CN204477999U - 立式环保锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式环保锅炉,包括燃烧室和烟气回程系统,所述燃烧室与所述烟气回程系统之间串联设置有两级以上供烟火通过的燃烧缓冲仓,所述燃烧室与第一级燃烧缓冲仓之间、各级相邻的燃烧缓冲仓之间以及最后一级燃烧缓冲仓与所述烟气回程系统之间分别设有对应的连通通道。使用时,烟火能够依次进入燃烧缓冲仓内,通过连通通道和燃烧缓冲仓与需要加热的水进行热交换,从而增大热交换面积,提高热能利用率,同时,连通通道能够对烟火起到阻挡作用,使烟火的延伸长度缩短,在保证热能利用率的同时,有利于降低立式环保锅炉的体积,结构紧凑,占用空间小。

Description

立式环保锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种立式环保锅炉。
背景技术
锅炉是现代生产、生活中必不可少的设备,按用途可分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉和导热油锅炉等,广泛引用于工业、洗浴场所和楼房大面积供暖等场合。现有技术中的锅炉大部分是以煤作为燃料的燃煤锅炉,发热量较低,并且使用场合受限。
申请号为201320767631.7、授权公告号为CN 203704327 U的中国专利公开了一种立式燃气专用炉,包括下炉体、安装在下炉体上端的上炉体。所述下炉体的内腔中设有炉膛,形成燃烧室,燃烧室上设有燃烧器接口。上炉体的内腔中带有横向设置的上烟箱和竖向连通在上烟箱与燃烧室之间的烟管,上烟箱的中心穿设有竖向延伸的中心烟道,中心烟道的顶部与大气相通、外部套设有竖向延伸的烟道外套管,烟道外套管的底部封闭形成下烟箱,下烟箱与中心烟道的下端开口连通。上炉体中设置的上述上烟箱、烟道外套管、下烟箱和中心烟道形成供烟气回转通过的烟气回程系统。
使用时,在燃烧室的燃烧器接口上连接燃气燃烧器,使燃料在炉膛内燃烧,高温烟气通过烟管进入上炉体,与上炉体中的水换热以后进入上烟箱,进而通过烟道外套管下行,然后进入下烟箱和中心烟道,最后通过中心烟道顶部排出。该过程中烟气能够经过多个回程与炉体内需要加热的水进行热交换,将水加热到设定温度。但是,由于燃气的火力较大,烟火延伸长度较长,排出的烟气仍具有较高的温度,因此热能利用率低,不利于节能减排,加热效率低,同时,由于烟管外表面小、换热速度低,烟火直接进入烟管容易对烟管造成烧蚀,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热能利用率高的立式环保锅炉。
本实用新型立式环保锅炉采用的技术方案是:立式环保锅炉,包括燃烧室和烟气回程系统,所述燃烧室与所述烟气回程系统之间串联设置有两级以上供烟火通过的燃烧缓冲仓,所述燃烧室与第一级所述燃烧缓冲仓之间、各级相邻的所述燃烧缓冲仓之间以及最后一级所述燃烧缓冲仓与所述烟气回程系统之间分别设有对应的连通通道。
所述燃烧缓冲仓为柱体结构,所述连通通道为多根沿竖向延伸并间隔布置的竖管。
所述立式环保锅炉是以燃气作为燃料的燃气锅炉,具有用于与燃气燃烧器连通的燃烧器进气口,所述燃烧器进气口设置在燃烧室的底壁上且朝上设置。
所述烟气回程系统包括上下间隔布置并依靠烟道连通的上烟箱和下烟箱,最后一级所述燃烧缓冲仓的顶部与所述下烟箱的底部设有分支烟道。
所述烟道为横截面为环形的环形烟道,所述分支烟道为设置在所述环形烟道中央的烟筒。
所述燃烧室内并排设有两只以上沿水平方向延伸的横向换热管,所述横向换热管的两端与燃烧室外侧的水容纳腔相通。
所述立式环保锅炉的侧壁上设有与各所述燃烧缓冲仓连通的清灰口,所述清灰口上盖设有用于启闭所述清灰口的封盖。
所述立式环保锅炉的出水口设置在与最后一级所述燃烧缓冲仓的顶部对应的位置。
本实用新型采用上述技术方案,立式环保锅炉的燃烧室与所述烟气回程系统之间串联设置有两级以上供烟火通过的燃烧缓冲仓,所述燃烧室与第一级燃烧缓冲仓之间、各级相邻的燃烧缓冲仓之间以及最后一级燃烧缓冲仓与所述烟气回程系统之间分别设有对应的连通通道,使用时,烟火能够依次进入燃烧缓冲仓内,通过连通通道和燃烧缓冲仓与需要加热的水进行热交换,从而增大热交换面积,提高热能利用率,同时,连通通道能够对烟火起到阻挡作用,使烟火的延伸长度缩短,在保证热能利用率的同时,有利于降低立式环保锅炉的体积,结构紧凑,占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型中立式环保锅炉的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的A—A剖视图。
图中各附图标记对应的名称为:10-底座,11-集灰室,20-炉体,30-燃烧室,31-横向换热管,32-燃烧器进气口,41-下燃烧缓冲仓,42-上燃烧缓冲仓,51-下烟箱,52-环形烟道,53-上烟箱,61-竖管,62-烟筒,70-T字形烟箱,71-立柱部分,72-顶盖部分,80-出烟管,91-进水口,92-出水口,93-排污口,100-清灰口。
具体实施方式
本实用新型立式环保锅炉的一个实施例如图1~图2所示,是一种浴暖专用节能燃气环保锅炉,该锅炉采用立式结构,包括底座10和支撑在底座10上的炉体20,底座10内设有集灰室11,炉体20内从下到上分布有燃烧室30、下烟箱51、上烟箱53和T字形烟箱70。
燃烧室30为圆柱形壳体,其底壁上设有朝上设置的燃烧器进气口32,用于与燃气燃烧器连通,燃气从燃烧器进气口32进入燃烧室30后在燃烧室30内燃烧,产生烟火。燃烧室30的顶部并排设有三只沿水平方向延伸的横向换热管31,横向换热管31的两端与燃烧室30外侧的水容纳腔相通。设置横向换热管31能够依靠火苗实现直接加热,同时也能够增大热交换面积,从而提高加热速度和热能利用率。
下烟箱51为空心柱体结构,上烟箱53为空心环形柱体结构。T字形烟箱70包括沿竖直方向延伸的立柱部分71和沿横向延伸的顶盖部分72,顶盖部分72与立柱部分71同轴而形成纵剖面为T字形的中空腔室。上烟箱53与下烟箱51之间通过对应设置的环形烟道52连通,T字形烟箱70的立柱部分71的底端开口与下烟箱51的顶部连通,T字形烟箱70的顶盖部分72的底部设有多根通向底座10上的集灰室11的出烟管80,各出烟管80沿竖直方向延伸,并沿垂直于锅炉轴线的周向成环形排列。上述上烟箱53、环形烟道52、下烟箱51、T字形烟箱70和出烟管80形成供烟气回转通过的烟气回程系统。
炉体20内对应于燃烧室30与下烟箱51之间的位置设置有两级燃烧缓冲仓,由下到上分别为下燃烧缓冲仓41和上燃烧缓冲仓42,各级燃烧缓冲仓均为圆柱形壳体。下燃烧缓冲仓41的底部与燃烧室30的顶部之间、下燃烧缓冲仓41的顶部与上燃烧缓冲仓42的底部之间以及上燃烧缓冲仓42的顶部与上烟箱53的底部之间均通过沿垂直于锅炉轴线的周向成环形布置的竖管61连通,竖管61构成连通通道。上燃烧缓冲仓42顶部的中心位置设有与下烟箱51的底部连通的烟筒62,形成分支烟道,能够实现烟气的分流,提高下烟箱51和T字形烟箱70的温度,提高加热效果。
为便于清灰和观察锅炉的运行状况,炉体20侧壁上与燃烧室30、下燃烧缓冲仓41、上燃烧缓冲仓42、下烟箱51和T形烟箱沿水平方向对应的位置均设有清灰口100,清灰口100通过相应的清灰通道与对应的燃烧室30、下燃烧缓冲仓41、上燃烧缓冲仓42、下烟箱51和T形烟箱连通,并盖设有用于启闭所述清灰口100的封盖,便于清灰和观察内部的烟火状况。
燃烧室30、下燃烧缓冲仓41、上燃烧缓冲仓42、下烟箱51、上烟箱53、T形烟箱和相应连通通道的外侧面与炉体20内壁形成水容纳腔,炉体20顶部设有与水容纳腔相通的进水口91,炉体20侧壁与上燃烧缓冲仓42的顶部对应的位置设有出水口92,炉体20底部设有排污口93。使用时,燃气从燃烧器进气口32进入燃烧室30后在燃烧室30内燃烧,产生火力较大的烟火,烟火能够先通过下燃烧缓冲仓41下部的竖管61进入下燃烧缓冲仓41,再通过下燃烧缓冲仓41和上燃烧缓冲仓42之间的竖管61进入上燃烧缓冲仓42,由于下燃烧缓冲仓41和上燃烧缓冲仓42空间较大,该过程中火苗和烟气能够与水容纳腔中的水进行高效的热交换,水升温速度快,加热效率高,并且该过程中火苗会逐渐消失,避免烟火直接进入管道对管道造成烧蚀。通过上燃烧缓冲仓42后的剩余高温烟气一部分继续通过上燃烧缓冲仓42的顶部与上烟箱53的底部之间的竖管进入上烟箱53,再通过环形烟道52进入下烟箱51,另一部分通过下烟箱51的底部连通的烟筒62进入下烟箱51,两部分高温烟气再汇集进入T字形烟箱70,最终通过出烟管80从锅炉底部排出。该过程中,烟火和烟气能够经过多个回程与炉体20内需要加热的水进行热交换,从而实现水的加热。
在上述实施例中,燃烧缓冲仓设有两级,并且对应的连通通道为竖管61,在本实用新型的其他实施例中,燃烧缓冲仓也可以设置三级以上,而连通通道也可以替换为其他形式,例如倾斜设置的斜管通道,或者由单只筒体形成的筒形通道。另外,上述实施中的立式环保锅炉为燃气锅炉,在其他实施例中,上述立式环保锅炉也可以用于采用燃气之外的燃料的锅炉。

Claims (8)

1.立式环保锅炉,包括燃烧室和烟气回程系统,其特征在于:所述燃烧室与所述烟气回程系统之间串联设置有两级以上供烟火通过的燃烧缓冲仓,所述燃烧室与第一级所述燃烧缓冲仓之间、各级相邻的所述燃烧缓冲仓之间以及最后一级所述燃烧缓冲仓与所述烟气回程系统之间分别设有对应的连通通道。
2.根据权利要求1所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述燃烧缓冲仓为柱体结构,所述连通通道为多根沿竖向延伸并间隔布置的竖管。
3.根据权利要求1或2所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述立式环保锅炉是以燃气作为燃料的燃气锅炉,具有用于与燃气燃烧器连通的燃烧器进气口,所述燃烧器进气口设置在燃烧室的底壁上且朝上设置。
4.根据权利要求1或2所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述烟气回程系统包括上下间隔布置并依靠烟道连通的上烟箱和下烟箱,最后一级所述燃烧缓冲仓的顶部与所述下烟箱的底部设有分支烟道。
5.根据权利要求4所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述烟道为横截面为环形的环形烟道,所述分支烟道为设置在所述环形烟道中央的烟筒。
6.根据权利要求1或2所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述燃烧室内并排设有两只以上沿水平方向延伸的横向换热管,所述横向换热管的两端与燃烧室外侧的水容纳腔相通。
7.根据权利要求1或2所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述立式环保锅炉的侧壁上设有与各所述燃烧缓冲仓连通的清灰口,所述清灰口上盖设有用于启闭所述清灰口的封盖。
8.根据权利要求1或2所述的立式环保锅炉,其特征在于:所述立式环保锅炉的出水口设置在与最后一级所述燃烧缓冲仓的顶部对应的位置。
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