CN104032476B - 一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法。该裤袜由前布片和后布片经过编织工序连接而成，所述编织工序的编织部位位于前布片和后布片的各边缘位置，从而形成一体成型的完全无缝裤袜。该裤袜美观大方，同时由于不存在任何接缝，所以也就避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性。且利用本发明的重经组织包边技术实现裤袜的镂空提花效果，使裤袜更美观，花型款式更丰富。

Description

一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种裤袜，尤其涉及一种一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜。

背景技术

裤袜又称连裤袜、紧身袜或丝裤袜，式紧抱腰部到脚部躯干的服装。目前国内外生产的针织连裤袜，先通过袜机进行编织，编织后的二只袜筒拼裆缝制或加裆缝制而成，故针织连裤袜上均有一条或一条以上的缝制线，即：一般的裤袜在裤与袜之间，其衔接处，因采用不同包芯丝，不同的织法，有一明显的分界处，一眼就可以看出裤与袜，尽管这种连裤袜已具备诸多优点，但缺点在于：女士穿着不协调，没有一体化的感觉，特别是外穿比较紧身的衣服时，缝制线的轮廓就会凸现出来，极不雅观，同时接缝处容易脱丝，造成接缝处破口，且由于裤袜为追求牢固，织法过密，不仅穿着紧绷，不舒服，且十分闷热，同时其生产工艺流程长、效率低且影响美观。

而随着生活条件的改善，人们对内衣的要求也越来越高。许多爱美的女性在以往单纯追求衣物耐穿性的同时，更加注重舒适和美观，因此，急需一种一体成型的、无任何接缝的、提花丰富的、裤与袜挥然成为不可分割的一体的裤袜，从而做到整体裤袜天衣无缝，更加突出女性特有的健美身材。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种一体成型的完全无缝的镂空提花裤袜，该裤袜美观大方，花型丰富、同时由于不存在任何接缝，所以也就避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种一体成型的无缝裤袜，其特征在于：该裤袜由前布片F和后布片B经过编织工序连接而成，所述编织工序的编织部位位于前布片F和后布片B的各边缘位置1、2、3-1、3-2、4-1、4-2、5、7。

该裤袜利用贾卡针偏移技术加厚裤袜X裆部7周围组织。

该裤袜根据脚尖所需的设计弧度设置相对应的贾卡针偏移，实现前后布片相连。

该裤袜通过贾卡针在编织前针床布面中编织第二个线圈横列时发生偏移来实现裆部7周围组织加厚。

该制造方法包含编织工序，该编织工序用于实现裤袜的前布片F和后布片B的各边缘位置的连接1、2、3-1、3-2、4-1、4-2、5、7，前、后布片针数相同，织物组织结构相同，前、后两布片织物实现无缝连接。

该制造方法其编织顺序由下至上进行，即由脚尖位置5开始编织，一直到编织完裆部圆筒织物以及形成镂空提花组织后结束。

该制造方法，包括以下步骤：

（1）脚尖5位置的编织，具体为：前针床导纱针在前针床FN编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉G2摆到后针床BN时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床FN时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床BN时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接。

后针床贾卡导纱梳栉G3也做相应的偏移运动，纱线25其摆到前针床FN时发生偏移导致该纱线在前布片F形成线圈，接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床FN时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床BN时不发生偏移形成固有线圈而完成一个编织循环。

（2）前后部片除脚尖和裆部以外的其他边缘位置1、2、3-1、3-2、4-1、4-2的编织，具体为：通过贾卡针偏移技术控制该贾卡针在前针床FN编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床FN形成线圈，当该贾卡针摆到后针床BN时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜X基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接。

（3）裆部7位置的编织：该位置的编织方式与步骤（1）中的相同，并利用贾卡针偏移技术，实现比裤袜X本来布面更密的织物组织。

（4）经编织物的提花组织主要由贾卡针偏移而形成厚、薄或网眼（即镂空）组织效应之间的相互搭配来实现。我们可以根据设计师设计出的花型图案通过经编机器的厚、薄及网眼组织间的搭配编织表达出来，从而使本发明的裤袜可实现随心所欲的提花效果，即生产出可镂空提花的一体成型无缝裤袜。

本发明和现有技术相比，具有以下特征和优点：

（1）裤袜无任何接缝，实现了美观、大方的审美要求；

（2）裤袜无任何接缝，从而避免了传统非一体成型裤袜接缝处因脱丝而破口的缺陷，从而进一步增加了裤袜的耐穿性。

（3）生产工艺简单，效率高。

（4）仅使用两把贾卡梳栉编织无限制的镂空网眼提花连裤袜。

附图说明

图1是本发明裤袜的前后布片平铺平面说明图，即：从裤袜左侧剪开的平铺图。

图2是本发明所使用的双针床经编编织机器横截面针床及梳栉说明图。

图3是本发明所使用机器前针床的贾卡梳栉G1和G2所编织的织物组织示意图及垫纱运动图。

图4是本发明所使用机器的后针床贾卡梳栉G3、G4所编织的织物组织示意图及垫纱运动图，该示意图是站在前针床的观察角度，后针床G3和G4所编织的织物组织与前针床相同，所以与图3刚好相反，为清晰明了、避免重复，以下我们仅以前针床为例进行说明。

图5-1是本发明裤袜X前布片与后布片的边缘线连接编织方法的说明图。

图5-2是本发明裤袜X前布片与后布片的脚尖部分整体连接的编织方法说明图。

图6是本发明提花组织中厚组织右边遇到薄组织时×位置上将出现漏针情况的说明图。（前针床）

图7是本发明利用匹艾州（Piezo）贾卡针的偏移技术实现重经组织来对图6出现的漏针问题进行补漏编织的说明图。（前针床）

图8是本发明提花组织中网眼镂空组织右边遇到薄组织时×位置上将出现漏针情况的说明图。（前针床）

图9是本发明利用匹艾州（Piezo）贾卡针的偏移技术实现重经组织来对图8出现的漏针问题进行补漏编织的说明图。（前针床）

图10-1是本发明裤袜利用匹艾州（Piezo）贾卡针的偏移技术实现经编组织中的厚组织——三针经平组织的垫纱运动图。（前针床）

图10-2是本发明利用匹艾州（Piezo）贾卡针的偏移技术实现d位置网眼组织时×位置上出现漏针问题的说明图。（前针床）

图11-1是本发明利用匹艾州（Piezo）贾卡针的偏移技术实现重经组织来对图10-2出现的漏针问题进行补漏编织的说明图。

图11-2是本发明根据经编原理中经编织物在偶数横列偏移时其效应总是滞后一个纵行，因此需把偶数横列的控制信息向右偏移一个纵行，即图11-2是针对图11-1未能按实际需要编织出镂空网眼组织而偶数横列偏移后得到实际所需镂空网眼组织的说明图。

图11-3是利用本发明技术在图1平纹基础上编织出的镂空提花连裤袜右侧剪开平铺及其提花局部放大图，分别实现图3中的薄组织、厚组织及图9中的镂空组织效果从而达到提花效果的实例说明图。

图12是根据本发明编织方法而织造出来的裤袜X的立面说明图。

图13是利用本发明技术编织出的镂空提花九分裤右侧剪开平铺图。

图14是利用本发明技术编织出的九分裤Y的螺口位置L组织图。

图15是根据本发明编织方法而织造出来的九分裤Y的立面说明图。

具体实施方式

为了对本发明进行更详细的描述，下面参照附图进行说明。

本发明采用双针床拉舍尔经编机器进行编织。图2是本发明实施方式所涉及的裤袜织造方法中使用的双针床拉舍尔经编机器横截面图，前针床FN，后针床BN。

G1、G2为前针床的匹艾州（Piezo）贾卡导纱梳栉；

G3、G4为后针床的匹艾州（Piezo）贾卡导纱梳栉；

双针床拉舍尔经编机中匹艾州（Piezo）贾卡梳栉采用半机号配置，一前一后安装，即G1和G2实际合并为一把满机号的梳栉，位于前针床；G3和G4实际合并为一把满机号的梳栉，位于后针床。

匹艾州（Piezo）贾卡梳栉既整体按设定好的垫纱数码或链块信息左右横移，亦可根据设计实际需要任何一根针单针偏移，因为匹艾州（Piezo）贾卡梳栉的半机号配置使每一根针都可以偏移一个针位，前针床向左偏，后针床向右偏；而且可以通过人为预先定义设置单针控制来控制每一根针每一个横列的偏移情况，即偏移或不偏移。

S为通过各梳栉导纱针的纱线。

前、后针床的匹艾州（Piezo）贾卡导纱梳G1、G2和G3、G4既能在前针床成圈又能在后针床成圈。

前针床编织前布片F，后针床编织布片B，其连接位置是通过边缘位置的前、后针床均形成线圈实现，无须人工缝接的圆筒织物。而通过脚尖位置的设定针数内前后针床均形成线圈实现袜尖的所有位置上的前后布片连接，实现脚尖封闭位置无须人工缝接的连接。

可根据实际需要设定及更改本发明裤袜的幅宽针数，例如，假设本机器前后针床共有2000针，而设计一条前布片F需250针，后布片B需250针的裤袜，如图1，即其前后布片共需500针，那么该机型可一次编织4条一次成型的裤袜，即生产出4个如图1的裤袜。

本发明所述的裤袜具有如图1所示的结构组成，图1为本发明裤袜的从裤袜左侧剪开的平铺图。F为前针床编织的布片，B为后针床编织的布片；1是前后两块布片的右侧连接位置，2为前后两块布片的左侧连接位置，图1为从左侧2剪开的平铺平面图；3-1、3-2和4-1、4-2分别为两条腿的分缝位置；8为左腿的前布片，11为左腿的后布片；3-2是左腿前布片与后布片的右侧连接位置，2是其左侧连接位置；9为右腿的前布片，10为右腿的后布片；1是右腿前后布片的右侧连接位置，4-1为其左侧连接位置；3-1与3-2间及4-1与4-2间到裆部的部分是单独一条圆筒织物如图12中T所示，该圆筒织物相当于多出的一条小袜筒，该圆筒织物将在裆部位置被人工剪除，其作用是使裤袜两条腿部袜筒之间的裆部位置加宽，更适合人体穿着及使裆部位置更牢固、更宽松，不易因穿着时蹲下而扯破。

首先对本发明所用的编织方法做出综述，如图3、图4所述：

图3为前针床匹艾州（Piezo）贾卡梳栉G1、G2的编织组织；图4为后针床匹艾州（Piezo）贾卡梳栉G3、G4的编织组织。前针床图3所编织的组织与后针床图4所编织的组织是相同的，图4实际上是站在前针床角度观看后针床时所绘出的组织说明图，所以与前针床刚好相反；而双针床拉舍尔机器是先在前针床编织成圈再到后针床编织成圈，然后又回到前针床编织成圈，最后再到后针床编织成圈完成一个循环编织，并以此循环往复进行编织运动，所以可见图4滞后图3一个横列，即前针床图3均在前针床F位置编织成圈，而后针床图4均在后针床B编织成圈。所以前后针床的编织原理是一样的，为表达更清晰明了，避免重复，以下仅以前针床作说明。

从图3中纱线21-1可见其形成的线圈横跨两针，即纱线在两针间来回编织而形成经编织物中的两针经平组织，该组织能形成一块完整的布片。

即前针床的垫纱数码为：10-11/12-11//；

后针床的垫纱数码为：11-12/11-10//。

图3中212是前针床的两把贾卡梳栉G1和G2在编织纱线21的两针经平的基础上在偶数横列上贾卡梳栉的贾卡针发生偏移而形成横跨三针的织物组织，即经编组织中的三针经平组织，该组织织物比两针经平组织更厚密、更牢固。

综上所述，本发明裤袜的前、后布片F和B织物的基本组织由贾卡梳栉编织而成，如图3、图4所示。即前针床形成一块布片F，后针床形成一块布片B，为实现同时编织出圆筒织物，就必须在前后两块布片的边缘位置用纱线进行前后片的连接。

该裤袜的编织效果如图12所示，是根据人下半身腿型塑造，所以有两条腿部的圆筒织物及一个臀部的裆部圆筒织物。

本发明裤袜由下至上，即由脚尖位置5开始编织，一直到编织完裆部圆筒织物结束。

包括以下步骤：

步骤1：根据人体脚尖外形，对圆筒织物进行修型的弧形袜尖前后布片连接编织，如图5-2所示。

图5-2仅标出贾卡梳栉的编织组织图，因为地梳栉编织的编链组织是固定不变的，而贾卡梳栉可根据工艺设计需要而控制其是否发生偏移来达到成圈或不成圈的目的。

本机型匹艾州（Piezo）贾卡梳栉中的每一根针都可以被单独控制是否偏移，其偏移距离为一个针距。

在贾卡针不发生偏移的情况下，G1、G2和G3、G4将仍然按其基本织法即两针经平组织进行编织，如上图4中的纱线21。

如图5-2中的纱线24，前针床导纱针在前针床FN编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉G1、G2摆到后针床BN时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床FN时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床BN时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接。

后针床贾卡导纱梳栉G3、G4也做相应的偏移运动，如纱线25，其摆到前针床FN时发生偏移导致该纱线在前布片F形成线圈，接着摆回后针床BN时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床FN时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床BN时不发生偏移形成固有线圈而完成一个编织循环。

在编织裤袜整个袜尖部位的过程中要根据裤袜脚尖所需的设计弧度设置相对应的贾卡针偏移，实现前后布片相连，这样才能防止脚趾外露，并形成本发明所需裤袜的袜尖。如一条腿的袜筒前后片共100针，那么根据袜尖弧度设置这100针贾卡针在相应位置做由前针床贾卡针实现纱线24和后针床贾卡针实现纱线25的编织运动，这样袜尖就能缝接起来。

步骤2：把前、后布片的除脚尖和裆部以外的其他边缘位置连接起来而形成圆筒形织物。

如图1和图12所示，其中F为前针床编织的布片，B为后针床编织的布片。

见图1，左腿圆筒织物由前片8与后片11组成，右腿圆筒织物由前片9与后片10组成。

F中3-2与3-1间的布片与B中的4-2与4-1间的布片组成裆部以下需人工剪除的废圆筒织物T。

根据机器构造及其原理，3-2是左腿最右侧的前后片连接线，由前针床贾卡梳栉G1、G2的左腿最右侧的一根贾卡针完成；3-1是裆部以下需人工剪除的圆筒织物T最右侧的前后片连接线，由该位置的G1、G2梳栉上的相对应一根贾卡针完成。

1是右腿最右侧的前后片连接线，由前针床贾卡梳栉G1、G2的右腿最右侧的一根贾卡针完成。

4-2是右腿最左侧的前后片连接线，由后针床贾卡梳栉G3、G4的右腿最左侧的一根贾卡针完成。

4-1是裆部以下需人工剪除的圆筒织物T最左侧的前后片连接线，由该位置的G3、G4梳栉上的相对应一根贾卡针完成。

2是左腿最左侧的前后片连接线，由后针床贾卡梳栉G3、G4的左腿最左侧的一根贾卡针完成

具体编织方法如图5-1所示，图5-1是实现本发明裤袜圆筒织物的边缘连接线编织方法。

图5-1中纱线22是通过贾卡针偏移技术控制该贾卡针在前针床FN编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床FN形成线圈，当该贾卡针摆到后针床BN时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，结果该位置贾卡导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜X基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接。

同理，图5-1中纱线23描述的技术就是后针床贾卡针实现，分别由相应位置的后针床贾卡针控制裤袜X左侧边缘连接位置2及裤袜X内侧连接位置4-1、4-2。

当相应位置后针床BN贾卡针摆到前针床FN时发生偏移导致形成线圈，接着该贾卡针摆回后针床编织第一个横列线圈时发生偏移导致其在后针床不能形成线圈，然后再摆到前针床时不发生偏移，即与本来一样不形成线圈，再摆回后针床时不发生偏移导致与本来一样形成一个线圈，这样既实现前后布片的相互连接又保证了其编织的织物与裤袜X其他位置布面组织结构相一致，实现无缝连接。

步骤3：裆部7位置的编织：利用贾卡偏移技术在裆部7位置的实现前后布片相连接，即裆部7位置的编织，其技术与实现袜尖位置的连接一样，如图5-2所示。同时，为了增加裆部7位置的耐磨性，该裤袜具有在裤袜X裆部7周围加厚部位6，该加厚部位利用贾卡针偏移技术来实现比裤袜X本来布面更密的织物组织，如图3中纱线212-1所示。该处发生小面积组织变化，比裤袜X布面织物组织更密更厚实，是通过贾卡针在编织前针床布面中编织第二个线圈横列时发生偏移而造成，图3中21是布面的织物组织，该位置贾卡导纱梳栉横跨两针，在两个线圈纵行间往复运动成圈，而纱线212-1是贾卡导纱梳横跨三针，在第一个线圈纵行形成一个线圈，编织第二个线圈横列时到第三个线圈纵行编织一个线圈，这样线圈与线圈间就有两条延展线串套而过，使得织物更密更厚实，增强耐穿度。但由于我们仅使用贾卡梳栉进行编织，所以当厚组织212右边遇到薄组织21时会出现如图6中×位置有漏针问题，为解决这个问题，我们使用到下面第四点中的重经组织包边技术来解决。

通过本发明的方法即可织造出没有传统裤袜的车缝工序及其造成的接合车缝线的一体成型裤袜。

步骤4：为在本发明仅使用两把贾卡梳栉，即前针床的G1、G2及后针床的G3、G4进行编织及通过上述技术实现一体成型裤袜的情况下，再实现本发明另一个重要特征——镂空提花效果，使裤袜外观无限丰富，我们还需通过以下本发明另一个重点技术——重经组织包边技术来完成。

经编织物的提花是由经编组织中厚组织、薄组织以及镂空网眼组织这三种效应相互搭配而形成。传统的双针床拉舍尔经编机中贾卡梳栉要做到提花是需要有地梳组织垫纱成圈以防止由于贾卡针作偏移提花运动所造成的编织漏针问题，而本发明与之最大区别就是在不用地梳组织也能编织出提花织物。

为解决仅用贾卡梳栉而不用地梳梳栉的情况下对已一体成型的裤袜进行镂空提花，我们需使用到本发明的一个重点技术——重经组织包边。

本发明一体成型裤袜镂空提花时使用到经编组织中的薄组织、厚组织与镂空网眼组织，所以我们要考虑这三种组织的相互搭配而造成的问题与效果。

①图6是当6s位置的贾卡针在偶数横列发生偏移形成厚组织（即三针经平组织）时将会在图6中×位置上出现漏针问题，漏针会令到该针位的针舌不能在以后的编织运动中打开，从而不能垫纱成圈，导致织物破裂。

为解决图6中×位置的漏针问题，如图7：编织纱线6s的贾卡针在编织第一个横列时不偏移，按原来设定的织法运动形成第一个线圈，当其编织第二个横列即偶数横列时在针背不发生偏移，而当贾卡梳栉移到针前时发生偏移即可形成重经组织，即同时在两根相邻的钩针上垫纱，这样就可以补住图6中×位置上的不垫纱导致漏针的问题。

同理，回到上述步骤3中裆部7位置用到厚组织加厚裆部，所以厚组织旁边是薄组织，因此这里的漏针情况就可以用此技术顺利解决，即在厚组织与薄组织相接位置把该贾卡针定义为如图7的重经组织编织运动方法进行包边处理。

②图8是当镂空网眼组织与薄组织相遇时的组织说明图，图8中纱线a位置的贾卡导纱针原本按照两针经平的基本组织运动，但由于人为控制该贾卡针在编织第一个横列时偏移一针（如前所述前针床向左偏且仅能偏移一针），而在编织第二个横列时不发生偏移，即可编织出如图8中的编链组织a，因其与旁边纱线不相连接从而得到镂空网眼的提花效应。但亦因此造成图8中×位置上出现漏针的问题。

为解决这个漏针问题，我们就要设置控制纱线a右边的纱线b位置的贾卡针，如图9，在b进行编织第一个横列时首先偏移一针（如前所述前针床向左偏且仅能偏移一针），并在针前垫纱时不发生偏移，从而形成同时在×位置及b位置两根针前垫纱的重经组织，避免×位置上的钩针没有纱线而漏针的情况。图9中阴影部位即可得到镂空网眼的提花效果。

③图10-1为厚组织的垫纱运动图，可见其纱线横跨三针，即三针经平组织，因此可以编织出相对两针经平组织较厚的织物。本发明中厚组织织物是在贾卡梳栉横移机构设定的基本组织——两针经平组织的基础上，通过控制要实现厚组织的位置上的贾卡针在偶数横列，即编织第二个横列时偏移一针垫纱成圈而形成的（如前所述前针床向左偏且仅能偏移一针），如上述第三中的裆部加厚位置织物。

假设要在厚组织中d位置出现镂空网眼组织，那么我们要控制d位置的贾卡针在编织第一个横列时偏移一针（如前所述前针床向左偏且仅能偏移一针），在偶数横列不发生偏移即按原本两针经平组织的运动轨迹垫纱，如图10-2，但也因此会造成图10-2中×位置出现漏针的问题。

为解决如图10-2中的漏针问题，我们必须控制d两旁c和e的贾卡针，如图11-1，在c编织第一个横列时无须偏移，在编织第二个横列时针背无须偏移，当该贾卡梳栉移到针前时偏移一针（如前所述前针床向左偏且仅能偏移一针），从而在此相连两针都能垫纱，形成重经组织，避免c纵行上×位置因垫不到纱线而出现漏针；同时在e编织第一个横列前针背位置先偏移一针，然后到针前时不偏移而回复原来位置，使该位置相连两针都能垫纱而形成重经组织，避免e纵行上×位置因垫不到纱线而出现漏针的问题。

但从图11-1中可看到c、d、e之间是有纱线相连的，并不能达到我们要的镂空网眼提花效果，这是因为经编原理中，经编织物在偶数横列偏移时，其效应总是滞后一个纵行，因此必须把偶数横列的控制信息先向右偏移一个纵行，从而使生产的织物与花型设计效应相一致。（参考文献：蒋高明编著《经编针织物生产技术——经编理论与典型产品》（中国纺织出版社出版2010.9））如图11-2，是设置贾卡组织拉舍尔技术参数RT=1后，即偶数横列的控制信息向右偏移一个纵行后的组织说明图，图11-2中阴影部位将达到镂空网眼的提花效果。

通过本发明的重经包边镂空提花技术即可仅利用两把贾卡梳栉编织出任意花型图案的一体成型无缝裤袜，如图11-3为一款使用本发明技术生产的镂空提花无缝连袜的设计平面图，从其局部花型放大图可以看出该花型是由厚组织、薄组织以及网眼镂空组织三种效应相互搭配而成，而这三种组织间的相遇出现的漏针问题是通过本发明的重经包边镂空提花技术得到完美解决。

本发明的一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜无须地梳梳栉编织的地组织编织即可实现，但也可添加地梳，如图2中前针床添加GB1和后针床添加GB2，但其添加与否绝不影响本发明技术的应用与实施。地梳组织一般为成圈的编链组织，但我们认为编链组织的成圈造成与贾卡梳栉的成圈组织相重叠而导致成品线圈过粗，造成裤袜出现较明显的条纹状，影响袜面外观，但为增强裤袜的牢固度但又可减少线圈过粗的问题，我们可添加使用不成圈的衬纬组织的地梳梳栉，添加衬纬后的成品既薄又牢固，实为无缝裤袜领域的一重大技术突破。

本发明的保护范围并不限于上述的实施方式，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也有意图包含这些改动和变形在内。

符号说明：

F：前布片；

B：后布片；

T：圆筒织物

1：通过G2形成的前片与后片的连接线，位于腿外侧位置，即：前后两块布片的右侧连接位置；

2：通过G3形成的前片与后片的连接线，位于腿外侧位置，即：前后两块布片的左侧连接位置；

3-1：通过G2形成的前片与后片的连接线，位于腿内侧位置，；

3-2：通过G2形成的前片与后片的连接线，位于腿内侧位置；

4-1：通过G3形成的前片与后片的连接线，位于腿内侧位置；

4-2：通过G3形成的前片与后片的连接线，位于腿内侧位置；

5：脚尖位置前后布片连接线，即：脚尖位置；

6：通过G2、G3根据212编织方法形成的裤袜X裆部位置加厚；

7：裆部位置的前后布片连接；

8：左腿的前布片；

9：右腿的前布片；

10：右腿的后布片；

11：左腿的后布片；

12：袜尖；

20：地梳栉G1与G4编织的织物组织结构；

21：贾卡梳栉G2、G3编织的布面基本织物组织结构；

21-1：贾卡梳栉G2、G3编织的布面基本织物组织结构中的纱线；

212：贾卡梳栉G2、G3编织的加厚织物组织结构；

212-1：贾卡梳栉G2、G3编织的加厚织物组织结构中的纱线；

22：由前针床贾卡梳栉G2形成的位于裤袜X右侧边缘的前后布片连接的编织方法；

23：由后针床贾卡梳栉G3形成的位于裤袜X左侧边缘的前后布片连接的编织方法；

24：由前针床贾卡梳栉G2形成裤袜X前后布片设定针数内连接的编织方法；

25：由前针床贾卡梳栉G3形成裤袜X前后布片设定针数内连接的编织方法；

FN：前针床及针；

BN：后针床及针；

M：双针床经编机器；

GB1：前针床地梳栉；

G1、G2：前针床匹艾州（Piezo）贾卡梳栉，即两把分离的半机号贾卡梳栉组成一把满机号的贾卡梳栉；

G3、G4：后针床匹艾州（Piezo）贾卡梳栉，即两把分离的半机号贾卡梳栉组成一把满机号的贾卡梳栉；

GB2：后针床地梳栉；

S、6s、a、b、c、d、e：纱线；

X：连裤袜；

Y：九分裤；

L：九分裤螺口位置；

除生产裤袜外，还可以应用本发明技术生产各式一体成型无缝织物，如无缝衣服、无缝裤子、无缝手套等等，如图13，我们根据设计生产一体成型的重经包边镂空提花九分裤。

该款九分裤与本发明连裤袜生产原理一样，其主要区别在于裤袜带有袜尖12，而九分裤则改为螺口L，此处螺口L使用厚组织与薄组织相间的组织以增加收缩性，使九分裤位于脚裸位置的裤脚起到收窄效果。具体使用多少针厚组织与多少针薄组织进行相间编织螺口L视实际情况而定，如编织所使用纱线的弹性及要求要达到的收缩效果等因素，厚组织越多该处织物越密，弹性越小，即螺口L会变得越紧，反之亦然。

如图14，我们使用4针厚组织及4针薄组织相间组织作螺口，厚组织右边遇到薄组织时使用如图7中的重经组织处理该位置的漏针问题即可。

这样便编织出如图15的一体成型重经组织包边镂空提花九分裤。

Claims (6)

1.一种一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜，其特征在于：该裤袜由前布片(F)和后布片(B)经过编织工序连接而成，所述编织工序的编织部位位于前布片(F)和后布片(B)的各边缘位置(1、2、3-1、3-2、4-1、4-2、5、7)，该裤袜具有镂空提花织物组织，通过重经组织包边技术实现镂空提花效果。

2.如权利要求1所述的裤袜，其特征在于：利用贾卡针偏移技术加厚裤袜(X)裆部周围组织。

3.如权利要求1所述的裤袜，其特征在于：根据裤袜脚尖所需的设计弧度设置相对应的贾卡针偏移，实现前后布片相连。

4.如权利要求2所述的裤袜，其特征在于：通过贾卡针在编织前针床布面中编织第二个线圈横列时发生偏移来实现裆部周围组织加厚。

5.一种如权利要求1所述一体成型的无缝裤袜的制造方法，该制造方法包含编织工序，该编织工序用于实现裤袜的前布片(F)和后布片(B)的各边缘位置(1、2、3-1、3-2、4-1、4-2、5、7)的连接，前、后布片针数相同，织物组织结构相同，前、后两布片织物实现无缝连接；其编织顺序由下至上进行，即由脚尖位置开始编织，一直到编织完裆部圆筒织物以及形成镂空提花组织后结束，其特征在于包括以下步骤：

(1)脚尖位置的编织，具体为：前针床导纱针在前针床(FN)编织第一个线圈横列时不发生偏移形成应有的线圈，接着当前针床贾卡梳栉摆到后针床(BN)时发生偏移形成一个线圈，再回到前针床(FN)时不发生偏移再形成一个线圈，再到后针床(BN)时不发生偏移没有形成线圈，这样就完成一个编织循环，并实现了前、后布片有纱线相连接；

后针床贾卡导纱梳栉也做相应的偏移运动，纱线摆到前针床(FN)时发生偏移导致该纱线在前布片(F)形成线圈，接着摆回后针床(BN)时不发生偏移形成一个固有的线圈，再到前针床(FN)时不发生偏移没有形成线圈，最后摆回后针床(BN)时不发生偏移形成固有线圈而完成一个编织循环；

(2)前后部片除脚尖和裆部以外的其他边缘位置(1、2、3-1、3-2、4-1、4-2)的编织，具体为：通过贾卡针偏移技术控制贾卡针在前针床(FN)编织第一个线圈时发生偏移，导致此时其不能在前针床(FN)形成线圈，当该贾卡针摆到后针床(BN)时发生偏移导致该纱线在后针床布片边缘形成一个线圈，接着该导纱针又摆回前针床编织下一个横列时不发生偏移而实现本来的线圈编织，结果前后布片相互有纱线连接起来，再当该导纱针摆到后针床时不发生偏移而在后针床不形成线圈，该位置导纱针完成一个循环的编织运动，并形成与裤袜(X)基本布面相一致的织物组织，如此根据织物的高度进行重复运动实现前后布片的边缘连接；

(3)裆部位置的编织：该位置的编织方式与步骤(1)中的相同，并利用贾卡针偏移技术，实现比裤袜(X)本来布面更密的织物组织；

(4)经编织物的提花组织主要由贾卡针偏移而形成厚、薄或网眼组织效应之间的相互搭配来实现，即：在仅用前后针床的贾卡梳栉(G1、G2、G3、G4)进行编织，通过利用经编组织中的重经组织进行包边即可实现对裤袜进行镂空、提花、组织变化的外观设计变化效果。

6.一种采用如权利要求5方法生产的一体成型重经组织包边镂空提花九分裤。