CN111466483A - 一种复合酶解鱼溶浆的制备方法及应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合酶解鱼溶浆的制备方法及产品应用，属鱼粉加工副产品综合利用技术领域。该方法步骤：1）制备鱼溶浆‑中草药混合液；2）制备复合酶反应液；3）复合酶解鱼溶浆；4）分装。复合酶解鱼溶浆应用于生产大菱鲆鱼饲料，按鱼饲料1~3%的重量比添加，可替代部分鱼粉生产优质水产养殖饲料。本发明利用复合蛋白酶对鱼溶浆和中草药联合进行酶解处理，再将复合酶解鱼溶浆产品与陆生动植物蛋白进行适当配比，能强化饲料的整体营养价值，保留鱼溶浆中特有的诱食因子和中草药的免疫增强能力，有效的利用了鱼溶浆，变废为宝，杜绝了鱼溶浆的低值化利用。同时避开了对酶解反应液的冷冻干燥处理，直接将酶解反应液进行配料，大大降低了饲料成本。

Description

一种复合酶解鱼溶浆的制备方法及应用

技术领域

本发明涉及一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，以及采用该方法所得产品的应用方法，具体说是将鱼粉下脚料—鱼溶浆，与中草药一起酶解，制成复合酶解鱼溶浆，用复合酶解鱼溶浆替代部分鱼粉生产鱼饲料，属于鱼粉加工副产品综合利用技术领域。

背景技术

鱼粉是水产饲料配方中主要的蛋白来源，尤其是对海水鱼来说，具有举足轻重的地位。近年来，随着全球渔业资源的匮乏，全球鱼粉产品总量在450~500万吨左右，远不能满足水产养殖业的急速发展，生产和需求矛盾突出。尤其对我国这样一个养殖总产量占全球总养殖产量的70%国家，鱼粉原料尤为紧缺。一方面鱼粉紧缺，另一方面生产鱼粉过程中产生的鱼溶浆却没有得到利用，鱼溶浆中含有较多寡肽、游离氨基酸和牛磺酸，并且保留了鱼粉特有的未知生长因子，是一种很好的蛋白来源。如此丢弃浪费实在可惜。

大菱鲆是重要的海水鱼经济养殖品种，具有肌肉丰厚白嫩，胶原蛋白含量丰富等特点，且富含人体所必需的营养物质，如必需氨基酸和高不饱和脂肪酸等，深受消费者青睐，市场潜力较大，具有较高的经济效益和社会效益，因此大菱鲆人工养殖市场发展迅猛。但目前大菱鲆配合饲料中鱼粉含量明显偏高，商品料中鱼粉含量高达50%以上，使鱼粉价格占饲料成本的一半以上，严重制约着大菱鲆饲料产业的发展，另外，饲料中过多的使用鱼粉，也会造成养殖水环境出现大量N、P排放，导致水环境污染。所以这种高蛋白饲料已不能满足水产养殖业的转型升级，不能推动海洋新旧能转化发展，不再具有普遍的推广价值，因此，如何寻求其他适宜蛋白源和新配方技术来降低饲料中鱼粉的使用量，已成为“海上粮仓”健康养殖的热点问题。

发明内容

本发明的目的就在于解决现有鱼粉生产中鱼溶浆丢弃浪费且污染环境的问题，提供一种利用鱼粉下脚料—鱼溶浆，与中草药一起酶解，制成复方酶解鱼溶浆的方法，该方法生产的复方酶解鱼溶浆可部分替代日益短缺的鱼粉生产优质的大菱鲆鱼养殖饲料。

鱼溶浆是鱼粉生产过程中的副产物，年产量大，其中含有较多寡肽、游离氨基酸、牛磺酸，并保留了鱼粉特有的未知生长因子，具有提高生物体生长等作用。酶解鱼溶浆则是以鱼溶浆为原料，采用酶解加工工艺，加入一些碱性蛋白酶和风味蛋白酶，在50~55℃条件下酶解3~5小时所得到的产品，此产品最主要的特点是能维持原料鱼体蛋白质和油脂的新鲜度，保持海水鱼类原料对养殖动物的优势。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，包括以下步骤：

1）制备鱼溶浆-中草药混合液：

取中草药焦山楂5~10份、炒谷芽5~10份、山药5~10份、蒲公英6~12份加水105~252份熬制成中药液，中药液过120~160目筛网滤清备用；

将鱼溶浆与中药液按比例混合，得到鱼溶浆-中草药混合液；

所用鱼溶浆水分含量为45~55%；

所述鱼溶浆与中药液的混合比例按重量比1:2~1:1混合；

2）制备复合酶反应液：

以鱼溶浆-中草药混合液的重量为参照底物, 按该重量百分比取脂肪酶0.08~0.12%、胰蛋白酶0.06~0.12%、风味酶0.06~0.3%、非淀粉多糖酶0.1~0.5%，加水搅拌使其充分溶解，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至45~55℃；

3）复合酶解鱼溶浆：

将鱼溶浆-中草药混合液加入配制好的复合酶反应液中，在酶解反应容器中进行酶解反应，搅拌转速设置为30~60r/min，酶解作用时间为4~6小时，4~6小时后制成复合酶解鱼溶浆。

4）分装：分装标注，常温保存。

所述脂肪酶和胰蛋白酶为市售产品，要求活性≥50000U/g。

所述非淀粉多糖酶为市售水产专用产品，要求含木聚糖酶≥8000 U/g、β-葡聚糖酶≥2000 U/g、β-甘露聚糖酶≥150 U/g、纤维素酶≥300 U/g。

所述风味酶为市售产品，要求活性≥30000U/g。

所述焦山楂、炒谷芽、山药、蒲公英均为药店售中草药。

鱼粉、鱼溶浆和酶解鱼溶浆中各营养成分对比如表1、表2所示

鱼溶浆和酶解鱼溶浆含有较高的蛋白含量，与鱼粉相比，脂肪较低，肽含量丰富。鱼溶浆酶解之后，与鱼溶浆相比各组分氨基酸含量均较多，其可与其它植物蛋白原料中的氨基酸形成补充，满足机体生长对蛋白质氨基酸的需求。

通过对比酶解鱼溶浆与鱼粉的营养含量，很明显看出酶解鱼溶浆的几种主要氨基酸组成接近鱼粉的氨基酸组成，且与其它植物蛋白源合理搭配可以实现对鱼粉重要蛋白源的替代。

研究表明，虽然通过合理搭配动植物蛋白源可以弥补氨基酸不平衡问题，但是植物蛋白源在海水鱼饲料中的应用可引起海水肉食性鱼类肠道组织病变，阻碍营养物质吸收，最终造成鱼体生长性能下降。近年来研究发现，中草药作为一种绿色饲料添加剂，含有丰富的生物活性物质和营养成分，其中焦山楂、炒谷芽、山药具有健脾益胃、助消化等功能，蒲公英可保肝护胆，治疗炎症。将中草药熬制之后在进行酶解，可加速释放中草药有效成分，而且能够分解去除影响液体制剂的杂质如淀粉、蛋白质、果胶等，促进某些极性低的脂溶成分转化为易溶于水的糖苷类而有利于提取。因此，将中草药酶解产物应用于水产饲料中，可提高水产动物的消化机能，促进营养物质的消化吸收，又能改善肠道健康，提高水产动物非特异性免疫功能，同时又避免了化学药物和抗生物引起的药残超标和耐药性等一系列问题。

采用上述方法制备的复合酶解鱼溶浆，按照海水鱼饲料1~3%的重量比添加，可用于替代部分鱼粉生产优质水产养殖饲料，优先选用生产大菱鲆鱼饲料。

一种大菱鲆鱼饲料，包含如下组分，按各组分的重量百分比分别为：鱼粉30~40%，大豆浓缩蛋白15~30%，复合酶解鱼溶浆1~3%，花生粕2~6%，豆粕4~12%，玉米蛋白粉1~3%，鱼油5~7%，α-淀粉3~12%，维生素C 0.5~1%，牛磺酸0.3~1%，水产专用复合维生素1~2%，水产专用矿物质1~2%；磷酸二氢钙0.2~0.5%，氯化胆碱0.2~0.5%，甜菜碱0.2~0.5%，包膜蛋氨酸0.1~0.4%，包膜赖氨酸0.1~0.6%，微晶纤维素0~8%。

上述大菱鲆鱼饲料的制造方法，包括以下步骤：

1）备料：按各组分的重量百分比称取各种原料。

2）粉碎：将步骤1）中称量好的鱼粉、豆粕、花生粕、大豆浓缩蛋白、玉米蛋白粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于7%。

3）二次混合：将步骤1）称量好的复合维生素、复合矿物质、维生素C、牛磺酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、甜菜碱、包膜蛋氨酸、包膜赖氨酸、微晶纤维素加入二次粉碎后的物料中，再按照配比加入制好的复合酶解鱼溶浆、鱼油，进行第二次混合搅拌，混合时间为90~120秒。

4）调制与制粒：将二次混合后的物料通过调制器加热、熟化，控制进料速度65~75Hz，调制器温度为93~96℃，主机筒温度为93~96℃，主机频率为40~50%，并根据颗粒大小选择合适模板制粒。

5）烘干：烘干温度控制在60~70℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

6）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

本发明的技术效果：

本发明通过一种简单高效的原料处理工艺，利用复合蛋白酶对鱼粉下脚料鱼溶浆和中草药联合进行酶解处理，再将复合酶解鱼溶浆产品与陆生动植物蛋白进行适当配比，可以强化饲料的整体营养价值，保留了鱼溶浆中特有的诱食因子及中草药的增强免疫力的功效。该方法有效的利用了鱼溶浆，变废为宝，杜绝了鱼溶浆的低值化利用。

同时本发明避开了对酶解反应液的冷冻干燥处理，通过科学计算酶解反应液配比，直接将酶解反应液进行配料，将鱼溶浆与中草药复合酶解，极大程度的降低了饲料成本。

采用本发明方法制作的配合饲料，降低了鱼粉的比例，其产生的多肽进入鱼体体内，提高了蛋白的利用率，饲料中粗蛋白为45~50%，粗脂肪6~10%，能量为18~20KJ/g，赖氨酸>2.5%，蛋氨酸>1.0。由于所用鱼粉量的降低，最大程度的降低了磷的排放，减轻了饲料对水质的污染，其酶解中草药的添加，使中草药的药性最大的发挥出来，增强了鱼体的免疫能力，二者的融合，提高了饲料的营养价值和免疫性能。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1：

本实施例复合酶解鱼溶浆的制作方法为：

1）制备鱼溶浆-中草药混合液：

取中草药焦山楂5份、炒谷芽5份、山药5份、蒲公英6份加水105份熬制成中药液，中药液过160目筛网滤清备用；

将水分含量为50%的鱼溶浆与中药液按重量比1:1的比例混合；

2）制备复合酶反应液：

按照鱼溶浆-中草药混合液的重量百分比，取脂肪酶（市售，活性为50000U/g）、胰蛋白酶（市售，活性为50000U/g）、风味酶（市售，活性30000U/g）、非淀粉多糖酶（市售水产专用，含木聚糖酶8000 U/g、β-葡聚糖酶2000 U/g、β-甘露聚糖酶150 U/g、纤维素酶300 U/g）分别为0.05%、0.05%、0.2%、0.2%的比例配好（根据用量应先估算复合酶解鱼溶浆的使用量），加水搅拌使其充分溶解，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至50℃；

3）复合酶解鱼溶浆：

将鱼溶浆-中草药混合液加入配制好的复合酶反应液中，在酶解反应容器中进行酶解反应，搅拌转速设置为30r/min，酶解作用时间为6小时，6小时后制成复合酶解鱼溶浆。

采用上述方法制备的复合酶解鱼溶浆，应用于生产大菱鲆鱼饲料的加工方法：

大菱鲆鱼饲料中各组分重量百分比分别为：鱼粉30%，大豆浓缩蛋白25%，复合酶解鱼溶浆3%，花生粕5%，豆粕6%，玉米蛋白粉3%，鱼油7%，α-淀粉10%，维生素C 1%，牛磺酸1 %，水产专用复合维生素1%，水产专用矿物质1%；磷酸二氢钙0.5%，氯化胆碱0.5%，甜菜碱0.5%，包膜赖氨酸0.35%，包膜蛋氨酸0.25%，微晶纤维素4.9%。

1）备料：按各组分的重量比称取各种原料；

2）粉碎：将步骤1）中称量好的鱼粉、豆粕、花生粕、大豆浓缩蛋白、玉米蛋白粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于7%。

3）二次混合：将步骤1）称量好的复合维生素、复合矿物质、维生素C、牛磺酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、甜菜碱、包膜蛋氨酸、包膜赖氨酸、微晶纤维素加入二次粉碎后的物料中，在按照配比加入制好的复合酶解鱼溶浆产物、鱼油，进行第二次混合搅拌，混合时间为100秒。

4）调制与制粒：将二次混合后的物料通过调制器加热、熟化，控制进料速度65Hz，调制器温度为95℃，主机筒温度为95℃，主机频率为40%，并根据颗粒大小选择合适模板制粒。

5）烘干：烘干温度控制在60℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

6）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

实施例2

本实施例复合酶解鱼溶浆的制作方法为：

1）制备鱼溶浆-中草药混合液：

取中草药焦山楂5份、炒谷芽5份、山药6份、蒲公英8份加水120份熬制成中药液，中药液过140目筛网滤清备用；

将水分含量为55%的鱼溶浆与中药液按重量比1:2的比例混合；

2）制备复合酶反应液：

按照鱼溶浆-中草药混合液的重量百分比，取脂肪酶（市售，活性为80000U/g）、胰蛋白酶（市售，活性为80000U/g）、风味酶（市售，活性50000U/g）、非淀粉多糖酶（市售水产专用，含木聚糖酶10000 U/g、β-葡聚糖酶4000 U/g、β-甘露聚糖酶200 U/g、纤维素酶500 U/g）分别为0.12%、0.12%、0.2%、0.4%的比例配好（根据用量应先估算复合酶解鱼溶浆的使用量），加水搅拌使其充分溶解，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至55℃；

3）复合酶解鱼溶浆：

将鱼溶浆-中草药混合液加入配制好的复合酶反应液中，在酶解反应容器中进行酶解反应，搅拌转速设置为30r/min，酶解作用时间为5小时，5小时后制成复合酶解鱼溶浆。

本实施例中制备的复合酶解鱼溶浆，应用于生产大菱鲆鱼饲料的加工方法：

大菱鲆鱼配合饲料重量百分比组分：鱼粉35%，大豆浓缩蛋白21%，复合酶解鱼溶浆2%，花生粕3%，豆粕10%，玉米蛋白粉3%，鱼油6.5%，α-淀粉8%，维生素C 0.6%，牛磺酸0.6 %，水产专用复合维生素2%，水产专用矿物质1%；磷酸二氢钙0.4%，氯化胆碱0.4%，甜菜碱0.5%，包膜赖氨酸0.17%，包膜蛋氨酸0.18%，微晶纤维素5.65%。

1）备料：按各组分的重量比称取各种原料；

2）将步骤1）中称量好的鱼粉、豆粕、花生粕、大豆浓缩蛋白、玉米蛋白粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于7%。

3）二次混合：将步骤1）称量好的复合维生素、复合矿物质、维生素C、牛磺酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、甜菜碱、包膜蛋氨酸、包膜赖氨酸、微晶纤维素加入二次粉碎后的物料中，再按照配比加入制好的复合酶解鱼溶浆、鱼油，进行第二次混合搅拌，混合时间为120秒。

4）调制与制粒：将二次混合后的物料通过调制器加热、熟化，控制进料速度70Hz，调制器温度为96℃，主机筒温度为96℃，主机频率为45%，并根据颗粒大小选择合适模板制粒。

5）烘干：烘干温度控制在65℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

6）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

实施例3

本实施例复合酶解鱼溶浆的制作方法为：

1）制备鱼溶浆-中草药混合液：

取中草药焦山楂8份、炒谷芽8份、山药8份、蒲公英12份加水216份熬制成中药液，中药液过150目筛网滤清备用；

将水分含量为45%的鱼溶浆与中药液按重量比1:1的比例混合；

2）制备复合酶反应液：

按照鱼溶浆-中草药混合液的重量百分比，将脂肪酶、胰蛋白酶、风味酶、非淀粉多糖酶分别按照重量比0.05%、0.05%、0.2%和0.2%的比例配好，加水搅拌使其充分溶解，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至50℃；其中脂肪酶60000U/g；胰蛋白酶60000U/g；风味酶30000U/g；非淀粉多糖酶含木聚糖酶10000 U/g、β-葡聚糖酶2000 U/g、β-甘露聚糖酶200 U/g、纤维素酶300 U/g。

3）复合酶解鱼溶浆：

将鱼溶浆-中草药混合液加入配制好的复合酶反应液中，在酶解反应容器中进行酶解反应，搅拌转速设置为40r/min，酶解作用时间为6小时，6小时后制成复合酶解鱼溶浆。

本实施例中制备的复合酶解鱼溶浆，应用于生产大菱鲆鱼饲料的加工方法：

大菱鲆鱼配合饲料重量百分比组分：鱼粉40%，大豆浓缩蛋白18%，复合酶解鱼溶浆1%，花生粕2%，豆粕12%，玉米蛋白粉2%，鱼油6.5%，α-淀粉6%，维生素C 0.8%，牛磺酸0.8 %，水产专用复合维生素1%，水产专用矿物质1%；磷酸二氢钙0.3%，甜菜碱0.3%，氯化胆碱0.3%，包膜赖氨酸0.56%，包膜蛋氨酸0.12%，微晶纤维素7.32%。

1）备料：按各组分的重量比称取各种原料；

2）将步骤1）中称量好的鱼粉、豆粕、花生粕、大豆浓缩蛋白、玉米蛋白粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于7%。

3）二次混合：将步骤1）称量好的复合维生素、复合矿物质、维生素C、牛磺酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、甜菜碱、包膜蛋氨酸、包膜赖氨酸、微晶纤维素加入二次粉碎后的物料中，再按照配比加入制好的复合酶解鱼溶浆、鱼油，进行第二次混合搅拌，混合时间为110秒。

4）调制与制粒：将二次混合后的物料通过调制器加热、熟化，控制进料速度65Hz，调制器温度为95℃，主机筒温度为95℃，主机频率为40%，并根据颗粒大小选择合适模板制粒。

5）烘干：烘干温度控制在65℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

6）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

为表明本发明的实际效果，特提供采用复合酶解鱼溶浆代替部分鱼粉所制大菱鲆鱼饲料养殖大菱鲆的具体实例：

试验地点：山东省海洋资源与环境研究院循环水养殖室

试验时间：2019年1月7日至2019年3月22日

试验鱼分组及管理：大菱鲆幼鱼初始体质量（37.67±0.00）g，暂养2周后，分为2个组，每组3个重复，每个重复30尾鱼，两个组分别全程投喂采购的商品料和本发明生产的饲料，至2019年3月22日，每天投喂2次（8:30、16:30），投喂量为鱼体质量的1.2%~1.5%，整个试验期间，微水流循环水养殖，24h连续充氧，水温15~17℃，pH7.8~8.0，盐度27~28，溶解氧＞6mg/L，氨氮＜0.01 mg/L，亚硝酸盐＜0.01 mg/L。

取水样：投喂后，将循环水封闭，4h后在水面下约25cm处取样。

攻毒实验：每个重复取10尾鱼进行攻毒实验。每尾鱼注射1×10⁷CFU/g鳗弧菌，然后放养于室内养殖缸中，保证充足供氧，48h统计累计死亡率。

其生长性能见下表：

通过对比试验，两组之间成活率无显著差异；投喂本发明饲料的试验组增重率比投喂商品料的对照组增加了18.58%，饲料系数降低了5.68%。

试验组与对照组所用养殖水中总氮含量分别为0.0133mg/L和0.0214 mg/L，试验组总氮含量比对照组降低了60.90%；氨氮含量分别为0.0035 mg/L和0.0056 mg/L，试验组氨氮含量比对照组降低了62.92%。

分别对试验组和对照组幼鱼攻毒48h后，对照组幼鱼累计死亡率为76.67%，试验料组幼鱼累计死亡率为60%。与对照组相比，试验组料降低幼鱼累计死亡率为21.74%。

以上实验数据结果显示，试验鱼对试验组饲料中的蛋白质利用率更高，向水中排除的N更少，减少了环境污染，且同时摄食试验组饲料的鱼获得更好的生长性能，降低了幼鱼累计死亡率。 综上说明本发明饲料产品优势突出，对日益发展的海水鱼养殖业具有一定的积极促进作用。

以上所列实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的保护范围并不限于以上所给出的实施例，凡是根据本发明的思路所能实现的所有的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1）制备鱼溶浆-中草药混合液：

取中草药焦山楂5~10份、炒谷芽5~10份、山药5~10份、蒲公英6~12份加水105~252份熬制成中药液，中药液过120~160目筛网滤清备用；

将鱼溶浆与中药液按比例混合，得到鱼溶浆-中草药混合液；

所用鱼溶浆水分含量为45~55%；

2）制备复合酶反应液：

以鱼溶浆-中草药混合液的重量为参照底物, 按该重量百分比取脂肪酶0.08~0.12%、胰蛋白酶0.06~0.12%、风味酶0.06~0.3%、非淀粉多糖酶0.1~0.5%，加水搅拌使其充分溶解，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至45~55℃；

3）复合酶解鱼溶浆：

将鱼溶浆-中草药混合液加入配制好的复合酶反应液中，在酶解反应容器中进行酶解反应，搅拌转速设置为30~60r/min，酶解作用时间为4~6小时，4~6小时后制成复合酶解鱼溶浆；

4）分装：分装标注，常温保存。

2.按照权利要求1所述一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，其特征在于所述鱼溶浆与中药液的混合比例按重量比1:2~1:1混合。

3.按照权利要求1或2所述一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，其特征在于所述脂肪酶和胰蛋白酶要求活性≥50000U/g。

4.按照权利要求1或2所述一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，其特征在于所述非淀粉多糖酶为市售水产专用产品，要求含木聚糖酶≥8000 U/g、β-葡聚糖酶≥2000 U/g、β-甘露聚糖酶≥150 U/g、纤维素酶≥300 U/g。

5.按照权利要求1或2所述一种复合酶解鱼溶浆的制备方法，其特征在于所述风味酶要求活性≥30000U/g。

6.按照权利要求1所述方法制备的复合酶解鱼溶浆的应用方法，其特征在于按照鱼饲料1%~3%的重量比添加到大菱鲆鱼饲料中；

一种大菱鲆鱼饲料，包含如下组分，按各组分的重量百分比分别为：鱼粉30~40%，大豆浓缩蛋白15~30%，复合酶解鱼溶浆1~3%，花生粕2~6%，豆粕4~12%，玉米蛋白粉1~3%，鱼油5~7%，α-淀粉3~12%，维生素C 0.5~1%，牛磺酸0.3~1%，水产专用复合维生素1~2%，水产专用矿物质1~2%；磷酸二氢钙0.2~0.5%，氯化胆碱0.2~0.5%，甜菜碱0.2~0.5%，包膜蛋氨酸0.1~0.4%，包膜赖氨酸0.1~0.6%，微晶纤维素0~8%；

上述大菱鲆鱼饲料的制造方法，包括以下步骤：

1）备料：按各组分的重量百分比称取各种原料；

2）粉碎：将步骤1）中称量好的鱼粉、豆粕、花生粕、大豆浓缩蛋白、玉米蛋白粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物小于7%；

3）二次混合：将步骤1）称量好的复合维生素、复合矿物质、维生素C、牛磺酸、磷酸二氢钙、氯化胆碱、甜菜碱、包膜蛋氨酸、包膜赖氨酸、微晶纤维素加入二次粉碎后的物料中，再按照配比加入制好的复合酶解鱼溶浆、鱼油，进行第二次混合搅拌，混合时间为90~120秒；

4）调制与制粒：将二次混合后的物料通过调制器加热、熟化，控制进料速度65~75Hz，调制器温度为93~96℃，主机筒温度为93~96℃，主机频率为40~50%，并根据颗粒大小选择合适模板制粒；

5）烘干：烘干温度控制在60~70℃，烘干后的物料水分不得超过12%；

6）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。