CN104031741B - 一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟叶提取物的美拉德反应物颗粒的制备方法。先取烟叶将其切碎，用水或乙醇为溶剂加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得烟叶浸膏；然后烟膏与氨基酸的混合物，加入到三醋酸甘油酯与甘油混合溶剂中，80～100℃加热时间为3～12小时，得到烟叶提取物的美拉德反应物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应物为黄色或棕黄色透明液体，同赋形剂材料搅拌混合，形成湿润的复合粉，通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛，得到烟叶提取物的美拉德反应物颗粒。本发明制备得到的颗粒状烟叶提取物的美拉德反应物应用于卷烟滤棒中，能够对滤棒过滤及打孔稀释所造成的香烟香气下降进行有效的补偿，改善卷烟抽吸品质。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟材料制备领域，具体涉及一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法。
背景技术
吸烟与健康已成为全世界共同关注的问题，我国烟草行业关于这一问题的应对方法之一是减害降焦，然而在减害降焦的同时，难免出现香气不足和特征香气不明显的问题。嘴棒作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，不仅能过滤烟气中的部分有害的成分，降低焦油含量，而且通过合理的嘴棒加香技术可以有效的弥补卷烟的自然烟香。
烟叶浸膏(烟膏)是采用乙醇或水从烟叶原料中提取浓缩而成的膏状物，它能增进烟草的特征香气，使烟气饱满和改善烟香透发性，并能减少刺激，去除杂气。烟膏中含有大量的葡萄糖、果糖等单糖，可以成为美拉德反应物中糖类的提供者，美拉德反应会产生各种有益致香物质，所以烟膏与氨基酸反应产物在增香方面更具优越性，一方面可以提供美拉德反应的致香物质，另一方面亦赋与烟叶浸膏所特有的烟草特征香气。
嘴棒作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，加入一定量的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒，使之在卷烟燃吸过程中香味物质释放到主流烟气中可以有效的弥补卷烟的自然烟香。在嘴棒中添加烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒，过滤作用小，减少了嘴棒对香味成分的截留。同时嘴棒中的温度较低，避免了燃吸期间香味成分的高温裂解，保证了美拉德反应产物香气的纯正；未来，特色化的烟草本香对低焦和超低焦卷烟产品补香而言尤其值得深入研究开发。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒，形成复合滤棒应用于卷烟滤嘴中，以增加抽吸时的烟草本香香气量，提升抽吸口感，降低主流烟气对吸烟者喉部的刺激性。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法，制备方法如下:(1)先取烟叶将其切碎,用水或乙醇为溶剂加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得烟叶浸膏；(2)然后称取烟膏:氨基酸质量比为10～2：1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯:甘油质量比为10～0.5：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进上述混合溶剂中，80～100℃加热为3～12小时，得到烟叶提取物的美拉德反应产物；(3)将三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物同赋形剂材料搅拌混合，形成湿润的复合粉，通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛，得到烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒。
具体地，一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法，制备方法如下：
(1)先取烟叶将其切碎,用6～20倍水或乙醇为溶剂60～100℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为22.60～24.04％的烟叶浸膏；
(2)然后按质量比烟膏:氨基酸为10～2：1称取5g,三醋酸甘油酯:甘油为10～0.5：1称取100g，将烟膏和氨基酸放进三醋酸甘油酯和甘油溶液中，80～100℃加热时间为3～12小时，得到烟叶提取物的美拉德反应产物；
(3)三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物为黄色或棕黄色透明液体同赋形剂材料搅拌混合，形成湿润的复合粉，通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛，得到烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒；
本发明所述烟叶是指不同产地,不同等级,不同年份的烤烟、晒烟、晾烟及生产过程中产生的废次烟叶中的一种或几种的混合烟叶，将大烟叶切碎，大小如葵花瓜子。
所述氨基酸是甘氨酸、谷氨酸、脯氨酸、丙氨酸、天冬氨酸中的一种或几种，加入量为烟膏质量的0.1～0.5倍。
所述赋形剂材料为葡萄糖、蔗糖、乳糖、玉米多孔淀粉、糯米粉、柠檬酸钠、苹果酸钠一种或几种，加入量为三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物质量的50～200倍。
所述三醋酸甘油酯层是上层，移取上层并离心成黄色或棕黄色透明液体。
上述材料形成湿润的复合粉体，通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120℃条件下进行微波加热胶化定型、烘干，冷却破碎，过20～40目筛，即得到所需目数烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒，所述微波加热胶化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5～8分钟；所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8～14分钟。
本发明烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的应用，是将烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒按0.8～2mg/mm丝束的添加量均匀地散洒在滤棒丝束上,再将其于常规醋纤滤棒或沟槽滤棒进行相接，制得二元复合滤棒；或者在滤棒成型过程中，向两截12mm常规醋纤或沟槽醋纤滤芯之间预留的6mm空腔中添加80～100mg的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒，制得三元复合滤棒。
本发明的有益效果是：
本发明首次采用两相溶剂萃取法萃取烟叶提取物和氨基酸的美拉德反应产物，将其与天然赋形剂混合，通过微波作为热源可以内外同步烘烤颗粒，微波烘烤大大提高了天然赋形剂的香气质，该方法提供了一种具有较高均一性和强度的新产品，易于工业化加工成嘴棒。颗粒应用于复合滤棒感官评吸的结果表明提升了烟香，刺激性减弱，余味回甜。该颗粒制备工艺简单，成本低，具有良好的市场前景和应用价值。
本发明还可充分利用卷烟生产过程中产生的废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片等原料，节约卷烟成本。
本发明所提供的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的赋形剂为天然产物，未经化学处理，安全卫生，且价格低廉，容易获得。
附图说明
图1为本发明制备烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的照片；
图2为本发明的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备工艺流程图；
具体实施方式
为方便更好地理解本发明，通过以下实例加以说明。这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
先取烟叶将其切碎，用20倍水为溶剂100℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为23.95％的烟叶浸膏；然后称取烟膏：天冬氨酸为10：1的烟膏混合物5g，称取三醋酸甘油酯：甘油质量比为10：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进混合溶剂中，100℃加热时间为12小时，得到烟叶提取物的美拉德反应物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应物为黄色或棕黄色透明液体，称取1g，同赋形剂材料质量比为120：1搅拌，称取0.1g柠檬酸钠和9.9g葡萄糖溶解于95mL水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入110g玉米多孔淀粉中拌匀形成湿润的复合粉，通过按压方式通过20目晒网制得造粒。将上述颗粒封闭状态下，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计5分钟用于定形；然后打开封闭膜，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计8分钟用于烘干烟叶提取物的美拉德反应物颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶提取物的美拉德反应物颗粒。
实施例2
先取烟叶将其切碎,用15倍乙醇为溶剂100℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为23.70％的烟叶浸膏；然后称取烟膏:混合氨基酸质量比为9：1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯：甘油质量比为8：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进混合溶剂中，100℃加热时间为10小时，得到烟叶提取物的美拉德反应物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应物为黄色或棕黄色透明液体，称取1g，同赋形剂材料为150：1搅拌，称取0.1g柠檬酸钠和9.9g葡萄糖溶解于100mL水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入140g糯米粉中拌匀形成湿润的复合粉，通过按压方式通过20目晒网制得造粒。将上述颗粒封闭状态下，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计8分钟用于定形；然后打开封闭膜，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计14分钟用于烘干烟叶提取物的美拉德反应物颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶提取物的美拉德反应物颗粒。
实施例3先取烟叶将其切碎,用10倍乙醇为溶剂60℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为23.20％的烟叶浸膏；然后称取烟膏：脯氨酸质量比为2：1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯：甘油质量比为0.5：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进混合溶剂中，100℃加热时间为3小时，得到烟叶提取物的美拉德反应物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应物为黄色或棕黄色透明液体，称取0.5g，同赋形剂材料为100：0.5搅拌，称取0.1g苹果酸钠，6.9g蔗糖溶解于90mL水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入93g玉米多孔淀粉中拌匀形成湿润的复合粉，通过按压方式通过20目晒网制得造粒。将上述颗粒封闭状态下，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计6分钟用于定形；然后打开封闭膜，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计10分钟用于烘干烟叶提取物的美拉德反应物颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶提取物的美拉德反应物颗粒。
实施例4
先取烟叶将其切碎,用6倍水为溶剂80℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为22.60％的烟叶浸膏；然后称取烟膏：丙氨酸质量比为6：1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯：甘油质量比为4：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进混合溶剂中，80℃加热时间为6小时，得到烟叶提取物的美拉德反应物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应物为黄色或棕黄色透明液体，称取1g，同赋形剂材料为100：1搅拌混合粉，称取0.1g柠檬酸钠，9.9g蔗糖溶解于95mL水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入60g玉米多孔淀粉+30g糯米粉中拌匀形成湿润的复合粉，通过按压方式通过20目晒网制得造粒。将上述颗粒封闭状态下，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计6分钟用于定形；然后打开封闭膜，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计8分钟用于烘干烟叶提取物的美拉德反应物颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶提取物的美拉德反应物颗粒。
应用实施
应用本发明实施例3的烟叶糯米粉颗粒，通过滤棒成型设备和颗粒喂料设备，在每两截沟槽醋纤滤芯之间预留的6mm空腔中添加80-100mg烟叶糯米粉颗粒，制备成沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒，每支卷烟的三元烟叶糯米粉颗粒的添加量为100mg。
本发明制备烟叶提取液及过滤,沉淀及浓缩方法，美拉德反应方法以及微波烘烤的方法等均可采用现有技术。
表1 烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒中挥发性成分分析
分析实施例3的烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒中挥发性成分可以看出，当烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒应用到卷烟三元或二元滤棒中后，这些颗粒中的挥发性香味物质可以进入主流烟气中,改善卷烟抽吸品质。
Claims (1)
1.一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法，其特征在于，制备方法如下:
先取烟叶将其切碎,用10倍乙醇为溶剂60℃加热提取，经热过滤和冷藏沉降过滤得到烟叶提取液，浓缩得率为23.20％的烟叶浸膏；
然后称取烟膏:脯氨酸质量比为2：1的烟膏混合物5g,称取三醋酸甘油酯:甘油质量比为0.5：1的混合溶剂100g，将烟膏混合物放进混合溶剂中，100℃加热时间为3小时，得到烟叶提取物的美拉德反应产物；三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物为黄色或棕黄色透明液体；
将三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物同赋形剂材料搅拌混合，形成湿润的复合粉；湿润的复合粉，通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120℃条件下进行微波加热胶化定型、烘干，冷却破碎，过20～40目筛，即得到所需目数烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒；所述微波加热胶化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理颗粒3次共计5～8分钟；所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理颗粒10次共计8～14分钟；
所述赋形剂材料为葡萄糖、蔗糖、乳糖、玉米多孔淀粉、糯米粉、柠檬酸钠、苹果酸钠中的一种或几种，加入量为三醋酸甘油酯层的美拉德反应产物质量的倍；
所述烟叶是指不同产地,不同等级,不同年份的烤烟、晒烟、晾烟生产过程中产生的废次烟叶中的一种或几种的混合烟叶。
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