CN104029402A - 一种新型rtm模具 - Google Patents

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盖秀春
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    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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Abstract

本发明提供一种新型RTM模具，包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，所述阴膜包括阴膜水平板、及与阴膜水平板两端相连的阴膜L型板，所述阳膜包括阳膜水平板、及与阳膜水平板两端相连的阳膜L型板，所述阴膜水平板上设有注胶口和抽气口，阴模下表面边缘处沿四周设有密封胶条，所述阴膜L型板横梁下的密封胶条设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，可调节螺杆依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，且与阴膜L型板的横梁下表面相接处。本发明的有益效果是：采用具有腔体厚度可调节功能RTM阳模，调节RTM模具腔体以此调整RTM阴模与产品主体间的间隙，以此达到调整注胶时间、控制产品表面树脂淤积、调整产品厚度等效果。

Description

一种新型RTM模具
技术领域
本发明属于复合材料玻璃钢制品成型技术领域，尤其是涉及一种新型RTM模具。
背景技术
传统RTM成型玻璃钢制品中因模具腔体尺寸难以保证或长期使用的模具变形导致产品注胶速度降低、产品表面出现树脂淤积或模具配合不紧密出现的成品主体强度不足等问题，现行的制作方法是在产品成型后，对产品进行打磨、树脂涂刷等修补工作，此种制作方式浪费大量的工时、物料且打磨产生的粉尘严重影响操作环境，并且难以保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型RTM模具，具有定位和厚度可调节的阳模调节RTM模具间的腔体，达到调节注胶速度、消除玻璃钢表面树脂淤积等问题尤其是应用RTM成型的玻璃钢制品。
本发明的技术方案是：一种新型RTM模具，包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，
所述阴膜包括阴膜水平板、及与阴膜水平板两端相连的阴膜L型板，所述阳膜包括阳膜水平板、及与阳膜水平板两端相连的阳膜L型板，所述阴膜水平板的宽度长于阳膜水平板的宽度，
所述阴膜水平板上设有注胶口和抽气口，阴模下表面边缘处沿四周设有密封胶条，所述的密封胶条是可压缩的，所述阴膜L型板的横梁上设有定位孔，
所述阳膜L型板的横梁上设有与阴膜L型板上定位孔相配合的定位销，阳膜L型板横梁的两端分别设有螺纹孔，所述阴膜L型板横梁下的密封胶条设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，可调节螺杆依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，且与阴膜L型板的横梁下表面相接处。
进一步，所述阳膜、阴膜的材质是玻璃钢材质。
进一步，所述阴膜水平板与两端的阴膜L型板为一体的，阳膜水平板与两端相连的阳膜L型板为一体的。
进一步，所述注胶口和抽气口位于阴膜水平板的中间位置。
进一步，所述注胶口和抽气口设有盖子。
进一步，所述密封胶条是通过粘贴方式固定在阴膜下表面边缘处。
进一步，所述定位孔位于阴膜L型板的中间位置。
进一步，所述可调节螺杆的另一端与摇杆相连。
本发明具有的优点和积极效果是：采用具有腔体厚度可调节功能RTM阳模，调节RTM模具腔体以此调整RTM阴模与产品主体间的间隙，以此达到调整注胶时间、控制产品表面树脂淤积、调整产品厚度等效果；具有操作简单，成本低廉，提高了生产效率，极大改善了工作环境。
附图说明
图1是本发明的RTM模具玻璃钢成型的结构示意图。
图2是本发明的RTM阴模的结构示意图。
图3是本发明的RTM阳模的结构示意图。
图中：
1、阴膜水平板 2、阴膜L型板 3、阳膜水平板
4、阳膜L型板 5、注胶口 6、抽气口
7、密封胶条 8、定位孔 9、定位销
10、可调节螺杆 11、摇杆
具体实施方式
如图1-3所示，
本发明的技术方案为：一种新型RTM模具，包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，
所述阴膜包括阴膜水平板1、及与阴膜水平板1两端相连的阴膜L型板2，所述阳膜包括阳膜水平板3、及与阳膜水平板3两端相连的阳膜L型板4，所述阴膜水平板1的宽度长于阳膜水平板3的宽度，
所述阴膜水平板1上设有注胶口5和抽气口6，阴模下表面边缘处沿四周设有密封胶条7，所述的密封胶条7是可压缩的，所述阴膜L型板2的横梁上设有定位孔8，
所述阳膜L型板4的横梁上设有与阴膜L型板2上定位孔8相配合的定位销9，阳膜L型板4横梁的两端分别设有第一螺纹孔，所述阴膜L型板2横梁下的密封胶条设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，可调节螺杆10依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，且与阴膜L型板2的横梁下表面相接处。
本实施例中，所述阳膜、阴膜的材质是玻璃钢材质，所述阴膜水平板1与两端的阴膜L型板2为一体的，阳膜水平板3与两端相连的阳膜L型板4为一体的，所述注胶口5和抽气口6位于阴膜水平板2的中间位置，所述注胶口5和抽气口6设有盖子，所述密封胶条7是通过粘贴方式固定在阴膜下表面边缘处，所述定位孔8位于阴膜L型板2的中间位置，所述可调节螺杆10的另一端与摇杆11相连。
本实例的工作过程：在RTM阳模模具胶衣面均匀喷涂0.5mm厚产品胶衣；胶衣固化后按照产品铺层铺设相应规格玻纤；将阴模吊起，并通过阳模的定位销9将阴模放置在阳模上方；接通阴模的抽气口6至真空泵，并封堵注胶口5，进行抽压保压；密封胶条7受压密封阳模和阴模；保压结束后，将注胶口5接通树脂容器中，搅拌固化剂的树脂被压入RTM模具玻纤中；旋转摇杆11，增大或减小腔体厚度，以此调节注胶速度、控制产品厚度及树脂淤积等；注胶结束后盖上抽气口6和注胶口5上的盖子，待树脂固化后将阴模从阳模上脱模；产品成型结束。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种新型RTM模具，其特征在于：包括阴膜和阳膜，所述阴膜设置在阳膜上，所述阴膜包括阴膜水平板、及与阴膜水平板两端相连的阴膜L型板，所述阳膜包括阳膜水平板、及与阳膜水平板两端相连的阳膜L型板，所述阴膜水平板的宽度长于阳膜水平板的宽度，所述阴膜水平板上设有注胶口和抽气口，阴模下表面边缘处沿四周设有密封胶条，所述的密封胶条是可压缩的，所述阴膜L型板的横梁上设有定位孔，所述阳膜L型板的横梁上设有与阴膜L型板上定位孔相配合的定位销，阳膜L型板横梁的两端分别设有螺纹孔，所述阴膜L型板横梁下的密封胶条设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，可调节螺杆依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔，且与阴膜L型板的横梁下表面相接处。
2.根据权利要求1所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述阳膜、阴膜的材质是玻璃钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述阴膜水平板与两端的阴膜L型板为一体的，阳膜水平板与两端相连的阳膜L型板为一体的。
4.根据权利要求3所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述注胶口和抽气口位于阴膜水平板的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述注胶口和抽气口设有盖子。
6.根据权利要求1所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述密封胶条是通过粘贴方式固定在阴膜下表面边缘处。
7.根据权利要求1所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述定位孔位于阴膜L型板的中间位置。
8.根据权利要求7所述的一种新型RTM模具，其特征在于：所述可调节螺杆的另一端与摇杆相连。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105253011A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 优利康达（天津）科技有限公司 一种新型汽车油箱及其成型方法
CN106426668A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 中国直升机设计研究所 一种直升机复合材料进气道用模具
CN107053706A (zh) * 2017-05-16 2017-08-18 湖南大学 一种能够无级调节复合材料板料厚度的可视rtm模具
CN109159435A (zh) * 2018-10-29 2019-01-08 中科宇能科技发展有限公司 一种控制纤维增强复合材料板状件厚度的装置
CN110524756A (zh) * 2019-08-07 2019-12-03 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 平板试验件成型模具、平板试验件制作方法及平板试验件

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Application publication date: 20140910

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