CN104045032A - 纸筒产品的定位压盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种纸筒产品的定位压盖装置，该定位压盖装置包括有压盖器组件和底托，底托的下部设于一托盘的透孔中，压盖器组件中设有与底托上部对应套设结合的定位套筒；底托下部与托盘的透孔之间具有间隙。本发明的纸筒产品的定位压盖装置由于设置有定位套筒，通过定位套筒与底托之间的配合面进行定位，同时底托与托盘的透孔之间具有间隙，底托的位置可适当调整，当底托与压盖器组件进行定位配合的时候，通过间隙可以适当的调整底托的位置，可以方便地使压盖器组件准确地与底托定位，从而提高了压盖过程中的定位精度，满足了纸筒产品特别是锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率。

Description

纸筒产品的定位压盖装置

技术领域

本发明是关于一种冷冻饮品的包装设备，尤其涉及一种纸筒产品的定位压盖装置。

背景技术

进入二十一世纪，冷冻饮品产业高速发展，冷冻饮品产业随着发展壮大，产量以空前的速度增加，市场也在急剧的扩大。人们对冷冻饮品的要求越来越高，从产品的口味到花色形状的要求不断升级，所以产品的包装也要求做的越来越精确。

目前，锥形纸筒产品的压盖是通过多排平板灌装机来完成的，所述多排是指每次完成产品的个数为四排(即为四个锥形纸筒产品)。现有平板灌装机是由支架、支撑传动轴、改向运动轴、托盘及工作站组成，传动轴及改向轴上安装链轮，链轮带动链条间歇运动，托盘安装在链条上，随链条进行间歇运动，圆锥形(锥形纸筒)产品放置在安装于托盘上的底托内，并随底托进行间歇运动；当锥形纸筒内灌注好物料后，在物料的顶部放置圆形平盖，在压盖工位压合后，使圆锥形包材翻边把圆形平盖卡住完成整个包装过程。

锥形纸筒上盖压盖产品在压盖精度方面要求很高，要达到高要求、高标准的压盖外形，锥形纸筒与压盖装置之间的定位是重点，若定位不好，压盖时会发生盖子压偏、锥形纸筒褶皱等问题。在上述现有技术中，多排平板罐装机的压盖定位是通过调整托盘上的底托与多排压盖器进行中心轴对正来实现的，压盖器与底托之间没有其它定位结构，且底托是固定在托盘上的，两者之间没有相对的微小移动；由于传动链条在运行一段时间后，每段节距的长度会发生变化且不同，故底托与压盖器的中心随着链条长度的变化会发生偏移；由此多排平板灌装机的底托位置与压盖器的位置会产生误差，不能很好地满足锥形纸筒产品的压盖要求，且很难保证压盖的效率。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种纸筒产品的定位压盖装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸筒产品的定位压盖装置，提高纸筒产品特别是锥形纸筒产品在压盖时的定位精度，以满足锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率。

本发明的目的是这样实现的，一种纸筒产品的定位压盖装置，所述定位压盖装置包括有压盖器组件和底托，底托的下部设于一托盘的透孔中，所述压盖器组件中设有与底托上部对应套设结合的定位套筒；所述底托下部与托盘的透孔之间具有间隙。

在本发明的一较佳实施方式中，所述定位套筒竖直设置并连接于一上下移动的机架上，该定位套筒为上小下大的三段式阶梯形贯通套筒，上段套筒内滑动地设有一压杆，压杆向上穿出上段套筒，压杆上部外壁固定套设一压帽，压帽与上段套筒的顶部之间设有一套设于压杆的弹性元件；压杆底端延伸设置于中段套筒内且设有压头，所述压头横截面形状及大小与中段套筒内部空间的横截面形状及大小相同，所述中段套筒底部设有由内壁向外渐扩的第一锥面；所述下段套筒内部空间的横截面形状及大小与底托上部横截面形状及大小相同；所述底托的上表面设有与第一锥面倾斜角度相同的第二锥面；所述压杆的顶端连接于一固定设于所述机架上的轴向驱动机构。

在本发明的一较佳实施方式中，所述底托轴向中心设有容置孔，所述容置孔内设有纸筒。

在本发明的一较佳实施方式中，所述容置孔为上大下小的贯通锥形孔，该锥形孔中设置有锥形纸筒。

在本发明的一较佳实施方式中，所述上段套筒与中段套筒的连接平面以及中段套筒与下段套筒的连接平面中分别设有多个贯通的透气孔。

在本发明的一较佳实施方式中，所述下段套筒与中段套筒为一体成型或为可拆卸连接。

在本发明的一较佳实施方式中，所述下段套筒的底端内侧设有第一导向斜面。

在本发明的一较佳实施方式中，所述底托上部外周设有第二导向斜面。

在本发明的一较佳实施方式中，所述下段套筒的底端内侧设有第一导向斜面；所述底托上部外周设有与第一导向斜面对应的第二导向斜面。

在本发明的一较佳实施方式中，所述压杆与上段套筒的内壁之间设有一内套，所述内套与上段套筒固定设置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述压头上设有贯通的透气孔。

在本发明的一较佳实施方式中，所述托盘固定设置在一传送装置上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述传送装置为一链条。

在本发明的一较佳实施方式中，所述纸筒由纸质材料、铝箔或复合材料制成。

由上所述，本发明的纸筒产品的定位压盖装置由于设置有定位套筒，通过定位套筒与底托之间的配合面进行定位，同时底托与托盘的透孔之间具有间隙，底托的位置可适当调整，从而提高了压盖过程中的定位精度，满足了纸筒产品特别是锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1：为本发明纸筒产品的定位压盖装置的装配结构示意图。

图2：为本发明中定位套筒的结构示意图。

图3：为本发明中压杆的结构示意图。

图4A至图4D：为本发明压盖过程的示意图。

图5：为本发明中底托上部外周设置第二导向斜面的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明提供了一种纸筒产品的定位压盖装置200，该定位压盖装置200包括有压盖器组件100和底托5，底托5的下部设于一托盘6的透孔中，底托5的上部位于托盘6顶面之上，所述压盖器组件100中设有与底托5上部对应套设结合的定位套筒1；所述底托5下部与托盘6的透孔之间具有间隙。

本发明的纸筒产品的定位压盖装置由于设置有定位套筒，通过定位套筒与底托之间的配合面进行定位，同时底托与托盘的透孔之间具有间隙，底托的位置可适当调整，当底托与压盖器组件进行定位配合的时候，通过间隙可以适当的调整底托的位置，可以方便地使压盖器组件准确地与底托定位，从而提高了压盖过程中的定位精度，满足了纸筒产品特别是锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率。

进一步，在本实施方式中，如图1、图2和图3所示，所述底托5轴向中心设有容置孔，所述容置孔内设有纸筒，所述纸筒不仅可由纸质材料制成，还可以采用铝箔或复合材料等柔性材料制成；进一步，在本实施方式中，所述容置孔可为上大下小的贯通锥形孔51，该锥形孔51中设置有锥形纸筒7(在本实施方式中，以锥形纸筒为例进行说明)；所述定位套筒1竖直设置并连接于一上下移动的机架上(机架是现有技术，在图中未示出)，该定位套筒1为上小下大的三段式阶梯形贯通套筒(如图2所示)，上段套筒11内滑动地设有一压杆2，压杆2向上穿出上段套筒11，压杆2上部外壁固定套设一压帽3，本实施方式中压帽3可以通过螺栓与压杆2上部连接，压帽3与上段套筒11的顶部之间设有一套设于压杆2的弹性元件4，所述的弹性元件可为压簧，压帽3的外侧面可以沿压杆2的轴向向下延伸出一段距离，以形成一个容置空间，所述弹性元件4设置在该容置空间内；压杆2底端延伸设置于中段套筒12内且设有压头21(如图2所示)；

所述压头21横截面形状及大小与中段套筒12内部空间的横截面形状及大小相同，所述中段套筒12底部设有由内壁向外渐扩的第一锥面A，该第一锥面A在与锥形纸筒7的开口上表面接触时，对锥形纸筒7的开口进行收缩和翻边；所述下段套筒13内部空间的横截面形状及大小与底托5上部横截面形状及大小相同；所述底托5的上表面设有与第一锥面A倾斜角度相同的第二锥面B；所述压杆2的顶端连接于一固定设于所述机架上的轴向驱动机构；在本实施方式中，所述轴向驱动机构可为一气缸9，压杆2的顶端连接于该气缸9的活塞杆91，该气缸9的缸体固定设于机架上。

所述定位套筒1的内部截面可为圆形、也可为其它几何形状。在本实施方式中，以其内部截面呈圆形为例进行说明。由于定位套筒1的内部截面为圆形，由此，所述压头21也相应为圆形压头，该圆形压头的外径与中段套筒12内径相同，下段套筒13内径与底托5上部外径相同，下段套筒13的内壁面C与底托5上部的外壁面D形成相互配合的定位面；所述第一锥面A和第一锥面B也为相应的圆锥面。

如图4A至4D所示，本发明的工作过程为：锥形纸筒7放在底托5的锥形孔51中，底托5下部设于托盘6的透孔中，托盘6固定设置在传送装置上，传送装置为现有技术，可以是链条；当传送装置使底托5运动到与压盖器组件100对应的位置时停止运动，此时机架开始带动压盖器组件100向下运动(如图4A所示)，下段套筒13的内壁面C与底托5上部的外壁面D接触并配合形成定位面(由于底托下部与托盘的透孔之间具有活动间隙，因此，在下段套筒13向下移动并定位套设底托时，底托可以作任意方向平动，以配合下段套筒与底托的对中和定位)，机架继续下行，定位套筒1的第一锥面A与锥形纸筒7的开口上表面接触并对开口进行收缩和翻边，当第一锥面A与底托5的第二锥面B接触时，机架停止运动(如图4B所示)；此时气缸9开始驱动压杆2向下运动，压杆2下压完成压盖动作(如图4C所示)；完成压盖动作后机架开始上行，带动压盖器组件100向上运动回到初始位置，同时，压杆2在气缸9作用下复位(如图4D所示)；传送装置带动托盘6继续前行。

由上所述，本发明的纸筒产品的定位压盖装置由于设置有定位套筒，通过定位套筒与底托之间的配合面进行定位，同时底托与托盘的透孔之间具有间隙，底托的位置可适当调整，当底托与压盖器组件进行定位配合的时候，通过间隙可以适当的调整底托的位置，可以方便地使压盖器组件准确地与底托定位，从而提高了压盖过程中的定位精度，满足了纸筒产品特别是锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率。

进一步，在本实施方式中，上段套筒11与中段套筒12的连接平面以及中段套筒12与下段套筒13的连接平面中分别设有多个贯通的透气孔14；压头21上设有贯通的透气孔22，所述透气孔可以在压盖过程中方便排气，有利于压盖作业顺畅完成。

在本实施方式中，所述下段套筒13与中段套筒12可为一体成型；下段套筒13与中段套筒12也可以为可拆卸的方式连接在一起，例如螺纹连接、卡接等连接方式。

如图1所示，下段套筒13的底端内侧设有第一导向斜面15，可以便于下段套筒13与底托5的对中和定位。

同理，也可以考虑在所述底托5上部外周设有第二导向斜面52(如图5所示)，可以达到相同的技术效果。

进一步，还可以采取所述下段套筒13的底端内侧设有第一导向斜面15；同时在所述底托5上部外周设有与第一导向斜面对应的第二导向斜面52。

如图1所示，在本实施方式中，压杆2与上段套筒11的内壁之间设有一内套8，内套8与上段套筒11固定设置，所述压杆2滑设在所述内套8中。

进一步，在本实施方式中，所述压头21的直径小于底托5中锥形孔51的上端直径。

本发明的纸筒产品的定位压盖装置增加了导向定位作用的定位套筒，在压盖工位下行压盖时，通过定位套筒与底托外表面进行一对一的定位，定位后进行压盖，保证了压盖作业的稳定性和准确性；同时底托与托盘的透孔之间具有间隙，底托的位置可适当调整，从而提高了压盖过程中的定位精度，满足锥形纸筒产品高标准的压盖要求，并提高压盖的效率；本发明的定位压盖装置，消除了现有技术的定位误差，突破了数十年压盖不好的技术瓶颈。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (14)

1.一种纸筒产品的定位压盖装置，所述定位压盖装置包括有压盖器组件和底托，底托的下部设于一托盘的透孔中，其特征在于：所述压盖器组件中设有与底托上部对应套设结合的定位套筒；所述底托下部与托盘的透孔之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述定位套筒竖直设置并连接于一上下移动的机架上，该定位套筒为上小下大的三段式阶梯形贯通套筒，上段套筒内滑动地设有一压杆，压杆向上穿出上段套筒，压杆上部外壁固定套设一压帽，压帽与上段套筒的顶部之间设有一套设于压杆的弹性元件；压杆底端延伸设置于中段套筒内且设有压头，所述压头横截面形状及大小与中段套筒内部空间的横截面形状及大小相同，所述中段套筒底部设有由内壁向外渐扩的第一锥面；所述下段套筒内部空间的横截面形状及大小与底托上部横截面形状及大小相同；所述底托的上表面设有与第一锥面倾斜角度相同的第二锥面；所述压杆的顶端连接于一固定设于所述机架上的轴向驱动机构。

3.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述底托轴向中心设有容置孔，所述容置孔内设有纸筒。

4.如权利要求3所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述容置孔为上大下小的贯通锥形孔，该锥形孔中设置有锥形纸筒。

5.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述上段套筒与中段套筒的连接平面以及中段套筒与下段套筒的连接平面中分别设有多个贯通的透气孔。

6.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述下段套筒与中段套筒为一体成型或为可拆卸连接。

7.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述下段套筒的底端内侧设有第一导向斜面。

8.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述底托上部外周设有第二导向斜面。

9.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述下段套筒的底端内侧设有第一导向斜面；所述底托上部外周设有与第一导向斜面对应的第二导向斜面。

10.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述压杆与上段套筒的内壁之间设有一内套，所述内套与上段套筒固定设置。

11.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述压头上设有贯通的透气孔。

12.如权利要求2所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述托盘固定设置在一传送装置上。

13.如权利要求12所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述传送装置为一链条。

14.如权利要求3所述的纸筒产品的定位压盖装置，其特征在于：所述纸筒由纸质材料、铝箔或复合材料制成。