CN104046295B - 一种pvc电工绝缘胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种PVC电工绝缘胶带。它以PVC薄膜为基材，在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层，所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成，其特点在于，所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物，其中，甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1：（0.5-1）。本发明采用甘油磷酸钙与草酸锌混合物作为热稳定剂能显著提高PVC基材的稳定性，还能避免使用重金属造成的环境污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电工绝缘胶带，更具体地讲是一种以PVC为基材的绝缘胶带。
背景技术
PVC因其优良的柔韧性和从形性，且价格低廉，而成为绝缘胶带最常用的一种基材。但PVC的缺点在于的热稳定性较差，在使用过程中会产生变色、热降解等劣化现象，现有通常是加入某些重金属或重金属化合物，如含铅或含镉的化合物作为PVC的热稳定性，这些重金属对环境造成严重污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种以PVC为基材的电工绝缘胶带。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种PVC电工绝缘胶带，以PVC薄膜为基材，在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层，所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成，其特点在于，所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物，其中，甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1：（0.5-1）。
进一步，所述甘油磷酸钙和草酸锌的质量比为1：0.5。
本发明采用甘油磷酸钙与草酸锌混合物作为热稳定剂能显著提高PVC基材的稳定性，还能避免使用重金属造成的环境污染的问题。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
PVC薄膜采用传统工艺通过挤出机挤出成型，在混料是加入30-50份的增加塑剂（以100份的PVC树脂为基准），还可加入增白剂、着色剂等助剂。以下所述份数以重量计。热稳定性实验采用GB2917.1-2002，油温设定为200℃。
实施例1
将100份的PVC树脂（SG 2型），50份的氧化石蜡增塑剂，1份的甘油磷酸钙，1份的草酸锌和1份的钛白粉，混料，送入挤出机，挤出成薄膜，其在200℃时的热稳定时间为80分钟。
再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂（上海康达 WD5015），即得到PVC电工绝缘胶带。
对比1：将100份的PVC树脂（SG 2型），50份的氧化石蜡增塑剂，2份的甘油磷酸钙，和1份的钛白粉，混料，送入挤出机，挤出成薄膜，其在200℃时的热稳定时间为40分钟。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂（上海康达 WD5015），即得到PVC电工绝缘胶带。
实施例2
将100份的PVC树脂（SG 2型），30份的邻苯二甲酸二辛酸（DOP增塑剂），2份的甘油磷酸钙和1份的草酸锌，混料，送入挤出机，挤出成薄膜，其在200℃时的热稳定时间为90分钟。
再在上述所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂（上海康达 WD5015），即得到PVC电工绝缘胶带。
对比2：将100份的PVC树脂（SG 2型），30份的DOP增塑剂和4份的草酸锌，混料，送入挤出机，挤出成薄膜，其在200℃时的热稳定时间为28分钟。再在所得的PVC薄膜的一面涂覆丙烯酸酯粘合剂（上海康达 WD5015），即得到PVC电工绝缘胶带。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种PVC电工绝缘胶带，以PVC薄膜为基材，在所述PVC薄膜表面粘附有粘合剂层，所述PVC薄膜由包括100份的PVC树脂和2-5份的热稳定剂制成，其特征在于，所述热稳定剂为甘油磷酸钙与草酸锌的混合物，其中，甘油磷酸钙与草酸锌的质量比为1：（0.5-1）。
2.根据权利要求1所述的PVC电工绝缘胶带，其特征在于：所述甘油磷酸钙和草酸锌的质量比为1：0.5。
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Citations (2)
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| CN87105970A (zh) * | 1986-12-29 | 1988-08-10 | 住友化学工业株式会社 | 用于粉末模塑的聚氯乙烯树脂组合物 |
| CN101654600A (zh) * | 2008-08-20 | 2010-02-24 | 蒂萨股份公司 | 胶带及其应用 |
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Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "聚氯乙烯稳定剂及其应用";吴崇周;《聚氯乙烯》;19840531(第5期);第36-41页 * |
Also Published As
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| CN104046295A (zh) | 2014-09-17 |
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