物与双面拉毛织物相比，因其具有可水洗、可机洗、新颖独特等诸多优点，正逐渐被人们所喜爱。但现有技术中的双面割绒织物的绒毛大都是在织造时是以背靠背共用基布的三根纬纱以W和M型形状来固结，最后经割绒拉纬和后整理而成。其绒毛牢度是依靠这三根纬纱之间的互相挤压和这三根纬纱直径的屈曲波波高形成的。存在以下技术问题：织造难度方面，必须达到一定的织物紧度，才能使纬纱与纬纱之间对绒毛产生挤压而使绒毛牢固；织物手感方面，织物紧度达到了，绒毛牢度牢了，但手感又因织物紧度太紧而硬了。因此绒毛牢度与织物手感能否二者兼得，一起困扰着双面割绒织物，使双面割绒织物的发展陷入瓶颈。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：提供一种凹凸基布的双面割绒织物，该凹凸基布的双面割绒织物通过增加绒毛固结的屈曲波高来增加绒毛固结牢度，不但绒毛牢固度好，而且手感柔软。
解决技术问题所采取的技术方案：一种凹凸基布的双面割绒织物，包括由经纱和纬纱织造成的基布，在基布的两面有由绒经纱经割绒和拉纬形成的绒毛，所述绒经纱以W型和M型固结在基布纬纱上，每个W型或M型固结单元的三根纬纱按细支纱、粗支纱、细支纱顺序排列，粗支纱的直径大于细支纱直径。
作为本实用新型的改进：粗支纱的直径为细支纱直径的1.2—2.5倍。
作为本实用新型的进一步改进：绒经纱在基布上的W型固结单元与M型固结单元1：1交替排列。
有益效果：本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物，由于采用了所述凹凸基布的双面割绒织物包括由经纱和纬纱织造成的基布，在基布的两面有由绒经纱经割绒,和拉纬形成的绒毛，所述绒经纱以W型和M型固结在基布纬纱上，每个W型或M型固结单元的三根纬纱按细支纱、粗支纱、细支纱顺序排列，粗支纱的直径大于细支纱直径的技术方案，在一个固结单元中由顺序排列的细支纱、粗支纱、细支纱三根纬纱与经纱交织而形成了细粗细的凹凸基布，绒经纱又与这三根纬纱进行交织，从而加大了绒经纱在该凹凸基布上固结的屈曲波高，大大的加强了绒毛牢度，而纬纱与纬纱之间则不必象现有技术中的双面割绒织物那样为增加绒毛牢度而加大织物紧度增加纬密不留有间隙。本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物在降低织物紧度减少纬密的同时，还提高了绒毛牢度，使织物手感更加柔软。
由于采用了绒经纱在基布上的W型固结单元与M型固结单元1：1交替排列的技术特征，使本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物两面的绒毛密度更均匀，且更易于织造。
本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物结构简单，易于织造，仅用细支纱、粗支纱细支纱就能解决丝绒织物绒毛的牢度问题，而不要象采用用紧经纱、松经纱加固那样繁琐，不但可以解决双面绒双面绒毛牢度问题，同时还可降低纬密提高产量,使丝绒织物的手感更柔软。
附图说明
图1是本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物的组织结构示意图。
图中：T上1-2为上层基布经纱；
T下1-2为下层基布经纱；
W上1-6为上层基布纬纱；
W下1-6为下层基布纬纱；
P上1-4为上层基布辅助拉纬纱；
P下1-4为下层基布辅助拉纬纱；
R为绒经纱。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物作进一步的具体说明。
本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物，包括由经纱和纬纱织造成的基布，在基布的两面有由绒经纱经割绒和拉纬形成的绒毛。
如图1所示，所述绒经纱R以W型（绒头在基布上方）或M型（绒头在基布下方）固结在基布纬纱上，绒经纱在基布上的W型固结单元与M型固结单元1：1交替排列，每个W型或M型固结单元的三根纬纱按细支纱、粗支纱、细支纱顺序排列，粗支纱的直径为细支纱直径的1.2—2.5倍。
本实用新型的凹凸基布的双面割绒织物由双层基布织物经割绒、拉纬、后整理制成，所述双层基布织物包括上层经纱、上层纬纱组成的上层基布和下层经纱，下层纬纱组成的下层基布以及绒经纱。绒经纱和上层基布的纬纱、下层基布的纬纱以及另外制作双面割绒织物所特有的上层辅助拉纬纱、下层辅助拉纬纱进行交织。
作为优选，上层地经纱和下层地经纱分别按顺序与三根上层基布纬纱（细支纱、粗支纱、细支纱）以及三根下层基布纬纱（细支纱、粗支纱、细支纱）进行循环织造，构成上层凹凸基布和下层凹凸基布。
作为优选，绒经纱除与上层辅助拉纬纱和下层辅助拉纬纱进行特定交织外，也分别和三根上层基布纬纱（细支纱、粗支纱、细支纱）以及三根下层基布纬纱（细支纱、粗支纱、细支纱）进行固结循环织造，最后经割绒拉纬后整理构成了凹凸基布的双面割绒织物
本实施例中，T上1、T上2和W上1、W上2、W上3、W上4、W上5、W上6互相交织构成上层基布，而W上2、W上5为粗支纱，直径比W上1、W上3、W上4、W上6大，因此织造构成了上层凹凸基布，而T下1、T下2和W下1、W下2、W下3、W下4、W下5、W下6互相交织构成下层基布，而W下2、W下5为粗支纱，直径比W下1、W下3、W下4、W下6大，因此织造构成了下层凹凸基布。绒经R与上层基布W上1、W上2、W上3、W上4、W上5、W上6和下层基布W下1、W下2、W下3、W下4、W下5、W下6进行固结交织外，还根据双面绒特征与上层P上1、P上2、P上3、P上4和下层P下1、P下2、P下3、P下4进行交织，最后经割绒拉纬后整理而成为一种在凹凸基布上构成的双面割绒织物。
Claims (3)
1.一种凹凸基布的双面割绒织物，包括由经纱和纬纱织造成的基布，在基布的两面有由绒经纱经割绒和拉纬形成的绒毛，其特征是：所述绒经纱以W型和M型固结在基布纬纱上，每个W型或M型固结单元的三根纬纱按细支纱、粗支纱、细支纱顺序排列，粗支纱的直径大于细支纱直径。
2.权利权利要求1所述的凹凸基布的双面割绒织物，其特征是：粗支纱的直径为细支纱直径的1.2—2.5倍。
3.权利权利要求1或2所述的凹凸基布的双面割绒织物，其特征是：绒经纱在基布上的W型固结单元与M型固结单元1：1交替排列。
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