CN104034024A - 全交换直热立式热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明的全交换直热立式热水锅炉涉及锅炉设备，是由炉体、燃烧器和烟筒构成，其炉体为立式筒体，中部有支持格栅、将炉体分为填料室和储水室，炉体轴向的燃烧筒从炉体顶部贯穿填料室和支持格栅，燃烧筒上端连接燃烧器、下端连接有防水帽，防水帽下口悬接隔火筒至储水室中，填料室上部设有进水管，储水室上部设有溢水口、下部设有出水管和排污管。本发明的全交换直热立式热水锅炉，一个腔体设计、结构紧凑，节约材料、是普通锅炉重量的三分之一左右，体积小、节省空间、造价低、换热充分、热效率高，达到97%以上，节能、热度均衡、水中钙无法吸出，不需要后期的水质软化处理，主要是避免了燃烧火焰与底部的水直接接触的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉设备，尤其涉及一种全交换直热立式热水锅炉。
背景技术
现有的燃气热水器，按照加热的分为管壳式燃气热水器、直燃式燃气热水器，而通常普遍采用的则为直燃式燃气热水器。传统的直燃式燃气热水器也可称为直接接触式燃气热水器，其工作原理是将水直接喷洒在燃烧的燃气火焰上，使水温升高，流出热水。然而，该种结构的燃气热水器却由于燃气时和水直接接触，易造成不完全燃烧、热效率低的问题，而且燃烧过程容易产生一氧化碳和二氧化碳等有害气体，形成安全隐患，中国专利号：201020654963.0、专利名称为“一种燃气热水器”虽然解决了上述技术问题，但是仍存在一定的弊端，首先、对燃烧火焰控制较难，火焰较小、造成发热效果差，浪费能源；火焰较大便会存在燃烧火焰与底部的水直接接触的弊端；其次、喷淋下来的水不能均匀的向下流动，降低了换热率等。
发明内容
本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的全交换直热立式热水锅炉。
本发明的全交换直热立式热水锅炉，是由炉体、燃烧器和烟筒构成，其所述的炉体为立式筒体，中部有支持格栅、将炉体分为填料室和储水室，炉体轴向的燃烧筒从炉体顶部贯穿填料室和支持格栅，燃烧筒上端连接燃烧器、下端连接有防水帽，防水帽下口悬接隔火筒至储水室中，防水帽为伞状、同轴心地外环设有伞沿扩散导流环，炉顶部矗立烟筒、填料室内填充金属填料、其上部设有进水管，储水室上部设有溢水口、下部设有出水管和排污管。
作为本发明的进一步改进，所述的金属填料是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。
作为本发明的进一步改进，所述的填料室内设有一个以上的分配盘将其分割成两部分以上。
作为本发明的进一步改进，于所述的进水管为环形，其下部均布着喷淋喷嘴。
作为本发明的进一步改进，所述的燃烧器上设有内置的鼓风机。
作为本发明的进一步改进，所述的隔火筒的内径小于防水帽外口的内径。
本发明的全交换直热立式热水锅炉，一个腔体设计、结构紧凑，节约材料、是普通锅炉重量的三分之一左右，体积小、节省空间、造价低、换热充分、热效率高，达到97%以上，节能、热度均衡、水中钙无法吸出，不需要后期的水质软化处理，主要是避免了燃烧火焰与底部的水直接接触的可能性，适应性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的全交换直热式热水锅炉，做详细说明。
本发明的全交换直热立式热水锅炉，是由炉体1、燃烧器2和烟筒3构成，其所述的炉体1为立式筒体，中部有支持格栅4、将炉体1分为填料室5和储水室6，炉体1轴向的燃烧筒7从炉体1顶部贯穿填料室5和支持格栅4，燃烧筒7上端连接燃烧器2、下端连接有防水帽8，防水帽8下口悬接隔火筒9至储水室6中，防水帽8为伞状、同轴心地外环设有伞沿扩散导流环10，燃烧的后产生的热气能提升将储水室6上部侧壁的温度，填料室5外围落下的水流滴落到伞沿扩散导流环10后向四周分散与储水室6上部内壁接触后落入底部，最大限度的吸收侧壁上的热量，伞沿扩散导流环10上口的内径大于防水帽8下口的内径，炉体1顶部矗立烟筒3、填料室5内填充金属填料11、其上部设有进水管12，储水室6上部设有溢水口13、下部设有出水管14和排污管15。所述的金属填料是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。填料室5内设有一个以上的分配盘16将其分割成两部分以上。分配盘16的作用在于能够使得从上部喷淋的水均匀的向下流动，进一步的提高热交换率，将填料室5内的填料分隔成两层以上，隔火筒9的内径小于防水帽8外口的内径，防水帽8为了防止喷淋下来的水进入到隔火筒内。填料室5内置有不规则的填料，填料之间具有缝隙，能够实现喷淋水的下行及下部烟气的上行。填料具有导热性能，吸收燃烧筒7散发的热量，同时将热量交换到喷淋水上。所述的进水管12为环形，其下部均布着喷淋喷嘴17，使得喷淋均匀。所述的燃烧器2上设有内置的鼓风机18，燃烧器中的火焰向下喷射燃烧。隔火筒9的作用在于使得从燃烧筒7内喷射出的火焰不会直接与储水室内的水接触，有利于保证储水室内水的洁净。所述的隔火筒9的内径小于防水帽8外口的内径。填料室5内设有一个以上的分配盘16，分配盘的作用在于能够使得从上部喷淋的水均匀的向下流动，进一步的提高热交换率，将填料室5内的填料分隔成两层以上，隔火筒9的内径小于防水帽8外口的内径，防水帽为了防止喷淋下来的水进入到隔火筒内。填料室5内置有不规则的金属填料11，金属填料11之间存在缝隙，能够进行喷淋水的下行及下部烟气的上行。金属填料11具有导热性能，吸收燃烧筒7散发的热量，同时将热量交换到喷淋水上。
本发明的全交换直热式热水锅炉工作原理：
由燃烧器2发出混合燃气在燃烧筒7及隔火筒9中充分燃烧，产生的高温烟气从防水帽8下端进入储水室6，然后上浮进入填料室5内、最后由烟筒3排出。低温回水经进水管12下部的喷淋喷嘴17进入填料室5中并向下喷射，与烟气、填料室5内的金属填料11和分配盘16组成的换热段充分换热。变成高温水后落入储水室6底部。再经出水管14被抽出使用。
本发明的全交换直热立式热水锅炉，换热充分，热效率达到97%以上，节能；排烟温度可控制在30-60度，环保；因热度均衡，水中钙无法吸出，所以不需要水质软化处理；只有一个腔体，结构紧凑，节约材料只相当于普通锅炉重量的30-40%，节省空间只相当于普通锅炉占地面积的50%；适用采暖、洗浴等。本发明的全交换直热立式热水锅炉在水温低于95度的条件下获得，所以要严控水温，燃烧控制系统，锅炉的水温、水位控制系统与普通锅炉相同，使用清洁型燃料(如天然气)为最佳。
Claims (6)
1.全交换直热立式热水锅炉，是由炉体（1）、燃烧器（2）和烟筒（3）构成，其特征在于所述的炉体（1）为立式筒体，中部有支持格栅（4）、将炉体（1）分为填料室（5）和储水室（6），炉体（1）轴向的燃烧筒（7）从炉体（1）顶部贯穿填料室（5）和支持格栅（4），燃烧筒（7）上端连接燃烧器（2）、下端连接有防水帽（8），防水帽（8）下口悬接隔火筒（9）至储水室（6）中，防水帽（8）为伞状、同轴心地外环设有伞沿扩散导流环（10），炉体（1）顶部矗立烟筒（3）、填料室（5）内填充金属填料（11）、其上部设有进水管（12），储水室（6）上部设有溢水口（13）、下部设有出水管（14）和排污管（15）。
2.如权利要求1所述的全交换直热立式热水锅炉，其特征在于所述的金属填料（11）是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。
3.如权利要求1所述的全交换直热立式热水锅炉，其特征在于所述的填料室（5）内设有一个以上的分配盘（16）将其分割成两部分以上。
4.如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉，其特征在于所述的进水管（12）为环形，其下部均布着喷淋喷嘴（17）。
5.如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉，其特征在于所述的燃烧器（2）上设有内置的鼓风机（18）。
6.如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉，其特征在于所述的隔火筒（9）的内径小于防水帽（8）外口的内径。
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