CN104033631A - 防碰撞液压单向缓冲阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防碰撞液压单向缓冲阀,包括连接座、缓冲杆、导向套和螺套,所述缓冲杆下端内部设有十字形导油孔,以及与十字形导油孔下端口连通的铜球室,铜球室内设有铜球,铜球室下端设有铜球挡圈,缓冲杆底部设有上环形永磁体,且上环形永磁体与缓冲杆之间设有隔磁层,所述螺套内分为缓冲腔和液压油腔,所述液压油腔底部设有下环形永磁体,且下环形永磁体与液压油腔之间设有隔磁层,下环形永磁体与上环形永磁体相斥布置,所述液压油腔内装满液压油。该防碰撞液压单向缓冲阀内无弹簧部件,能通过液压油的缝隙流通原理实现单向缓冲,通过相斥布置的斥力有效防止部件之间撞击,运行可靠性高,而且使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械传动的缓冲装置,具体是一种防碰撞液压单向缓冲阀。
背景技术
现有的需要缓冲设备中,设备缓冲靠具有弹性的金属弹簧或具有弹性的橡胶类物体进行缓冲,缓冲后对设备有个反方向推的力,使得设备不能完全复位,因此存在着以下缺陷:
1、长期快速击打具有弹性的金属弹簧缓冲物体,使弹簧缓冲物体强度容易产生疲劳以致缓冲物减小或失去缓冲能力,最后导致机械运动设备无法得到缓冲以致设备损坏;
2、长期快速击打具有弹性的橡胶类的缓冲物,使具有弹性的橡胶缓冲物体产生组织性损坏,以致缓冲物失去缓冲能力,最后导致机械运动设备无法得到缓冲以致设备损坏;
3、现有需要缓冲的设备中,设备缓冲靠具有弹性的金属弹簧或具有弹性的橡胶类物体进行缓冲,缓冲后对设备有反方向推的力,使设备运动部件行程收到影响,以致运动部件停止位置不准确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运行可靠性高,而且使用寿命长的防碰撞液压单向缓冲阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防碰撞液压单向缓冲阀,包括连接座、缓冲杆、导向套和螺套,所述连接座通过弹性销固定在缓冲杆上端,所述缓冲杆中部通过导向套安装在螺套上端,且缓冲杆与导向套之间设有至少一个密封圈和至少一个石墨环;所述缓冲杆下端内部设有十字形导油孔,以及与十字形导油孔下端口连通的铜球室,铜球室内设有铜球,铜球室下端设有铜球挡圈,缓冲杆底部设有上环形永磁体,且上环形永磁体与缓冲杆之间设有隔磁层,所述螺套内分为上腔和下腔,上腔为缓冲腔,下腔为液压油腔,所述缓冲腔的内径比液压油腔的内径大1-2cm,液压油腔的内径比缓冲杆下端的外径大1-2mm,缓冲杆下端的外径大于等于上环形永磁体的外径,所述液压油腔底部设有下环形永磁体,且下环形永磁体与液压油腔之间设有隔磁层,下环形永磁体与上环形永磁体相斥布置,所述液压油腔内装满液压油。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲杆与导向套之间设有两个密封圈和一个石墨环,且石墨环位于两个密封圈之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防碰撞液压单向缓冲阀内无弹簧部件,能通过液压油的缝隙流通原理实现单向缓冲,通过相斥布置的斥力有效防止部件之间撞击,运行可靠性高,而且使用寿命长。
附图说明
图1为防碰撞液压单向缓冲阀的结构示意图;
图中:1-连接座、2-弹性销、3-缓冲杆、4-导向套、5-密封圈、6-石墨环、7-螺套、8-十字形导油孔、9-缓冲腔、10-铜球、11-铜球挡圈、12-上环形永磁体、13-下环形永磁体、14-液压油腔、15-隔磁层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种防碰撞液压单向缓冲阀,包括连接座1、缓冲杆2、导向套4和螺套7,所述连接座1通过弹性销2固定在缓冲杆3上端,所述缓冲杆3中部通过导向套4安装在螺套7上端,且缓冲杆3与导向套4之间设有至少一个密封圈5和至少一个石墨环6,作为优选,设有两个密封圈5和一个石墨环6,且石墨环6位于两个密封圈5之间,石墨环6可以起到很好的润滑作用;所述缓冲杆3下端内部设有十字形导油孔8,以及与十字形导油孔8下端口连通的铜球室,铜球室内设有铜球10,铜球室下端设有铜球挡圈11,缓冲杆3底部设有上环形永磁体12,且上环形永磁体12与缓冲杆3之间设有隔磁层15,防止磁体磁化其他部件,所述螺套7内分为上腔和下腔,上腔为缓冲腔9,下腔为液压油腔14,所述缓冲腔9的内径比液压油腔14的内径大1-2cm,液压油腔14的内径比缓冲杆3下端的外径大1-2mm,缓冲杆3下端的外径大于等于上环形永磁体12的外径,所述液压油腔14底部设有下环形永磁体13,且下环形永磁体13与液压油腔14之间设有隔磁层15,防止磁体磁化其他部件,下环形永磁体13与上环形永磁体12相斥布置,所述液压油腔14内装满液压油。
本发明的工作原理是:当外部的机械运动部件给连接座1施加压力使缓冲杆3向下运动时,根据液压油流通原理,液压油推动铜球10向上运动,使铜球10堵住十字形导油孔8的下端口;机械运动部件继续给连接座1施加压力,液压油只能通过液压油腔14与缓冲杆3之间的缝隙流入到缓冲腔9;机械运动部件继续给连接座1施加压力,由于液压油腔14与缓冲杆3之间的缝隙很小,液压油无法快速流入缓冲腔9,从而减缓了缓冲杆3的运动速度,得到了缓冲的目的;机械运动部件继续给连接座1施加压力,由于相斥的下环形永磁体13与上环形永磁体12之间的距离很小时,斥力可以达到无穷大,有效防止了缓冲杆3撞击到螺套7底部,机械运动部件停止,即完成了缓冲行程;当机械运动部件反向运动时,通过下环形永磁体13与上环形永磁体12之间的斥力将缓冲杆3复位,同时铜球下落,打开十字形导油孔8的下端口,缓冲腔9中的十字形导油孔8返回液压油腔14,完成复位动作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种防碰撞液压单向缓冲阀,包括连接座(1)、缓冲杆(2)、导向套(4)和螺套(7),其特征在于,所述连接座(1)通过弹性销(2)固定在缓冲杆(3)上端,所述缓冲杆(3)中部通过导向套(4)安装在螺套(7)上端,且缓冲杆(3)与导向套(4)之间设有至少一个密封圈(5)和至少一个石墨环(6);所述缓冲杆(3)下端内部设有十字形导油孔(8),以及与十字形导油孔(8)下端口连通的铜球室,铜球室内设有铜球(10),铜球室下端设有铜球挡圈(11),缓冲杆(3)底部设有上环形永磁体(12),且上环形永磁体(12)与缓冲杆(3)之间设有隔磁层(15),所述螺套(7)内分为上腔和下腔,上腔为缓冲腔(9),下腔为液压油腔(14),所述缓冲腔(9)的内径比液压油腔(14)的内径大1-2cm,液压油腔(14)的内径比缓冲杆(3)下端的外径大1-2mm,缓冲杆(3)下端的外径大于等于上环形永磁体(12)的外径,所述液压油腔(14)底部设有下环形永磁体(13),且下环形永磁体(13)与液压油腔(14)之间设有隔磁层(15),下环形永磁体(13)与上环形永磁体(12)相斥布置,所述液压油腔(14)内装满液压油。
2.根据权利要求1所述的防碰撞液压单向缓冲阀,其特征在于,所述缓冲杆(3)与导向套(4)之间设有两个密封圈(5)和一个石墨环(6),且石墨环(6)位于两个密封圈(5)之间。
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