CN1040392C - 包膜饵料 - Google Patents

Abstract

本发明属水产养殖业中的配合饲料，提供了对虾养成斯的强化保膜铒料。该饲料是分层配料结构，在基体和抗水包膜剂间有一层营养强化剂层，抗水包膜剂是酒精蜂胶液，或蛋清液。采用分层制造包复生产工艺及为使保覆均匀，操作配料方便的流化床和旋转滚筒设备。本发明的强化营养包膜饵料抗水性能强，富有弹性，营养成分高，在海水中溶失少，污染小，饵料利用率高，投饵系数低，养成期对虾喜食，促进对虾成长，尤其是配制的“药饵”更能有效防治对虾病害。

Description

包膜饵料

本发明属于养殖业中的配合饲料，特别涉及的是对虾养成期的强化营养包膜饵料。

目前国内外生产的鱼虾颗粒配合饵料均是在高温高压下挤压成型，以致使配料组成中的维生素及生物活性物质受到极大破坏，尤其是Vc几乎完全丧失。此外，现行工艺生产的颗粒配合饵料抗水性能差，一般在水中浸泡20-40分钟即发生溃散，营养溶失大，因而投饵系数高，饵料利用率低，面且造成水质污染，易使鱼虾得病。

解决上述两个问题，国外一般采取分两层结构的方式，中间为基体，外用不溶于水的藻朊酸钙或是黄耆胶，果胶、明胶混合涂复一层，或是用藻朊酸钙做成胶囊，以提高抗水能力(见附件美国专利U.S4,935,250；日本专利昭63-237747)。

国内多数从饵料的粘合剂方面进行研究，所用粘合剂一般为两种类型：一是蛋白变性，二是化学合成。前者多为强矸，后者却会导致对虾消化吸收率的下降，且对某些重要物质有不同的破坏。用粘合剂生产的对虾饲料，只能起到饵料结构的粘合与网络，虽提高了抗水性，但不能防止水压渗透浸出饵料中可溶性营养成份，对这种饵料虾采食后，只能饱胃，而不能满足营养需求，也无效价。

综上所述，开辟新的研究途径，改变饵料的结构和选用适合我国国情的具有营养性、诱食性、适口性以及在海水中能较快软化，但不溃散的包膜剂。从这两方面进行研制，为人工饲养对虾，提供新型的强化营养包膜饵料，就很有必要。

本发明的目的在于提供一种适合对虾养成期的强化营养包膜饵料，及其相适应的生产工艺和设备，其包膜剂要具有保持营养成分和较强的抗水能力。

本发明的目的是这样实现的：针对现有技术将饵料基体与营养成分混合挤压成型造成Vc及活性酶的破坏以及抗水能力差之不足。本发明采取饵料分层配料结构形式和分层制造包复的生产工艺及为使包复均匀，操作配料方便，选用使饵料呈运动状态的设备。

本发明的包膜饵料，它包括颗粒配合饵料基体层和在基体层外层的抗水包膜剂层，颗粒配合饵料基体层主要由玉米粉、鱼粉、豆饼及营养物质组成。外层的抗水包膜剂，主要由抗水性强，具有粘结力的物质组成。为克服挤压成型制得基体层后，Vc及活性酶的丧失问题，本发明在基体层和抗水包膜剂层间设有由维生素、胡萝卜素、肌醇或花粉和淀粉组成的营养强化剂层。该层的设置，可促进对虾摄食、消化和生长。所述的抗水性强、具有粘结力的物质是酒精蜂胶液。经实地投喂试验表明，多种配饵同时投喂，唯有包有蜂胶的包膜料抢先采光，并且蜂胶有防病治病功能。实测还表明，饵料表面包涂一层酒精蜂胶液后，抗水性能大大提高，在水中浸泡4-8小时，不变形，不溃散，营养溶失＜5％。

所述的抗水性强、具有粘结力的物质或是蛋清液。其抗水性能与酒精蜂胶液相同，性能都较明胶要好。

抗水包膜剂里含有主要由香料、虾头油组成的诱食剂。

营养强化剂中含有防治鱼、虾疾病的抗生素药物。使用这种“药饵”可提高药效，防止鱼、虾生病，避免水质污染。

生产包膜饵料的方法是以现行的挤压成型方法生产的颗粒配合饵料为基体，在基体表面包有一层营养强化剂。在营养强化剂的外表包覆一层抗水包膜剂，具体步骤如下：

A：将挤压成型的颗粒配合饵料置于使饵料处于运动状态的设备中。

B：在常压、低于50℃的情况下，将维生素、胡萝卜素、肌醇、淀粉和水配成粘度为2-50厘泊的强化剂浆液，其中淀粉：水的比值＝1-5％wt。强化剂浆液，经喷嘴雾化喷洒在运动着的基体颗粒表面，水分蒸发后，形成一层营养强化剂层。

C：在常温常压下，将蜂胶浸泡在酒精中，当蜂胶全部溶解后，过滤去掉蜂蜡，取酒精蜂胶上清液经喷嘴雾化后，均匀喷洒在营养强化剂层的表面，形成一层抗水包膜剂层。这样就可制得适合养成期对虾食用的、直径在1.5-3cm的圆柱形包膜饵料。蜂胶液配制浓度为蜂胶∶酒精＝3-17％wt。

当所述的抗水性强、具有粘结力的物质是蛋清液时，其配制浓度为蛋清∶水＝30-150％wt。当抗水包膜剂里含有诱食剂时，其配制浓度为2-15％wt(以抗水包膜剂计)。

生产中，使颗粒配合饵料处于运动状态的设备是流化床，或是旋转的滚筒。

本发明为对虾养成期提供的强化营养包膜饵料具有很多优点：

1.由于包膜饵料的结构是分层设置，这就为饵料营养配方和添加方式提供了更合理的分层包复的工艺方法。这样，多种维生素和活性物质可以包膜的形式，重新复合在已成型的表面，克服了因挤压成型造成这些营养的丧失，真正实现强化营养的包膜饵料，促进养成期对虾的成长。

2.包膜饵料最外层的抗水包膜包复酒精蜂胶液，大大提高了包膜饵料的抗水性能，在水中浸泡4-8小时不变形，不溃散，营养溶失少。饵料利用率高，水质污染少，投饵系数远低于其它饵料，网箱喂养试验投饵系数1.5-1.8，大面积土池喂养(200亩)试验投饵系数为1.92，比国内引进的饵料低0.5。

3.包膜饵料的分层结构也为添加药物及特需的物质，做成“药饵”提供了便利。鱼虾可直接以吃食的方式摄取，既节省了药物用量，又提高了药效。

4.用流化床包膜工艺生产包膜对虾饵料属国内首创，制得的包膜饵料外表面光滑，大小均匀，破碎率＜1％，稳定性好。用此设备操作方便。可根据需要任意调节配料比例和添加不同的成分及选出粒径大小不同的开口饵料和养成期饵料，适合大规模工业生产。以下结合实施例对包膜饵料作进一步介绍。

实施例1：选用某水产饲料厂用挤压成型法生产的Φ2.5×5-7mm的颗粒配合饲料为基体。包膜设备用本发明人研制成功已申报专利的流化床CNNO.90106855.1。具体选用Φ700/1400mm的锥形流化床，将预热到90-95℃的空气通入流化床作为流化气，床层温度＜50℃。具体步骤如下：A.将基体颗粒加入到流态化床中，使颗粒呈悬浮流化运动状态。B.按每公斤饵料加入肌醇50mg、Vc0.5g、VB1 40mg、VB2 30mg、VB6 10mg，胡萝卜素20mg、VA、VD 5g，香料、虾头油适量的比例，用淀粉浆液(每公升水中加20g淀粉)调制成营养强化剂浆液，经计量泵由空气雾化喷嘴喷洒在床层中，呈运动着的基体颗粒表面，水分蒸发后，形成一层营养强化膜层。C.在常温常压下，将蜂胶浸泡在酒精中，蜂胶∶酒精＝3％wt。当蜂胶全部溶解后，过滤去掉蜂蜡后的酒精蜂胶上清液经喷嘴雾化后，均匀喷洒在营养强化膜层的表面，酒精溶剂被气流挥发后，蜂胶在营养强化膜的外表形成抗水包膜剂层，此层的喷涂量为50-100ml/kg饵料，分批间歇操作时间为5-15分钟。包膜后的产品抗水性能提高，在水中浸泡2-4小时后，颗粒稍有膨胀，不变形，有较好弹性。水中浸泡8小时后，膨胀有所增大，有一定弹性不变形。浸泡24小时，膨胀增大，弹性丧失很大，但仍保持形状而不溃散。制得的产品经200亩土池喂养试验，亩产养成期对虾达185公斤，投饵系数为1.925。

实施例2：选用100/300mm的锥形流化床进行与实施例1所述的营养强化剂层和抗水包膜剂层喷洒包膜力法进行。营养强化剂选用花粉一淀粉桨液，按20g淀粉/L水+5g花粉/kg饵料比例配制。抗水包膜剂选用蛋清液，其配方为：蛋清液∶水＝1∶1。喷液量为60ml/kg饵料。营养强化包膜操作10-15分钟，所得包膜饵料抗水性与溶失情况基本与例1同。对9.55亩土池网箱养成期对虾喂养试验，投饵系数为1.5-1.8(未经营养强化和抗水处理的基体饵料投饵系数为3-3.5，国内生产的对虾饵料投饵系数一般为3-4.5)。

实施例3：选用1000mm的旋转滚筒，在常压温度小于50℃的情况下，喷入含有微量磺胺类抗菌消炎药的营养强化剂(与例1同)所得的包膜饵料为“药饵”。

Claims (6)

1.一种包膜饵料，它包括颗粒配合饵料基体层和在基体层外层的抗水包膜剂层，颗粒配合饵料基体层主要由玉米粉、鱼粉、豆饼及营养物质组成，外层的抗水包膜剂主要由抗水性强、具有粘结力的物质组成，其特征在于在基体层与抗水包膜剂层间有维生素、胡萝卜素、肌醇或花粉和淀粉组成的营养强化剂层，所述的抗水性强、具有粘结力的物质是酒精蜂胶液或是蛋清液。

2.根据权利要求1所述的包膜饵料，其特征在于抗水包膜剂里含有主要由香料、虾头油组成的诱食剂。

3.根据权利要求1所述的包膜饵料，其特征在于营养强化剂中含有抗生素药物。

4.一种生产包膜饵料的方法，用挤压成型法生产的颗粒饵料为基体，其特征在于基体表面包一层营养强化剂，在营养强化剂的外表再包复一层抗水包膜剂，具体步骤如下：

A：将挤压成型的颗粒配合饵料置于使其处于运动状态的设备中；

B：在常压低于50℃的情况下，将维生素、胡萝卜素、肌醇、淀粉和水配成粘度为2-50厘泊的强化剂浆液，其中淀粉∶水的比值＝1-5％wt，强化剂浆液经喷嘴雾化喷洒在运动着的基体颗粒表面，水份蒸发后，形成一层营养强化剂层；

C：在常温常压下，将蜂胶浸泡在酒精中，当蜂胶全部溶解后，过滤去掉蜂蜡后，取酒精蜂胶上清液，经喷嘴雾化后，均匀喷洒在营养强化剂层的表面，形成一层抗水包膜剂层，蜂胶液的浓度为蜂胶∶酒精＝3-17％wt。

5.根据权利要求4所述的一种生产包膜饵料的方法，其特征在于使颗粒配合饵料处于运动状态的设备是流化床。

6.根据权利要求4所述的一种生产包膜饵料的方法，其特征在于使颗粒配合饵料处于运动状态的设备是旋转滚筒。