CN104028753A - 钕铁硼压坯等静压模体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼压坯等静压模体。该钕铁硼压坯等静压模体包括：压坯模体本体，其采用橡胶制作；以及一个或多个压坯容纳腔，开设在所述压坯模体本体内，该压坯容纳腔具有与待封装钕铁硼压坯适配的形状。该钕铁硼压坯等静压模体采用橡胶制作，能够容纳待封装的钕铁硼压坯，磕边掉角少；另外，等静压时压力首先传递给橡胶模体，其次再通过橡胶模体传递给压坯，使得压坯密度均匀，产品不容易开裂，合格率高。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼等静压领域，特别涉及一种钕铁硼压坯等静压模体。
背景技术
目前，现有的钕铁硼磁钢的制作首先利用钢模压制一定形状的压坯(压坯密度3.5g/cm2)，再利用手工将压坯装入塑料袋进行真空封装，经过等静压机进行等静压，使压坯的密度达到4.5g/cm2，然后装入拆袋箱进行拆袋，最后入炉烧结。
此工艺的缺点是压坯在真空封装、转运过程磕边掉角多，产品容易开裂，合格率低，另外，在成型圆柱规格时，需单个装袋封装，拆袋过程单个进行拆袋，费时又费工，加工效率较低，提高了磁钢的生产成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的钕铁硼压坯等静压模体，该钕铁硼压坯等静压模体采用橡胶制作，能够容纳待封装的钕铁硼压坯，使得钕铁硼压坯在封装、转运过程不直接接触其它物体，磕边掉角少；另外，等静压时压力首先传递给橡胶模体，其次再通过橡胶模体传递给压坯，使得压坯密度均匀，产品不容易开裂，合格率高，特别在成型圆柱规格时，一次可以进行装袋封装多个压坯，拆袋过程一次可以多个进行拆袋，省时又省工，加工效率高，降低了磁钢的生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了钕铁硼压坯等静压模体，包括：压坯模 体本体，其采用橡胶制作；以及一个或多个压坯容纳腔，开设在所述压坯模体本体内，该压坯容纳腔具有与待封装钕铁硼压坯适配的形状。
优选地，上述技术方案中，压坯模体本体为长方体。
优选地，上述技术方案中，压坯容纳腔为与待封装钕铁硼压坯适配的圆柱体空腔。
优选地，上述技术方案中，圆柱体空腔的端口开设在压坯模体本体的一个端面，并由该端面向其相对的另一个端面延伸。
优选地，上述技术方案中，压坯容纳腔的端口具有锥形导向部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该钕铁硼压坯等静压模体采用橡胶制作，能够容纳待封装的钕铁硼压坯，使得钕铁硼压坯在封装、转运过程不直接接触其它物体，磕边掉角少；另外，等静压时压力首先传递给橡胶模体，其次再通过橡胶模体传递给压坯，使得压坯密度均匀，产品不容易开裂，合格率高，特别在成型圆柱规格时，一次可以进行装袋封装多个压坯，拆袋过程一次可以多个进行拆袋，省时又省工，加工效率高，降低了磁钢的生产成本。
附图说明
图1是本发明的钕铁硼压坯等静压模体的使用状态结构示意图。
图2是本发明的钕铁硼压坯等静压模体的待封装钕铁硼压坯结构示意图。
附图标记说明：
1-压坯模体本体，11-压坯容纳腔，12-锥形导向部，2-待封装钕铁硼压坯。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的钕铁硼压坯等静压模体的具体结构包括：压坯模体本体1，以及开设在该压坯模体本体1上的压坯容纳腔11，压坯容纳腔11具有与待封装钕铁硼压坯适配的形状，用于容纳待封装钕铁硼压坯，钢模成型后的钕铁硼压坯，直接装入压坯容纳腔11，再套上塑料袋进行真空封装、等静压，待封装钕铁硼压坯经过等静压后剪开塑料袋进行拆袋，使得钕铁硼压坯在封装、转运过程不直接接触其它物体，磕边掉角少；另外，等静压时压力首先传递给橡胶模体，其次再通过橡胶模体传递给压坯，使得压坯密度均匀，产品不容易开裂，合格率高。
其中，压坯模体本体1采用橡胶制作，橡胶(Rubber)：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
压坯模体本体1为长方体，其上开设有一个或多个压坯容纳腔11，该压坯容纳腔11具有与待封装钕铁硼压坯适配的形状，如图2所示，本实施例的待封装钕铁硼压坯2为圆柱体，压坯容纳腔11为与待封装钕铁硼压坯适配的圆柱体空腔，该圆柱体空腔的端口开设在压坯模体本体1的一个端面，并由该端面向其相对的另一个端面延伸；压坯容纳腔11的端口具有锥形导向部12，使得待封装钕铁硼压坯2能够方便的在锥形导向部12的导向下装入压坯容纳腔11，有效减少磕碰。本实施例的压坯容纳腔11为并排开设的多个，优选的，压坯容纳腔11为六个或九个。
使用时，将钢模成型后的钕铁硼压坯2直接装入压坯模体本体1的压坯容纳腔11，套上塑料袋进行真空封装、等静压，压坯经过等静压后剪开塑料 袋进行拆袋，将橡胶模体内的钕铁硼压坯从空腔内倒出，码放在烧结料盘上进行入炉烧结。
综上，该钕铁硼压坯等静压模体采用橡胶制作，能够容纳待封装的钕铁硼压坯，使得钕铁硼压坯在封装、转运过程不直接接触其它物体，磕边掉角少；另外，等静压时压力首先传递给橡胶模体，其次再通过橡胶模体传递给压坯，使得压坯密度均匀，产品不容易开裂，合格率高，特别在成型圆柱规格时，一次可以进行装袋封装多个压坯，拆袋过程一次可以多个进行拆袋，省时又省工，加工效率高，降低了磁钢的生产成本。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种钕铁硼压坯等静压模体，其特征在于，包括：
压坯模体本体，其采用橡胶制作；以及
一个或多个压坯容纳腔，开设在所述压坯模体本体内，该压坯容纳腔具有与待封装钕铁硼压坯适配的形状。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼压坯等静压模体，其特征在于，所述压坯模体本体为长方体。
3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼压坯等静压模体，其特征在于，所述压坯容纳腔为与待封装钕铁硼压坯适配的圆柱体空腔。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼压坯等静压模体，其特征在于，所述圆柱体空腔的端口开设在压坯模体本体的一个端面，并由该端面向其相对的另一个端面延伸。
5.根据权利要求3所述的钕铁硼压坯等静压模体，其特征在于，所述压坯容纳腔的端口具有锥形导向部。
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|---|---|---|---|
| CN201410242220.5A CN104028753A (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 钕铁硼压坯等静压模体 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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