CN104028902A - 激光切割平台链条涨紧定位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及激光切割平台链条涨紧定位机构。调节板固定在连接框面板上，短顶紧板设置在调节板左侧并固定在连接框面板上，短顶紧板上的调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上；链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接，小轴安装在链条涨紧板上，链轮通过轴承支承安装在小轴上；长顶紧块设置在链条涨紧板左侧并固定在调节板上，长顶紧板上的涨紧板顶紧螺钉钉顶压在涨紧板左侧边上；第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上，第一定位块与第二定位块之间留有间距。本发明结构紧凑，设计合理，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。

Description

激光切割平台链条涨紧定位机构
技术领域
本发明涉及激光切割机上的用于控制切割平台运动的装置，具体地说是一种激光切割平台链条涨紧定位机构，属于激光切割设备技术领域。
背景技术
在激光切割机中，切割平台起到放置切割板材的作用。为了提高切割效率，大型的激光切割机通常均采用两个切割平台进行交换切割，即一个切割平台在工作区域内切割，另一个切割平台在切割区域外将完成切割后的板材拆下来，然后再装上下一等待切割的板材，等待切割平台完成交换后再进行切割。
交换式的切割平台有两个方向运动：一个是切割平台会沿导轨在水平方向移动，另一个是切割平台会在升降装置作用下在竖直方向升降移动。目前切割平台的水平移动主要是通过链条上的销轴带动，为了保证切割平台在水平移动时平稳，链条需有配备涨紧机构；另外，为了防止在切割平台交换过程中产生水平移动，还必须增加定位装置。目前常用的用于涨紧链条的涨紧机构结构复杂，对安装空间要求较高，而且安装空间内还要安装定位装置，导致设备复杂，安装维修不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种激光切割平台链条涨紧定位机构，其结构紧凑，设计合理，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。
按照本发明提供的技术方案：激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：包括连接框、短顶紧板、调节板、第一定位块、链条涨紧板、链轮、第二定位块、长顶紧块、小轴、轴承、涨紧板顶紧螺钉和调节板顶紧螺钉；所述调节板固定在连接框面板上，短顶紧板设置在调节板左侧，短顶紧板固定在连接框面板上，短顶紧板上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉，调节板顶紧螺钉顶压在调节板左侧边上；链条涨紧板叠置在调节板上并与调节板固定连接，小轴安装在链条涨紧板上的轴安装孔内并紧固，链轮通过轴承支承安装在小轴上；所述长顶紧块设置在链条涨紧板左侧，长顶紧块固定在调节板上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉，涨紧板顶紧螺钉顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块、第二定位块竖向布置并分别固定在连接框面板上，第一定位块与第二定位块之间留有间距，以供切割平台水平移动，第一定位块与第二定位块位于同一垂线上。
作为本发明的进一步改进，所述轴承通过轴用弹性挡圈卡住固定在小轴上，所述链轮的中心安装孔采用闷盖封住，闷盖通过第一螺钉固定在链轮上。
作为本发明的进一步改进，所述链条涨紧板的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉固定在调节板上。
作为本发明的进一步改进，所述调节板左端的上下边分别通过长压条压紧，长压条通过第二螺钉固定在连接框面板上；所述调节板右端的上下边分别通过短压条压紧，短压条通过第二螺钉固定在连接框面板上。
作为本发明的进一步改进，所述调节板左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条、短压条上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
作为本发明的进一步改进，所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
作为本发明的进一步改进，所述第一定位块上端、第二定位块下端的形状均为尖头梯形。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明结构紧凑，设计合理，将链轮涨紧机构和定位机构集中在一起，体积减小，能够提高切割平台在交换过程中的定位精度，安装、维修、调整方便，省时省力，有利于提高工作效率，并且外形美观。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的N-N剖面图。
图4为图1中的P-P剖面图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的激光切割平台链条涨紧定位机构主要由连接框1、短顶紧板2、长压条3、调节板4、第一定位块5、短压条6、链条涨紧板7、链轮8、第二定位块9、长顶紧块10、闷盖11、小轴12、第一螺钉13、轴用弹性挡圈14、轴承15、紧固螺钉16、第二螺钉17、第三螺钉18、平垫19、弹性垫圈20、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25等零部件组成。
如图1~图4所示，所述调节板4固定在连接框1面板上，短顶紧板2设置在调节板4左侧，短顶紧板2通过第六螺钉24固定在连接框1面板上，短顶紧板2上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉25，调节板顶紧螺钉25顶压在调节板4左侧边上；链条涨紧板7叠置在调节板4上并与调节板4固定连接，小轴12安装在链条涨紧板7上的轴安装孔内并用紧固螺钉16紧固，链轮8通过轴承15支承安装在小轴12上；所述长顶紧块10设置在链条涨紧板7左侧，长顶紧块10通过第五螺钉22固定在调节板4上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉23，涨紧板顶紧螺钉23顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块5、第二定位块9竖向布置并分别通过第四螺钉21固定在连接框1面板上，第一定位块5与第二定位块9之间留有间距，以供切割平台27水平移动，第一定位块5与第二定位块9位于同一垂线上。
如图1所示，本发明实施例中，所述轴承15通过轴用弹性挡圈14卡住固定在小轴12上，所述链轮8的中心安装孔采用闷盖11封住，闷盖11通过第一螺钉13固定在链轮8上。
如图1所示，本发明实施例中，所述链条涨紧板7的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板7通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉18固定在调节板4上，第三螺钉18上配装平垫19和弹性垫圈20。这样的结构设计使得链条涨紧板7的位置能够左右微调，调节时只需松开第三螺钉18，然后横移链条涨紧板7至合适位置再拧紧第三螺钉18即可。
如图1所示，所述调节板4左端的上下边分别通过长压条3压紧，长压条3通过第二螺钉17固定在连接框1面板上；所述调节板4右端的上下边分别通过短压条6压紧，短压条6通过第二螺钉17固定在连接框1面板上。优选地，所述调节板4左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条3、短压条6上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。图示实施例中，所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
如图1所示，本发明实施例中，所述第一定位块5上端、第二定位块9下端的形状均为尖头梯形，这样可以使切割平台27上在升降移动时更容易与第一定位块5、第二定位块9顺利嵌合。
如图1~图4所示，本发明实施例中，所述第一螺钉13、第二螺钉17、第三螺钉18、第四螺钉21、第五螺钉22、涨紧板顶紧螺钉23、第六螺钉24和调节板顶紧螺钉25均为内六角圆柱头螺钉，区别仅在于规格尺寸不同。
具体应用时，所述链轮8上套装链条26，链条26上安装有销轴28，该销轴28与切割平台27连接，链条26运转时带动切割平台27水平移动；所述切割平台27上还设有能够与第一定位块5、第二定位块9相契合的定位槽，切割平台27在升降装置作用下升降移动时，第一定位块5、第二定位块9对应嵌合在切割平台27上的定位槽内，进行直接定位，比以往的气缸定位机构更加简便，减少了故障率。另外，所述第一定位块5、第二定位块9的安装位置可以调节，降低了设备的机加工精度要求，节约了生产成本。

Claims (7)

1.激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：包括连接框（1）、短顶紧板（2）、调节板（4）、第一定位块（5）、链条涨紧板（7）、链轮（8）、第二定位块（9）、长顶紧块（10）、小轴（12）、轴承（15）、涨紧板顶紧螺钉（23）和调节板顶紧螺钉（25）；所述调节板（4）固定在连接框（1）面板上，短顶紧板（2）设置在调节板（4）左侧，短顶紧板（2）固定在连接框（1）面板上，短顶紧板（2）上安装有水平横向的调节板顶紧螺钉（25），调节板顶紧螺钉（25）顶压在调节板（4）左侧边上；链条涨紧板（7）叠置在调节板（4）上并与调节板（4）固定连接，小轴（12）安装在链条涨紧板（7）上的轴安装孔内并紧固，链轮（8）通过轴承（15）支承安装在小轴（12）上；所述长顶紧块（10）设置在链条涨紧板（7）左侧，长顶紧块（10）固定在调节板（4）上，长顶紧板上安装有水平横向的涨紧板顶紧螺钉（23），涨紧板顶紧螺钉（23）顶压在涨紧板左侧边上；所述第一定位块（5）、第二定位块（9）竖向布置并分别固定在连接框（1）面板上，第一定位块（5）与第二定位块（9）之间留有间距，以供切割平台（27）水平移动，第一定位块（5）与第二定位块（9）位于同一垂线上。
2.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述轴承（15）通过轴用弹性挡圈（14）卡住固定在小轴（12）上，所述链轮（8）的中心安装孔采用闷盖（11）封住，闷盖（11）通过第一螺钉（13）固定在链轮（8）上。
3.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述链条涨紧板（7）的上下边各设有水平横向的腰形长孔，链条涨紧板（7）通过穿过所述腰形长孔的第三螺钉（18）固定在调节板（4）上。
4.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述调节板（4）左端的上下边分别通过长压条（3）压紧，长压条（3）通过第二螺钉（17）固定在连接框（1）面板上；所述调节板（4）右端的上下边分别通过短压条（6）压紧，短压条（6）通过第二螺钉（17）固定在连接框（1）面板上。
5.如权利要求4所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述调节板（4）左右两端的上下边分别设有板边卡槽，所述长压条（3）、短压条（6）上设有压条卡槽，所述压条卡槽与板边卡槽对应扣合。
6.如权利要求5所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述板边卡槽、压条卡槽均为直角卡槽。
7.如权利要求1所述的激光切割平台链条涨紧定位机构，其特征在于：所述第一定位块（5）上端、第二定位块（9）下端的形状均为尖头梯形。
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