CN109652915A - 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，包括如下步骤：选定经编机型号，并确定前针床原料1和后针床原料2、定义梳栉横移参数和织物编织、定义每个序列的动作信息；本发明的有益效果在于，无底梳只有贾卡提花梳栉反向垫纱运动，线圈纵行仅有1个线圈相互串套，使双面网孔织物质地轻薄并兼具防脱散的功能；在普通编织成型服装的经编机基础上，提出了编织双面面料的概念，扩展了该机型的编织功能和用途；利用贾卡提花梳栉的偏移进行织物的编织，在需要缝合的地方进行前后缝合，双面网孔面料一次成型，区别于靠粘胶粘合等后整理技术形成的双面复合网孔，降低了生产成本。

Description

经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法。
背景技术
经编无缝无底提花双面网孔织物是指在高机号双针床贾卡拉舍尔经编机上生产的无需拼接的双面提花型轻薄织物。通常经编无缝机用于生产经编无缝连裤袜和无缝运动装等，经编无缝无底提花双面网孔织物运用RDPJ4/2或RDPJ6/2经编无缝机的特殊结构生产双面网孔面料，而通常双面网孔的生产是在经编高速机上通过地梳轮流在前后针床成圈形成，地梳形成的网孔织物组织比较均一，没有丰富的变化，且前后片连接点较多、梳栉交织多、织物厚重。经编无缝无底提花双面网孔织物可通过贾卡的对拉形成各种丰富的花纹及网孔组织，且可根据需要在任意地方前后片相连即可，由于没有地梳，织物轻薄，前后片可采用相同网孔组织、不同染色效应的原料并错位排列，形成鲜明对比，也可采取不同组织，如网孔中透出不同与前片不同颜色的密实底部或变化花纹，下机后前后片无需缝合即可形成双面网孔。经编无缝无底提花方法纵向线圈组织结构稳定，不易脱丝，并且可形成各种图案和网孔。
经编无缝无底提花双面织物是区别于高速双针床网孔产品的特殊轻薄型密实织物，其对编织原理和组织结构定义均有特殊的要求，常规高速双针床网孔织物生产所使用的工艺及原料，均不能满足此类用途织物的要求。
发明内容
1.需要解决的技术问题
本发明的需要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的不足，提供一种经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，实现质地细腻薄透的装饰性提花图案双面网孔织物的生产，并且具备透气、防脱散的功能。
2.技术方案
按照本发明提供的技术方案，经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，选定经编机型号，并确定前针床原料1和后针床原料2：所述的经编机为高机号双针床贾卡拉舍尔经编机，所述经编机包括前针床和后针床，所述前针床设置有两把作反向垫纱运动的半机号贾卡梳栉JB1.1和JB1.2，所述后针床设置有两把作反向垫纱运动的半机号贾卡梳栉JB2.1和JB2.2；
步骤2，定义梳栉横移参数：所述梳栉的横移参数使用不偏移H和偏移T标识，其中，梳栉JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)；
步骤3，织物编织，并定义每个序列的动作信息：经编无缝无底提花双面网孔织物的工艺组织包括主体组织(厚组织、薄组织、网孔组织)、连边组织、缝合组织、边部组织，且织物的结构包括花纹区域、定型区域，其中，花纹区域由主体组织和缝合组织组成，定型区域由边部组织和连边组织组成；
步骤3.1，花纹区域编织，并定义每个序列的动作信息：所述花纹区域由主体组织和缝合组织组成，所述主体组织包括厚组织、薄组织、网孔组织；前针床厚组织：JB1.1：1-0-1-1/2-3-1-1//(HHHH/TTHH//)，JB1.2：2-3-1-1/1-0-1-1//(HHHH/TTHH//)，后针床厚组织：JB2.1：1-1-1-0/1-1-2-3//(HHHH/HHTT//)，JB2.2：1-1-2-3/1-1-1-0//(HHHH/HHTT//)；前针床薄组织：JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，后针床薄组织：JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)；前针床网孔组织：JB1.1：2-1-1-1/1-2-1-1//(TTHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/2-1-1-1////(HHHH/TTHH//)，后针床网孔组织：JB2.1：1-1-2-1/1-1-1-2//(HHTT/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-2-1//(HHHH/HHTT//)；前针床厚缝合组织：JB1.1：1-0-1-2/2-3-2-1//(HHHT/TTTH//)，JB1.2：2-3-2-1/1-0-1-2//(TTTH/HHHT//)，后针床厚缝合组织：JB2.1：2-1-1-0-/1-2-2-3//(HTTT/THHH//)，JB2.2：1-2-2-3/2-1-1-0//(THHH/HTTT//)；前针床薄缝合组织：JB1.1：1-0-1-2/1-2-1-1//(HHHT/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-0/1-0-1-1//(TTTH/TTTT//)，后针床薄缝合组织：JB2.1：1-1-1-0-/1-0-1-2//(HHHH/THHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-2-1-0//(TTTT/THTT//)。
步骤3.2，定型区域的编织：所述定型区域由边部组织和连边组织组成，所述边部组织包括厚连边组织、薄连边组织和网孔组织；厚连边组织：JB1.2：1-2-0-0/0-0-0-1//(TTHH/HTHT//)，JB2.2：1-1-1-2/0-1-0-0//(HHHH/THTH//)；JB1.1：1-0-1-1/2-2-2-1//(HHHH/THTH//)，JB2.1：1-1-1-0/2-1-2-2//(TTTT/HTHT//)；薄连边组织：JB1.2：0-1-0-0/0-0-0-1//(HHHH/HTHT//)，JB2.2：0-0-0-1/0-1-0-0//(TTTT/THTH//)；JB1.1：2-1-2-2/2-2-2-1//(TTTT/THTH//)，JB2.1：2-2-2-1/2-1-2-2//(HHHH/HTHT//)。
步骤2中的所述梳栉JB1.1和JB1.2的导纱针交错排列，所述梳栉JB2.1和JB2.2的导纱针交错排列，所述梳栉JB1.2和JB2.2在针床的偶数纵行编织，所述梳栉JB2.1和JB2.2在奇数纵行编织。
优选的是，所述JB1.1、JB1.2均满穿原料1，JB2.1、JB2.2均满穿原料2，原料1和2采用不同染色性能、不同粗细的纱线。
优选的是，JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1和2完全相同但错位排列。
优选的是，JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成大网孔，组织2形成小网孔。
优选的是，JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成大网孔，组织2形成提花花纹和网孔组织。
优选的是，JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成提花花纹和网孔组织，组织2形成提花花纹和网孔组织。
优选的是，JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成提花花纹和网孔组织，组织2形成网孔组织。
3.有益效果
综上所述，本发明的有益效果在于：
(1)无底梳只有贾卡提花梳栉反向垫纱运动，线圈纵行仅有1个线圈相互串套，使双面网孔织物质地轻薄并兼具防脱散的功能；
(2)在普通编织成型服装的经编机基础上，提出了编织双面面料的概念，扩展了该机型的编织功能和用途；
(3)贾卡反向垫纱可形成各种花型和网孔，且没有地梳的存在质地轻薄，区别于经编高速双针床面料的单调、厚重的组织结构；
(4)利用贾卡提花梳栉的偏移进行织物的编织，同时前后片在两幅布之间的的无缝连接使得几幅布下机后无需裁剪即可分离；
(5)利用贾卡提花梳栉的偏移进行织物的编织，在需要缝合的地方进行前后缝合，双面网孔面料一次成型，区别于靠粘胶粘合等后整理技术形成的双面复合网孔，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明所使用经编机成圈梳栉的侧面示意图。
图2为本发明所述经编无缝无底贾卡双面网孔面料的平面示意图。
图3为本发明的厚组织的梳栉垫纱运动图。
图4为本发明的薄组织的梳栉垫纱运动图。
图5为本发明的网孔组织的梳栉垫纱运动图。
图6为本发明的厚组织的侧缝连接的垫纱运动图。
图7为本发明的薄组织的侧缝连接的垫纱运动图。
图8为本发明的厚组织的缝合组织的垫纱运动图。
图9为本发明的薄组织的缝合组织的垫纱运动图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
实施例：
本发明所述的经编无缝无底提花双面网孔织物在机号为E32(每英寸32针)的双针床贾卡拉舍尔经编机上生产，机型为RDPJ6/2，双针床经编机包括前针床和后针床，共有2把梳栉；如图1所示，在本发明的生产过程中使用2把梳栉，前后针床各2把半机号贾卡梳栉组成1把满机号梳栉，分别为依次排列的位于前针床的梳栉JB1.1、梳栉JB1.2和位于后针床的梳栉JB2.1、梳栉JB2.2；双针床经编机针床上的织针在机前位置自机头方向到机尾方向对相邻织针的针隙进行编号，织针针隙依次编号为0、1、2、3……，在本发明实施例中采用该编号表示导纱针垫纱运动轨迹。
如图2所示，本发明所述经编无缝无底提花双面网孔织物包括黑色前片织物，灰色后片织物，其中a为前后片缝合点，b为前片网孔透出后片花纹的显示区域，c纵行为左侧缝连接，d为前片花纹显示区域。
具体编织过程包括如下步骤：
步骤1，选定原料：前针床提花梳：12D锦纶*2+10D氨纶包覆纱，后针床提花梳：12D锦纶*2+10D氨纶包覆纱。
步骤2，定义梳栉横移参数：JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)。
步骤3，花纹区域编织，并定义每个序列的动作信息：使用经编针织物CAD系统设计花型，以纵行数作为花宽，横列数的一半作为花高，不同的效应单元使用不同的颜色表示，从而形成花型的提花效应位图，本实施例花宽为1120，花高为144。前后片缝合点a、前片网孔透出后片花纹的显示区域b、左侧缝连接纵行c和前片花纹显示区d的具体垫纱运动和相应动作信息为：
如图3所示，后片花纹显示区域b、前片花纹显示区域d的厚组织偏移组织和动作信息为：JB1.1：1-0-1-1/2-3-1-1//(HHHH/TTHH//)，JB1.2：2-3-1-1/1-0-1-1//(HHHH/TTHH//)，JB2.1：1-1-1-0/1-1-2-3//(HHHH/HHTT//)，JB2.2：1-1-2-3/1-1-1-0//(HHHH/HHTT//)；
如图4所示，后片花纹显示区域b、前片花纹显示区域d的薄组织偏移组织和动作信息为：JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)；
如图5所示，后片花纹显示区域b、前片花纹显示区域d的网孔组织偏移组织和动作信息为：JB1.1：2-1-1-1/1-2-1-1//(TTHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/2-1-1-1////(HHHH/TTHH//)，JB2.1：1-1-2-1/1-1-1-2//(HHTT/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-2-1//(HHHH/HHTT//)；
如图6所示，前后片缝合点a的厚组织偏移组织和动作信息为：JB1.1：1-0-1-2/2-3-2-1//(HHHT/TTTH//)，JB1.2：2-3-2-1/1-0-1-2//(TTTH/HHHT//)，JB2.1：2-1-1-0-/1-2-2-3//(HTTT/THHH//)，JB2.2：1-2-2-3/2-1-1-0//(THHH/HTTT//)；
如图7所示，前后片缝合点a的薄组织偏移组织和动作信息为：JB1.1：1-0-1-2/1-2-1-1//(HHHT/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-0/1-0-1-1//(TTTH/TTTT//)，JB2.1：1-1-1-0-/1-0-1-2//(HHHH/THHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-2-1-0//(TTTT/THTT//)；
如图8所示，前后片连接处c纵行的厚组织偏移组织和动作信息为：JB1.2：1-2-0-0/0-0-0-1//(TTHH/HTHT//)，JB2.2：1-1-1-2/0-1-0-0//(HHHH/THTH//)；JB1.1：1-0-1-1/2-2-2-1//(HHHH/THTH//)，JB2.1：1-1-1-0/2-1-2-2//(TTTT/HTHT//)；
如图9所示，前后片连接处c纵行的薄组织偏移组织和动作信息为：JB1.2：0-1-0-0/0-0-0-1//(HHHH/HTHT//)，JB2.2：0-0-0-1/0-1-0-0//(TTTT/THTH//)；JB1.1：2-1-2-2/2-2-2-1//(TTTT/THTH//)，JB2.1：2-2-2-1/2-1-2-2//(HHHH/HTHT//)。
本发明采用特定工艺使贾卡提花梳栉上的某几枚针编织边部连接组织和主体缝合组织，其它提花针编织主体花纹，从而形成连接自然、花纹丰富的织物，本发明经编无缝无底提花双面网孔织物的编织方法不需要额外使用多把梳栉进行边部连接和主体缝合，不需要额外的后道整理使双面织物连结，使编织方法大大简化，从根本上提高设计效率和生产效益，降低了生产成本；使用高机号和无底贾卡进行编织，质地轻薄，手感柔软，提升了经编无缝无底提花双面网孔织物的装饰性、产品品质与市场竞争力；前后片采用不同染色性能原料，可形成色彩鲜明对比，风格独特的双面网孔织物，增强了织物的透气性、美观性；采用贾卡提花编织，可形成各种变化花纹和网孔，花纹循环的高度和宽度均不受限制，区别于普通双针床高速双面网孔织物，提高产品的竞争力；采用常规编织成型服装的经编无缝机生产双面面料，扩展了机器的适用范围，独具创新性。

Claims (8)

1.经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，选定经编机型号，并确定前针床原料1和后针床原料2：所述的经编机为高机号双针床贾卡拉舍尔经编机，所述经编机包括前针床和后针床，所述前针床设置有两把作反向垫纱运动的半机号贾卡梳栉JB1.1和JB1.2，所述后针床设置有两把作反向垫纱运动的半机号贾卡梳栉JB2.1和JB2.2；
步骤2，定义梳栉横移参数：所述梳栉的横移参数使用不偏移H和偏移T标识，其中，梳栉JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，梳栉JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)；
步骤3，织物编织，并定义每个序列的动作信息：经编无缝无底提花双面网孔织物的工艺组织包括主体组织(厚组织、薄组织、网孔组织)、连边组织、缝合组织、边部组织，且织物的结构包括花纹区域、定型区域，其中，花纹区域由主体组织和缝合组织组成，定型区域由边部组织和连边组织组成；
步骤3.1，花纹区域编织，并定义每个序列的动作信息：所述花纹区域由主体组织和缝合组织组成，所述主体组织包括厚组织、薄组织、网孔组织；前针床厚组织：JB1.1：1-0-1-1/2-3-1-1//(HHHH/TTHH//)，JB1.2：2-3-1-1/1-0-1-1//(HHHH/TTHH//)，后针床厚组织：JB2.1：1-1-1-0/1-1-2-3//(HHHH/HHTT//)，JB2.2：1-1-2-3/1-1-1-0//(HHHH/HHTT//)；前针床薄组织：JB1.1：1-0-1-1/1-2-1-1//(HHHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/1-0-1-1//(HHHH/HHHH//)，后针床薄组织：JB2.1：1-1-1-0/1-1-1-2//(HHHH/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-1-0//(HHHH/HHHH//)；前针床网孔组织：JB1.1：2-1-1-1/1-2-1-1//(TTHH/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-1/2-1-1-1////(HHHH/TTHH//)，后针床网孔组织：JB2.1：1-1-2-1/1-1-1-2//(HHTT/HHHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-1-2-1//(HHHH/HHTT//)；前针床厚缝合组织：JB1.1：1-0-1-2/2-3-2-1//(HHHT/TTTH//)，JB1.2：2-3-2-1/1-0-1-2//(TTTH/HHHT//)，后针床厚缝合组织：JB2.1：2-1-1-0-/1-2-2-3//(HTTT/THHH//)，JB2.2：1-2-2-3/2-1-1-0//(THHH/HTTT//)；前针床薄缝合组织：JB1.1：1-0-1-2/1-2-1-1//(HHHT/HHHH//)，JB1.2：1-2-1-0/1-0-1-1//(TTTH/TTTT//)，后针床薄缝合组织：JB2.1：1-1-1-0-/1-0-1-2//(HHHH/THHH//)，JB2.2：1-1-1-2/1-2-1-0//(TTTT/THTT//)。
步骤3.2，定型区域的编织：所述定型区域由边部组织和连边组织组成，所述边部组织包括厚连边组织、薄连边组织和网孔组织；厚连边组织：JB1.2：1-2-0-0/0-0-0-1//(TTHH/HTHT//)，JB2.2：1-1-1-2/0-1-0-0//(HHHH/THTH//)；JB1.1：1-0-1-1/2-2-2-1//(HHHH/THTH//)，JB2.1：1-1-1-0/2-1-2-2//(TTTT/HTHT//)；薄连边组织：JB1.2：0-1-0-0/0-0-0-1//(HHHH/HTHT//)，JB2.2：0-0-0-1/0-1-0-0//(TTTT/THTH//)；JB1.1：2-1-2-2/2-2-2-1//(TTTT/THTH//)，JB2.1：2-2-2-1/2-1-2-2//(HHHH/HTHT//)。
2.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：步骤2中的所述梳栉JB1.1和JB1.2的导纱针交错排列，所述梳栉JB2.1和JB2.2的导纱针交错排列，所述梳栉JB1.2和JB2.2在针床的偶数纵行编织，所述梳栉JB2.1和JB2.2在奇数纵行编织。
3.根据权利要求1所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：所述JB1.1、JB1.2均满穿原料1，JB2.1、JB2.2均满穿原料2，原料1和2采用不同染色性能、不同粗细的纱线。
4.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1和2完全相同但错位排列。
5.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成大网孔，组织2形成小网孔。
6.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成大网孔，组织2形成提花花纹和网孔组织。
7.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成提花花纹和网孔组织，组织2形成提花花纹和网孔组织。
8.根据权利要求8所述的经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法，其特征在于：JB1.1、JB1.2均满穿形成组织1，JB2.1、JB2.2均满穿形成组织2，组织1形成提花花纹和网孔组织，组织2形成网孔组织。
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