CN104045531B - 对羟基环己酮的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对羟基环己酮的制备方法,以1,4-环己二醇为原料,以乙腈或乙腈水溶液为反应溶剂,以溴酸钠或溴酸钾为氧化剂,采用组合催化剂,即氯化铈或含结晶水的氯化铈为催化剂,硝酸铁或硝酸铜、含结晶水的硝酸铁、含结晶水的硝酸铜为助催化剂,氧化反应得到对羟基环己酮。反应方程式为:
Description
技术领域
本发明涉及对羟基环己酮的制备。
背景技术
对羟基环己酮是制备对甲氧基环己酮的前体,对甲氧基环己酮是一种重要的医药和农药中间体,如可用作杀虫剂螺虫乙酯的中间体。根据文献目前国内外主要有以下几种合成方法。
方法一.以对苯二酚为原料,以贵金属钯为催化剂,经过还原得到对羟基环己酮。如文献TetrahedronLetters,1994,35,24,4169-4172利用该方法以97%的收率得到目标产物。
该方法操作简单,但所使用的催化剂为贵金属催化剂,导致成本较高。
方法二.以1,4-环己二醇为原料,以硝基铈铵为催化剂,以溴酸钠或溴酸钾为氧化剂氧化得到对羟基环己酮。如文献Synlett,2005,2,314-318;US2005208093;TetrahedronLetters,1994,35,7151–7154等利用该方法得到目标产物。
该方法工艺简单、易操作,原料来源广泛,但催化剂硝酸铈铵用量较大,在文献US2005208093中每100g原料1,4-环己二醇使用16.5g硝酸铈铵作为催化剂,且不可循环套用。硝酸铈铵分子量(M=548.22)较大,原子经济性不高,且价格昂贵,现在一吨约4万元,催化剂成本较高。
方法三.以1,4-环己二酮-乙二醇缩酮为原料经过还原,脱保护合成对羟基环己酮。如文献JournalofOrganicChemistry,2006,71,22,8424-8430利用该方法经两步以76%的总收率得到目标产物。
该方法涉及步骤较多,原料成本较高,不适宜工业化生产。
发明内容
本发明提供的对羟基环己酮的制备方法,其特征在于:以1,4-环己二醇为原料,以乙腈或乙腈水溶液为反应溶剂,以溴酸钠或溴酸钾为氧化剂,采用组合催化剂,即氯化铈或含结晶水的氯化铈为催化剂,硝酸铁或硝酸铜、含结晶水的硝酸铁、含结晶水的硝酸铜为助催化剂,氧化反应得到对羟基环己酮。反应方程式为:
本发明所述乙腈水溶液中乙腈的体积浓度大于5%,溶剂与1,4-环己二醇的用量比为体积(mL)与物质的量(mmol)比0.2~10︰1,氧化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.2~1︰1;催化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.01~1︰1;助催化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.01~1︰1;氧化反应的温度为0℃至反应溶剂回流的温度,反应时间为2~240h。
本发明采用组合催化剂,即更加经济的氯化铈或含结晶水的氯化铈为催化剂,硝酸铁或硝酸铜或含结晶水的硝酸铁、含结晶水的硝酸铜为助催化剂制备对羟基环己酮的方法,替代现有制备对羟基环己酮方法二中的催化剂硝酸铈铵,本发明不仅具有工艺简单、易操作等特点,而且原料来源更广泛、生产成本更低廉,催化剂氯化铈分子量小,原子经济性高,价格便宜,目前市场价格每吨约为2万元,硝酸铈铵每吨约为4万元,每生产一吨对羟基环己酮产品比现有技术可降低总生产成本2~3个百分点,而且产品收率更高,更适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率88.9%。
实施例2
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.48g(2mmol)三水合硝酸铜,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率84.3%。
实施例3
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,16.7g(100mmol)KBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率85.6%。
实施例4
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,16.7g(100mmol)KBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.48g(2mmol)三水合硝酸铜,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率86.8%。
实施例5
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.49g(2mmol)氯化铈,0.36g(1.5mmol)硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率88.6%。
实施例6
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.49g(2mmol)氯化铈,0.38g(2mmol)硝酸铜,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率84.7%。
实施例7
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,3.02g(20mmol)NaBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率52.3%。
实施例8
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,37.26g(100mmol)七水合氯化铈,40.4g(100mmol)九水合硝酸铁,500mL乙腈,950mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率11.7%。
实施例9
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,100mL乙腈。0℃反应240小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率15.1%。
实施例10
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,16.7g(100mmol)KBrO3,0.75g(2mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应2小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率62.7%。
实施例11
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.49g(2mmol)氯化铈,0.36g(1.5mmol)硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应50小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率85.4%。
实施例12
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.49g(2mmol)氯化铈,0.36g(1.5mmol)硝酸铁,14mL乙腈,6mL水。升温至回流反应10小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率52.1%。
实施例13
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.49g(2mmol)氯化铈,0.36g(1.5mmol)硝酸铁,70mL乙腈,60mL水。升温至回流反应100小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率82.7%。
实施例14
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,5.25g(35.0mmol)NaBrO3,1.49g(4mmol)七水合氯化铈,0.61g(1.5mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率91.3%。
实施例15
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.37g(1.0mmol)七水合氯化铈,0.40g(1.0mmol)九水合硝酸铁,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率73.6%。
对比实施例1
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,15.09g(100mmol)NaBrO3,0.82g(1.5mmol)硝酸铈铵,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率68.3%。
对比实施例2
向三口反应瓶中加入11.62g(100mmol)1,4-环己二醇,5.25g(35.0mmol)NaBrO3,1.64g(3.0mmol)硝酸铈铵,140mL乙腈,60mL水。升温至回流反应5小时左右,反应液通过气相色谱定量,对羟基环己酮收率90.7%。
Claims (2)
1.一种对羟基环己酮的制备方法,其特征在于以1,4-环己二醇为原料,以乙腈或乙腈水溶液为反应溶剂,以溴酸钠或溴酸钾为氧化剂,采用组合催化剂,即氯化铈或含结晶水的氯化铈为催化剂,硝酸铁或硝酸铜、含结晶水的硝酸铁、含结晶水的硝酸铜为助催化剂,氧化反应得到对羟基环己酮,反应方程式为:
。
2.根据权利要求1所述的对羟基环己酮的制备方法,其特征在于所述乙腈水溶液中乙腈的体积浓度大于5%,溶剂与1,4-环己二醇的用量比为体积与物质的量比0.2~10︰1mL/mmol,氧化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.2~1︰1;催化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.01~1︰1;助催化剂与1,4-环己二醇的摩尔配比是0.01~1︰1;氧化反应的温度为0℃至反应溶剂回流的温度,反应时间为2~240h。
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