CN104046295A - 一种pvc电工绝缘胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PVC电工绝缘胶带。它以PVC薄膜为基材,在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层,所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成,其特点在于,所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物,其中,甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1:(0.5-1)。本发明采用甘油磷酸钙与草酸锌混合物作为热稳定剂能显著提高PVC基材的稳定性,还能避免使用重金属造成的环境污染的问题。

Description

一种PVC电工绝缘胶带
技术领域
本发明涉及一种电工绝缘胶带,更具体地讲是一种以PVC为基材的绝缘胶带。
背景技术
PVC因其优良的柔韧性和从形性,且价格低廉,而成为绝缘胶带最常用的一种基材。但PVC的缺点在于的热稳定性较差,在使用过程中会产生变色、热降解等劣化现象,现有通常是加入某些重金属或重金属化合物,如含铅或含镉的化合物作为PVC的热稳定性,这些重金属对环境造成严重污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种以PVC为基材的电工绝缘胶带。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种PVC电工绝缘胶带,以PVC薄膜为基材,在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层,所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成,其特点在于,所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物,其中,甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1:(0.5-1)。
进一步,所述甘油磷酸钙和草酸锌的质量比为1:0.5。
本发明采用甘油磷酸钙与草酸锌混合物作为热稳定剂能显著提高PVC基材的稳定性,还能避免使用重金属造成的环境污染的问题。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
PVC薄膜采用传统工艺通过挤出机挤出成型,在混料是加入30-50份的增加塑剂(以100份的PVC树脂为基准),还可加入增白剂、着色剂等助剂。以下所述份数以重量计。热稳定性实验采用GB2917.1-2002,油温设定为200℃。
实施例1
将100份的PVC树脂(SG 2型),50份的氧化石蜡增塑剂,1份的甘油磷酸钙,1份的草酸锌和1份的钛白粉,混料,送入挤出机,挤出成薄膜,其在200℃时的热稳定时间为80分钟。
再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂(上海康达 WD5015),即得到PVC电工绝缘胶带。
对比1:将100份的PVC树脂(SG 2型),50份的氧化石蜡增塑剂,2份的甘油磷酸钙,和1份的钛白粉,混料,送入挤出机,挤出成薄膜,其在200℃时的热稳定时间为40分钟。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂(上海康达 WD5015),即得到PVC电工绝缘胶带。
实施例2
将100份的PVC树脂(SG 2型),30份的邻苯二甲酸二辛酸(DOP增塑剂),2份的甘油磷酸钙和1份的草酸锌,混料,送入挤出机,挤出成薄膜,其在200℃时的热稳定时间为90分钟。
再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂(上海康达 WD5015),即得到PVC电工绝缘胶带。
对比2:将100份的PVC树脂(SG 2型),30份的DOP增塑剂和4份的草酸锌,混料,送入挤出机,挤出成薄膜,其在200℃时的热稳定时间为28分钟。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂(上海康达 WD5015),即得到PVC电工绝缘胶带。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种PVC电工绝缘胶带,以PVC薄膜为基材,在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层,所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成,其特征在于,所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物,其中,甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1:(0.5-1)。
2.根据权利要求1所述的PVC电工绝缘胶带,其特征在于:所述甘油磷酸钙和草酸锌的质量比为1:0.5。
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CN87105970A (zh) * 1986-12-29 1988-08-10 住友化学工业株式会社 用于粉末模塑的聚氯乙烯树脂组合物
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吴崇周: ""聚氯乙烯稳定剂及其应用"", 《聚氯乙烯》, no. 5, 31 May 1984 (1984-05-31), pages 36 - 41 *

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