CN203869302U - 全交换直热立式热水锅炉 - Google Patents

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高俊峰
唐超
孟颖哲
刘艳秋
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大庆市斯麦森科技有限公司
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Abstract

本实用新型的全交换直热立式热水锅炉涉及锅炉设备,是由炉体、燃烧器和烟筒构成,其炉体为立式筒体,中部有支持格栅、将炉体分为填料室和储水室,炉体轴向的燃烧筒从炉体顶部贯穿填料室和支持格栅,燃烧筒上端连接燃烧器、下端连接有防水帽,防水帽下口悬接隔火筒至储水室中,填料室上部设有进水管,储水室上部设有溢水口、下部设有出水管和排污管。本实用新型的全交换直热立式热水锅炉,一个腔体设计、结构紧凑,节约材料、是普通锅炉重量的三分之一左右,体积小、节省空间、造价低、换热充分、热效率高,达到97%以上,节能、热度均衡、水中钙无法吸出,不需要后期的水质软化处理,主要是避免了燃烧火焰与底部的水直接接触的可能性。

Description

技术领域
[0001] 本实用新型涉及锅炉设备,尤其涉及一种全交换直热立式热水锅炉。 全交换直热立式热水锅炉
背景技术
[0002] 现有的燃气热水器,按照加热的分为管壳式燃气热水器、直燃式燃气热水器,而 通常普遍采用的则为直燃式燃气热水器。传统的直燃式燃气热水器也可称为直接接触式 燃气热水器,其工作原理是将水直接喷洒在燃烧的燃气火焰上,使水温升高,流出热水。然 而,该种结构的燃气热水器却由于燃气时和水直接接触,易造成不完全燃烧、热效率低的问 题,而且燃烧过程容易产生一氧化碳和二氧化碳等有害气体,形成安全隐患,中国专利号: 201020654963. 0、专利名称为"一种燃气热水器"虽然解决了上述技术问题,但是仍存在一 定的弊端,首先、对燃烧火焰控制较难,火焰较小、造成发热效果差,浪费能源;火焰较大便 会存在燃烧火焰与底部的水直接接触的弊端;其次、喷淋下来的水不能均匀的向下流动,降 低了换热率等。 实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提供的全交换直热立式热水锅 炉。
[0004] 本实用新型的全交换直热立式热水锅炉,是由炉体、燃烧器和烟筒构成,其所述的 炉体为立式筒体,中部有支持格栅、将炉体分为填料室和储水室,炉体轴向的燃烧筒从炉体 顶部贯穿填料室和支持格栅,燃烧筒上端连接燃烧器、下端连接有防水帽,防水帽下口悬接 隔火筒至储水室中,防水帽为伞状、同轴心地外环设有伞沿扩散导流环,炉顶部矗立烟筒、 填料室内填充金属填料、其上部设有进水管,储水室上部设有溢水口、下部设有出水管和排 污管。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,所述的金属填料是鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环 的一种或组合。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述的填料室内设有一个以上的分配盘将其分割 成两部分以上。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,于所述的进水管为环形,其下部均布着喷淋喷嘴。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述的燃烧器上设有内置的鼓风机。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述的隔火筒的内径小于防水帽外口的内径。 [0010] 本实用新型的全交换直热立式热水锅炉,一个腔体设计、结构紧凑,节约材料、是 普通锅炉重量的三分之一左右,体积小、节省空间、造价低、换热充分、热效率高,达到97% 以上,节能、热度均衡、水中钙无法吸出,不需要后期的水质软化处理,主要是避免了燃烧火 焰与底部的水直接接触的可能性。
附图说明 toon] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图1对本实用新型的全交换直热式热水锅炉,做详细说明。
[0013] 本实用新型的全交换直热立式热水锅炉,是由炉体1、燃烧器2和烟筒3构成,其所 述的炉体1为立式筒体,中部有支持格栅4、将炉体1分为填料室5和储水室6,炉体1轴向 的燃烧筒7从炉体1顶部贯穿填料室5和支持格栅4,燃烧筒7上端连接燃烧器2、下端连 接有防水帽8,防水帽8下口悬接隔火筒9至储水室6中,防水帽8为伞状、同轴心地外环 设有伞沿扩散导流环10,燃烧的后产生的热气能提升将储水室6上部侧壁的温度,填料室5 外围落下的水流滴落到伞沿扩散导流环10后向四周分散与储水室6上部内壁接触后落入 底部,最大限度的吸收侧壁上的热量,伞沿扩散导流环10上口的内径大于防水帽8下口的 内径,炉体1顶部矗立烟筒3、填料室5内填充金属填料11、其上部设有进水管12,储水室6 上部设有溢水口 13、下部设有出水管14和排污管15。所述的金属填料是鲍尔环、八四内弧 环和矩鞍环的一种或组合。填料室5内设有一个以上的分配盘16将其分割成两部分以上。 分配盘16的作用在于能够使得从上部喷淋的水均匀的向下流动,进一步的提高热交换率, 将填料室5内的填料分隔成两层以上,隔火筒9的内径小于防水帽8外口的内径,防水帽8 为了防止喷淋下来的水进入到隔火筒内。填料室5内置有不规则的填料,填料之间具有缝 隙,能够实现喷淋水的下行及下部烟气的上行。填料具有导热性能,吸收燃烧筒7散发的热 量,同时将热量交换到喷淋水上。所述的进水管12为环形,其下部均布着喷淋喷嘴17,使得 喷淋均匀。所述的燃烧器2上设有内置的鼓风机18,燃烧器中的火焰向下喷射燃烧。隔火 筒9的作用在于使得从燃烧筒7内喷射出的火焰不会直接与储水室内的水接触,有利于保 证储水室内水的洁净。所述的隔火筒9的内径小于防水帽8外口的内径。填料室5内设有 一个以上的分配盘16,分配盘的作用在于能够使得从上部喷淋的水均匀的向下流动,进一 步的提高热交换率,将填料室5内的填料分隔成两层以上,隔火筒9的内径小于防水帽8外 口的内径,防水帽为了防止喷淋下来的水进入到隔火筒内。填料室5内置有不规则的金属 填料11,金属填料11之间存在缝隙,能够进行喷淋水的下行及下部烟气的上行。金属填料 11具有导热性能,吸收燃烧筒7散发的热量,同时将热量交换到喷淋水上。
[0014] 本实用新型的全交换直热式热水锅炉工作原理:
[0015] 由燃烧器2发出混合燃气在燃烧筒7及隔火筒9中充分燃烧,产生的高温烟气从 防水帽8下端进入储水室6,然后上浮进入填料室5内、最后由烟筒3排出。低温回水经进 水管12下部的喷淋喷嘴17进入填料室5中并向下喷射,与烟气、填料室5内的金属填料11 和分配盘16组成的换热段充分换热。变成高温水后落入储水室6底部。再经出水管14被 抽出使用。
[0016] 本实用新型的全交换直热立式热水锅炉,换热充分,热效率达到97%以上,节能; 排烟温度可控制在30-60度,环保;因热度均衡,水中钙无法吸出,所以不需要水质软化处 理;只有一个腔体,结构紧凑,节约材料只相当于普通锅炉重量的30-40%,节省空间只相当 于普通锅炉占地面积的50% ;适用采暖、洗浴等。本实用新型的全交换直热立式热水锅炉在 水温低于95度的条件下获得,所以要严控水温,燃烧控制系统,锅炉的水温、水位控制系统 与普通锅炉相同,使用清洁型燃料(如天然气)为最佳。

Claims (6)

1. 全交换直热立式热水锅炉,是由炉体(1)、燃烧器(2)和烟筒(3)构成,其特征在于所 述的炉体(1)为立式筒体,中部有支持格栅(4)、将炉体(1)分为填料室(5)和储水室(6),炉 体(1)轴向的燃烧筒(7 )从炉体(1)顶部贯穿填料室(5 )和支持格栅(4),燃烧筒(7 )上端 连接燃烧器(2)、下端连接有防水帽(8),防水帽(8)下口悬接隔火筒(9)至储水室(6)中, 防水帽(8)为伞状、同轴心地外环设有伞沿扩散导流环(10),炉体(1)顶部矗立烟筒(3)、填 料室(5 )内填充金属填料(11)、其上部设有进水管(12 ),储水室(6 )上部设有溢水口( 13 )、 下部设有出水管(14)和排污管(15)。
2. 如权利要求1所述的全交换直热立式热水锅炉,其特征在于所述的金属填料(11)是 鲍尔环、八四内弧环和矩鞍环的一种或组合。
3. 如权利要求1所述的全交换直热立式热水锅炉,其特征在于所述的填料室(5)内设 有一个以上的分配盘(16)将其分割成两部分以上。
4. 如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉,其特征在于所述的进水管(12) 为环形,其下部均布着喷淋喷嘴(17)。
5. 如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉,其特征在于所述的燃烧器(2) 上设有内置的鼓风机(18)。
6. 如权利要求1或2所述的全交换直热立式热水锅炉,其特征在于所述的隔火筒(9) 的内径小于防水帽(8 )外口的内径。
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