CN104029548B - 一种玻璃刻线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种玻璃刻线装置，解决了现有技术中玻璃产品刻线时线条间距、粗细、深浅不均匀，生产效率低的问题。包括支架和雕刻机，支架上设有第一电机和第二电机，第一电机带动转轴转动，转轴与固定板相连，固定板与锁紧板相连，锁紧板一侧设有伸缩机构，伸缩机构固定在支架上，雕刻机设置在连接板上侧，连接板一端与丝母相连、一端与导向杆相连，导向杆通过轴承座设置在支架上，丝母与丝杆配合，丝杆由第二电机驱动，雕刻机与位置调节装置相连。本发明中，通过第一电机控制玻璃产品的转动，通过第二电机带动雕刻机在水平方向移动，所得到的刻线比较均匀、深浅一致，可在同一产品不同直径范围内刻线，并且可以控制刻线的宽度，并且不需要描摹。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃制品加工装置，具体涉及一种在玻璃产品上刻线的装置。
背景技术
玻璃制品可以作为工艺品，也可以作为实验室用品。很多玻璃制品上都需要刻线，用来做标注或者美观。传统工艺是通过人工手持雕刻机进行刻制，出现刻线线条间距不均匀、线条粗细不匀、深浅不统一的问题。且生产效率低、工人劳动强度大、所刻线条必须描摹后再进行刻制。
发明内容
本发明提出一种玻璃刻线装置，解决了现有技术中玻璃产品刻线的时候线条间距、粗细、深浅不均匀，生产效率低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种玻璃刻线装置，包括支架和雕刻机，支架上设有第一电机和第二电机，第一电机带动转轴转动，转轴与固定板相连，固定板通过螺栓与锁紧板相连，锁紧板一侧设有伸缩机构，伸缩机构固定在支架上，雕刻机设置在连接板上侧，连接板一端与丝母相连、一端与导向杆相连，导向杆通过轴承座设置在支架上，丝母与丝杆配合，丝杆由第二电机驱动，雕刻机与位置调节装置相连。
所述位置调节装置包括调节手柄，调节手柄与紧固板相连，紧固板与雕刻机相连，支撑轴贯穿紧固板，支撑轴两端设置在支架上。
所述位置调节装置是一端设置在支架上的气缸。
所述伸缩机构包括瓶口固定底板，瓶口固定板与连接内轴相连，连接内轴外套设有外壳内，外壳固定在支架上，外壳上铰接有伸缩手柄，连接内轴的中心孔内设有弹簧，弹簧一端与固定块相连，固定块与挡板相连，伸缩手柄的下端插入固定块与挡板之间的空隙内。
本发明中，通过第一电机控制玻璃产品的转动，通过第二电机带动雕刻机在水平方向移动，整个过程中都依靠机器进行，所得到的刻线比较均匀、深浅一致，并且不需要描摹，另外，通过改变第二电机的转动速率就可以调节玻璃产品刻线之间的距离，也可在同一产品不同直径范围内刻线，并且可以控制刻线的宽度，操作起来比较方便，能提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图(不含雕刻机)。
图2为本发明工作原理图。
图3为伸缩机构的放大示意图。
其中：1.支架，2.瓶口固定板，3.伸缩手柄，4.玻璃产品，5.丝杆，6.锁紧板，7.丝母，8.固定板，9.支撑轴，10.皮带轮，11.连接板，12.导向杆，13.转轴，14.雕刻机，15.调节手柄，16.紧固板，17.挡板，18.固定块，19.外壳，20.弹簧，21.连接内轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～3所示，一种玻璃刻线装置，包括支架1和雕刻机14，支架1上设有第一电机和第二电机，第一电机带动转轴9转动，转轴9与固定板8相连，固定板8通过螺栓与锁紧板6相连，锁紧板6一侧设有伸缩机构，伸缩机构固定在支架1上，雕刻机14设置在连接板11上侧，连接板11一端与丝母7相连、一端与导向杆12相连，导向杆12通过轴承座设置在支架1上，丝母7与丝杆5配合，丝杆5由第二电机驱动，雕刻机14与位置调节装置相连。转轴9端头设有皮带轮10，第一电机通过皮带带动皮带轮10转动。
本发明工作原理如下：将玻璃产品4的口部放置在锁紧板6上，而锁紧板6通过螺栓与固定板8相连，而玻璃产品4的底部卡在伸缩机构上，当第一电机工作的时候，转轴9转动，同时带动固定板8、锁紧板6转动，相应的玻璃产品4也随之转动，与此同时，第二电机通过皮带带动丝杆5转动，丝杆5带动与之匹配的丝母7左右移动，丝母7在移动的过程中，带动连接板11沿着导向杆12也左右移动，进而带动了雕刻机14左右移动，雕刻机14在移动的过程中，从玻璃产品4的底部向口部刻线。通过调节第二电机的转动速度可以改变雕刻机14左右移动的速度，进而改变玻璃产品4上刻线之间的距离。由于不需要人工操作，雕刻机14刻线均匀、深浅一致，能够提高刻线效率，降低由于刻线不当导致的产品废品率。
作为优选，所述位置调节装置包括调节手柄15，调节手柄15与紧固板16相连，紧固板16与雕刻机14相连，支撑轴13贯穿紧固板16，支撑轴13两端设置在支架1上。通过扳动调节手柄15，可以调节雕刻机14工作端的高低，进而与玻璃产品4相匹配。
另外，所述位置调节装置也可以是一端设置在支架、一端与紧固板16相连的气缸。当气缸伸缩的时候，紧固板16绕着支撑轴13转动，也可以调节雕刻机14工作端的高低。
如图3所示，所述伸缩机构包括瓶口固定底板22，瓶口固定板2与连接内轴21相连，连接内轴21外套设有外壳19内，外壳19固定在支架1上，外壳19上铰接有伸缩手柄3，连接内轴21的中心孔内设有弹簧20，弹簧20一端与固定块18相连，固定块18与挡板17相连，伸缩手柄3的下端插入固定块18与挡板17之间的空隙内。
伸缩机构的工作原理如下：弹簧20处于压缩状态，当需要放置玻璃产品4的时候，向右扳动伸缩手柄3，伸缩手柄3使得挡板17向左运动，同时带动固定块18向左运动，此时连接内轴21也向左运动，将玻璃产品4的端部卡在瓶口固定板2上、底部卡在锁紧板6上，之后在弹簧20回复力的作用下，连接内轴21向右运动，使得玻璃产品4卡在锁紧板6和瓶口固定板2之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种玻璃刻线装置，包括支架(1)和雕刻机(14)，其特征在于：支架(1)上设有第一电机和第二电机，第一电机带动转轴(9)转动，转轴(9)与固定板(8)相连，固定板(8)通过螺栓与锁紧板(6)相连，锁紧板(6)一侧设有伸缩机构，伸缩机构固定在支架(1)上，雕刻机(14)设置在连接板(11)上侧，连接板(11)一端与丝母(7)相连、一端与导向杆(12)相连，导向杆(12)通过轴承座设置在支架(1)上，丝母(7)与丝杆(5)配合，丝杆(5)由第二电机驱动，雕刻机(14)与位置调节装置相连；所述位置调节装置包括调节手柄(15)，调节手柄(15)与紧固板(16)的上端相连，紧固板(16)的下端与连接板(11)连接，紧固板(16)与雕刻机(14)相连，支撑轴(13)贯穿紧固板(16)，支撑轴(13)两端设置在支架(1)上；
将玻璃产品(4)的口部放置在锁紧板(6)上，而锁紧板(6)通过螺栓与固定板(8)相连，而玻璃产品(4)的底部卡在伸缩机构上，当第一电机工作的时候，转轴(9)转动，同时带动固定板(8)、锁紧板(6)转动，相应的玻璃产品(4)也随之转动，与此同时，第二电机通过皮带带动丝杆(5)转动，丝杆(5)带动与之匹配的丝母(7)左右移动，丝母(7)在移动的过程中，带动连接板(11)沿着导向杆(12)也左右移动，连接板(11)带动紧固板(16)沿支撑轴(13)左右移动，进而带动了雕刻机(14)左右移动，雕刻机(14)在移动的过程中，从玻璃产品(4)的底部向口部刻线；
所述伸缩机构包括瓶口固定板(2)，瓶口固定板(2)与连接内轴(21)相连，连接内轴(21)外套设有外壳(19)内，外壳(19)固定在支架(1)上，外壳(19)上铰接有伸缩手柄(3)，连接内轴(21)的中心孔内设有弹簧(20)，弹簧(20)一端与固定块(18)相连，固定块(18)与挡板(17)相连，伸缩手柄(3)的下端插入固定块(18)与挡板(17)之间的空隙内。
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