CN206885539U - 贴标签机 - Google Patents
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Abstract
贴标签机,包括基座、垂直固定连接在基座上的立柱和设置在立柱上并沿立柱上下运动的气动压头,所述基座的上表面设有标签放置台,所述标签放置台的正上方设有产品支架,所述产品支架通过复位弹簧与所述基座固定连接,所述标签放置台的内部设有负压气路通道,所述标签放置台的上表面设有与所述负压气路通道相通的通孔,所述贴标签机还包括与所述负压气路通道相连接的真空发生器。本实用新型的贴标签机结构简单,通过负压气路通道对标签进行吸附,从而固定标签的位置,解决了在贴标签时由于机械震动产生标签位置的偏差导致贴附精度低的问题,提高了贴附的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签加工领域,特别是涉及一种贴标签机。
背景技术
现有技术中各产品上都需要贴附具有产品信息的标签,而传统的贴标签是采用人工贴附的办法,将标签贴附到产品上,但是这种作业方式效率低下,并且贴附的质量差,容易脱落,中国知识产权局公开了公告号为CN204776366U的一种贴标签用治具,该贴标签用治具包括用于撑托待贴标签产品的台座,所述台座上形成有用于固定待贴标签产品的产品固定部和至少一个用于固定标签的标签固定部,该贴标签用治具由于其台座上设有产品固定部和标签固定部,但该贴标签用治具只是采用固定槽孔固定标签的位置从而贴附的精准度,对于不同大小的标签需要设置不同的标签固定部进行更换进行配套使用,提高了生产的成本,同时在加工贴合的时候由于机械震动而导致标签位置发生晃动,从而造成贴附时位置的偏差影响贴合的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种定位准确、贴附效率高和提高生产效率的贴标签机。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案来解决:
贴标签机,包括基座、垂直固定连接在基座上的立柱和设置在立柱上并沿立柱上下运动的气动压头,所述基座的上表面设有标签放置台,所述标签放置台的正上方设有产品支架,所述产品支架通过复位弹簧与所述基座固定连接,所述标签放置台的内部设有负压气路通道,所述标签放置台的上表面设有与所述负压气路通道相通的通孔,所述贴标签机还包括与所述负压气路通道相连接的真空发生器。
具体的,所述立柱上设有竖直向下的导向槽,所述气动压头包括导向板、挤压板和拖动气缸,所述推动气缸固定连接设置在气缸的顶部,所述导向板与所述导向槽滑动连接,所述挤压板与所述产品支架相接触挤压。
具体的,所述基座、气动压头、产品支架与标签放置台直接相互平行设置。
具体的,所述通孔设置在标签的废料区。
具体的,所述标签放置台的上表面四周设有凸块。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
本实用新型的一种贴标签机结构简单,通过负压气路通道对标签进行吸附,从而固定标签的位置,解决了在贴标签时由于机械震动产生标签位置的偏差导致贴附精度低的问题,提高了贴附的精准度,同时标签放置台的上表面面积大,实现对不同大小的标签进行,并且在标签放置台上的四周设有多个固定块,对标签进行摆放时的位置进行调整,增加了摆放标签时的效率,大大改善了产品的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型贴标签机的总体结构示意图。
图2为本实用新型贴标签机的标签放置台的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图2所示,贴标签机,包括基座1、垂直固定连接在基座上的立柱2和设置在立柱2上并沿立柱上下运动的气动压头3,所述基座1的上表面设有标签放置台3,所述标签放置台3的正上方设有产品支架5,所述产品支架5通过复位弹簧6与所述基座1固定连接,所述标签放置台4的内部设有负压气路通道7,所述标签放置台4的上表面设有与所述负压气路通道7相通的通孔8,所述贴标签机还包括与所述负压气路通道7相连接的真空发生器9,本实用新型结构简单,通过真空发生器9对负压气路通道7内进行抽真空,从而达到标签放置台4对标签的吸附,使标签紧贴在标签放置台4上,对标签的位置进行定位,解决了有机械震动而产生的标签晃动的问题,保证了标签与产品进行贴附时的精度。
具体的,所述立柱上设有竖直向下的导向槽10,所述气动压头包括导向板301、挤压板302和推动气缸(图示中未标记),所述推动气缸固定连接在立柱2的顶端,所述导向板301与所述导向槽10滑动连接,所述挤压板302与所述产品支架5相接触挤压。通过推动气缸推动导向板302在导向槽10内做上下运动,同时带动挤压板302对产品支架5进行接触挤压并推动产品支架5向下运动,与标签进行贴合,在导向板302滑动连接在导向槽10的内部,节约了空间资源,保证气动压头3向下运动时的位置更加精确。
具体的,所述基座1、气动压头3、产品支架5与标签放置台6之间相互平行设置。平行设置保证在压合贴附时产品与标签之间的紧密接触,保证贴附时的质量。
具体的,所述通孔8设置在标签的废料区,所述通孔8与标签贴附产品的位置处交错设置,为了防止负压气路通道7在吸真空时损坏标签。
具体的,所述标签放置台4的上表面四周设有凸块11,通过凸块11对产品进行定位下真空发生器9的作用未启动前对标签进行定位。
本实用新型的具体实施过程如下:使用时,将标签从背胶纸上分离后有胶面向上放置在标签放置台11上,将产品放置在产品支架5上的,打开真空发生器9,产生负压通过负压气路通道7吸住标签,将产品贴附面向下放置在产品支架5上,启动推动气缸,挤压板302沿治具立柱2上的导向槽10向下运动将产品与标签压紧贴附,同时由于产品的直接与基座1之间通过复位弹簧6连接,贴附完毕后产品支架5复位,采用本实用新型的贴标签机可快速方便且高精度的将标签贴附于产品上,大大提高了工作效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种贴标签机,包括基座、垂直固定连接在基座上的立柱和设置在立柱上并沿立柱上下运动的气动压头,其特征在于:所述基座的上表面设有标签放置台,所述标签放置台的正上方设有产品支架,所述产品支架通过复位弹簧与所述基座固定连接,所述标签放置台的内部设有负压气路通道,所述标签放置台的上表面设有与所述负压气路通道相通的通孔,所述贴标签机还包括与所述负压气路通道相连接的真空发生器。
2.根据权利要求1所述的贴标签机,其特征在于:所述立柱上设有竖直向下的导向槽,所述气动压头包括导向板、挤压板和拖动气缸,所述拖动气缸固定连接设置在气缸的顶部,所述导向板与所述导向槽滑动连接,所述挤压板与所述产品支架相接触挤压。
3.根据权利要求1所述的贴标签机,其特征在于:所述基座、气动压头、产品支架与标签放置台直接相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的贴标签机,其特征在于:所述通孔设置在标签的废料区。
5.根据权利要求1所述的贴标签机,其特征在于:所述标签放置台的上表面四周设有凸块。
Priority Applications (1)
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CN201720492500.0U CN206885539U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 贴标签机 |
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CN201720492500.0U CN206885539U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 贴标签机 |
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Family
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CN201720492500.0U Active CN206885539U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 贴标签机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111806823A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-10-23 | 唐山元升科技有限公司 | 一种不干胶标签用贴标板及其使用方法 |
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2017
- 2017-05-05 CN CN201720492500.0U patent/CN206885539U/zh active Active
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