CN104045256A - 水泥组合物 - Google Patents

水泥组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN104045256A
CN104045256A CN201410100567.6A CN201410100567A CN104045256A CN 104045256 A CN104045256 A CN 104045256A CN 201410100567 A CN201410100567 A CN 201410100567A CN 104045256 A CN104045256 A CN 104045256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mixture
lime
pounds
additives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410100567.6A
Other languages
English (en)
Inventor
加纳·戴克·瓦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2013902449A external-priority patent/AU2013902449A0/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN104045256A publication Critical patent/CN104045256A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48Macromolecular compounds
    • C04B41/4857Other macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B41/4869Polyvinylalcohols, polyvinylacetates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61Coating or impregnation
    • C04B41/62Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/63Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00534Coating or impregnation materials for plastic surfaces, e.g. polyurethane foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1031Lime-free or very low lime-content materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls

Abstract

本发明公开一种无石灰附加剂组合物包括乳化剂、增韧树脂/可塑剂、粘合树脂、用于提供润滑的泵送剂、流变控制剂、保水剂、憎水剂/保护层漆面、加速剂、减水剂和引气剂的组合。无石灰附加剂组合物完全代替了石灰。无石灰附加剂组合物不具有腐蚀性,从而工人可以安全使用,并且其具有流变特性,因此其适于在包括混凝土、砂浆、薄胶泥和灰泥(底泥)在内的各种场合下使用。

Description

水泥组合物
【技术领域】
本发明主要涉及水凝水泥附加剂,尤其涉及用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物及其方法。
【背景技术】
附加剂为配制的组合物,而不是水凝水泥(或黏合剂)、水和混凝料(比如沙子和石头),其作为配料使用,以便控制凝固(setting)和早期硬化、和易性,或用于在制备硬化的黏合剂(比如混凝土、砂浆、灰泥(底泥)或灰泥)时提供额外的胶结特性。黏合剂即水凝水泥的例子包括硅酸盐水泥或与石膏结合后的硅酸盐水泥、高铝水泥及火山灰水泥。通常,在与水混合之前或混合过程中,即刻将附加剂加入成批黏合剂中。大体上使用附加剂来对黏合剂的特性进行改变,以便让黏合剂更适于特定用途,比如在处理时具有更好的处理特性,或处于经济原因而改变特性。通常,附加剂作为单功能添加剂而提供,添加所述添加剂的目的是改进硬化的黏合剂的特定性能。附加剂用来在硬化的黏合剂中获得一定的结构改进:通过进行连续阶段的混合、移动、应用及硬化黏合剂而改进黏合剂质量;在黏合剂操作中获得尤其是紧急情况下的处理特性的改进。
可用的附加剂为水溶性固体或粉末,其在使用时混合,或为在大批混合位置添加的现成液体。需要提供一种具有预定重量的附加剂,以便让黏合剂批量满足预期的特性和性能。众所周知,推荐的附加剂用量与黏合剂之间的偏差会让硬化的黏合剂性能恶化,因此,需要提供一种附加剂组合物,其在附加剂与黏合剂之间的比值方面具有更强的包容性。
曾经使用过预先混合在一起的黏合剂与附加剂的混合物。其要求运输大批量的预先混合的混合物。最好能够将少量附加物添加到通常可获得的黏合剂中,所述黏合剂随后在现场硬化。
虽然具有许多商业化的粉状和液体附加剂,在与黏合剂一起使用时,它们中的大多数基于含石灰的混合物。在处理过程中,使用含石灰的混合物对工人健康已经造成伤害。此外,在附加剂、黏合剂、混凝料和水的混合过程中,已经发现不含石灰的一些附加剂无法为硬化的黏合剂提供充足的风化和强度特性,并且无法提供充足的处理特性。
考虑到以上原因,需要提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物及其方法。这种组合物必须让工人使用起来安全和有效,并且其使用方法应当优选地容易理解、符合常规并且容易采用。本申请的发明人已经发现:用于水凝水泥的附加剂组合物及方法满足这些需求。
美国专利7625960的内容通过引用而结合于此。
【发明内容】
本发明目的是提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物。
本发明的又一个目的是提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物,其特别适于制备砂浆和灰泥(底泥)的混合物。
本发明的又一个目的是提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物,其特别适于制备砂浆和灰泥(底泥)的混合物,所述混合物适于将灰泥(底泥)涂设到非丝网包裹的扩展聚苯乙烯底物上。
本发明的又一个目的是提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物,其能够生物降解并且使用安全。
本发明的又一个目的是提供一种改进的用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物,其需要的水少并且适于干热气候。
本发明的又一个目的是提供一种用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物的使用方法,用于制备包括混凝土、砂浆、灰泥(底泥)及薄胶泥的改进的砖石组合物。
优选实施例的简要描述
根据本发明的一个实施例,公开一种用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物。无石灰组合物以组合的形式包括:大约0.238磅(107.95克)到大约0.322磅(146.06克)的十二烷基苯磺酸钠乳化剂、大约0.051磅(23.133克)到大约0.069磅(31.298克)的过氧化二异丙苯乳化剂、或每1600磅(725.748千克)水凝水泥中所述两种乳化剂的大约0.289磅(131.09克)到大约0.391磅(177.35克)的组合、每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约1.012磅(459.04克)到大约1.369磅(620.97克)的一组增韧树脂;所述增韧树脂为异戊二烯聚合橡胶与乙酸乙烯酯/柯赫酸乙烯聚合物的组合。所述两个增韧树脂的组合是优选的,因为无论异戊二烯聚合橡胶或乙酸乙烯酯/柯赫酸乙烯聚合物均无法单独产生所需要的效果,所述增韧树脂单独被十二烷基苯磺酸钠乳化剂或过氧化二异丙苯乳化剂所乳化,或被两个乳化剂的组合所乳化。两个乳化剂的组合是优选的,并且每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约11.56磅(5.2435千克)到大约15.64磅(7.0942千克)的一组加速剂和甲酸钙是优选的,并且每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约1.156磅(524.35克)到大约1.564磅(709.42克)的一组保水剂/减水剂和葡萄酸钠是优选的,用于对包含水凝水泥、一组混凝料、水和无石灰附加剂组合物在内的混合物进行硬化。
根据本发明的第二个实施例,公开一种用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物。所述无石灰组合物以组合的形式包括:一组乳化剂、一组通过所述一组乳化剂乳化的增韧树脂及一组加速剂,用于对包含水凝水泥、一组混凝料、水和无石灰附加剂组合物在内的混合物进行硬化。
根据本发明的第三个实施例,公开一种用于水凝水泥的无石灰附加剂组合物的使用方法,用于制备砖石组合物。所述方法包括步骤:提供一组乳化剂、一组通过所述一组乳化剂乳化的增韧树脂及一组缓凝剂和加速剂,用于对包含水凝水泥、一组混凝料、水和无石灰附加剂组合物在内的混合物进行硬化。所述方法进一步包括步骤:将第一数量的水添加到混合器中;将一定数量的水凝水泥与混合器中的水混合起来;将一定数量的无石灰附加剂组合物混合到混合器中的水及水凝水泥中;将第一数量的一组混凝料混合到混合器中的水、水凝水泥及无石灰附加剂组合物中;将第二数量的水添加到混合器中;将第二数量的一组混凝料混合到混合器中,并且对混合器中的包括水、水凝水泥、附加剂组合物和一组混凝料的混合物搅拌不短于大约6.5分钟的时间。
根据接下来本发明优选实施例的详细描述将会理解发明的前述和其他目的、特征及优点。
【具体实施方式】
本发明的无石灰附加剂组合物包括各种配料的组合。无石灰附加剂组合物为石灰的100%替换。无石灰附加剂组合物的配料具有特定用途,当与黏合剂结合使用时,其可以实现优化的特性。
本发明的无石灰附加剂组合物相对于美国专利7625960中揭露的无石灰附加剂具有一定的性能好处。尤其是,本发明的附加剂尤其是灰泥/底泥或砂浆在干燥或燥热气候中具有较佳表现,并且用途足够多,以至于可以同样在冷到结冰点的气候中有效运行。其提供了较强的抗裂特性,并且较好且直接粘附到聚苯乙烯和蚀刻的钢底物上。当在对相同的硅酸盐水泥混合物进行水化的过程中与新发现的功能更强的保水剂/减水剂联合使用时,相对于美国专利7625960(其内容通过引用结合于此)中揭露的附加剂,新发现的配方将水消耗量减小了17%-22.5%。
在本说明书中,黏合剂为上述类型的水凝水泥,其至少为石膏、硅酸盐水泥、高铝水泥和火山灰(飞尘)水泥及其组合。各种等级的黏合剂可以有效地与本发明的无石灰附加剂组合物一起使用。比如,可用的硅酸盐水泥的型号为类型I-V。可以理解:黏合剂的混合物也可以与无石灰附加剂组合物一起使用。此外,各种混凝料可与无石灰附加剂和黏合剂的混合物一起使用。混凝料包括建筑业广泛使用的各种等级的填料、沙子和石子。
本发明的无石灰附加剂组合物为干燥粉末,其适于便捷运输。其不吸湿,因此不会在运输途中吸入湿气或霉。无石灰附加剂组合物容易与黏合剂混合,并且在加入水时形成适当泥浆。也液体附加剂比较,无石灰附加剂组合物提供了更宽的适用范围,从而引起的使用的单位体积的材料成本较低,其不会变质,不必考虑天气状况比如结冰温度,所占据的存储空间小,并且其运输成本较低。
本发明的无石灰附加剂组合物优选地具有防腐蚀性,因此工人可以安全使用所述组合物,并且其具有流变性质,因此使其适于在各种场合使用。本发明的无石灰附加剂组合物的表面活性剂和乳化剂为生物可降解。
相对含石灰的附加剂,本发明的无石灰附加剂组合物可以提供较高的压缩强度、较强的刚性(其引起较小的裂纹形成和收缩)、较少的耗水量、较强的色牢度,并且不会出现配料浸出。当涂上硬化黏合剂时,无石灰附加剂组合物不会被烧毁,这是因为无石灰附加剂组合物中不含石灰,硬化的黏合剂与涂料之间没有石灰的转移。对比之下,含石灰的附加剂导致涂料变黑,因为石灰与涂料之间发生了化学反应。
在灰泥(底泥)漆面(finishes)的特定情况下,通常做法是将灰泥(底泥)黏合剂涂设到丝网和扩展的聚苯乙烯底物上,所述底物安装在建筑框架上。由于丝网可能腐蚀,因此丝网的氧化腐蚀产物可能导致灰泥(底泥)褪色。本发明的无石灰附加剂组合物不含腐蚀性配料。此外,添加到黏合剂中的无石灰附加剂组合物、水及混凝料可直接涂到蚀刻的钢和非丝网包裹的扩展聚苯乙烯底物上,因为其增强的黏结和流变性特性,进而大大降低了建筑成本。
本发明的无石灰附加剂组合物具有延长的搁置寿命,因为这些组合物为粉末,在粉末中,配料不会相互反应,直到由水和黏合剂引起反应。无石灰附加剂组合物包括受控释放的配料,用于当被加入水和黏合剂中时控制反应速度。
本发明的无石灰附加剂组合物的配料包括乳化剂、增韧树脂、粘结剂树脂、用于提供润滑的泵送剂、流变控制剂、保水剂、憎水剂、保护层漆面、加速剂、减水剂及引气剂的组合。增韧树脂也可以为可塑剂。有效的无石灰附加剂组合物至少包括一组乳化剂、一组增韧树脂及一组加速剂的组合。本发明的无石灰附加剂组合物具有环境友善度,因为配料不含石灰、磷酸盐、苯酚、挥发性有机化合物、硝酸盐或亚硝酸盐。当与粘结剂和水一起使用时,无石灰附加剂组合物的配料组合协调性地提供了有利的性能。
一些在本发明的无石灰附加剂组合物中使用的乳化剂(或水溶物)均包括过氧化二异丙苯和阳离子表面活性剂比如小组I和II中的元素(包括但不限于锂、钠、钾、镁和钙的)的碱土金属阳离子的多个直链烷基苯磺酸盐。其可以单独使用或组合使用。并且,非金属阳离子(包括但不限于铵、烷基铵、芳基铵的衍生物、氮苯的衍生物、吡咯的衍生物及哌啶的衍生物)的多个直链烷基苯磺酸盐也可以使用。乳化剂具有各种用途,包括将有机化学物质带入水中形成溶液的能力。由Pilot Chemical Co.,CA,U.S.A.制备的CALSOFT.RTM.F-90、由Norman,Fox&Co.,CA,U.S.A.制备的NORFOX.RTM.90及由Witco Corp.,CA,U.S.A.制备的WITCONATE.RTM.90FLAKE为十二烷基苯磺酸的钠盐的例子,其作为生物可降解的固体形式存在。适于在无石灰附加剂组合物中使用的包括烷基芳基聚氧乙烯醚、复合硅树脂与直链乙醇(CA Reg.No.2935-50142)的混合物的例子为Wilbur-EllisCo.,CA,U.S.A制备的R-11.RTM.SPREADER ACTIVATOR。应当理解:其他生物可降解的表面活性剂包括阳离子、两性及非离子的表面活性剂,其作为水中的有机聚合物的乳化剂,为可以在无石灰附加剂组合物中使用的等同物。多个碱土金属阳离子的直链烷基苯磺酸盐、多个非金属阳离子的直链烷基苯磺酸盐、多个碱土金属阳离子的直链烷基苯磺酸盐及多个非金属阳离子的直链烷基苯磺酸盐是最优选的乳化剂,因为其具有生物可降解性。应当理解:生物可降解的乳化剂是最优选的。
一些在本发明的无石灰附加剂组合物中使用的增韧树脂包括:橡胶,比如异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶及苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(此后称为SBS)共聚橡胶;及水再分散聚合物比如乙二醇二乙酸酯/乙酸乙烯酯(此后称为EVA)聚合物及乙酸乙烯酯/柯赫酸乙烯(此后称为VA/VV)聚合物。这些聚合物为热塑性材料。这些聚合物的增韧功能可以在对黏合剂进行硬化时及硬化后的过程中防止出现龟裂扩展及振动,同时改进了脆性黏合剂基体的摩擦阻力、柔韧性及冲击抵抗力。无石灰附加剂组合物中使用的橡胶为固体碎屑的形式。碾碎的碎屑形式是优选的。另外,优选地使用尺寸对应于16目沙子的碎屑。从而容易借助上述乳化剂而在无石灰附加剂组合物中分散橡胶。Kurary America,Inc.,NY,U.S.A.制备的SEPTON.RTM.4033为异戊二烯聚合橡胶的一个例子,其适于作为无石灰的附加剂组合物的增韧树脂使用。Exxon Mobil制备的VECTOR.RTM.2411为SBS共聚橡胶的一个例子,其适于作为无石灰的附加剂组合物的增韧树脂使用。由Zeon Chemicals,KY,U.S.A.制备的NIPOL.RTM.1401LG(腈聚合物橡胶碎屑)为适于在无石灰附加剂组合物中使用的另一个例子。许多橡胶的混合物可以作为增韧树脂使用。应当理解:化学组成与上述橡胶不同的其他橡胶及混合物也可以作为无石灰附加剂组合物中的等同物使用。当被十二烷基苯磺酸钠乳化剂、过氧化二异丙苯乳化剂或两种乳化剂的组合乳化时,碎屑形式的异戊二烯聚合橡胶、异戊二烯共聚橡胶和SBS共聚物为无石灰附加剂组合物中的优选橡胶。
为避免与任何商标术语混淆,在本专利中,术语柯赫酸乙烯(VV)具有以下含义。VV是指具有混合长度碳链的乙烯基酯,其中,碳链包括C9到C11长度的混合物。VA/VV共聚物和EVA共聚物作为特别涂设的乳胶粉出现,其可以在水中再分散,并且将水从由这些共聚物制成的配方中去掉时,具有不可逆成膜特性。适于在无石灰附加剂组合物中使用的VA/VV共聚物的例子包括MomentiveTMSpecialty Chemicals制备的AXILAT PAV29、DowChemical,MI,U.S.A.制备的Dow Chemical,MI,U.S.A.,其为优选的VA/VV共聚物。适于在无石灰附加剂组合物中使用的EVA共聚物的例子包括WackerPolymer Systems LP,MI,U.S.A.制备的VINNAPAS.RTM.RP140,VINNAPAS.RTM.RP245and VINNAPAS.RTM.RE5010N、Forbo AdhesivesSynthetic Polymers,IL,U.S.A.制备的DOW DLP214及Forbo AdhesivesSynthetic Polymers,IL,U.S.A.制备的ELVACE.RTM.4085。聚醋酸乙烯酯(此后称为PVA)聚合物与共聚物比如Dyno-Bond,Inc.,ON,Canada制备的DYNO-BOND的组合也作为特别涂设的乳胶粉出现,其仅仅可以在水中再分散一次,并且适于在无石灰附加剂组合物中使用。应当理解:其他可再分散的共聚物也适于在无石灰附加剂组合物中使用。备选的可再分散共聚物的一个例子为Wacker Polymer Systems LP,MI,U.S.A.制备的VINNAPAS.RTM.RI554Z(乙烯/氯乙烯/月桂酸乙烯酯的共聚物)。
异戊二烯聚合橡胶、异戊二烯共聚橡胶、SBS共聚橡胶、VA/VV共聚物、EVA共聚物、PVA聚合物及PVA共聚物也作为本发明的无石灰附加剂组合物中的粘结剂使用。这些配料促进了黏合剂、水、混凝料和无石灰附加剂组合物与底物之间的粘合,比如与在上述无石灰附加剂组合物中讨论的灰泥(底泥)场合中的丝网和扩展的聚苯乙烯底物和非丝网和扩展的聚苯乙烯底物之间的粘合,及用于粘合到砖石和木制建筑结构上。应当理解:配料的组合也可以在无石灰附加剂组合物中使用。
用于控制流变和提供润滑的泵送剂可以作为本发明的无石灰附加剂组合物的配料使用。当通过喷射泵送方式涂设黏合剂、水、混凝料与无石灰附加剂组合物的混合物时,或借助泵送设备从较大批量的混合物中传送较小批量的混合物时,所述泵送剂特别重要。泵送剂让黏合剂、水、混凝料与无石灰附加剂组合物的混合物变浓,进而增加了粘性,并且在泵送过程中减少了混合物的脱水。一些泵送剂包括聚乙烯氧化聚合物(例如:Dow Chemical,MI,U.S.A.制备的粘度为25摄氏度下1%的水溶液中1650-5500mPa.multidot.s的POLYOX.RTM.WSR-301)、羟丙基甲基纤维素聚合物(例如:Dow ChemicalCo.,MI,U.S.A.制备的METHOCEL.RTM.240、Samsung Fine Chemical,Ltd.,Korea制备的HPMC MECELLOSE.RTM.)及羟丙基甲基纤维素聚合物(Samsung Fine Chemical,Ltd.,Korea制备的HPMC MECELLOSE.RTM.)。应当理解:具有许多其他用于无石灰附加剂组合物的泵送剂,其包括但不限于:聚乙烯乙二醇聚合物及共聚物、聚丙烯酰胺聚合物及共聚物、黄原胶、瓜尔豆胶及其衍生物。聚乙烯乙二醇聚合物和瓜尔豆胶及其衍生物的组合是优选的泵送剂,用于控制流变,并且为黏合剂、水、混凝料与无石灰附加剂组合物的混合物提供润滑。
上述泵送剂和增韧树脂同时作为保水剂使用。保水剂减少了添加到无石灰附加剂组合物、黏合剂和混凝料混合物中的水量,进而减小了硬化后的黏合剂的收缩并且增强了其强度。
在灰泥(底泥)特定场合的情况下,通常做法是将漆面涂设到硬化的灰泥(底泥)上,所述漆面作为憎水剂和最终的保护层漆面使用。本发明的无石灰附加剂组合物包括:配料,当对黏合剂、水、混凝料和无石灰附加剂组合物的混合物进行硬化时,所述配料提供了憎水性和原位保护层漆面。异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶及SB共聚橡胶被认为是憎水剂,而DYNO-BOND被认为是无石灰附加剂组合物中的保护层漆面。
加速剂加快了早期强度增长速度,并且缩短了黏合剂、水和无石灰附加剂组合物的混合物的设定(setting)时间。这对于根据混合物场合的环境条件来控制和易性是重要的。石灰通常用作加速剂,用于设定灰泥(底泥)场合中的黏合剂,并且不适合需要,因为其对粉末产品的通气具有腐蚀作用。本发明的无石灰附加剂组合物解决了该问题。小组I和II中的元素的碱土金属阳离子的硫代硫酸盐和包括硫代硫酸铵的铵阳离子(例如由Expo ChemicalCo.,Inc.,TX,U.S.A.实现的分布为60%的溶液,其由Goodpasture,Inc.,TX,U.S.A.制备)、硫代硫酸钠(例如由General Chemical Corp.,NJ,U.S.A.制备)、硫代硫酸锂、硫代硫酸钾、硫代硫酸钡和硫代硫酸钙(例如由Best SulfurProducts,Div.of AgFormulators,Inc.,CA,U.S.A.制备的BSP CAPTOR.RTM.和BSP CAPTOR.RTM.NSF,其为30%的硫代硫酸钙的水溶液,或者为由Goodpasture,Inc.,TX,U.S.A.制备的24%的水溶液)适于在无石灰附加剂组合物中使用。当碱土金属和铵的硫代硫酸盐在商业上唯一可得的形式为水溶液时,水溶性碱土硫代硫酸盐吸附于精细分割的碳酸钙上,并且在对流烤箱中对所吸附的硫代硫酸盐进一步干燥,以便将其吸附为无石灰附加剂组合物的粉末。硫代硫酸钙被认为是无石灰附加剂组合物中的碱土金属硫代硫酸盐加速剂配料。其他加速剂可以包括选自以下小组的羧酸钙盐:甲酸钙(比如Amrut Industrial Products,Kalbadevi,Mumbai,India及Shandong XinruidaChemical Industry Co.,Ltd.,Zibo,Shandong,China制备的Univar,Inc.Redmond,Washington,U.S.A.,Command Chemical,CT,U.S.A.)、乙酸钙(例如Shanghai Sungo Technology&Trade Co.,Ltd.,Pudong New Area,Shanghai,China、Henan Tianfu Chemical Co.,Ltd.,Zhengzhou,Henan,China制备的PHARMA RESOURCES INTERNATIONAL,Winter Park,Florida,U.S.A.)及草酸钙(比如INTERNATIONAL BIOLOGICAL LABORATORIES,Haryana,India和Island Pyrochemical Industries,Mineola New York,U.S.A.),并且其适于在无石灰的附加剂中使用。
备选的加速剂通过提供本发明的无石灰附加剂组合物的有机化学组分的局部交联或提供流变改变而执行其功能。合适的交联加速剂包括过氧化氢化合物和偶氮化合物,其产生自由基,所述自由基能够与SBS共聚橡胶和异戊二烯聚合橡胶和共聚橡胶的双键域发生反应。过氧化物的例子包括过氧化二异丙苯(比如Arkema,Inc.,PA,U.S.A.制备的DI-CUP40C及Akzo NobelPolymer Chemicals,LLC,IL,U.S.A.制备的PERKADOX.RTM.BC-40B-GR-DD及Atofina Chemicals,PA,U.S.A.制备的LUPEROX.RTM.DC99)和过氧化苯甲酰(例如Akzo Nobel Polymer Chemicals,LLC,IL,U.S.A.制备的PERKADOX.RTM.API GRANULAR和Atofina Chemicals,PA,U.S.A.制备的LUPEROX.RTM.A98及LUPEROX.RTM.A75)。应当理解:其他过氧化物包括但不限于二烷基和芳基的过氧化物及过氧化氢物,并且其适于在无石灰附加剂组合物中作为加速剂使用。偶氮化合物的例子包括Akzo NobelPolymer Chemicals,LLC,IL,U.S.A.制备的PERKADOX.RTM.ACCN(其化学式为:1,1'-azo di(hexahydrobenzonitrile))及Wako Chemicals U.S.A.,Inc.,VA,U.S.A.制备的VA-085(其化学式为2,2'-Azobis{2-methyl-N-[2-(1-hydroxybuthyl)]propionamide)。应当理解:其他偶氮化合物也适于在无石灰附加剂组合物中作为加速剂使用。过氧化二异丙苯被视为是用于无石灰附加剂组合物的交联加速剂。应当理解:交联加速剂可以在无石灰附加剂组合物中单独使用,或与硫代硫酸盐加速剂结合使用。
在本发明的无石灰附加剂组合物中有用的另一种用于对黏合剂、水、混凝料及无石灰附加剂组合物的混合物加速硬化的加速剂为缓冲成酸剂。除了加速剂性能外,该配料还是无石灰附加剂组合物中的引气剂。引气剂将微小气泡引入水凝水泥中,以便改善水泥对结冻和解冻湿气循环的耐久性。引气剂增加了新的水凝水泥的和易性,并且消除或减小了分凝和流出(bleeding)。同时作为引气剂的合适加速剂的一个例子为SUPER SPREAD.RTM.7000,其为包括脂肪族聚羧酸盐、烷基芳基聚氧乙二醇、丁醇和异丙醇及ShellChemicals,U.S.A.制备的NEODOL.RTM.91-6在内的配料组合。上述一些乳化剂也可以作为无石灰附加剂组合物中的引气剂使用。
在美国专利7625960的配方中,加速剂的选择虽然重要,但不是特别关键,因为在对混合物硬化的一般过程中,需要对水凝水泥、一组混凝料和水的混合物进行硬化的加速剂的量很少。此时,硫代硫酸钙为优选的硫代硫酸盐加速剂。为了满足澳大利亚AS3700标准中的指南,有必要改变配方。此外,需要加剧缩短当前可接受的天数和星期数,其用于固化水凝水泥、一组混凝料和水的混合物,并且用于将混合物硬化到远远超过针对砂浆和灰泥(底泥)的最低和可接受的压缩强度标准(PSI/MPA)。
为了增加压缩强度并且缩短固化时间,需要急剧增加加速剂的量。已证明硫代硫酸钙不稳定,并且当其数量增加时变得容易挥发。最显著的后果是几乎不可能获得混合物的任何实验室或现场测试的可控和类似结果。在进行严格测试和研究后,选择甲酸钙作为优选的加速剂,从而代替硫代硫酸钙。已经证明:当大量使用时,其非常稳定并且恒定,但其缩短了混合物的“托灰板寿命”。
水泥凝固时间可以调整,并且托灰板寿命可以借助缓凝剂而延长。已经发现:包括葡萄糖酸盐在内并且选自葡萄糖酸镁、葡萄糖酸钾、葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钙组成的小组的一个或多个缓凝剂,充分延缓了水凝水泥、混凝料和水的混合物,以及延长了其“托灰板寿命”。在严格测试后,葡萄糖酸钠为优选的缓凝剂,因为其可以延缓混合物,,从而较大程度上延长“托灰板寿命”,并且发现葡萄糖酸钠与其他附加剂之间更加协调。已经发现:当水凝水泥、一组混凝料和水的混合物中使用的葡萄糖酸钠的数量恒为同批次混合物中甲酸钙数量的10%时,涂设灰泥(底泥)或砂浆的结果不仅是类似和可控的结果,并且也是非常可预测的结果。水凝水泥混合物的固化时间从28天减少到3天,并且压缩强度的增加超过125%。简而言之,当伴有对应比例数量并且作为附加剂中的缓凝剂使用的葡萄糖酸钠时,作为加速剂使用的大量甲酸钙产生了压缩强度(PSI/MPA)剧烈增加和水凝水泥、一组混凝料和水的混合物的固化时间缩短的协同效果。
填料也可以作为无石灰附加剂组合物的配料。填料具有许多用途,包括其吸附在无石灰附加剂组合物中使用的任何液体配料的能力,以便将无石灰附加剂组合物设置成干燥粉末。填料也可以用于控制黏合剂、水、混凝料和无石灰附加剂组合物的混合物的流变性,以便改善混合物硬化过程中的和易性、泵送效率和坍塌。在无石灰附加剂组合物使用的一些填料包括研磨到200目大小的珍珠岩(一种天然形成的硅质火山岩,其在原矿状态时呈现灰黑色,而将其快速加热到超过870摄氏度时,像爆米花一样膨胀并且呈现白色)、IMERYS Performance Minerals,GA.,U.S.A.提供的MICRO-WHITE.RTM.100CALCIUM CARBONATE,及硅藻土(比如,Eagle-Picher Minerals,Inc.,NV,U.S.A.制备的CELATOM.RTM.-MN33)。
着色剂比如染料和颜料也可作为配料加入无石灰附加剂组合物中,而不会恶化未硬化及硬化形式的黏合剂、水、混凝料和无石灰附加剂组合物的混合物的性能。使用着色剂可以不必在精饰结构比如灰泥(底泥)上涂漆,进而让无石灰附加剂组合物成为一种更有效和经济的制备灰泥(底泥)的方式。
无石灰附加剂包括:大约0.238磅(107.95克)到大约0.322磅(146.06克)的十二烷基苯磺酸钠乳化剂、大约0.051磅(23.133克)到大约0.069磅(31.298克)的过氧化二异丙苯乳化剂、或每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约0.289磅(131.09克)到大约0.391磅(177.35克)的一组乳化剂、每1600磅(725.748千克)且由所述一组乳化剂乳化的水凝水泥中大约1.012磅(459.04克)到大约1.369磅(620.97克)的一组增韧树脂、每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约11.56磅(5.2435千克)到大约15.64磅(7.0942千克)的且用于对包含水凝水泥在内的混合物进行硬化的一组加速剂、每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约1.156磅(524.35克)到大约1.564磅(709.42克)的一组保水剂/减水剂(葡萄酸钠是优选的)、一组混凝料、水和无石灰附加剂组合物。无石灰附加剂也可以进一步包括:每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约0.15磅(68.039克)到大约3.2磅(1.451克)的一组引气剂,用于在包括水凝水泥、一组混凝料、水及无石灰附加剂组合物的混合物中形成微囊化空气粒子。另外,无石灰附加剂也可以进一步包括:每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约2磅(907.18克)到大约4磅(1.814千克)的一组保护层树脂,用于在硬化产品的外表面上形成涂层,所述硬化产品由包括水凝水泥、一组混凝料、水及无石灰附加剂组合物的混合物形成。无石灰附加剂也可以进一步包括:每1600磅(725.748千克)水凝水泥中大约0.25磅(113.40克)到大约1.25磅(566.99克)的一组粘合树脂,用于有效地将包括水凝水泥、一组混凝料、水及无石灰附加剂组合物的混合物粘合到一组底物上。无石灰附加剂也可以进一步包括:每1600磅(725.748千克)水凝水泥中少于4.5磅(2.41千克)的一组保水剂,用于减少添加到包括水凝水泥、一组混凝料、水及无石灰附加剂组合物的混合物中的水量;及每1600磅(725.748千克)水凝水泥中少于1.5磅(68.039克)的一组泵送剂,用于对包括水凝水泥、一组混凝料、水及无石灰附加剂组合物的混合物提供流变控制。
在优选实施例中,十二烷基苯磺酸钠用于将异戊二烯橡胶乳化并且将空气引入砂浆或灰泥(底泥)混合物中。参考一些实施例,十二烷基苯磺酸钠减小了17.5%以便减小引入砂浆混合物中的空气量,从而满足澳大利亚AS3700标准。
为防止异戊二烯橡胶乳化不充分,在配方中加入过氧化二异丙苯,以协助并且完成异戊二烯橡胶的乳化过程。已经发现:过氧化二异丙苯和十二烷基苯磺酸钠的组合的协同效果强于十二烷基苯磺酸钠或过氧化二异丙苯单独的效果。借此,异戊二烯橡胶得以彻底乳化,并且相对于减少发生之前,是一种更可控和稳定的夹带空气的产品,并且产生了更大的和易性。
在过去,甲基乙基纤维素羟基聚合物及聚乙烯氧化聚合物用作泵送剂。这些聚合物不是优选的,因为其无法单独经济地用作泵送剂。已证实:聚乙烯乙二醇可以视为泵送剂。在对许多干燥粉末形式的聚乙烯乙二醇变种进行严格测试和研究后,发现虽然许多聚乙烯乙二醇变种将与附加剂中的其他化学物质一起起作用,聚乙烯乙二醇3350的表现最好。同时发现:瓜尔豆胶可以视为泵送剂。同时发现:聚乙烯乙二醇3350和瓜尔豆胶的组合的协同效果大于聚乙烯乙二醇3350或瓜尔豆胶单独的效果。另外,同时发现:聚乙烯乙二醇3350和瓜尔豆胶的组合产生的泵送剂等同于甲基乙基纤维素羟基和聚乙烯氧化聚合物的组合产生的泵送剂,可以更经济的方式购买到,与其他化学物质均衡地兼容,并且具有更强的保水性和延长的托灰板寿命。
硅质火山岩为现有的用来增加和易性和保水性的配方。其在优选实施例中完全没有,因为其表现不佳。在配方中添加聚乙烯乙二醇3350和瓜尔豆胶有助于提高保水性和延长托灰板寿命。十二烷基苯磺酸钠和过氧化二异丙苯的组合不仅彻底将异戊二烯橡胶乳化,并且已经发现:该组合将PAV29彻底乳化,其同时有助于并且增加了保水性、延长了托灰板寿命,同时增强了和易性。
将葡萄酸钠作为缓凝剂和固化辅助剂添加到优选的配方中,以便控制凝固时间和水泥的固化。葡萄酸钠为缓凝剂,因为其含有大量水,并且减缓了水的表面蒸发率。这增加了水,延长了灰泥(底泥)或砂浆的托灰板寿命及保水性。
可以借助几种不同的工序分配无石灰附加剂组合物的数量。无石灰附加剂组合物可以借助具有适当容量的铲子大量运输,进而为每袋水凝水泥提供正确的无石灰附加剂组合物分量。或者,可以将包含已知量的无石灰附加剂组合物的水溶性袋子加入水、水凝水泥和混凝料的混合物中,以便形成适当的混合物。另一种工序包括将无石灰附加剂组合物预先混入水凝水泥中。最后一种工序的效率不高,因为上述批量装运要求的缘故。
无石灰附加剂组合物可以在一种方法中使用,在该方法中,包含附加剂的混凝土类型的组合物涂到建筑物的底物上。例如,无石灰附加剂组合物、水凝水泥、一组混凝料和水的组合作为砖石组合物而涂设到底物上。该砖石组合物可作为结构上的表面涂层。砖石组合物可以涂设于其上的底物包括典型的墙面建筑材料,比如:建筑块(例如混凝土砖石单元)、砖块(比如混凝土或粘土砖)、具有网孔的木板墙、具有蚀刻表面和网孔的钢表面、混凝土墙(提拔式)、具有网孔的石膏灰胶纸夹板、具有网孔或没有网孔的泡沫板及土坯墙。
概括而言,无石灰附加剂组合物包括配料的组合。无石灰附加剂组合物的配料包括乳化剂、增韧树脂、粘合树脂、用于提供润滑的泵送剂、流变控制剂、保水剂、憎水剂、保护层漆面、加速剂、减水剂和引气剂的组合。无石灰附加剂组合物为石灰的完全替换。无石灰附加剂组合物的配料具有特定用途,当与包含水凝水泥的黏合剂结合使用时,其产生优化的性能。无石灰附加剂组合物不具有腐蚀性,从而工人可安全使用,且其具有流变特性,因此其适于在包括混凝土、砂浆、薄胶泥和灰泥或底泥在内的各种场合下使用。
虽然参考其优选实施例特别展示和描述了本发明,本领域中的技术人员应当理解:在没有脱离本发明精神和范围的情况下,可以对上述及其他实施例做出形式和细节上的更改。比如,无石灰附加剂组合物中可以使用加速剂比如羧酸的钙盐(例如甲酸钙、乙酸钙和草酸钙)。由包括炭黑、金属氧化物(例如氧化铁、氧化铬和氧化钛)及酞菁染料在内的颜料组成的着色剂可以在无石灰附加剂组合物中使用。基于一组萘磺酸盐的乳化剂在无石灰附加剂组合物中也有效。包括但不限于尼龙、聚酯纤维、聚乙烯和聚丙烯及芳族聚酰胺在内的人造纤维及玻璃纤维可以在无石灰附加剂组合物中作为填料和流变控制剂使用。可以通过改变无石灰附加剂组合物中加速剂的数量并且通过在无石灰附加剂组合物中使用缓凝剂来控制黏合剂、水、混凝料及无石灰附加剂组合物的混合物的硬化速度。
在另一个实施例中,无石灰附加剂组合物的使用方法也可以包括步骤,其中,无石灰附加剂组合物、水凝水泥、一组混凝料和水的组合作为砖石组合物涂设到底物上,其选自以下小组:混凝土组合物、砂浆组合物、灰泥(底泥)组合物及薄胶泥组合物。
在又一个实施例中,无石灰附加剂组合物的使用方法也可以包括步骤,其中,无石灰附加剂组合物、水凝水泥、一组混凝料和水的组合作为灰泥(底泥)组合物而直接涂设到扩展的聚苯乙烯底物上。
工业/制备凝固混合操作指南
用于形成文中揭露的“精饰”或“随时面市”的附加剂配方的各种原始化学物质中的每一种具有可变的分子量和密度、大小及外形。一些为天然颗粒,并且具有与精制食盐类似的一致性,而其他化学物质可以为天然颗粒,同时类似于蔗糖。一些粉末状的配料明显浓于其他配料。一些化学物质具有类似“薄片”的外形,而其他的则具有类似“碎屑”的外形。由于分子量、密度、大小等可变,因此,混合方式至关重要,以避免“欠混合(不均匀性)”或“过混合(分离)”。当附加剂中的原始化学物质没有长时间充分混合以便彻底和均匀地分布于整个混合物中,则发生不均匀性,导致混合物的一些区域的化学物质不够,或混合物的其他区域中的化学物质集中或过多。当附加剂中的原始化学物质混合太久时,发生分离,导致较重或较密的化学物质自身通过底部最轻的化学物质而与较轻的化学物质分离,并且沉落到搅拌器底部。较轻的化学物质趋于朝上“漂浮”在搅拌器的顶部,最轻的化学物质位于顶部。必须同时避免“欠混合”和“过混合”,以获得理想结果。
所公开的附加剂混合方法通过两种不同的方式实现,其取决于所需要的成品的数量。如果希望的结果为400磅或稍小的成品数量,并且化学搅拌器的对用容量为10立方英尺,则可以将所有用于形成配方的原始化学物质的100%在10立方英尺的搅拌器中同时混合起来。在对所有化学物质搅拌适当时间后,所形成的混合物均匀分布。
在对超过400磅的附加剂进行搅拌的过程中,在所有原始化学物质分离之前,难以让搅拌在一起的所有原始化学物质达到完全均匀。因此,当对超过400磅的成品进行混合时,最好改变混合方法,其这样进行:在10立方英尺或稍小的搅拌器中,将适当比例的乳化剂、增韧树脂、保护层树脂、引气剂、粘合树脂、泵送剂及少量保水剂/减水剂混合适当时间。将这些原始化学物质的组合适当称为“超关键物质”。
用于形成配方的原始化学物质的平衡处为缓凝剂,其也是“主要的”保水剂/减水剂和加速剂。将这两种原始化学物质的组合称为“非关键物质”。然后,在容量大于10立方英尺的搅拌器中,将这种“超关键物质”与“非关键物质”的组合以其适当重量百分比混合适当时间,以便产生完全均匀的混合物。较大的搅拌器的整体容量直接对应于将在给定时间混合起来的附加剂的数量或重量。
现场凝固混合操作指南
对于20公斤的水泥袋砖、块或石头砂浆混合物
将9-10升清水加入砂浆混合器或独轮车。
加入20公斤水泥。
根据以下启示加入150克附加剂。
混合最少1.5分钟,如果可行的话,混合2.5分钟(如果在独轮车中,则混合必须积极和彻底)。
将16-18次标准2号铲子数量(大约5.5千克/标准铲子)的洗过的砂浆用砂加入砂浆混合器或独轮车中。
混合最少5分钟,如果可行的话,混合7.5分钟。
为了获得最好的和易性,可以“零星地”加入额外的水。
对于20公斤的水泥袋抹灰砂浆混合物
将9-10升清水加入砂浆混合器或独轮车。
加入20公斤水泥。
根据以下启示加入215克附加剂。
混合最少1.5分钟,如果可行的话,混合2.5分钟(如果在独轮车中,则混合必须积极和彻底)。
将18-20次标准2号铲子数量(大约5.5千克/标准铲子)的洗过的灰泥砂子加入砂浆混合器或独轮车中。
混合最少5分钟,如果可行的话,混合7.5分钟。
为了获得最好的和易性,可以“零星地”加入额外的水。
对于94磅的水泥袋灰泥砂浆混合物
将5加仑升清水加入砂浆混合器或独轮车。
加入94磅水泥。
根据以下启示加入1磅附加剂。
混合最少1.5分钟,如果可行的话,混合2.5分钟(如果在独轮车中,则混合必须积极和彻底)。
将18-24次标准2号铲子数量(大约12.5磅/标准铲子)的洗过的灰泥砂子加入砂浆混合器或独轮车中。
混合最少5分钟,如果可行的话,混合7.5分钟。
为了获得最好的和易性,可以“零星地”加入额外的水。
对于94磅(LB)的水泥袋砖、块或石头砂浆混合物
将5加仑升清水加入砂浆混合器或独轮车。
加入94磅水泥。
根据以下启示加入1磅附加剂。
混合最少1.5分钟,如果可行的话,混合2.5分钟(如果在独轮车中,则混合必须积极和彻底)。
将22-28次标准2号铲子数量(大约12.5磅/标准铲子)的洗过的砂浆用砂加入砂浆混合器或独轮车中。
混合最少5分钟,如果可行的话,混合7.5分钟。
为了获得最好的和易性,可以“零星地”加入额外的水。
除了化学物质的配方外,附加剂成功的另一个重要部分是仅仅将水、水泥和附加剂混合1.5-2.5分钟。水引起了化学物质的乳化链反应,当化学物质被乳化时,其又开始对水泥“改性”,并且带来了特殊性能,即增强的和易性和粘性、引气性、增韧性、粘合性、泵送性、保水/减水性、憎水性、保护层漆面和增强的PSI/MPA(强度)。该事项同样对砖、块或石头砂浆及灰泥或抹灰砂浆适于。
虽然结合具体实施例描述了本发明,本领域中的技术人员应当理解:本发明可以通过许多其他形式实施。
正如文中所用,除非另行指定,用于描述普通对象或配料的次序形容词“第一”、“第二”、“第三”等的使用仅仅表示提及了类似对象的不同例子而已,绝不刻意暗示提及了所描述的对象必须临时、在空间上、在排序上或以任何其他方式具有给顺序,除非特别这样指出。
在整篇说明书中提及的“一个例子”、“一个实施例”或“单个实施例”是指结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包含在本发明的至少一个实施例中。因此,在本说明书的许多位置出现的短语“在一个实施例中”或“在单个实施例中”并不必然都表示相同的实施例,而是可以为相同的实施例。另外,根据本发明,本领域中的普通技术人员将理解:特定特征、结构或特性可以任何适当方式在一个或多个实施例中结合起来。
类似地,应当理解:在上述发明的示例性实施例的描述中,本发明的各种特征或配料有时在单个实施例、附图或其描述中成组设置,以便简化描述,并且有助于理解各种发明特性的一个或多个。然而,不应当将本说明书的方法解释为反映了这样的旨意:要求保护的发明所需要的特征多于在每个权利要求中明确引用的特征。而是,正如接下来的权利要求所反映,发明特性存在于比单个前述揭露的实施例的所有特征数量少的特征中。详细描述之后的任何权利要求在此明确融合在该详细描述中,且每个权利要求自身为本发明的单独实施例。
此外,虽然文中描述的一些实施例包含一些特征,而没有包括其他实施例中包含的特征,不同实施例的特征组合在本发明范围内,并且形成了不同的实施例,正如本领域中的技术人员将理解的那样。任何例子或实施例的特征可以任何合理组合的方式使用。
因此,虽然已描述了所认定的发明的优选实施例,本领域中的技术人员将明白:在未脱离发明精神和范围的情况下,可以进行其它和进一步的修改,所有这些变化和修改均被保护并且落入本发明范围内。
虽然已经参考结构的特定细节揭露了本发明,应当将其理解为通过举例方式提供,而不是对发明范围的限制。

Claims (16)

1.一种用于对包含附加剂组合物、水凝水泥、一组混凝料和水在内的混合物进行硬化的无石灰附加剂组合物,所述附加剂组合物为干燥粉末,所述附加剂组合物包括:
一个或多个乳化剂,乳化剂包括碱土金属阳离子的线性烷基苯磺酸盐;及
一个或多个增韧树脂,所述增韧树脂选自小组:异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚橡胶和腈聚合物橡胶;及
一个或多个加速剂,其包括选自以下小组的羧酸钙盐:甲酸钙、乙酸钙和草酸钙;及
一个或多个缓凝剂,其包括选自葡萄糖酸镁、葡萄糖酸钾、葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钙组成的葡萄糖酸盐小组。
2.一种用于对包含附加剂组合物、水凝水泥、一组混凝料和水在内的混合物进行硬化的无石灰附加剂组合物,所述附加剂组合物为干燥粉末,所述附加剂组合物包括:
一个或多个乳化剂,乳化剂包括过氧化二异丙苯;及
一个或多个增韧树脂,所述增韧树脂选自小组:异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚橡胶和腈聚合物橡胶;及
一个或多个加速剂,其包括选自以下小组的羧酸钙盐:甲酸钙、乙酸钙和草酸钙;及
一个或多个缓凝剂,其包括选自葡萄糖酸镁、葡萄糖酸钾、葡萄糖酸钠和葡萄糖酸钙组成的葡萄糖酸盐小组。
3.根据权利要求1所述的附加剂组合物,其特征在于:所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和过氧化二异丙苯的线性烷基苯磺酸盐。
4.根据权利要求1或2所述的附加剂组合物,进一步包括:
至少一个保护层树脂;所述保护层树脂包括聚醋酸乙烯酯乳液的聚合物与共聚物的组合;
其中,一个保护层树脂在根据该混合物形成的硬化产品的外表面上设置涂层。
5.根据权利要求4所述的附加剂组合物,其特征在于:所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和过氧化二异丙苯的线性烷基苯磺酸盐。
6.一种粘性组合物,其包括根据权利要求1或2中的任何一项所述的具有水凝水泥的无石灰附加剂组合物,所述粘性组合物为干燥粉末的形式,因此使得针对每1600磅(725.748千克)水凝水泥,所述粘性组合物包括以下混合物:
0.289磅(131.09克)到0.391磅(177.35克)的所述一个或多个乳化剂;及
1.012磅(459.04克)到1.369磅(620.97克)的所述一个或多个增韧树脂;及
11.56磅(5.2435千克)到15.64磅(7.0942千克)的所述一个或多个加速剂;及
1.156磅(524.35克)到1.564磅(709.42克)的所述一个或多个保水剂/减水剂。
7.根据权利要求6所述的粘性组合物,其特征在于:所述混合物进一步包括:
0.15磅(68.039克)3.2磅(1.451克)的至少一个引气剂,所述引气剂选自小组:脂肪族聚羧酸盐、烷基芳基聚氧乙二醇、丁醇和异丙醇、碱土金属阳离子的线性烷基苯磺酸盐、非金属阳离子的线性烷基苯磺酸盐;其中
所述引气剂在所述混合物中提供了微囊化空气粒子。
8.根据权利要求6所述的粘性组合物,其特征在于:所述混合物进一步包括:
2磅(907.18克)到大约4磅(1.814千克)的至少一个保护层树脂;所述保护层树脂包括聚醋酸乙烯酯乳液的聚合物与共聚物的组合;
所述保护层树脂在根据该混合物形成的硬化产品的外表面上设置涂层。
9.根据权利要求6所述的粘性组合物,其特征在于:所述混合物进一步包括:
0.25磅(113.40克)到大约1.25磅(566.99克)的至少一个粘合树脂,用于增强所述混合物的粘合性,所述粘合树脂选自以下小组:异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚橡胶、腈共聚橡胶、乙酸乙烯酯/柯赫酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物和聚醋酸乙烯酯共聚物。
10.根据权利要求6所述的粘性组合物,其特征在于:所述混合物进一步包括:
少于4.5磅(2.41千克)的至少一个保水剂,用于减少添加到所述混合物中的水量,所述保水剂选自以下小组:异戊二烯聚合物橡胶、异戊二烯共聚橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚橡胶、聚醋酸乙烯酯/柯赫酸乙烯共聚物、聚乙烯乙二醇聚合物、聚乙烯乙二醇共聚物、聚丙烯酰胺聚合物、聚丙烯酰胺共聚物、黄原胶和瓜尔豆胶;及
少于大约1.5磅(68.039克)的至少一个泵送剂,用于对所述混合物提供流变控制,所述泵送剂选自以下小组:聚乙烯乙二醇聚合物、聚乙烯乙二醇共聚物、聚丙烯酰胺聚合物、聚丙烯酰胺共聚物、黄原胶和瓜尔豆胶。
11.根据权利要求6所述的粘性组合物,其特征在于:所述碱土金属阳离子为选自以下小组的碱土金属阳离子:锂、钠、钾、镁和钙。
12.根据权利要求11所述的粘性组合物,其特征在于:所述水再分散聚合物为选自以下小组的再分散聚合物:乙酸乙烯酯/柯赫酸乙烯聚合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯聚合物及聚醋酸乙烯酯共聚物。
13.一种结合有根据权利要求1-2中任何一项所述的无石灰附加剂组合物的提炼的聚苯乙烯底物,进一步包括:
与所述附加剂混合的水凝水泥、一组混凝料及水,所述附加剂作为灰泥(底泥)组合物直接涂设到扩展的聚苯乙烯底物上。
14.一种附加剂混合方法,包括如下步骤:
在大约10立方英尺或稍小的第一搅拌器中将一个或多个乳化剂、一个或多个增韧树脂、保护层树脂、一个或多个引气剂、粘合树脂的第一混合物预先混合起来;及
将保水剂和加速剂的第二混合物混合起来;然后
在大于所述第一搅拌器的第二搅拌器中将所述第一和第二混合物搅拌起来,以便实现均匀混合。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于:所述第一混合物进一步包括保水剂或减水剂。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于:所述第一混合物进一步包括泵送剂。
CN201410100567.6A 2013-07-02 2014-03-18 水泥组合物 Pending CN104045256A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2013902449 2013-07-02
AU2013902449A AU2013902449A0 (en) 2013-07-02 Cement Composition
AU2013905028 2013-12-22
AU2013905028A AU2013905028A0 (en) 2013-12-22 Cement Composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104045256A true CN104045256A (zh) 2014-09-17

Family

ID=51498705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410100567.6A Pending CN104045256A (zh) 2013-07-02 2014-03-18 水泥组合物

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20150011682A1 (zh)
EP (1) EP3016917A4 (zh)
CN (1) CN104045256A (zh)
AU (1) AU2014200207A1 (zh)
BR (1) BR112015032291A2 (zh)
CA (1) CA2916377A1 (zh)
IL (1) IL243396A0 (zh)
MX (1) MX2014006238A (zh)
NZ (1) NZ619969A (zh)
PH (1) PH12014000013A1 (zh)
SG (1) SG11201510287SA (zh)
TW (1) TW201502105A (zh)
WO (1) WO2015002668A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724838C1 (ru) * 2019-06-25 2020-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций
RU2732547C1 (ru) * 2019-07-05 2020-09-21 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций
RU2732760C1 (ru) * 2019-07-01 2020-09-22 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для защиты и восстановления бетонных конструкций

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108530001B (zh) * 2018-06-29 2020-12-04 北京工业大学 一种电石渣制备的白色墙体饰面砂浆
CN109293278A (zh) * 2018-09-20 2019-02-01 贵州凯襄新材料有限公司 一种补缩性清水混凝土泵送剂及其制备方法
CN109053018A (zh) * 2018-09-20 2018-12-21 贵州凯襄新材料有限公司 一种补缩型混凝土泵送剂及其制备方法
CN109279807A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 贵州凯襄新材料有限公司 一种适用于轻集料混凝土的泵送剂
CN109279802A (zh) * 2018-09-20 2019-01-29 贵州凯襄新材料有限公司 一种抗冻融型混凝土泵送剂及其制备方法
CN109206046A (zh) * 2018-09-20 2019-01-15 贵州凯襄新材料有限公司 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法
CN111117314B (zh) * 2020-01-06 2021-12-07 深圳市卓宝科技股份有限公司 一种水泥防水涂料及其制备方法和应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5417759A (en) * 1994-06-23 1995-05-23 Nalco Chemical Company Set retarding additive for cement slurries
WO2004078672A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture, cement composition and method for laying work the same, and method for producing cement hardened product
US7148270B2 (en) * 2003-05-15 2006-12-12 Rohm And Haas Company Polymer-modified fiber-cement composition
US20050092209A1 (en) * 2003-10-30 2005-05-05 Garner Van D. Lime-free admixture compositions for hydraulic cements and methods thereof
US20090156725A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Enviroproducts International Llc Manufactured aggregate material and method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724838C1 (ru) * 2019-06-25 2020-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций
RU2732760C1 (ru) * 2019-07-01 2020-09-22 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для защиты и восстановления бетонных конструкций
RU2732547C1 (ru) * 2019-07-05 2020-09-21 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Воронежская Строительная Компания" Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015002668A1 (en) 2015-01-08
NZ619969A (en) 2015-07-31
US20150011682A1 (en) 2015-01-08
PH12014000013A1 (en) 2015-07-27
TW201502105A (zh) 2015-01-16
MX2014006238A (es) 2015-08-27
CA2916377A1 (en) 2015-01-08
BR112015032291A2 (pt) 2017-07-25
EP3016917A4 (en) 2017-03-15
SG11201510287SA (en) 2016-01-28
AU2014200207A1 (en) 2015-01-22
EP3016917A1 (en) 2016-05-11
IL243396A0 (en) 2016-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104045256A (zh) 水泥组合物
US7625960B2 (en) Lime-free admixture of compositions for hydraulic cements and methods thereof
CA2878415C (en) Two component cement composition
EP1945590B1 (de) Baustoffzusammensetzung, insbesondere bitumenfreie abdichtungsmasse
US9126868B2 (en) Process and additive to improve adhesion of compositions to substrates
CA2791283A1 (en) Cement slurry mixing station
WO2020191444A1 (en) Improved geopolymer cement
AU2015292997B2 (en) Low water content plastic composition comprising hydraulic cement and method for manufacturing same
US20090012191A1 (en) Lightweight wall structure material and process for making
JP4634212B2 (ja) アルミナセメント組成物およびそれを用いた補修工法
GB2377930A (en) A self-levelling concrete composition
JP5959096B2 (ja) 既設管ライニング用グラウト材粉粒体組成物およびその硬化物および既設管のライニング施工法
KR101535645B1 (ko) 철근 콘크리트 수조의 타일의 접착제와 줄눈재로 동시에 이용 가능한 조성물 및 그것의 제조방법
JP5502116B2 (ja) モルタル用軽量骨材の製造方法
CN110662725A (zh) 制造和施加非波特兰水泥基材料的系统和方法
US8765841B2 (en) Low carbon footprint coating material for construction products
KR20070088974A (ko) 재유화형 분말수지 및 시멘트 광물계 결합재를 이용한1재형 도막방수재 조성물
CN104559917A (zh) 一种可回收使用的沥青基建筑贴面胶粘剂及其制备方法
Assaad Feasibility of specialty cement possessing improved bond properties
JPH05310461A (ja) ポリマーセメントコンクリートの製造方法
JPS60176957A (ja) ポツプアウト防止用下地調整材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1196348

Country of ref document: HK

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140917

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1196348

Country of ref document: HK