CN104029850A - 一种直立袋正反向整齐排列输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直立袋正反向整齐排列输送装置,它包括机架(1)、电磁阀I和电磁阀II,吹倒装置I和吹倒装置II的结构相同且均由固定杆(4)、侧吹嘴I(5)和侧吹嘴II(6)组成,机架(1)上且位于吹倒装置I的两侧分别设置有顶吹装置和挡料装置,顶吹装置由龙门架I(7)、顶吹嘴(8)和平板(9)组成,挡料装置由龙门架II(10)、气缸(11)和挡板(12)组成,挡板(12)设置在气缸(11)活塞杆上且挡板(12)放置在皮带(14)上,电磁阀II与吹倒装置I的侧吹嘴II(6)和吹倒装置II的侧吹嘴I(5)的进气口连接。本发明的有益效果是:自动化程度高、能够实现相邻两个直立袋正反向整齐排列输送、节省工人劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及用于封装食品的直立袋装箱的技术领域,特别是一种直立袋正反向整齐排列输送装置。
背景技术
目前,有些食品是封装在直立袋内的,而直立袋的上部质量轻下部较厚,如图1和图2分别为直立袋的主视图和侧视图。在实际应用中,在装箱时如果一致排列在包装箱内,会使纸箱规格要求变大,内部的无用的空间占据较大,造成纸箱空间的浪费,当这种纸箱在码垛储存与运输过程中时会使纸箱抗压效果变差,造成纸箱损坏。如果使每相邻两个直立袋分别正向和反向平放且整齐的装入纸箱内,如图3所示,即能够实现纸箱内空间的最大化使用,节省生产成本且加固纸箱。目前,大多数企业采用人工将直立袋按如图3所示堆在纸箱内,以节省纸箱空间和加固纸箱,采用人工装箱无疑是增大了工人的劳动量,很难满足市场的需求。
本发明是利用侧吹嘴将输送带上的每相邻两个直立袋一个正向吹倒、一个反向吹倒,且利用挡板使每个直立袋整齐的排列输送,本发明利用了感应电眼来控制电磁阀I和电磁阀II的进气和关闭,实现了自动控制,本发明解决了直立袋的装箱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、自动化程度高、能够实现相邻两个直立袋正反向整齐排列输送、节省工人劳动量的直立袋正反向整齐排列输送装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种直立袋正反向整齐排列输送装置,它包括机架、感应电眼、电磁阀I和电磁阀II,机架的两端转轴旋转安装有大皮带轮,两个大皮带轮之间套有皮带,机架的两侧分别设置有吹倒装置I和吹倒装置II,吹倒装置I和吹倒装置II的结构相同且均由固定杆、侧吹嘴I和侧吹嘴II组成,固定杆设置在机架上,侧吹嘴I和侧吹嘴II均设置在固定杆上且侧吹嘴I设置在侧吹嘴II的上方,侧吹嘴I和侧吹嘴II均设置在机架的上方且侧吹嘴I和侧吹嘴II的出气口均平行于皮带设置,吹倒装置I与吹倒装置II对称设置,机架上且位于吹倒装置I的两侧分别设置有顶吹装置和挡料装置,顶吹装置由龙门架I、顶吹嘴和平板组成,龙门架I设置在机架上,龙门架I上至少设置有两个平板,每个平板上均设置有顶吹嘴,每个顶吹嘴的出气口均垂直于皮带设置且均位于两个侧吹嘴I之间,挡料装置由龙门架II、气缸和挡板组成,龙门架II设置在机架上,气缸设置在龙门架II上,挡板设置在气缸活塞杆上且挡板放置在皮带上,电磁阀I与吹倒装置I的侧吹嘴I和吹倒装置II的侧吹嘴II的进气口连接,电磁阀II与吹倒装置I的侧吹嘴II和吹倒装置II的侧吹嘴I的进气口连接,感应电眼设置在龙门架I与顶吹嘴之间,且与电磁阀I和电磁阀II连接。
所述的吹倒装置I和吹倒装置II上的侧吹嘴I与侧吹嘴II之间均设置有垂直于皮带的挡板。
所述的电磁阀I和电磁阀II均为二通电磁阀。
所述的皮带为草纹皮带。
所述的机架的宽度大于皮带。
所述的吹倒装置I的固定杆垂直于皮带设置。
所述的侧吹嘴I、侧吹嘴II和顶吹嘴的出气口均呈扁平状。
所述的龙门架I上设置有两个垂直于龙门架I横梁的平板。
它还包括驱动装置,所述的驱动装置由电机和小皮带轮组成,电机的输出端与小皮带轮连接,小皮带轮与大皮带轮之间安装有V带。
本发明具有以下优点:(1)本发明的吹倒装置I和吹倒装置II的结构相同且均由固定杆、侧吹嘴I和侧吹嘴II组成,固定杆设置在机架上,侧吹嘴I和侧吹嘴II均设置在固定杆上且侧吹嘴I设置在侧吹嘴II的上方,电磁阀I与吹倒装置I的侧吹嘴I和吹倒装置II的侧吹嘴II的进气口连接,电磁阀II与吹倒装置I的侧吹嘴II和吹倒装置II的侧吹嘴I的进气口连接,当有直立袋进入吹倒装置I和吹倒装置II之间时,打开电磁阀I,吹倒装置I的侧吹嘴I和吹倒装置II的侧吹嘴II通有高压气体,高压气体的压力作用在直立袋的上端和下端,从而使该直立袋正向吹倒,从而实现了直立袋的正向吹倒,直立袋随皮带输送到齐整工位,直立袋被活塞杆上的挡板挡住,同时直立袋被从顶吹嘴吹出的高压气体作用,从而使该直立袋整齐的输送到装箱工序,当下一个直立袋进入吹倒装置I和吹倒装置II之间时,打开电磁阀II关闭电磁阀I ,吹倒装置I的侧吹嘴II和吹倒装置II的侧吹嘴I通有高压气体,从而使该直立袋反向吹倒,因此该装置实现了相邻两个直立袋正反向整齐排列输送,在后续的包装中节省纸箱空间且加固了纸箱。(2)本发明的电磁阀I和电磁阀II的启动和关闭均有感应电眼监控,从而实现了自动进行直立袋的正反向吹倒,工人只需将直立袋一个接一个的立在皮带上,无需多余的操作,因此,节省了工人的劳动量。
附图说明
图1 为直立袋的主视图;
图2 为直立袋的侧视图;
图3 为每相邻两个直立袋装入纸箱内的结构示意图;
图4 为本发明的结构示意图;
图5 为图3的俯视图;
图中,1-机架,2-感应电眼,3-大皮带轮,4-固定杆,5-侧吹嘴I,6-侧吹嘴II,7-龙门架I,8-顶吹嘴,9-平板,10-龙门架II,11-气缸,12-挡板,13-电机,14-皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图4和图5所示,一种直立袋正反向整齐排列输送装置,它包括机架1、感应电眼2、电磁阀I和电磁阀II,电磁阀I和电磁阀II均为二通电磁阀,机架1的两端转轴旋转安装有大皮带轮3,两个大皮带轮3之间套有皮带14,皮带14为草纹皮带,机架1的宽度大于皮带14。如图1和图2所示,机架1的两侧分别设置有吹倒装置I和吹倒装置II,吹倒装置I和吹倒装置II的结构相同且均由固定杆4、侧吹嘴I5和侧吹嘴II6组成,固定杆4设置在机架1上,侧吹嘴I5和侧吹嘴II6均设置在固定杆4上且侧吹嘴I5设置在侧吹嘴II6的上方,侧吹嘴I5和侧吹嘴II6均设置在机架1的上方且侧吹嘴I5和侧吹嘴II6的出气口均平行于皮带14设置,吹倒装置I与吹倒装置II对称设置。
如图4和图5所示,机架1上且位于吹倒装置I的两侧分别设置有顶吹装置和挡料装置,顶吹装置由龙门架I7、顶吹嘴8和平板9组成,龙门架I7设置在机架1上,龙门架I7上至少设置有两个平板9,每个平板9上均设置有顶吹嘴8,每个顶吹嘴8的出气口均垂直于皮带14设置且均位于两个侧吹嘴I5之间。
如图4和图5所示,挡料装置由龙门架II10、气缸11和挡板12组成,龙门架II10设置在机架1上,气缸11设置在龙门架II10上,挡板12设置在气缸11活塞杆上且挡板12放置在皮带14上,挡板12用使被吹倒的直立袋齐整后的输送到装箱生产线,电磁阀I与吹倒装置I的侧吹嘴I5和吹倒装置II的侧吹嘴II6的进气口连接,电磁阀II与吹倒装置I的侧吹嘴II6和吹倒装置II的侧吹嘴I5的进气口连接,感应电眼2设置在龙门架I7与顶吹嘴8之间,且与电磁阀I和电磁阀II连接,当感应电眼2被直立袋遮挡住时,感应电眼2发出电信号控制电磁阀I打开,吹倒装置I的侧吹嘴I5和吹倒装置II的侧吹嘴II6通有高压气体,高压气体的压力作用在直立袋的上端和下端,从而使该直立袋被正向吹倒,该直立袋随平带14输送;当下一个直立袋再次遮住感应电眼2时,感应电眼2发出电信号控制电磁阀II打开且控制电磁阀I关闭,此时,吹倒装置I的侧吹嘴II6和吹倒装置II的侧吹嘴I5通有高压气体,从而使该直立袋被反向吹倒,该直立袋随平带14输送。
如图4和5所示,吹倒装置I和吹倒装置II上的侧吹嘴I5与侧吹嘴II6之间均设置有垂直于皮带14的挡板12,该挡板12用于防止直立袋被吹到机架1外;吹倒装置I的固定杆4垂直于皮带14设置;侧吹嘴I5、侧吹嘴II6和顶吹嘴8的出气口均呈扁平状;龙门架I7上设置有两个垂直于龙门架I7横梁的平板9;它还包括驱动装置,驱动装置由电机13和小皮带轮组成,电机13的输出端与小皮带轮连接,小皮带轮与大皮带轮3之间安装有V带,电机13给皮带14提供动力。
本发明的工作过程如下:首先启动电机13,电机13带动小皮带轮转动,小皮带轮带动大皮带轮3转动,大皮带轮3带动皮带14运转,再向顶吹嘴8、电磁阀I和电磁阀II内通入高压气体,在皮带14上的直立袋随平带14向感应电眼2方向运动,当感应电眼2被直立袋遮挡住时,感应电眼2发出电信号控制电磁阀I打开,吹倒装置I的侧吹嘴I5和吹倒装置II的侧吹嘴II6通有高压气体,高压气体的压力作用在直立袋的上端和下端,从而使该直立袋被正向吹倒,该直立袋随平带14输送到齐整工位,直立袋被气缸11活塞杆上的挡板12挡住,同时,直立袋被从顶吹嘴8吹出的高压气体作用,控制气缸11活塞杆缩回,从而使该直立袋随平带整齐的输送到装箱工序;当下一个直立袋再次遮住感应电眼2时,感应电眼2发出电信号控制电磁阀II打开且控制电磁阀I关闭,同时,控制气缸11的活塞杆伸出,此时,吹倒装置I的侧吹嘴II6和吹倒装置II的侧吹嘴I5通有高压气体,从而使该直立袋被反向吹倒,该直立袋随平带14输送到齐整工位,该直立袋被齐整后控制气缸11的活塞杆缩回,从而使该直立袋整齐的输送到装箱工序,因此,该装置实现了每相邻两个直立袋正反向整齐排列输送,在后续的包装中节省纸箱空间且加固了纸箱。
Claims (9)
1.一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:它包括机架(1)、感应电眼(2)、电磁阀I和电磁阀II,机架(1)的两端转轴旋转安装有大皮带轮(3),两个大皮带轮(3)之间套有皮带(14),机架(1)的两侧分别设置有吹倒装置I和吹倒装置II,吹倒装置I和吹倒装置II的结构相同且均由固定杆(4)、侧吹嘴I(5)和侧吹嘴II(6)组成,固定杆(4)设置在机架(1)上,侧吹嘴I(5)和侧吹嘴II(6)均设置在固定杆(4)上且侧吹嘴I(5)设置在侧吹嘴II(6)的上方,侧吹嘴I(5)和侧吹嘴II(6)均设置在机架(1)的上方且侧吹嘴I(5)和侧吹嘴II(6)的出气口均平行于皮带(14)设置,吹倒装置I与吹倒装置II对称设置,机架(1)上且位于吹倒装置I的两侧分别设置有顶吹装置和挡料装置,顶吹装置由龙门架I(7)、顶吹嘴(8)和平板(9)组成,龙门架I(7)设置在机架(1)上,龙门架I(7)上至少设置有两个平板(9),每个平板(9)上均设置有顶吹嘴(8),每个顶吹嘴(8)的出气口均垂直于皮带(14)设置且均位于两个侧吹嘴I(5)之间,挡料装置由龙门架II(10)、气缸(11)和挡板(12)组成,龙门架II(10)设置在机架(1)上,气缸(11)设置在龙门架II(10)上,挡板(12)设置在气缸(11)活塞杆上且挡板(12)放置在皮带(14)上,电磁阀I与吹倒装置I的侧吹嘴I(5)和吹倒装置II的侧吹嘴II(6)的进气口连接,电磁阀II与吹倒装置I的侧吹嘴II(6)和吹倒装置II的侧吹嘴I(5)的进气口连接,感应电眼(2)设置在龙门架I(7)与顶吹嘴(8)之间,且与电磁阀I和电磁阀II连接。
2.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的吹倒装置I和吹倒装置II上的侧吹嘴I(5)与侧吹嘴II(6)之间均设置有垂直于皮带(14)的挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的电磁阀I和电磁阀II均为二通电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的皮带(14)为草纹皮带。
5.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的机架(1)的宽度大于皮带(14)。
6.根据权利要求1或2所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的吹倒装置I的固定杆(4)垂直于皮带(14)设置。
7.根据权利要求1或2所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的侧吹嘴I(5)、侧吹嘴II(6)和顶吹嘴(8)的出气口均呈扁平状。
8.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:所述的龙门架I(7)上设置有两个垂直于龙门架I(7)横梁的平板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种直立袋正反向整齐排列输送装置,其特征在于:它还包括驱动装置,所述的驱动装置由电机(13)和小皮带轮组成,电机(13)的输出端与小皮带轮连接,小皮带轮与大皮带轮(3)之间安装有V带。
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