CN104041241A - 一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机 - Google Patents
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Abstract
发明提供一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，包括拖拉机、转筒齿杆抓拨器、螺旋绞龙、皮带输送器、切刀和料仓，在机架上设有螺旋绞龙和转筒齿杆抓拨器，在动力的带动下，转筒齿杆抓拨器转动，转筒齿杆抓拨器中心固定安装偏心凸轮，偏心凸轮形状为陀螺线状，齿杆是由滚轴、弹簧和抓拨杆组成，转筒齿杆抓拨器转动齿杆随动，齿杆从转筒伸出逐渐增长，当滚轴运动到偏心凸轮最高点时，齿杆的从转筒伸出最长，齿杆尖端勾住作物的秸秆逆时针方向转动，转筒齿杆抓拨器上设有多排齿杆，将作物的秸秆送到螺旋绞龙，螺旋绞龙分为两端，一段左旋，另一端右旋，秸秆汇集到螺旋绞龙的中间，经输送器进入切碎室，切刀将作物秸秆切碎，落入料仓。
Description
技术领域
本发明提供一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，属于农业机械技术领域。
背景技术
目前我国的主要作物机械播种、收获都已实现了机械化，但在作物秸秆收获方面存在许多方面技术难题，如小麦收获后麦秸都散落在大田中，秸秆收获后期含水量低，纤维老化不易腐烂，下一季作物玉米播种时，秸秆有可能堵塞入土器造成缺苗断垄，或者是秸秆堆积播种时种子未达到入土深度落在秸秆中，即使达到播种深度的种子出苗后有作物秸秆覆盖，幼苗出土后光照不足，植株弱小。
目前作物收获后作物秸秆大都直接散落大田里，现在采用高产品种种植密度大，生物产量高，小麦、玉米秸秆一部分直接还田，还有部分秸秆打捆回收，另一部分农民点火焚烧，污染环境加重了大气污染。
将作物秸秆回收后用作养殖业的饲料、造纸原料、秸秆发电、食用菌培养料等都需要大量秸秆原料，但现在秸秆机械化回收滞后，制约高效农业的发展进程。
有些地方通过秸秆还田技术即保护性栽培技术将作物秸秆先切碎，再旋耕与土壤混合，由于作物纤维老化在土壤中难易腐烂，不能迅速转化为有机质，影响播种质量，最有方法是秸秆回收后，经过综合利用，转化成腐殖质，高温杀死病菌和虫卵，真正起到肥沃土壤的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服现有作物秸秆回收的现状，采用转筒齿杆抓拨器上设有抓拨杆将作物秸秆勾住，采用偏心凸轮原理，使抓拨器在圆周上伸缩，作物秸秆及杂草不会缠绕转筒齿杆抓拨器，适应性强，经过输送装置进入切碎室，提高效率，降低人工收获成本，减轻劳动强度收获效果好，彻底解决机械化收获的难题。
其技术方案为。
包括拖拉机、转筒齿杆抓拨器、螺旋绞龙、皮带输送器、切刀和料仓组成，在机架外圆面上设有转筒齿杆抓拨器和螺旋绞龙，在动力的带动下，转筒齿杆抓拨器沿逆时针方向转动，齿杆随动，齿杆尖端勾住作物秸秆，作物秸秆随转筒齿杆抓拨器被送到螺旋绞龙，再由螺旋绞龙进入皮带输送器，再进入切碎室由切刀切碎落入料仓 。
所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，转筒齿杆抓拨器有多排齿杆，齿杆是由滚轴、弹簧和抓拨杆组成，转筒齿杆抓拨器中心安装偏心凸轮，轮轴贯穿偏心凸轮从转筒齿杆抓拨器两端的中心穿出，滚轴与偏心凸轮接触，并在偏心凸轮上滚动，抓拨杆一端与滚轴联接，贯穿弹簧并从转筒齿杆抓拨器的内壁穿出，抓拨杆尖端露在转筒齿杆抓拨器外圆上，转筒齿杆抓拨器转动，齿杆上设置的滚轴绕偏心凸轮转动，抓拨杆从转筒齿杆抓拨器伸出逐渐增长，当滚轴运动到偏心凸轮最高点位置时，抓拨杆从转筒齿杆抓拨器伸出最长，抓拨杆11勾住作物秸秆逆时针转动，抓拨杆11随转筒齿杆抓拨器2继续转动，滚轴12离开偏心凸轮3高点，抓拨杆11到达螺旋绞龙4位置时，作物秸秆送到螺旋绞龙4上，抓拨杆11伸出转筒齿杆抓拨器2外的长度逐渐缩短，最后抓秧杆11缩回，仅尖端露在转筒齿杆抓拨器2外圆上。
所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，切碎室设有切刀。
所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，螺旋绞龙分为两段，一段左旋，另一端右旋，秸秆汇集到螺旋绞龙的中间。
所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，偏心凸轮形状呈陀螺线状。
本发明与现有技术相比，具有如下优点。
1、转筒齿杆抓拨器内置偏心凸轮，齿杆均匀分布在转筒的外圆上，转筒齿杆抓拨器在动力带动下逆时针转动，偏心凸轮采用陀螺线，齿杆逐渐变长，与地面垂直时，滚轴到达偏心凸轮最高点齿杆最长，转筒逐渐转动，滚轴脱离偏心凸轮最高点，作物秸秆接近螺旋绞龙时，齿杆缩回，抓拨杆仅尖端露在转筒齿杆抓拨器外面，确保作物秸秆全部落到螺旋绞龙上，以防作物秸秆或杂草缠绕在转筒齿杆抓拨器外圆面上或者抓拨杆上。
2、螺旋绞龙具有输送功能，分为两段，一段左旋，另一端右旋，作物秸秆汇集到螺旋绞龙的中间。
3、转筒齿杆抓拨器转速可由传动机构调节速度，2～3倍拖拉机行走速度，确保收获效果。
4、联合作业，一次回收兼切碎使体积减小，增加连续作业时间。
5、还可以设置打捆装置打成圆捆或者方捆。
6、偏心凸轮形状为陀螺线。
附图说明。
图1是本发明实施例的主视结构示意图。
图2是本发明实施例的转筒齿杆抓拨器剖视结构示意图。
图3是本发明实施例的螺旋绞龙结构示意图。
其中图中： 1、拖拉机 2、转筒齿杆抓拨器 3、偏心凸轮 4、螺旋绞龙 5、皮带输送器 6、切刀 7、料仓 8、切碎室 9、机架 10、弹簧 11、抓拨杆 12、滚轴 13、轮轴。
具体实施方式。
在1～3所示的实施例中，一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，包括拖拉机1、转筒齿杆抓拨器2、螺旋绞龙4、皮带输送器5、切刀6和料仓7组成，在拖拉机1上安装机架9，通过液压升降系统可调节高度，在机架9上设有转筒齿杆抓拨器2和螺旋绞龙4，转筒齿杆抓拨器2外圆面上设有多排齿杆，齿杆是由滚轴12、弹簧10和抓拨杆11组成，转筒齿杆抓拨器2中心安装偏心凸轮3，轮轴13贯穿偏心凸轮3从转筒齿杆抓拨器2两端的中心穿出，滚轴12与偏心凸轮接触，偏心凸3轮为陀螺线，并在偏心凸轮3上滚动，抓拨杆11一端与滚轴12联接，贯穿弹簧10并从转筒齿杆抓拨器2的内壁穿出，抓拨杆11尖端露在转筒齿杆抓拨器2外圆上，转筒齿杆抓拨器2在动力的带动下转动，齿杆随动，齿杆上设置的滚轴12绕偏心凸轮3转动，抓拨杆11从转筒齿杆抓拨器2伸出逐渐增长，当滚轴12运动到偏心凸轮3最高点位置时，抓拨杆11从转筒齿杆抓拨器2伸出最长，抓拨杆11勾住作物秸秆逆时针转动，转筒齿杆抓拨器2转速大于机器的前进速度，作物秸秆有完全回收，确保回收效果，随着筒齿杆抓拨器2的继续转动，抓拨杆11伸出转筒齿杆抓拨器2外的长度逐渐缩短，抓拨杆11到达螺旋绞龙4位置时，作物秸秆送到螺旋绞龙4上，抓秧杆11缩回，最后仅尖端露在转筒齿杆抓拨器2外圆上，以防作物秸秆或杂草缠绕在转筒齿杆抓拨器2外圆面或者抓拨杆11上，影响回收效果，螺旋绞龙4分为两段，一段左旋，另一端右旋，秸秆汇集到螺旋绞龙4的中间，再由皮带输送器5送入切碎室8由切刀6切碎落入料仓7 。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，包括拖拉机（1）、转筒齿杆抓拨器（2）、螺旋绞龙（4）、皮带输送器（5）、切刀（6）和料仓（7）组成，在机架（9）上设有转筒齿杆抓拨器（2）和螺旋绞龙（4），在动力的带动下，转筒齿杆抓拨器（2）沿逆时针方向转动，齿杆随动，齿杆尖端勾住作物秸秆，作物秸秆随转筒齿杆抓拨器（2）的转动被送到螺旋绞龙（4），进入皮带输送器（5），再由皮带输送器（5）送入切碎室（8）由切刀（6）切碎落入料仓（7） 。
2.如权利要求1所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，其特征在于：转筒齿杆抓拨器（2）外圆面上设有多排齿杆，齿杆是由滚轴（12）、弹簧（10）和抓拨杆（11）组成，转筒齿杆抓拨器（2）中心安装偏心凸轮（3），轮轴（13）贯穿偏心凸轮（3）从转筒齿杆抓拨器（2）两端的中心穿出，滚轴（12）与偏心凸轮（3）接触，并在偏心凸轮（3）上滚动，抓拨杆（11）一端与滚轴（12）联接，贯穿弹簧（10）并从转筒齿杆抓拨器（2）的内壁穿出，抓拨杆（11）尖端露在转筒齿杆抓拨器（2）外圆上，转筒齿杆抓拨器（2）转动，齿杆上设置的滚轴（12）绕偏心凸轮（3）转动，抓拨杆（11）从转筒齿杆抓拨器（2）伸出逐渐增长，当滚轴（12）运动到偏心凸轮（3）最高点位置时，抓拨杆（11）从转筒齿杆抓拨器（2）伸出最长，抓拨杆（11）勾住作物秸秆逆时针转动，抓拨杆（11）随转筒齿杆抓拨器（2）继续转动，滚轴（12）离开偏心凸轮（3）高点，抓拨杆（11）到达螺旋绞龙（4）位置时，作物秸秆送到螺旋绞龙（4）上，抓拨杆（11）伸出转筒齿杆抓拨器（2）外的长度逐渐缩短，最后抓秧杆（11）缩回，仅尖端露在转筒齿杆抓拨器（2）外圆上。
3.如权利要求1所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，其特征在于：切碎室（8）设有切刀（6）。
4.如权利要求1所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，其特征在于：螺旋绞龙（4）分为两段，一段左旋，另一端右旋，秸秆汇集到螺旋绞龙（4）的中间。
5.如权利要求1所述的一种偏心凸轮齿杆状作物秸秆收获切碎机，其特征在于：偏心凸轮（3）形状呈陀螺线状。
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